1. UNIVERDIDAD FERMÍN TORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
Control de calidad
Ensayo 2
Integrante:
Cleto Guillermo Falasca Sánchez
C.I.20.351.263
Cabudare - Noviembre 2013
2. Aseguramiento de calidad
Podemos definir el aseguramiento de la calidad como el conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas requeridas para un producto o servicio cumpla los requisitos
de calidad, la cual está basada en las expectativas de los clientes.
Los sistemas de aseguramiento de la calidad, son básicamente un sistema documental de
trabajo, donde se establecen reglas claras, fijas y objetivas, sobre los aspectos ligados al
proceso operativo, por tanto se encarga de vigilar que durante el proceso operativo se
respeten las especificaciones del proyecto.
Estos sistemas permiten establecer un soporte documental para evaluar el
desempeño de la empresa a partir de registros de calidad, de los cuales se obtienen datos
confiables que permiten un control real y efectivo del proceso operativo.Estos sistemas
permiten facilitar la repetición de los procesos operativos si todas las actividades son
planeadas, programadas y documentadas.
Su importancia radica en que se pasa de una cultura oral a una cultura escrita, en
la cual se especifica claramente los procedimientos, responsabilidades de cada área, los
compromisos de calidad, las especificaciones técnicas, los métodos de verificación y
prueba.Una característica interesante es que permite una mejora en la calidad de los
productos o servicios, ya que del sistema se obtienen datosestadísticos que se utilizan
para evaluar y controlar la calidad, lo cual nos conduce a un proceso de mejora
continuo.
Hablando un poco de los inicios, este aseguramiento de calidad comenzó por
parte de la milicia en aquellos tiempos de guerras, entre los años 40 y 60, que de ahí
también salió la normalización debido a la escasez y a las importaciones de ciertos
productos que no tenían el mismo tamaño, por ejemplo las balas, en si la normalización
entre en conjunto con el aseguramiento de calidad y el mantenimiento empresarial.
Los primeros en utilizar este enfoque fueron, Walter Shewnart, Harold Dodge y
George Edwards fueron miembros de este grupo. Fue allí donde se acuñó el término
aseguramiento de la calidad. La elaboración de gráficas de control por parte de
Shewnart, de técnicas de muestreo por Dodge y de técnicas de análisis económicos para
resolver problemas fue la base del moderno aseguramiento de la calidad. Su objetivo es
que no pueda llegar al cliente productos y servicios defectuosos y evitar que los errores
se produzcan.
Entrando a lo que es el aseguramiento de calidad según mi carrera que viene
siendo mantenimiento mecánico de las cuales ambas en si llevan incluido el mismo
sistema de aseguramiento, mayormente en Venezuela las empresas no tienen muy claro
lo que es la calidad en cualquier parte de la empresa, simplemente con tener un
mantenimiento deficiente ya la calidad del producto si es materia prima con lo que
trabaja la empresa, no será de una buena calidad,
3. Principalmente la empresa debe tener un acuerdo de aseguramiento de calidad
para poder surgir como empresa, ya que lo que buscan los clientes son la calidad y más
que en este momento con tanta población y tanta competencia la gente se va por la
mejor calidad, pero se debe tener en cuenta que la calidad a nivel empresarial no solo
cuenta con el dueño o gerente de la empresa, ya que cada persona singular que trabaje
en dicha empresa debe trabajar con ese tipo de cultura, o adiestrarla para que pueda
trabajar con un buen % de calidad, debido a que la calidad de alto % solo se logra con la
sincronización de todo el personal y con un buen sistema por parte de producción y
mantenimiento, en esto es principalmente el mantenimiento, ya que es el que se encarga
de hacer toda la planificación con respecto a las máquinas y el personal de la empresa.
Se encarga de adiestrarlos para poder implementar esta cultura, como por ejemplo la
clase mundial.
La gente siempre prefiere calidad en vez de lo barato en abundancia, por lo tanto
un buen esfuerzo en mantener la calidad de un producto o servicio es beneficio propio
de la empresa para poder seguir en pie y mejorando durante varios años. En el mismo
orden de ideas el aseguramiento de calidad tiene su costo, teniendo en cuenta que el
costo es todo lo necesario para poder finalizar un producto, por ejemplo, salarios, el
recibo de la luz, materia prima, etc.
Nosotros como futuros ingenieros de mantenimiento mecánico tenemos que
tener muy en cuenta lo que son los costos y más con respecto a la calidad, porque en lo
posible se trata de evitar que un costo pase a ser un gasto improvisto y esto solo se logra
con un buen plan de mantenimiento implementado en la empresa, como un plan de
mantenimiento preventivo y a su vez que cada integrante de la empresa trabaje con esa
cultura, ya que para reducir gastos se debe trabajar siempre con lo preventivo, evitar
sucesos inesperados que afecten a la producción solicitada de una empresa.
Los costos de calidad se dividen en varios tiempos como lo son los costos de
prevención que es donde entra el mantenimiento con una política establecida para
prevenir gastos, luego le sigue los costos de evaluación que Son aquellos asociados con
la medición y la evaluación de productos, procesos, materiales para asegurar la
conformidad con los estándares. También están los costos de fallas internas que son
aquellos generados por elaborar bienes o servicios con defectosantes de que éstos
lleguen al consumidor. Las fallas pueden darse en diseño, abastecimiento, producción,
control, despacho. Su impacto se da en los costos de producción y en la eficiencia y los
costos por fallas externas que son aquellos generados por elaborar bienes y/o servicios
con defectos después que éstos llegaron al consumidor. Su impacto se da en la
participación de mercado e imagen de la empresa.
Principalmente los costos de calidad más importante a criterio personal son los
faltantes por mencionar que son, los costos de falla o fracaso, y los costos por mala
calidad. El costo de fallas estáasociado con cosas que no se ajustan o que no se
desempeñan conforme a los requisitos, así como con los relacionados con
incumplimientos de ofrecimientos a los consumidores, se incluyen todos los materiales
4. y mano de obra involucrada. Puede llegarse hasta rubros relativos a la pérdida de
confianza del cliente. El costo por mala calidad es cualquier costo que se pueda asociar
con la incapacidad de desempeñar correctamente una tarea la primera vez. Las
consecuencias comunes de la mala calidad son: volver a hacer el trabajo, rechazo por
parte de producción, devoluciones por parte del cliente, desperdicio de recursos,
reuniones, envíos, costos de viaje.La alta dirección de la organización puede no ser
consciente del potencial de ahorro disponible. Los ahorros potenciales pueden ser
logrados simplemente implementando mediciones de desempeño en alguno de estos
casos claves.
Todos estos costos tienen sus cálculos propios, como por ejemplo la curva de los
costos que en si es una gráfica donde se muestran los costos total de calidad, los costos
fallos y por último los costos de prevención y evaluación en pocas palabra incluye lo
que es producción y el área de mantenimiento, teniendo en cuenta que en la que influye
mayor peso es la de mantenimiento, porque sin la de mantenimiento la empresa no
puede trabajar a menos que sea por avería, ocasionando inconvenientes en el área de
producción.