1. Universidad Fermín Toro
Vicerrectorado Académico
Decanato de Ingeniería
Escuela de Mantenimiento Mecánico
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD, COSTOS Y CURVA DE COSTO
Br. Luis Vielma, C.I. 19.640.735
Cabudare. Edo. Lara
2. Aseguramiento De La Calidad, Costos Y Curva De Costo
El presente ensayo expondrá los conceptos de aseguramiento de la calidad, los
costos de la calidad y la curva de los costos de la calidad. El objetivo es destacar la
importancia de cada uno de los temas que nombramos anteriormente, así, como
dejar una enseñanza tanto al autor como a los futuros lectores.
Cuando se habla del aseguramiento de la calidad, hacemos referencia a la
interpretación de las normas de la Organización Internacional de Normalización
(ISO por sus siglas en ingles). También podemos decir que está relacionado con la
supervisión, que es realizada en cualquier proceso de producción. Esto varía según
el enfoque que le de cada persona, éste puede variar ya que no todos interpretamos
dicho principio de la misma manera. El aseguramiento de la calidad es de vital
importancia en toda empresa, sin embargo se ve descuidado, lo que trae como
consecuencia pérdidas significativas a las empresas con respecto a la
competitividad, satisfacción de clientes y altos costos de producción.
Por lo descrito anteriormente podemos intuir que para tener un correcto
aseguramiento de la calidad deben existir controles o estándares que nos obliguen
a cumplir con los requerimientos, metas y objetivos. Todo esto se logra con el
aseguramiento de la calidad, el establecimiento de los límites de calidad permitidos
para un producto. Cuando éste es aplicado de manera eficiente es el combustible
que genera beneficios a la empresa, baja los niveles de defectos en producción, y
eleva los niveles de satisfacción del consumidor; también busca la entrega, no sólo
lo que pideel cliente, sino también dar ese plus que los diferencia de la competencia.
Es decir, no sólo se piensa en el bien de la organización o empresa, sino también
en el bienestar de los clientes.
3. En el caso del mantenimiento mecánico, nos permite determinar qué maquinaria
o equipo está presentando un defecto en su desempeño, lo que influye en los
niveles de calidad del producto. Detectar dichas fallas para planificar una parada y
reparar o tomar medidas para volver a retomar los niveles de calidad necesarios se
vuelve una tarea necesaria.
De la misma manera, al hablar de aseguramiento de la calidad, nos encontramos
en la presencia de un tema muy relacionado con el mantenimiento mecánico e
importante para cualquier empresa. Los costos en toda gestión de mantenimiento,
de producción, y calidad influyen en la elaboración de presupuestos. Tal y como
definen Hansen y Mowen, como: “…aquellos costos necesarios para alcanzar la
calidad, surgen por la baja calidad existente o que pudiera existir. Incluyen los
costos directos por baja calidad para la empresa y los costos de calidad ocultos
especificados por las funciones de pérdida de calidad, por lo que los costos de
calidad están asociados con la creación, identificación, reparación y prevención de
defectos…”.
Por otra parte, estos costos se pueden dividir en dos partes, los costos tangibles
y los costos intangibles. Los tangibles son aquellos que pueden cuantificarse y
registrarse en la contabilidad analítica de la empresa. Incluyen los reprocesos,
desperdicios, etc. Estos se pueden poner de manifiesto mediante un sistema de
costos de calidad; sin embargo, por muy sofisticado que sea el sistema de costos
de calidad, siempre existirán costos ocultos o costos sumergidos.
Los intangibles hacen referencia al efecto de la mala calidad en la intención de
compra futura de los clientes, a la insatisfacción de los empleados generada por
problemas de calidad. A mi juicio, estos costos son una parte fundamental para
cualquier empresa cuya visión sea la de prestar un servicio, o crear productos de
calidad, además los podemos considerar como inversiones que al desarrollarse,
4. permitirán obtener mayores índices de ganancia y bajos niveles de perdida por
medio de productos defectuosos, los cuales representan un gran gasto. También es
sabido que el mantener unos estándares de calidad en un principio resulta costoso,
pero también significaran un ahorro a futuro. Dentro de este se halla el de
mantenimiento, tanto de las maquinarias, como también el personal encargado de
realizar las inspecciones de equipos para que estos tengan un rendimiento óptimo.
El concepto de curvas de costos de la calidad, que no es más que
representaciones graficas que facilitan el estudio y gestión de los costos de calidad
expresada en modelos, facilita la gestión de los sistemas de producción. Seria
irracional decir que uno es mejor que el otro, porque simplemente estos modelos
serán escogidos según las exigencias de la empresa. Estas se utilizan en las
empresas que tienen niveles de producción relativamente eficientes para localizar
el punto de producción óptimo y a su vez, maximizar los niveles de ganancia.
En conclusión, todos estos términos o temas mencionados anteriormente, son
simplemente herramientas que en cualquier empresa deben emplear, con el fin de
obtener productos o servicios que estén al nivel más alto de satisfacción al
consumidor y de esta manera poder lograr un reconocimiento en el mercado, que
trae como consecuencia aumentos de ganancias. Es importante recalcar que el
objetivo principal de estos conceptos o estrategias es el disminuir los niveles de
pérdidas por defectos, en este caso entra el hecho del mantenimiento del sistema
de producción, maquinaria o el personal encargado para realizar dicho
mantenimiento, gracias a que mediante inspecciones, reparaciones, controles y
mejoras de los equipos, se logra que la calidad de un producto o servicio sea lo que
se debe ser.