El documento describe la pasantía realizada por Blanca Y. Escalona G. en PDVSA División Boyacá en la Planta de Tratamiento de Gas Sipororo. Incluye una descripción de las actividades realizadas, la estructura organizativa de PDVSA División Boyacá, las normativas legales de la empresa y una reseña histórica. Como aporte a la organización, el pasante realizó el diseño y cálculo de la estructura para la construcción de un taller mecánico y de soldadura en la planta,

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA
NÚCLEO TÁCHIRA
INFORME DE PASANTÌA PROFESIONAL REALIZADA
EN PDVSA OPERACIONES DE GAS, EN LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE GAS SIPORORO DEL ESTADO PORTUGUESA
AUTOR: Blanca Y, Escalona G.
TUTOR: Ing. Marcos Ramírez
San Cristóbal, Julio de 2012
i

2. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA
NÚCLEO TÁCHIRA
DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA PARA CONSTRUCCIÓN DE
TALLER MECÁNICO Y DE SOLDADURA, EN LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE GAS SIPORORO-PDVSA DIVISIÓN BOYACÁ,
MUNICIPIO SAN GENARO DE BOCONOÍTO,
ESTADO PORTUGUESA.
AUTOR: Blanca Escalona.
TUTOR: Ing. Marcos Ramírez
San Cristóbal, Julio de 2012
ii

3. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA
NÚCLEO TÁCHIRA
Fecha: / / .
APROBACION DEL TUTOR ACADEMICO
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Civil, mediante la
presente comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud
realizada por el Br: Blanca Yulimar Escalona González, apruebo el Informe
de Pasantía Industrial titulado: Diseño y Cálculo de Taller Mecánico y de
Soldadura de la empresa PDVSA, en la Planta de Tratamiento de Gas,
Sipororo, Municipio San Genaro de Boconoito del Estado Portuguesa.
NOMBRE Y APELLIDO: ING. MARCOS RAMIREZ
C.I: V- 11.952.675
FIRMA: :
iii

4. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA
NÚCLEO TÁCHIRA
Fecha: / / .
APROBACION DEL JURADO
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Civil, mediante la
presente comunicación hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el
Informe Final de Pasantías Industriales presentado por el Bachiller: Blanca
Yulimar Escalona González de C.I: 14.405.452.
Así mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue:
Aprobado _______ Reprobado: _______
JURADOS EXAMINADORES
1)._______________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
Apellidos y Nombres
2)._______________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
Apellidos y Nombres
3)._______________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
Apellidos y Nombres
iv

5. ÍNDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1
CAPITULO I .................................................................................................... 3
DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES ........................................................ 3
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA .................................................................. 12
NORMATIVAS LEGALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA. ....... 16
RESEÑA HISTÓRICA DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A DIVISIÓN
BOYACÁ ....................................................................................................... 25
Visión ........................................................................................................ 28
Misión ........................................................................................................ 28
Objetivo General de PDVSA - Distrito Barinas .......................................... 28
Objetivos Específicos de PDVSA - Distrito Barinas................................... 29
Estructura Organizativa de PDVSA División Boyacá .................................... 29
FUNCIONES DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE GAS 30
Procesos que realizan Petróleos de Venezuela S. A. ............................... 34
Ubicación Geográfica ................................................................................ 36
Misión ........................................................................................................ 37
Visión ........................................................................................................ 37
Objetivo General ....................................................................................... 38
Objetivos Específicos ................................................................................ 38
CAPITULO II ................................................................................................. 40
APORTE A LA ORGANIZACIÓN .................................................................. 40
2.1 Descripción del Problema Práctico ...................................................... 40
2.2 Objetivos ............................................................................................. 42
Objetivo General ....................................................................................... 42
Objetivos Específicos ................................................................................ 42
2.3 Justificación ......................................................................................... 43
2.4 Marco Referencial ............................................................................... 44
Reseña histórica........................................................................................ 44
2.4.1 Marco teórico .................................................................................... 46
2.4.2 Marco legal ....................................................................................... 52
0

6. INTRODUCCIÓN
El proceso de ejecución de pasantías en PDVSA División Boyacá
específicamente en la Gerencia de Operaciones de Gas en la P lanta de
Tratamiento de Gas, de Sipororo del Municipio San Genaro de Boconoito del
Estado Portuguesa, consistió en dar cumplimiento al periodo de pasantía con
actividades asignadas en la organización, lo cual abarca un conjunto de
obligaciones y actividades características del desempeño profesional a
través de un proceso que involucra conocimientos teórico – práctico
desarrollados por el estudiante, donde pone en práctica habilidades y
destrezas para desenvolverse en el campo laboral.
De esta manera se puede señalar la importancia del papel que tiene el
pasante en la organización; donde por requerimiento de la Gerencia de
Procesos de Superficie, se procedió al Diseño y Calculo de la Estructura
donde funcionara Taller Mecánico y soldadura. el diseño de la planta fue
realizado con el programa Autocad.
Cabe agregar, que la pasantía industrial comprende un conjunto de
actividades de carácter práctico, las cuales permitirán la aplicación en forma
integrada y selectiva, de conocimientos, habilidades, destrezas, aptitudes y
valores conformados por la institución educativa y el campo laboral, siendo
un requisito indispensable para optar al título de Ingeniero Civil. Por lo tanto
1

7. el presente informe está incluido dentro de las actividades realizadas
durante el proceso de pasantías, ejecutado en Petróleos de Venezuela,
Sociedad Anónima, PDVSA, Estado Barinas.
Por lo tanto, el informe está estructurado en tres capítulos: Capitulo I, da a
conocer aspectos referentes a la organización, como: reseña histórica, visión,
misión, actividades a la que se dedica, funciones, ubicación geográfica y
organigrama funcional, además de ello, las actividades realizadas y los
resultados obtenidos durante el periodo de las pasantías, así como la
supervisión y asesoría de parte del tutor industrial. Capítulo II, comprende
los aspectos más importantes sobre el aporte generado a la organización,
donde se da a conocer el problema, su necesidad, objetivos, justificación,
normas, técnicas legales y funcionales para el proceso y solución del mismo.
Capítulo III, contiene los aspectos más relevantes obtenidos durante el
aporte a la fundación, es decir las conclusiones y posibles recomendaciones
a la problemática previamente detectada.
2

8. CAPITULO I
DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
1.1 Datos de la empresa:
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, (PDVSA).División Boyacá.
Reseña Histórica
Primera etapa
El Comienzo:
El comienzo de la extracción petrolera en el país tiene tres momentos
históricos reconocidos de perforación de pozos que produjeron cierta
cantidad de petróleo.
El primer registro de un pozo petrolífero por extracción, se ubica en el estado
Táchira, en el año 1878. El gobierno venezolano otorgó una concesión de
100 hectáreas a Manuel Antonio Pulido para que iniciara operaciones en su
Hacienda de la Alquitrana ubicada a 15 kilómetros al oeste de San Cristóbal.
Así nació la primera empresa petrolera en Venezuela: la Petrolera del
Táchira, la cual realizó varias perforaciones y algunos de los pozos resultaron
productores.
3

9. Treinta y cuatro años después, en 1912, La New York Bermúdez Company
realizó varias perforaciones dentro del perímetro que abarcaba su concesión
en el lago de asfalto de Guanoco, Estado Sucre, logrando extraer petróleo
pesado del pozo Bababui-1.
Posteriormente, el 15 de abril de 1914 se inició la extracción de oro negro en
el pozo Zumaque-1, ubicado en el sector Mené Grande del estado Zulia, La
broca llegó a una profundidad de 135 metros e inmediatamente entró en
contacto con la bolsa de petróleo. Este pozo se convertiría en el símbolo del
primer campo petrolero explotado a gran escala por una compañía
transnacional, la Caribbean Petroleum.
Rápidamente Venezuela logró fama mundial como gran productor de
petróleo, por lo que en poco tiempo llegarían al país empresas conocidas
internacionalmente, incluso hasta hoy en día, como Shell, Chevron, Mobil,
Texas, Creole, Sun, Gulf, Amoco, Philips y Sinclair, entre otras.
El éxito del negocio petrolero a escala mundial en Venezuela trajo como
consecuencia que para 1930 estuviera registradas en el país más de 100
empresas, todas con un mismo propósito: buscar, ubicar, cuantificar, producir
y manejar el petróleo.
A partir de 1918, el país comenzó a legislar en materia petrolera. Es así
como ese mismo año, se dicta un reglamento dedicado a los hidrocarburos.
Dos años después, se promulga la primera ley que rige la materia.
4

10. En 1936, se establece dentro del Ministerio de Fomento el Departamento de
Consultoría de Minas y Geología y se promulga la Ley sobre Contaminación
de las aguas por derrames de petróleo.
En 1943, se crea una nueva Ley de Hidrocarburos, la cual permitió
consolidar el aspecto legal de la totalidad de concesiones otorgadas en el
país, mediante una visión integral de las operaciones petroleras, además de
unificar el tratamiento permitido de los hidrocarburos y mejorar la
participación económica de la Nación.
Transcurridos dos años, se da otro paso importante dentro de la legislación
petrolera: el Congreso Nacional aprobó la nueva Ley del Impuesto Sobre la
Renta que estipula la participación 50/50 en las ganancias producto del
petróleo, de la nación y la industria. Vale destacar que en 1950 se crea el
Ministerio de Minas e Hidrocarburos.
En la década de los 60, el país avanza en una política de “no más
concesiones”, lo que se traduciría posteriormente en la nacionalización de la
industria petrolera.
Segunda etapa
Nace PDVSA y sus Filiales
El 1° de enero de 1976, exactamente al primer segundo después de las doce
de la noche, nació Petróleos de Venezuela S.A. como la empresa encargada
5

11. de asumir las funciones de planificación, coordinación y supervisión de la
industria petrolera nacional al concluir el proceso de reversión de las
concesiones de hidrocarburos a las compañías extranjeras que operaban en
territorio venezolano. La partida de nacimiento de la principal industria del
país quedó plasmada en el decreto presidencial número 1.123 del 30 de
agosto de 1975. Su primer presidente fue el general Rafael Alfonso Ravard.
Durante el primer año de operación, PDVSA inició sus acciones con 14
filiales (finalmente serían tres: Lagoven, Maraven y Corpoven) que
absorbieron las actividades de las concesionarias que estaban en
Venezuela. Para aquel año, se mantiene la producción de crudo en 2,3
millones de barriles diarios. Las inversiones iniciales se sitúan en un principio
en 1.200 millones de bolívares. Ya en 1978, las inversiones de capital se
habían cuadruplicado y se ubicaban en 5.000 millones de bolívares.
Dentro de esta fase, inicia acciones en 1976, el Instituto Tecnológico
Venezolano del Petróleo (Intevep), destinado a efectuar los estudios e
investigaciones necesarias para garantizar el alto nivel de los productos y
procesos dentro de la industria petrolera. Igualmente, dos años después se
crea Petroquímica de Venezuela S.A. (Pequiven), dirigida a organizar el
negocio de la producción petroquímica.
6

12. Consolidación
Luego de cinco años, de puesta en marcha del decreto que creó a Petróleos
de Venezuela, PDVSA y sus filiales logran avanzar en un proceso de
consolidación en lo que respecta al manejo del negocio petrolero. Así de esta
manera, “se consolidó satisfactoriamente la transición y adaptación de las
actividades petroleras privadas de las concesionarias, a la tutela del Estado
venezolano” (El Pozo Ilustrado 1985).
Lagoven se encarga de las operaciones en el occidente y el sur del país;
Corpoven despliega su área de influencia en el centro de la nación, mientras
que Maraven se sitúa en la región oriental.
Asimismo, la compañía estatal enfoca parte de sus esfuerzos a la Faja del
Orinoco, la cual contiene importantes reservas de crudo pesado y extra
pesado. Para su explotación, se divide en cuatro áreas o zonas de influencia:
Machete, Hamaca (ambos operados en su momento por Corpoven), Cerro
Negro (Lagoven) y Zuata (Maraven). La importancia estratégica de la faja
queda plasmada en sus números: las reservas probadas están por el orden
de los 60.000 y 200.000 millones de barriles. Para tener una comparación
que permita apreciar este dato, es importante destacar que desde 1917
hasta 1994, se han producido en el país 46.421 millones de barriles de crudo
de todo tipo.
7

13. El petróleo pesado es la base para la producción de Orimulsión, combustible
destinado principalmente a las plantas generadoras de electricidad, como un
sustituto del carbón por sus características de baja contaminación ambiental.
Expansión
PDVSA logra ser considerada, gracias a su calidad y responsabilidad, como
una empresa confiable en el suministro de grandes volúmenes de petróleo a
nivel mundial. En esta fase, Petróleos de Venezuela se consolida como una
las principales compañías petroleras multinacionales.
A mediados de los años 80, la principal empresa del país inicia una
expansión tanto a nivel nacional como mundial, con la compra y participación
en diversas refinerías ubicadas en Europa, Estados Unidos y el Caribe.
Asimismo, el 15 de septiembre de 1986, Petróleos de Venezuela adquirió a
la empresa Citgo, en Tulsa, Estados Unidos, punta de lanza de la estrategia
de comercialización de hidrocarburos en Norteamérica, con más de mil
estaciones de servicio y casi el 20% de las ventas de gasolina en suelo
estadounidense.
Asociaciones
Para la década de los noventa, PDVSA inicia un proceso de asociaciones
estratégicas destinado a garantizar el inicio y la continuidad en importantes
proyectos, como por ejemplo el Mariscal Sucre, destinado a la exploración y
8

14. explotación de los recursos de gas natural licuado (GNL) que se encuentran
ubicados en la península de Paria y al este de la isla de Margarita. Están
presentes como socios comerciales Shell, Exxon y Mitsubishi.
En aquel momento, se inicia un programa de convenios operativos de viejos
campos petroleros entre las tres filiales de PDVSA para la época y por lo
menos veinte compañías extranjeras.
Igualmente, se comienza con un esquema de ganancias compartidas en diez
áreas exploratorias: La Ceiba (Trujillo, Mérida, Zulia), Golfo de Paria Este,
Golfo de Paria Oeste (Sucre), Guarapiche (Monagas), Guanare (Portuguesa),
San Carlos (Cojedes), El Sombrero (Guárico), Catatumbo (Zulia), Punta
Pescador y Delta Centro (Delta Amacuro). Intervienen Mobil, Enron, Amoco,
Elf y Conoco, entre otras.
La faja del Orinoco también entra dentro de una estrategia de asociaciones
estratégicas para producir crudos, mientras que se crean empresas mixtas
en el área de la Orimulsión.
Entre 1993 y 1996 se realizaron las tres primeras rondas de convenios
operativos lo que produjo para el país una inversión inicial superior a los dos
mil millones de dólares y una producción adicional de crudos estimada en
unos 260.000 barriles diarios de crudo.
9

15. TERCERA ETAPA
La Fusión
El 1 de enero de 1998, Petróleos de Venezuela integraba en su estructura
operativa y administrativa a las tres filiales que durante más de 20 años
habían compartido las operaciones. Se establecía de esta manera una
empresa con un perfil corporativo unificado, dirigido a generar altos
estándares de calidad y beneficios en lo que respecta a los procesos que
están presentes dentro de la industria de los hidrocarburos. En este sentido,
se creaban tres divisiones funcionales PDVSA Exploración y Producción;
PDVSA Manufactura y Mercadeo, y PDVSA Servicios.
Exploración y Producción se encarga de desarrollar las actividades de
búsqueda de reservas y explotación de petróleo y gas natural, los convenios
operativos para la reactivación de los campos petroleros, la participación de
la industria en los contratos de exploración a riesgo y producción en áreas
nuevas bajo el esquema de ganancias compartidas y en las asociaciones
estratégicas.
La responsabilidad de Manufactura y Mercadeo pasa por integrar todos los
sistemas de refinación ubicados en el país, incluso los de la refinería Isla, en
Curazao. Igualmente, comprende la comercialización internacional de
hidrocarburos, de productos en el mercado industrial interno, el mercadeo al
detal.
10

16. Inversión Social
A partir de 1999, PDVSA establece en asociación con la Fuerza Armada
Nacional y otras instituciones del Estado, una serie de programas dirigidos a
paliar la emergencia social que vive el país.
Surge así el Plan Bolívar con el apoyo de Petróleos de Venezuela, destinado
a contribuir a mejorar los indicadores sociales en lo que respecta a la salud,
mediante la realización de jornadas cívicas de atención integral dirigidas a la
población de menores recursos; educación, enfocado al mantenimiento y
reparación de la planta escolar; infraestructura, con la creación y puesta al
día de obras de vialidad, vivienda y de interés para el pueblo, como
ambulatorios; alimentación, para llegar a aquellos venezolanos que necesitan
productos de primera necesidad de calidad y a precios realmente
económicos.
Para el año 2000, PDVSA había beneficiado con sus programas a un
promedio de siete millones de venezolanos, a través del desarrollo de las
comunidades.
11

17. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Según Stoner F (1989), la define como: “Un marco que representa los
gerentes para dividir y coordinar las actividades de los miembros de una
organización”.
PDVSA tiene una estructura organizativa donde se puede denotar
claramente lineamientos de autoridad y de mando, y a quien le corresponde
tomar decisiones en la empresa. Encontrándose dividida por diversos
Gerencias, Superintendencias y departamentos, los cuales se encuentran
bajo el mando del Gerente de Distrito. Regidos por líneas de mando directas,
respetando y representándose en el organigrama todos los niveles
jerárquicos especificados por esta líneas, con un organigrama de tipo
horizontal donde se puede denotar claramente con toda fidelidad una
pirámide jerárquica, ya que las unidades se desplazan según su jerarquía de
arriba hacia abajo, es decir, de forma descendente (Figura 1).
12

18. Estructura Organizacional de PDVSA (Figura 1)
Figura 1. Estructura Organizacional de PDVSA
Fuente: Departamento de Recursos Humano.
13

19. Metas Corporativas de la Empresa
• Alinear la estrategia y los planes de hidrocarburos con el plan de desarrollo
nacional, a fin de asegurar los ingresos, producto de los recursos petroleros
de la Nación sean adecuadamente distribuidas de manera equitativa y en
beneficio del colectivo social.
• Desarrollar los negocios de hidrocarburos al nuevo marco legal y fiscal
vigente, representado, entre otros, por la Ley Orgánica de Hidrocarburos
aprobada en el año 2001, la cual establece la base actual para todo lo
relacionado con el impuesto a las ganancias y regalías.
• Fortalecimiento de la Organización de Países Exportadores de Petróleo
(OPEP), mediante el mantenimiento de una política dirigida al fortalecimiento
de los precios del petróleo, y al incremento del valor de los recursos
energéticos de los países miembros de la Organización.
• Impulsar el desarrollo endógeno nacional y de capital nacional.
• Reorientación de la internacionalización.
• Industrialización de hidrocarburos (internalización), mediante el máximo
incremento del uso de las refinerías existentes en nuestro país.
• Mejorar la base y composición de las reservas de crudo. En este sentido se
están desarrollando planes con el objeto de llevar adelante campañas que
busquen impulsar el cambio de la dieta petrolera, mediante el reforzamiento
14

20. de la búsqueda de crudo liviano, ya que el futuro de nuestra empresa
petrolera se fundamenta en el crudo pesado y extrapesado que se encuentra
en grandes cantidades en la Faja Petrolífera del Orinoco.
Misión General de la Empresa
Ser reconocidos en los próximos años como un equipo multidisciplinario de
alto rendimiento, con personal altamente productivo y capacitado; técnica y
administrativamente en las actividades fundamentales del negocio,
trabajando con un alto nivel de sinergia para establecer los escenarios de
planificación más rentables, para maximizar el recobro de los hidrocarburos.
Visión General de la Empresa
Diseñar estrategias que permitan la recuperación eficiente y rentable de las
reservas de hidrocarburos, mediante la elaboración de un plan de
explotación, promoviendo el mejoramiento continuo de los procesos
asociados, garantizando el manejo de la gestión con sentido de negocios,
basados en el desarrollo del personal y tecnología, con el mayor grado de
seguridad, protección ambiental, calidad y flexibilidad, dirigidos hacia la
máxima satisfacción de nuestros clientes y la búsqueda permanente de la
excelencia.
15

21. NORMATIVAS LEGALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA.
Venezuela cuenta con un sólido y transparente marco legal en materia de
hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos), mediante el cual se promueve la
participación de capitales estatales y privados, tanto nacionales como
internacionales, con el propósito de garantizar el suministro de energía desde
nuestro país hacia los mercados mundiales.
En esos instrumentos legales se basa la actividad de la industria petrolera
nacional, siempre enmarcados en los principios que establece la Constitución
Bolivariana en cuanto al tema energético. A continuación usted encontrará
los instrumentos legales por los que se rige la actividad de la industria
petrolera venezolana.
Leyes, reglamentos, resoluciones y demás normas relacionadas con la
actividad de hidrocarburos y petroquímica
Ley Orgánica que reserva al estado bienes y servicios de las
actividades primarias de los hidrocarburos Publicada en Gaceta Oficial
de la República Bolivariana de Venezuela, número 39.173, de fecha 7
de mayo de 2009
Decreto Ley No. 5.200 de migración a Empresas Mixtas de los
Convenios de Asociación de la Faja Petrolífera del Orinoco; y los
Convenios de Exploración a Riesgo y Ganancias Compartidas
16

22. Hidrocarburos Líquidos
Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaceta Oficial No. 37,323 - 13 de Nov
2001.
Reserva de Exportación o Importación de Productos Derivados de
Hidrocarburos a Favor de las Empresas del Estado Decreto No. 1,648
- G.O. - 24 de Abril de 2002.
Resolución No. 335 Comercio Fronterizo de Hidrocarburos No. 37,853
- 08 DE Enero de 2004.
Resolución No. 236 Exportación de Combustibles No. 35,816 - 31 DE
Octubre de 1995.
Creación de la Comisión Interministerial para la Fijación de las
Regalías Decreto No. 2,335 - No. 37,734 - 17 DE Julio de 2003.
Resolución No. 197 que Establece la Rebaja de Impuesto al Consumo
General Contribuyentes Dedicados a Refinación o Manufactura de
Hidrocarburos No. 37,753 - 14 de Agosto de 2003.
Resolución No. 336 Expendio de Combustible en Estabilidad de
Expendio SAFEC No. 37,853 - 09 De Diciembre de 2004.
17

23. Resolución 36690 para la Fijación de Fletes de Transporte No. 38.091
- 21 Diciembre de 2004.
Resolución 168 y 212 para la Determinación de Nuevas Áreas
Geográficas de PDVSA Petróleo, S.A. No. 37,952 - 03 de Junio de
2004 / No. 37,996 - 06 de Agosto de 2004.
Hidrocarburos Gaseosos
Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos No. 36,793 - 23 de
Septiembre de 1999.
Reglamento de la Ley de Hidrocarburos Gaseosos G.O. Extraordinaria
No. 5,471 - 5 de Junio de 2000.
Reglas para el Cumplimiento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos
Gaseosos – ENAGAS No. 37,505 - 14 de Agosto de 2002.
Resolución Mediante la cual se delega en el ENAGAS la Instrucción
de Expendientes Administrativos por casos de Infracción de la LOHG
No. 37,505 - 14 de Agosto de 2002.
Resolución No. 216 Fijación del Valor Fiscal del Gas Natural Asociado
No. 37,645 - 07 DE Marzo de 2003.
18

24. Resolución No. para la Fijación de los Precios del Gas Metano en los
Centros de Despacho Resolución No. para la Fijación de las Tarifas de
Transporte y Distribución del Gas Metano.
Resolución No. 165 para la Fijación de los Precios del GLP No. 36,227
- 13 de Junio de 1997.
Resolución No. 197 Gas Natural para Vehículos No. 37,982 - 19 de
Julio de 2004.
Petroquímica
Ley de Estímulo al Desarrollo de las Actividades Petroquímicas,
Carboquímica y Similares No. 36,537 - 11 de Noviembre de 1998.
PDVSA
Designación del Presidente actual de PDVSA Decreto No. 3,264 -
G.O. No. 38,082 - 08 de Diciembre de 2004
Estatutos de Petróleos de Venezuela, S.A. Decreto No. 3,299 - G.O.
No. 38,081 - 07 de Diciembre de 2004.
Leyes, reglamentos, resoluciones y demás normas de aplicación
general
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
Código Civil de Venezuela
19

25. Código de Comercio
Ley del Banco Central de Venezuela No. 37,296 - 3 Octubre de 2001
Ley General de Bancos y Otras Instituciones Financieras No.
Extraordinaria 5,555 13 de Noviembre de 2001
Ley para la Protección y Promoción de las Inversiones No. 37,489 - 22
de Julio de 2002
Ley para la Promoción de la Inversión Privada en Concesiones No.
Extraordinaria 5,555 - 13 de Noviembre de 2001
Ley de Arbitraje Comercial No. 36,430 - 7 de Abril de 1998
Ley de Comercio Marítimo No. 5,551 - 9 Noviembre de 2001
Ley de Reactivación del Comercio Marítimo No. 37,323 - 13 de
Noviembre de 2001
Ley de Derecho Marítimo y Actividades Relacionadas No. 37,321 - 9
de Noviembre de 2001
Ley General de Puertos No. 37,331 - 23 de Noviembre de 2001
Ley de Áreas Costeras No. 37,319 - 7 de Noviembre de 2001
Ley del Servicio Eléctrico No. Extraordinaria 5,568 - 31 de Diciembre
de 2001
20

26. Reglamento General de la Ley del Servicio Eléctrico No. Extraordinaria
5,510 - 14 de Diciembre de 2001
Ley Orgánica de Telecomunicaciones No. 36,970 - 12 de Junio de
2000.
Ambiente
Ley Orgánica del Ambiente No. 32,004 - 16 de Junio de 1976
Ley Penal del Ambiente No. Extraordinaria 4,358 - 3 de Enero de
1992
Ley de Bosques y Agua No. Extraordinaria 1,004 - 26 de Enero de
1996
Ley de Áreas Costeras No. 37,319 - 7 de Noviembre de 2001.
Tratados Internacionales
Reglamentos del Pacto Ándino Respecto al Tratamiento Común de
Capital Foráneo, Marcas, Patentes, Licencias y Regalías No. 34,930 -
13 Febrero de 1992.
Tratado de Limitación de Áreas Marinas y Submarinas Entre Trinidad
& Tobago y Venezuela No. 34,752 - 10 de Julio de 1991.
21

27. Tratado con el Gobierno de los Estados Unidos de América Sobre
Doble Tributación e Intercambio de Información No. Extraordinaria
5,427 - 5 de Enero de 2000.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
22

28. Figura 7. Estructura Organizativa de la Superintendencia de Operaciones Gas
División Boyacá. Fuente: PDVSA División Boyacá
Ubicación Geográfica
PDVSA DIVISION BOYACÀ a la que pertenece la Cuenca Barinas –
Apure está ubicada en la parte sur- occidental del país, al norte de la
frontera de Colombia, y pertenece al sistema de Cuencas sub-andinas, las
cuales constituyen un área de sedimentación pericratónica que quedó
estructuralmente aislada entre el Escudo Suramericano y la Cordillera de
los Andes, a raíz del levantamiento de esta última en el Plio-Pleistoceno.
Los límites Nor-occidental y Sur-oriental de la cuenca están naturalmente
definidos por los Andes de Mérida y el Escudo Guayanés, respectivamente.
Al sur continúa en la cuenca de los Llanos de Colombia. Al noroeste
termina contra el Arco del Baúl, más allá del cual empieza la cuenca
Oriental de Venezuela. Definida de esta manera general, la cuenca de
Barinas-Apure se extiende sobre los estados Apure, Barinas y parte de
Portuguesa.
BARINAS
23

29. Figura 1. PDVSA División Boyacá, Barinas. Fuente: PDVSA División Boyacá.
Las áreas productoras del Distrito Barinas están situadas
específicamente en los Llanos Occidentales, que tiene una extensión de
1.900.000 hectáreas, cubriendo gran parte de la Cuenca Barinas - Apure,
ésta cuenca presenta 95 Km2 y abarca dos sub-cuencas separadas por el
arco de Santa Bárbara, la sub-cuenca de Barinas que cubre la mayor parte
de la cuenca a través de los Estados Barinas y Apure, y La Uribante
situada al oeste de Apure.
De esta manera, queda conformada PDVSA División Boyacá con
operaciones en dos entidades federales específicamente: Barinas y Apure.
Sin embargo, sus procesos de manejo del crudo se extienden a través de
las diferentes estaciones reforzadoras ubicadas a lo largo del el Oleoducto
de 20 pulgadas que posee una longitud total de 667Km, y recorre los
estados Apure, Barinas, Portuguesa, Yaracuy y Carabobo, donde se
industrializa en la Refinería El Palito.
24

30. Figura 2. Ubicación geográfica de PDVSA División Boyacá. Fuente: PDVSA
División Boyacá.
PDVSA DISTRITO BARINAS, actualmente se encuentra ubicada en la
ciudad de Barinas, Estado Barinas, en la Avenida Orlando Araujo, Campo La
Mesa; quedando ubicada dentro del holding Exploración y Producción.
Figura Nº 4: Ubicación de PDVSA División Centro Sur
Figura 3. Ubicación geográfica de PDVSA Distrito Barinas, División Boyacá.
Fuente: PDVSA División Boyacá
RESEÑA HISTÓRICA DE PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A DIVISIÓN
BOYACÁ
En el Estado Barinas la industria petrolera se inicio en junio de 1930 con
la perforación del pozo Uzcátegui-1X, llevado a cabo por la empresa
Zamora Venezuela Petroleum Company, la exploración en ese pozo fue
25

31. suspendida por problemas operacionales en marzo de 1934, fue hasta el
1942 cuando la Socony Vaccum Oil Company, reinicia la perforación con
resultados satisfactorios. En agosto de 1947, se une la explotación del
pozo Silvestre-2 en el municipio Torunos, con una producción de 2800
barriles diarios.
En 1953, la Sinclair Venezuela Oil Company, perforo con éxito el pozo
Sinco-1 y logra una producción diaria de 1000 barriles, se desarrollaron los
campos San Silvestre y Sinco-1, con 35 pozos productores, de los cuales
18 corresponden al Campo Silvestre y 17 a Campo Sinco.
En 1960, la misma empresa perforo el pozo Nutria-2 en el Campo
Nutrias, descubriéndose hidrocarburos con gravedad de 11°API y un alto
porcentaje de agua, lo que para la época no era comercial por lo que es
abandonado al poco tiempo. En 1961 la Mobil Oil Company perfora el pozo
Hato-1 a unos 38 kilómetros al sur de la ciudad de Barinas y vecino de
campo Sinco. En 1977, con la nacionalidad petrolera, las 14 empresas
operadoras que existían para ese momento pasan a ser propiedad de la
República.
En 1978, se firma el registro mercantil de Corpoven filial de Petróleos de
Venezuela y el año siguiente la casa matriz le asigna a la nueva empresa
las áreas operacionales integradas, entre las que se encuentra la de
26

32. Barinas donde seguirá la extracción de crudos en campos ya existentes
como: Sinco, Silvestre, Mingo, Maporal, Silván, Hato y Páez.
En el año 2004, debido al alto valor estratégico del Estado Barinas para
la Cooperación de país se realiza la transformación del Distrito Barinas en
la División Centro Sur, actualmente División Boyacá, conformado por:
Barinas, Apure, Cojedes y Portuguesa y parte de Carabobo.
PDVSA División Boyacá, realiza actividades de perforación, explotación,
manejo y almacenamiento en los yacimientos petrolíferos de crudos
livianos y medianos, ubicados en los llanos occidentes, en los Estados:
Barinas y Apure, abarcando una superficie aproximada de 280 Km 2. El
transporte hasta la refinería El Palito ubicada en el Estado Carabobo se
realiza por el oleoducto de 20”, La Victoria-Guafita-Silvestre-El Palito,
atravesando los Estados: Apure, Barinas, Portuguesa, Yaracuy y Carabobo
(643 Km).
En el 2009, PETROLEOS DE VENEZUELA, S.A, y REPSOL
EXPLORACION, S.A. suscribieron un contrato de compra-venta de la
Licencia para la Exploración y Explotación de Hidrocarburos Gaseosos No
Asociados Y Derechos Relacionados- Área Barrancas, asimismo, la
superintendencia de Operaciones de Gas perteneciente a PDVSA División
Boyacá, realiza operaciones de Exploración y Producción de Gas, en el
Área de Barrancas ubicada en la jurisdicción de los Municipios Alberto
27

33. Arévalo Torrealba y Cruz Paredes del Estado Barinas; Guanare, San
Genaro de Boconoito y Antonio José de Sucre del Estado Portuguesa y
boconó del Estado Trujillo, con una extensión aproximada de 1970 Km 2.
Visión
Ser reconocido como líder de creación de valor en el negocio de
producción de hidrocarburos, a través del aprovechamiento óptimo de sus
yacimientos, la eficiencia e introducción oportuna de nuevas tecnologías.
Con personal de primera, preparado y motivado, preservando su integridad
y la de los activos, en total armonía con el medio ambiente y el entorno.
Misión
Maximizar la explotación de reservas de hidrocarburos de una manera
eficiente y rentable, interactuando constructivamente con las estructuras
productivas, en armonía con el medio ambiente y promoviendo el crecimiento
socioeconómico de la región y del país.
Objetivo General de PDVSA - Distrito Barinas
Explorar y Producir crudos e hidrocarburos en el ámbito Nacional e
Internacional.
28

34. Objetivos Específicos de PDVSA - Distrito Barinas
– Mantener y aumentar el potencial de producción de
hidrocarburos, asegurándose en todo momento la operatividad del
proceso productivo.
– Realizar actividades de exploración, refinación, transporte y
comercialización nacional e internacional en materia de crudo, gas
natural y productos refinados derivados de los hidrocarburos que el país
requiere.
– Procurar fuente de empleo para la comunidad nacional.
– Contribuir al desarrollo integral de país, mediante la
optimización de recursos materiales y humanos.
Estructura Organizativa de PDVSA División Boyacá
29

35. Figura 4. Estructura Organizativa de PDVSA División Boyacá. Fuente: PDVSA
División Boyacá.
FUNCIONES DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE GAS
La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo surge en el año 1996 se
concluye la perforación y pruebas de producción del primer pozo
exploratorio del yacimiento, denominado Sipororo- 01. En Agosto de 2001
Repsol YPF obtiene licencia de exploración y explotación de hidrocarburo
gaseosos no asociado (gas libre de área barrancas) con duración de 5
años de explotación y 30 años adicionales de explotación, firmándose en
noviembre de 2003 un contrato de compra y venta de gas metano entre
Repsol-YPF Venezuela S.A. y Energing ESP de Venezuela C.A.
(Termobarrancas); soportado en un proyecto de generación de electricidad
hasta de 450 MW, mediante el suministro de 80 MMPCED de gas.
30

36. En Septiembre de 2005 se dio inicio a la fase de Producción Temprana,
la cual consistió en producir un promedio de 20.5 MMPCED para la
generación de 80 MW de electricidad con la producción del pozo SIP-2X
que produce de manera continua desde Septiembre de 2005 hasta el año
2007 un promedio de 20.5 MMPCED con una presión de fondo fluyente
promedio de 4100 lpc y presión en cabezal de 3300 lpc.
En el año 2007 se dio terminación a la etapa de producción primaria con
la puesta en operación de la Planta de Tratamiento de Gas Obispo (PTG-
OBP) y la Planta de Generación Eléctrica Barrancas con una generación
promedio de 160MW y una demanda de gas de 38MMPCED la cual se
logra cumplir con la puesta en producción de pozo SIP- 3X con 14.5
MMPCED y el aumento de producción de SIP-2X a 24.5 MMPCED
A partir del 07 de Febrero de 2010 PDVSA CENTRO SUR, hoy
DIVISIÓN BOYACÁ toma el control de todas las actividades del Campo
Sipororo y garantiza su continuidad ya que la totalidad de la producción de
gas obtenida de dicha operaciones es utilizado para la generación de
energía eléctrica que esá siendo incorporada al Sistema Eléctrico Nacional,
hasta la actualidad el sistema de producción es de generación de 160MW y
la producción de 38MMPCED.
La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo-01 tiene como objetivo
separar el flujo que proviene de los pozos productores, este pasa por el
31

37. separador V-200 donde separa la corriente de producción en sus fases gas
y líquido a las condiciones de operación de la red (presión entre 600 y 950
psig y temperatura entre 70 y 105 °F). El separador V-200 tiene capacidad
para retener baches de líquido que se formen en la línea de recolección. El
máximo volumen de gas que maneja el V-200 es de 48 MMPCED y
actualmente procesa aproximadamente de 38 MMPED, los cuales son
necesarios para abastecer el consumo de la termoeléctrica.
Luego del separador, el flujo para efectos de fiscalización pasa por un
medidor de flujo (Registrador circular marca Bartom FR-200), que usa un
sistema de medición de placa orificio para luego ser enviado a la planta de
tratamiento de Obispo (PTG-OBP-01) vía gasoducto. El gas que se envía al
gasoducto Sipororo / Obispo entra a un medidor de orificio (FE-140) para
cuantificación Antes de verter el líquido en los tanques, la corriente pasa
por una bota de gas o „gas boot” (V-400), que es básicamente un sifón para
prevenir la entrada de volúmenes excesivos de gas a los tanques
atmosféricos que pudieran hacerlos colapsar por exceso de presión.
Actualmente el líquido (agua y condensado) descargado por los distintos
sistemas de separación a lo largo del proceso de tratamiento de gas es
conducido a los tanques atmosféricos de almacenamiento T-410, T-420, T-
430 y T-440 con capacidad nominal de 600 BLS, cuya producción diaria
promedio es de 470 BLS/D. El líquido es descargado de los tanques hacia
32

38. camiones cisternas para ser transportados hasta el sitio de disposición final
(Estación de Flujo Silván).
Sin embargo, en los últimos meses se ha observado un incremento en la
producción de líquido, por lo que ha sido necesario incrementar los viajes
de transporte de líquido en la cantidad de dos (2) o tres (3) cisternas diarios
(2 viajes) para un total de diez (10) cisternas semanal (10 viajes), de los
cuales en su mayoría el despacho es de agua de producción. Estos
trasegados se realizan con la finalidad de mantener disponibilidad de los
tanques de almacenamiento y así tener flexibilidad operacional ante algún
contratiempo, lo que ha generado un incremento en los costos.
En este mismo orden de ideas, la Planta de Tratamiento de Gas Obispo-
01 se encarga de recibir todo el gas enviado de la Planta de Tratamiento de
Gas Sipororo-01 para realizar una segunda separación de las fases Gas-
Líquido, una vez separado el gas se calienta hasta 180 °F para ser
entregado a la planta turbogeneradora. El proceso en esta planta, consiste
en que el gas enviado de la PTG-Sipororo es recibido a una presión de
550 Psia, una vez recibido pasa al Slug Catcher, donde se realiza la
primera separación Gas-Líquido.
El gas separado en el Slug Catcher pasa por dos válvulas PCV donde se
regula la presión de entrada de 550 psia a 450 psia y luego es enviado a
los depuradores 30-V-301 y 30-V-401 para continuar con una segunda
33

39. separación, mientras que el liquido es enviado al flash tank para retirar el
gas presente en el líquido (desgasificar), una vez desgasificado, el liquido
es enviado de nuevo a la tubería de condensado que va hacia los tanque
40-TK-002A y 40-TK-002B para su almacenamiento.
El gas que sale de los depuradores es enviado a los calentadores 31-E-
301 y 31-E-401, conectados en paralelos y con capacidad de 20MMPCED,
donde es calentado hasta una temperatura de 180°F. Una vez calentado
este gas es enviado a la planta turbogeneradora a las condiciones de 450
psia y 180°F para la generación de energía.
Planta de Tratamiento de Gas esta ubicada en la jurisdicción de los
municipios Alberto Arvelo Torrealba, Obispo y Cruz Paredes del Estado
Barinas; Guanare, San Genaro de Boconoito y Antonio José de Sucre del
Estado Portuguesa y Municipio Boconó del Estado Trujillo con una
extensión aproximada de 1970 Km2.
Procesos que realizan Petróleos de Venezuela S. A.
Exploración y Producción: es el primer eslabón de la cadena, el cual
se ubica en aguas arriba del negocio. De esta fase depende el
hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo
Exploración
y Producción
34

40. Refinación: proceso que se encarga de la transformación de los
hidrocarburos en productos derivados.
Refinación
Comercialización: último eslabón de la cadena productiva. En esta
etapa se establecen las fórmulas de precios que reflejan las
variaciones del mercado para garantizar precios e ingresos justos para
el pueblo venezolano.
Comercialización
Gas: Con unas reservas probadas por 147 billones de pies cúbicos,
Venezuela es una de las potencias mundiales del sector de
hidrocarburos gaseosos.
35

41. Ubicación Geográfica
Mapa Estructural
Tope Formación
Gobernador
Contornos en TWT ms.
Figura 5. Ubicación de los pozos de gas (vista en relieve) de PDVSA
División Boyacá. Fuente: PDVSA División Boya
36

42. Figura 6.Mapa de ubicación de los pozos de gas de PDVSA División
Boyacá. Fuente: PDVSA División Boyacá.
Misión
Operara en forma eficiente y realizar los mantenimientos predictivos,
correctivos y preventivo de los equipos de superficie que garantizan la
explotación de los yacimientos de gas del Campo Sipororo en forma
estratégica y segura en concordancia con la política de protección
ambiental.
Visión
Mantener la operación de la Planta de Tratamiento de Gas SIP-01, y
garantizar el suministro del mismo como combustible que sustenta el
37

43. turbogenerador de 160MW, que son entregados al sistema eléctrico
nacional.
Objetivo General
Operación y mantenimiento que garantice la producción de gas para
abastecer la planta generadora de electricidad (Termobarrancas).
Objetivos Específicos
Operación de quipos de superficie para producción de gas.
Mantenimiento de los equipos instalados en la planta.
Mantener la producción de gas.
Operar de forma eficiente para evitar paros atribuibles en la planta
de generación eléctrica.
Supervisar procesos de producción.
Controlar las variables del proceso.
Registrar las variables del proceso.
38

44. 39

45. CAPITULO II
APORTE A LA ORGANIZACIÓN
2.1 Descripción del Problema Práctico
La Planta de Tratamiento de Gas Sipororo, ubicada en el sector las
Tinajitas del Municipio San Genaro de Boconoito del Estado Portuguesa, es
una de las Superintendencia adscrita a PDVSA, la cual es una corporación
encargada de separar el gas y tratarlo, cuyo objetivo principal es producir
gas, y utilizarlo para la generación de energía eléctrica. La Planta antes
mencionada cuenta con un área de construcción de 240,00 m2
aproximadamente, esta estructura forma parte de las edificaciones existentes
en la planta, por lo que requiere de un proyecto de edificación, que cumpla
con todas las especificaciones técnicas requeridas en esta área.
Dicho proyecto a ejecutar es la construcción de una edificación para los
talleres Mecánico y de Soldadura, para los trabajadores de dicha planta, la
cual tendrá un área de 200 m2 aproximadamente, a través de un sistema
constructivo (25 m x 8 m) y será de estructura metálica el cual consta de dos
40

46. talleres distribuidos de la siguiente manera: El taller uno (1), consta de una
(1) oficina y una batería de baños donde se incluye vestidores. El taller dos
(2), consta de una (1) oficina, núcleo de sanitarios (damas y caballeros),
cumpliendo con las exigencias mínimas para cada área específica. Además
de la construcción de áreas exteriores requeridas como patio, construcción
de pared perimetral, contara con los servicios básicos: red de instalaciones
sanitarias y red de instalaciones eléctricas.
Debido, a la situación anteriormente presentada se plantea el diseño y
cálculo de las instalaciones de Construcción Civil en la Planta de Tratamiento
de Gas Sipororo, con el propósito de darle inicio al proyecto y a su vez
agilizar su ejecución. Donde el diseño y cálculo estará basado en las normas
mínimas establecidas que garanticen la función y factibilidad del proyecto.
Cabe destacar que se requiere el diseño de estructuras metálicas y obras de
concreto, además de los cálculos de los diámetros y las alturas y material a
utilizar.
Por tanto; el diseño de la red sanitaria, comprenderá el cálculo de la
pérdida de carga disponible, la pérdida de carga por tramos considerando los
accesorios, el cálculo de las presiones de salida, permitiendo conocer los
puntos críticos de la red con mayor presión, la presión mínima de salida, las
velocidades máximas permisibles por cada tubería y las diferencias de altura,
así como el diseño de la tubería, diámetros y material a utilizar, entre otros.
Una vez obtenidos estos datos, se logrará un correcto dimensionamiento de
las tuberías y accesorios adecuados a la instalación del problema en estudio.
41

47. 2.2 Objetivos
Objetivo General
Desarrollar la propuesta del Diseño y cálculo de Taller Mecánico y de
Soldadura, en la Planta de Tratamiento de Gas Sipororo, ubicado en el
sector las Tinajitas del Municipio San Genaro de Boconoito del Estado
Portuguesa.
Objetivos Específicos
Determinar la necesidad del diseño y cálculo de la construcción civil del
Taller Mecánico y de Soldadura.
Diseñar la estructura de los talleres.
Calcular la estructura de los talleres
Mejorar la infraestructura de la organización.
42

48. 2.3 Justificación
Todo sistema educativo requiere de la construcción de una estructura
solida, que cumpla con las especificaciones técnicas requeridas para el buen
funcionamiento del mismo, brindando confort y bienestar a la comunidad en
general.
Entre los centros educativos evaluados e inspeccionados por FEDE, se
encuentra la Escuela Técnica Robinsoniana Eleazar López Contreras
(E.T.I.R.), con una población estudiantil de 1330 alumnos de nivel técnico y
profesional. Cabe destacar que dentro de las edificaciones existentes del
plantel, se encuentra un área (antigua casa del director), donde funcionan
aulas y talleres para el básico de construcción civil, la cual su estructura se
encuentra muy deteriorada, haciéndola no apta para impartir educación en
el área especificada.
Por lo tanto, la escuela presenta la necesidad de una estructura
adecuada para los talleres de Construcción Civil, donde FEDE propone la
construcción de un proyecto de edificación tipo STAC (Sistema Constructivo
de concreto armado), que cumpla con todas las especificaciones técnicas
requeridas en esta área.
Para ello, FEDE Táchira, diseña el proyecto de los Laboratorios de
Construcción Civil, donde la institución por ser una sala técnica encargada
de la inspección y administración de las obras educativas, no cuenta con los
43

49. cálculos de las instalaciones sanitarias, los cuales son requeridos para la
culminación e implantación del nuevo proyecto.
Por tanto, la propuesta presentada busca brindar el diseño adecuado de
las redes de distribución sanitarias para la nueva edificación, ajustándose a
la implantación de la estructura en el terreno, el cual dará solución a la
problemática existente y agilizara la ejecución de dicho proyecto.
2.4 Marco Referencial
Reseña histórica
La evolución de la arquitectura de edificaciones educativa está
íntimamente relacionada con la enseñanza adoptada en cada época; en
Venezuela desde los primeros grupos escolares se manifiesta una
renovación en el manejo de los estilos arquitectónicos, tratando de implantar
una alternativa al eclecticismo que caracteriza a la arquitectura venezolana
de la época republicana, en la que se podrá definir una transmisión ya que se
trata de conciliar el viejo enfoque y las condiciones impuestas por la
modernidad conjugando renovación e identidad en la arquitectura.
El edificio escolar es el reflejo de la política de educación, en un momento
determinado. En Venezuela hasta 1936 el concepto de edificio escolar era
generalmente aplicado a cualquier vivienda bien o mal adaptada para este
fin. A partir de esta fecha y hasta 1948 en el marco de un proceso político de
44

50. apertura democrática ocurre un cambio significativo y profundo en la
concepción de la educación educativa. Se realiza la mayor inversión en
construcción de escuelas hasta la fecha. Las escuelas construidas en este
periodo continúan siendo símbolos del progreso en educación y aunque han
sido apocadas por el vertiginoso desarrollo urbano. Sobre pobladas y poco
protegidas, aun representan para los arquitectos y educadores venezolanos,
enseñanzas vigentes sobre el significado edificio de una comunidad.
En 1958 año que marca el inicio del actual periodo democrático y con el
propósito de llevar la educación hasta las regiones más alejadas del país. Se
desarrolla un proceso de racionalización, normalización de espacios y
sistemas constructivos que permitieran crear proyectos tipos adaptados a los
distintos niveles educativos y matriculas que pudieran ser implementadas en
cualquier terreno. Por ello, Para 1976 se crea la Fundación de Edificaciones
y Dotaciones Educativas -FEDE- con el objetivo de concentrar en un
organismo la atención integral del edificio escolar en Venezuela. Actualmente
siendo la organización del Estado Venezolano encargada de atender las
plantas física educativa a nivel nacional.
De acuerdo a la Fundación de Edificaciones y Dotaciones Educativas, en
un texto extraído en línea dice que:
FEDE elabora proyectos diseñados de acuerdo a las Normas y
especificaciones para Edificios Educativos aprobados por el Ministerio
del Poder Popular para la Educación, conforme a los requerimientos de
45

51. ubicación geográfica y matriculas, desde el nivel de educación inicial (el
cual contempla los niveles de maternal y preescolar) hasta básica,
educación media y diversificada, escuelas técnicas y la modalidad de
educación especial, tanto en zonas urbanas como rurales. (FEDE,
2008).
Por lo tanto; es importante destacar que en Venezuela el instituto que rige
los proyectos diseñados para la construcción de edificaciones educativas es
FEDE, atendiendo la planta física educativa nacional y a la vez garantizando
a las comunidades espacios seguros, funcionales y confortables, con la
finalidad de fortalecer el proceso educativo.
2.4.1 Marco teórico
Según el Manual de Sistemas Constructivo en Edificaciones Educativas
elaborados por Gerencia de Proyecto de la Fundación de Edificaciones y
Dotaciones Educativas –FEDE CENTRAL-, señala que:
La Fundación de Edificaciones y Dotaciones Educativas F.E.D.E; ha
desarrollado proyectos con tipologías constructivas modulares y
compactas para los diferentes niveles educativos existentes que
permitan la formación del naciente ciudadano, un ciudadano más
responsable y solidario, con modelos de vida emprendedores que
impulsan a nuestra Republica soberana hacia las nuevas formas de
desarrollo endógeno y sostenible.
46

52. Por lo tanto; la propuesta de las instalaciones sanitarias, debe diseñarse
de acuerdo al sistema constructivo del proyecto en estudio, siendo el mismo
implementado por un sistema constructivo Stac.
La Fundación de Edificaciones y Dotaciones Educativas en Venezuela
indica que:
El sistemas constructivos Stac, es un sistema diseñados para
Educación Inicial, Básica y Media Diversificada, constituidos por pórticos
ortogonales y losas nervadas de concreto armado para una, dos y hasta
tres plantas en una crujía, con techo a dos aguas. La matrícula, así
como el nivel educativo podrá variar en función de la necesidad y los
requerimientos de las “Normas y Recomendaciones para Edificaciones
Educativas”. La distribución de espacios y tipología de estos se adaptara
a la requerida. Donde el tamaño de la edificación es variable según la
implantación ya que pueden ir incluyéndose módulos a lo largo hasta un
total máximo de 10 para edificios de un piso y para edificios de dos y
tres pisos la edificación varia de 7 a 11 módulos estructurales, cuyas
dimensiones son de 3.60m x 7.20m por modulo, volados en pasillo
2.20m, volado posterior 1.20m, borde de losa de pisos laterales y
posteriores 0.60m y una altura entrepiso de 3.35m.
Según el Manual Instructivo para el Uso y Mantenimiento de la Planta
Física Escolar – FEDE -, hace énfasis a los siguientes conceptos:
Instalaciones sanitarias: Es un conjunto de sistemas que se prevén en
las edificaciones para garantizar la salubridad de las mismas además de
brindar comodidad y confort a los usuarios. Donde el mal funcionamiento
47

53. de la instalación sanitaria conlleva al escape de gases, vapores, olores
indeseables, insectos y roedores, desde las cañerías, lo que constituye
peligro de contaminación y riesgo para la salud. Las instalaciones
sanitarias abarca los sistemas: red de distribución de agua potable, red
de distribución de agua servida, ventilación cloacal y la red de distribución
de aguas pluvial.
Red de Distribución de Agua Potable: La conforma el conjunto de
tuberías destinadas a surtir de agua a cada uno de los artefactos que la
requieran. Este sistema se instala generalmente embutido en los pisos y
paredes del edificio. En los exteriores se colocan enterrados. Son parte
de la red los accesorios, conexiones y válvulas necesarias para su
regulación y operación.
Red de recolección de Aguas Servidas: Este sistema está conformado
por tubos horizontales y verticales que recolectan piso a piso el agua ya
utilizada y la conduce fuera del edificio. Entre los elementos más
importantes de esta red, están los registros que sirven para la limpieza a
las conducciones, y los sellos hidráulicos (sifones), encargados de evitar
el paso de los malos olores a los ambientes en que están instalados. Este
sistema se instala en embutido en los pisos de los edificios. En las
plantas bajas se pueden instalar enterrados. En casos particulares se
pueden observar la tubería a la vista, colgada de los pisos superiores.
Ventilación Cloacal: Tiene la finalidad de preservar los sellos hidráulicos
y mantener en el interior de las cloacas la presión atmosférica, y por ende,
el equilibrio dentro y fuera de las tuberías. El sistema lo compone el
conjunto de tubos que comunican la instalación interna (bajantes y
ramales de agua servidas) con el exterior.
Red de Recolección de Aguas Pluviales: Tienen las mismas
características de las aguas servidas, la diferencia estriba en el origen y
cantidad de las aguas conducidas, ya que estas provienen de la lluvia. En
edificaciones viejas pude observarse, de hecho, la unión de las aguas
48

54. negras y pluviales en una misma red de tuberías. Este sistema se
denomina UNITARIO, y hoy en día está prácticamente en desuso.
De acuerdo, a los conceptos antes mencionados se puede tener una idea
clara de las distintas redes que contiene las instalaciones sanitarias en una
edificación, tomando en cuenta para el diseño y calculo las mismas.
Según el Manual de los Criterios de Diseño y Construcción para
Instalaciones Sanitarias en Escuelas, guía realizada por la Fundación de
Edificación y Dotaciones Educativas (FEDE), basada en la Gaceta Oficial
N°4044 de Instalaciones Sanitarias de la Republica de Venezuela, señala
los diferentes criterios que se deben tomar en cuenta en cada red de las
instalaciones sanitarias. Especificando para cada una de ellas lo siguiente:
EN AGUAS CLARAS: Para garantizar el servicio de aguas blancas en la
edificación es necesario definir el sistema que se va a colocar o en el cual
se va a incorporar una nueva edificación. Donde los principales sistemas
de distribución utilizados en Venezuela son:
-Sistema de Aducción Directa: es utilizado cuando el abastecimiento de
agua es garantizado por la red local, es decir es continuo y mantiene una
presión mínima adecuada.
-Sistema de Distribución por Gravedad desde un Tanque Elevado: se
emplea en sectores donde el abastecimiento de agua no es continuo o
carezca de presión adecuada. La altura del tanque (nivel medio de agua)
se debe definir en función de la carga necesaria para abastecer al
sistema.
49

55. -Sistema Combinado de Estanque Bajo, Bomba y Estanque Elevado: se
utiliza cuando el servicio no es continuo y la presión de la red local no es
suficiente para llenar el estanque elevado.
-Sistema con Equipo Hidroneumático: se emplea donde el abastecimiento
no garantice presión suficiente para el llenado del estanque elevado y se
desea mantener una presión adecuada. El sistema cuenta con un tanque
compensador que garantiza la presión necesaria para el sistema.
-Sistema de Abastecimiento por Cisternas y Fuentes Naturales: cuando no
existe red de abastecimiento en la zona, se usa el sistema mencionado,
los estanques a utilizar deberán ubicarse en lugares cercanos a la vía de
acceso de los camiones cisternas para facilitar su llenado.
EN AGUAS SERVIDAS: Para garantizar la disposición final de las aguas
servidas producida en la edificación es necesario definir el sistema que se
va a colocar o en el cual se va a incorporar una nueva edificación. Los
principales sistemas de distribución utilizados en Venezuela son:
-Sistema de red local: es el sistema más común, en él se puede descargar
directamente.
-Sistema de Tanque Séptico y Sumidero: es un sistema que consiste en
depositar las aguas servidas en el tanque séptico para luego ser llevadas
por medio de tuberías de rebose hasta el sumidero. Para la construcción
de este sistema es necesario conocer el nivel freático del terreno y la rata
de percolación, con la finalidad de conocer la permeabilidad del terreno.
En caso que la rata de percolación sea mayor de 30 minutos deberá
utilizarse otro sistema.
-Sistema Zanja de Absorción: se utiliza cuando la rata de percolación es
mayor de 30 minutos, la única condición necesaria es tener el terreno
necesario y con las condiciones necesaria para el buen funcionamiento de
dicho sistema.
-Sistema de Planta de Tratamiento: es basado en la recolección y
tratamiento de las aguas servidas en una planta y mediante procesos
50

56. físico-químicos, se realiza un tratamiento previamente al agua, para luego
descargarse en una fuente natural.
Por lo tanto, de acuerdo los sistemas de distribución y recolección que
indica el manual para garantizar los servicios en aguas claras y aguas
servidas se tomará el sistema que se adapte más a la nueva edificación.
Siendo para la distribución de aguas claras un sistema por gravedad desde
un tanque elevado ya que la Escuela Técnica Robinsoniana “Eleazar López
Contreras”, cuenta con un tanque a una altura aproximada a 17m con
respecto al nivel del terreno donde se va a realizar el proyecto y el mismo
suministrara el agua a la nueva edificación. Así como para la recolección de
las aguas servidas se realizará a través de un sistema de red local ya que las
aguas de descargaran directamente al recolector del plantel.
De acuerdo; al Libro Sistemas de Distribución de Agua Potable en
Edificios. Diseño y Calculo. Tomo 3 de Gustavo Tata señala:
“Se entiende por dotación diaria, la cantidad total de agua que requiere un
inmueble para que los seres que en el habitan puedan satisfacer sus
necesidades, así como los requerimientos de agua que pudieran tener los
ambientes en que ellos se desenvuelven”. 1993, pág. 32.
51

57. 2.4.2 Marco legal
Según el artículo 110 de la Gaceta Oficial N°4044 indica: Las dotaciones
de aguas para edificaciones destinadas a instituciones de uso público o
particular, se determinaran de acuerdo con las cifras especificadas en el
artículo para centros asistenciales, o planteles educacionales y según la que
le corresponda se tomara la dotación. De acuerdo a la norma, se tomará la
dotación que corresponda al plantel donde se va a realizar la propuesta,
siendo este un plantel educativo con alumnado externo.
Según el Manual de los Criterios de Diseño y Construcción para
Instalaciones Sanitarias en Escuelas, basados en la Gaceta Oficial N°4044
de Instalaciones Sanitarias, señala los diferentes criterios que se deben
tomar en cuenta en cada red de las instalaciones sanitarias. Especificando
para cada una de ellas los materiales a utilizar:
EN AGUAS CLARAS, AGUAS SERVIDAS Y AGUAS DE LLUVIA: Los
materiales a emplear deberán ser nuevos de primera calidad y de marcas
de fábricas reconocidas, que cumplan con las siguientes normas:
COVENIN (Comisión Venezolanas de Normas Industriales).
ASA (American Standard Association).
ASTM (American Society For Testing And Materials).
AWWA (American Water Works Association).
Cualquier otra norma internacionalmente reconocida.
52

58. Si las especificaciones se hacen en referencia a publicaciones de
fabricantes determinados o de estilos y características de productos de
algún fabricante, se debe entender que dicha referencia se hace a título
informativo, pudiéndose usar otros productos similares, previa
aprobación.
Para las aguas claras: si se decide colocar tuberías de Hierro
Galvanizado (HG) debe cumplir ASTM A-53, con conexiones de hierro
maleable galvanizado roscado, ASA 8, 16, 3 de 150 lbs/in². En caso de
usar tuberías de PVC (Policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro de
Vinilo Clorado), ASTM D1784, presión de trabajo 35.15 Kg/cm². Las
conexiones y accesorios Schedule 80, especificaciones ASTM
D2466/D2467. Las conexiones deben ser realizadas por medio de
soldadura líquida ASTM D2564. Las válvulas a utilizar deberán estar de
acuerdo con las normas de la Manufacturen`s Standarddition Society
(MSS), para las presiones específicas exigidas y serán de extremo
roscado, 8.8 Kg/cm², (125 psi). SWP o 14 Kg/cm² (200psi) WOG. Cuerpo
de bronce, cuna sólida o disco doble con asiento paralelo o inclinado,
sombrete roscado y vástago estacionario de rosca interior.
Para las aguas servidas y de lluvia: Las tuberías a usar son de PVC
(Policloruro de Vinilo), COVENIN 656, presión de trabajo 50 psi. Las
conexiones deben ser realizadas por medio de soldadura líquida ASTM
D2564.
De acuerdo al mismo Manual de los Criterios de Diseño y Construcción
para Instalaciones Sanitarias en Escuelas, basados en la Gaceta Oficial
N°4044 de Instalaciones Sanitarias dice que:
1.- Para el diseño de las instalaciones sanitarias en lo que se refiere a las
aguas claras debe considerar los siguientes elementos:
53

59. - Debe determinarse la sumatoria de las unidades de gastos por pieza
según Norma Sanitaria.
- Para la determinación de los diámetros de las tuberías debe estimarse
las perdidas localizadas producidas por las conexiones y válvulas, así
como también las pérdidas de energía por el efecto de fricción en el
interior de los tubos.
- La variación de los diámetros en el proyecto será de acuerdo a los
cálculos realizados.
- Es una condición necesaria que la red sea diseñada tomando en cuenta
los valores mínimos y máximos, tanto para las perdidas por fricción así
como para las velocidades.
Aguas Claras en Interiores: La instalación del sistema de abastecimiento
de aguas claras en los interiores debe de realizarse tomando en cuenta
lo siguiente:
- Debe colocarse las tuberías y conexiones según lo especificados en el
proyecto o siguiendo los lineamientos de las Normas respectivas.
- Toda pieza sanitaria debe estar acompañada de una llave de arresto
para facilitar las reparaciones.
- Las tuberías serán de ¾” como mínimo.
Aguas Claras en Exteriores: Las instalaciones sanitarias de aguas claras
en los exteriores de los edificios debe de realizarse según los siguientes
criterios:
- Todas las tuberías y conexiones deberán probarse según las Normas
Venezolanas vigentes antes de taparlas.
- La colocación e instalación de las tuberías, conexiones y accesorios
deben realizarse según lo indican las Normas y las especificaciones de
los fabricantes.
- Retiros mínimos en tuberías enterradas:
Paralelas: Horizontalmente A.B. 1.00 m de A.S. ó A.LL
Verticalmente A.B. 0.25 m encima de A.S. ó A.LL
54

60. Si se cruzan A.B. 0.15 m sobre A.S. ó A.LL
- Antes de ejecutar cualquier obra de instalaciones sanitarias, debe
verificarse su ubicación y medida con las obras de arquitectura o
cualquier otra obra a realizar.
- En caso de existir tanques se recomienda revisar las tuberías de
servicio, las de rebose y las tuberías de limpieza, para verificar si se
encuentran obstruidas y se procederá a sustituirla.
- Para incorporar un nuevo edificio a la red de aguas claras existente, se
debe tomar en cuenta la distancia y la ubicación del nuevo edificio para
estimar las pérdidas tanto localizadas y por fricción que puedan
disminuir las presiones necesarias para el correcto funcionamiento del
sistema en interiores.
- En caso de Proyectos nuevos deben tomarse en consideración la
presión del agua en la zona, la ubicación de la red de acueductos, la
frecuencia del servicio, de manera de considerar la red más adecuada a
diseñar.
2.- Para el diseño de las instalaciones sanitarias en lo que se refiere a las
aguas servidas se debe considerar los siguientes elementos:
- El dimensionado de los ramales de desagüe se debe calcular tomando
como base el gasto relativo que podrá descargar cada pieza,
denominado Unidad de Descarga, de acuerdo con las Normas Sanitarias
vigentes.
- Los diámetros de los ramales de desagüe que se conectará directamente
a dichas cloacas, se calcularán de acuerdo con el número de unidades
de descarga y de acuerdo con la pendiente con que sea instalada.
- Es una condición necesaria que la red sea diseñada tomando en cuenta
los valores mínimos y máximos, tanto por la capacidad así como para las
velocidades.
55

61. - El diámetro del conducto no podrá ser menor que el de cualquiera de los
orificios de descarga de la pieza.
- En el caso de Proyectos nuevos deberá ubicarse la red de distribución
local, preferiblemente una boca de visita en la que pueda realizarse la
incorporación al sistema.
Aguas Servidas en Interiores: La instalación del sistema de recolección
de aguas servidas en los interiores debe de realizarse tomando en
cuenta lo siguiente:
- Debe colocarse las tuberías y conexiones según lo especificados en el
proyecto o siguiendo los lineamientos de las Normas respectivas.
- Los empalmes entre conductos y ramales se harán a un ángulo no mayor
de 45º.
- Cambios de dirección:
Horizontal a Horizontal ángulo 45º.
Horizontal a Vertical Codo 45º + Yee 45º ó Tee sencilla o
doble.
Vertical a Horizontal Codo 90º ó 2 codos 45º.
- Toda pieza sanitaria debe de contar con un sifón.
- Se debe colocar tapones de registro para prever sitios visitables cuando
se vaya a reparar o dar mantenimiento. Se coloca para que abra en
dirección opuesta al flujo.
- Es recomendable la colocación de centros de piso en los baños y en
cualquier área que se crea necesario.
Ventilación Cloacal:
- Se debe usar tuberías de PVC no reforzada para instalaciones
empotradas en pared, en caso de colocarse a la vista; y en caso de
tener longitudes grandes es recomendable la utilización de hierro
galvanizado.
- Todas las piezas sanitarias deben ser ventiladas, utilizando ventilación:
simple, común, húmeda, en conjunto o combinada.
56

62. - Los tramos horizontales de las tuberías de ventilación deberán quedar 15
cm por encima del nivel de desbordamiento de la pieza sanitaria más alta
a la cual ventila.
- Las tuberías de ventilación deben tener una pendiente uniforme no
menor de 1%.
Aguas Servidas en Exteriores: Las instalaciones sanitarias de aguas
servidas en los exteriores de los edificios debe de realizarse según los
siguientes criterios:
- La colocación e instalación de las tuberías, conexiones y accesorios
deben realizarse según lo indican las Normas y las especificaciones de
los fabricantes.
- Retiros mínimos en tuberías enterradas:
Paralelas: Horizontalmente A.B. 1.00 m de A.S. ó A.LL
Paralelas Verticalmente A.B. 1.00 m de A.S. ó A.LL
Si se cruzan A.B. 0.15 m sobre A.S. ó A.LL
- Antes de ejecutar cualquier obra de instalaciones sanitarias, debe
verificarse su ubicación y medida con las obras de arquitectura o
cualquier otra obra a realizar.
- Todas las salidas de aguas servidas proveniente de una instalación
interior debe descargar en una tanquilla de aguas servidas de
0.60x0.60x0.60 (volumen útil).
- Es necesario colocar tanquilla cuando: exista cambio de dirección en
más de 45º, en todo cambio de rasante, en todo cambio de diámetro, en
intervalos no mayores a 30 m.
- Los conductores y ramales de desagüe para conducir a la cloaca las
aguas servidas deben tener una pendiente mínima de un centímetro por
cada metro (1%), para tuberías de Ø4” y de 2% para tuberías de Ø2” y
Ø3”.
57

63. - Cuando se incorpore una edificación nueva a la red existente, se debe
Chequear los diámetros de las instalaciones en exteriores para verificar
si esta cumple con la capacidad máxima de descarga según las Normas
Venezolanas.
3.- Para el diseño de las instalaciones sanitarias en lo que se refiere a la
recolección de aguas de lluvias se debe considerar los siguientes
elementos:
- Se debe considerar para el diseño de recolección, conducción y
disposición los techos, terrazas, patios, aceras y otras áreas
pavimentadas o no.
- Para el cálculo de los diámetros de las tuberías se toma en cuenta: el
coeficiente de escorrentía (depende de las características de la
superficie), el período de retorno de la obra, la duración del evento y la
intensidad de la lluvia en la zona. Es una condición necesaria que la
red sea diseñada tomando en cuenta los valores mínimos y máximos,
tanto por la capacidad a sección plena, así como para las velocidades.
Aguas de Lluvias en Exteriores: Las instalaciones sanitarias de aguas de
lluvias en los exteriores de los edificios deben de realizarse según los
siguientes criterios:
- La colocación e instalación de las tuberías, conexiones y accesorios
deben realizarse según lo indican las Normas y las especificaciones de
los fabricantes.
- Retiros mínimos en tuberías enterradas:
Paralelas: Horizontalmente A.B. 1.00 m de A.S. ó A.LL
Paralelas Verticalmente A.B. 0.25 m encima de A.S. ó A.LL
Si se cruzan A.B. 0.15 m sobre A.S. ó A.LL
58

64. - Antes de ejecutar cualquier obra de instalaciones sanitarias, debe de ser
verificadas su ubicación y medida con las obras de arquitectura o
cualquier otra obra a realizar.
- Todas las salidas de aguas de lluvias proveniente de una instalación
interior debe descargar en una tanquilla de 0.60x0.60x0.60 (volumen útil).
- No se debe descargar las aguas de lluvias en cloacas públicas que no
estén diseñadas para recibir aguas de lluvias.
- Las tanquillas para la recolección de aguas de lluvias en exteriores
deben estar provistos de rejillas de protección contra el arrastre de hojas,
papeles, basura, etc.
- La pendiente mínima del piso de acabado deberá ser el 1.5%, para
grandes superficies drenadas se podrá utilizar una pendiente menor
previa justificación técnica.
- Todos los bajantes de aguas de lluvias en el caso que existieran deberán
descargarse en tanquillas para evitar el empozamiento de agua en la
zona.
- Es necesario colocar tanquilla cuando: exista cambio de dirección en
más de 45º, en todo cambio de rasante, en todo cambio de diámetro, en
intervalos no mayores a 30 m.
- Los conductores de descarga para conducir a la red las aguas de lluvias
deben tener una pendiente mínima de un centímetro por cada metro
(1%), para tuberías de Ø4” y de 2% para tuberías de Ø2” y Ø3”. Cuando
se incorpore una nueva edificación a la red existente, se debe chequear
los diámetros de las instalaciones en exteriores para verificar si esta
cumple con la capacidad máxima de descarga según las Normas
Venezolanas.
- Si no existe una red de recolección de aguas de lluvias en la zona, se
descargara a la calle o a la fuente natural más cercana.
59

65. Por lo tanto; la realización de la propuesta, se realizara tomando en
cuenta la norma: Gaceta Oficial N 4044 de Instalaciones Sanitarias de la
Republica de Venezuela, así como en los criterios de diseño y construcción
para instalaciones sanitarias en escuelas basados en la Gaceta antes
mencionados los cuales hacen énfasis a los criterios que se deben
manejar para la distribución y recolección de las instalaciones sanitarias.
2.5 Investigación y Diagnostico de Necesidades
La Fundación de Edificaciones y Dotaciones Educativas (FEDE), lleva a
cabo los proyectos educativos y ejecuta su programa de construcciones
escolares, buscando garantizar el confort y la seguridad del educando. Así
mismo, dota a todas aquellas edificaciones educativas que construye a
través de los diferentes sistemas constructivos tipificados y manejados por
FEDE clasificados en sistemas urbanos, urbanos periféricos y rurales. Es
importante destacar que todos los cálculos son realizados en FEDE central
en caracas por gerencia de proyectos y son actualizados cuando se realizan
modificaciones a los planos de cada tipo de estructura ya que son
implementados en diferentes sectores por las distintas coordinaciones
existentes a nivel Nacional o cuando se ajusta una normativa. Por tanto
FEDE, coordinación del Estado Táchira muchas veces debe realizar ajustes
o replanteos en ciertas partes de la estructura o en instalaciones que la
conforman.
60

66. Debido a lo anteriormente señalado es importante acotar que la
Fundación de edificaciones y Dotaciones Educativas, tiene una serie de
obras inconclusas, en algunos casos por falta de recursos económicos, por
incumplimientos de contratos de las constructoras o por proyectos no
culminados, debido a que deben ser rediseñadas las instalaciones que
forman parte de la estructura para adaptarlas a la implantación de la
edificación en el terreno. Ya que los diseños tipificados están realizados
bajo una distribución espacial requerida para cada sistema constructivo, por
lo tanto este debe modificarse y adaptarse al mismo.
Por lo tanto, dentro de los proyectos realizados por la fundación se
encuentra los Laboratorios de Construcción Civil en la Escuela Técnica
Robinsoniana “Eleazar López Contreras”, bajo un sistema constructivo tipo
Stac, el cual requiere de las instalaciones sanitarias para la culminación del
proyecto y así realizar su ejecución. Donde se debe diseñar y calcular las
redes según las distribuciones internas y externas que la conforman,
tomando en cuenta el diseño tipificado para los sistemas constructivo Stac,
pero adaptándolos (rediseñándolos) a la implantación del proyecto en
estudio.
61

67. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO: TÁCHIRA
PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DURANTE EL PERIODO DE PASANTIAS (16 SEMANAS)
1.2 Actividades Realizadas
INSTITUCION: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, DIRECCION: Avenida Orlando Araujo, Campo La Mesa; quedando
PDVSA, División Boyacá ubicada dentro del holding, Exploración y Producción, Barinas, Estado
Barinas.
AREA DE PASANTIA PROFESIONAL: Operaciones de Gas TELEFONOS: 0281-260.68.10 / 0273-530.84.33.
SEMANA Nº: 1
OBJETIVO GENERAL: Conocer y familiarizarse con las instalaciones de la organización FECHA:02/04 al 04/04/2012
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES LUGAR/FECHA/RESPONSABLE RECURSOS
Recorrido de la instalación. Campo La Mesa
Conocer instalaciones y Presentación del personal de Recursos Humanos /02-04-2012/
Personal de la Empresa. Asignación de Tutor Industrial: Ing. Johana Colmenarez. Lic. Rafaela Rondón
Dialogar con el Tutor Dialogo con el Tutor Industrial sobre las pautas a seguir PTG-Sipororo
Industrial. mediante el proceso de las pasantías e información /03-04-2012/
sobre la Organización. Ing. Johana Colmenarez.
Investigar sobre la Información sobre la Organización. PTG-Sipororo Computador- Internet
Organización. /03-04-2012/
Ing. Johana Colmenarez.
Conocer las Normas de Conocimiento de la Norma PDVSA y PTG-Sipororo Normas
PDVSA. Normas y Recomendaciones para el Diseño de /04-04-2012/
Edificaciones Educativas. Ing. Johana Colmenarez.
Conocer los Sistemas Conocimiento de los distintos sistemas constructivos de PTG-Sipororo Computador-Red PDVSA.
Constructivos. tipologías tipo PDVSA. /04-04-2012/
Ing. Johana Colmenarez.
62

68. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO: TÁCHIRA
PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DURANTE EL PERIODO DE PASANTIAS (16 SEMANAS)
INSTITUCION: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, PDVSA. DIRECCION: Avenida Orlando Araujo, Campo La Mesa; quedando ubicada dentro
División Boyacá. del holding, Exploración y Producción, Barinas, Estado Barinas.
AREA DE PASANTIA PROFESIONAL: Operaciones de Gas TELEFONOS: 0281-260.68.10 / 0273-530.84.33.
SEMANA Nº: 2
OBJETIVO GENERAL: Asignación y estudio de la propuesta y visitas a obras. FECHA:09/04 al 13/04/2012
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES LUGAR/FECHA/RESPONSABLE RECURSOS
Conocer instalaciones y Recorrido por la Planta de Tratamiento de Gas Sipororo. PTG-Sipororo Lápiz, Papel.
Personal de la Planta de Presentación de los Operadores de Planta /09-04-2012/
Tratamiento de Gas Sipororo. Asignación de Operador para el recorrido de Planta Ing. Johana Colmenarez.
Asignación del Tutor Industrial sobre: Cómputos métricos, PTG-Sipororo
Asignar y estudiar propuesta. presupuesto y diseños para el Proyecto Taller Mecánico y /10-04-2012/
de Soldadura. Ing. Johana Colmenarez.
Diseño de la Propuesta de Diseñar propuesta de Taller Mecánico y de Soldadura en la PTG-Sipororo
Taller Mecánico y de Soldadura. Planta de tratamiento de Gas Sipororo. /10-04-2012/
Ing. Johana Colmenarez.
Calcular cómputos métricos Calculo de demolición de la infraestructura y PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
para Taller Mecánico y de superestructura, cerca, pavimento de concreto, remoción /11-04-2012/ papel, calculadora.
Soldadura. de puertas, excavación de fundaciones y viga de riostra, Ing. Johana Colmenarez
relleno y compactación, base de piedra picada, carga del
material proveniente de excavaciones.
Tutor Industrial: Tutor Académico: Pasante:
Nombre: Ing. Johana Colmenarez Nombre: Ing. Marcos Ramírez Nombre: Blanca Escalona
Firma: ____________________ Firma: _____________________ Firma: ____________________
C.I. 14.205.105 C.I. 11.952.675 C.I. 14.405.452
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69. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO: TÁCHIRA
PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DURANTE EL PERIODO DE PASANTIAS (16 SEMANAS)
INSTITUCION: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, DIRECCION: Avenida Orlando Araujo, Campo La Mesa; quedando ubicada
PDVSA. División Boyacá. dentro del holding, Exploración y Producción, Barinas, Estado Barinas.
AREA DE PASANTIA PROFESIONAL: Operaciones de Gas TELEFONOS: 0281-260.68.10 / 0273-530.84.33.
OBJETIVO GENERAL: Calculo de cómputos métricos de Construcción de Taller Mecánico y de Soldadura. SEMANA Nº: 3
FECHA:16/04 al 20/04/2012
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES LUGAR/FECHA/RESPONSABLE RECURSOS
Calcular cómputos métricos Calculo de concreto en fundaciones, pedestal, viga PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
para Taller Mecánico y de de riostra, losa de fundación. /16-04-2012/ papel, calculadora.
Soldadura. Calculo de acero de refuerzo en infraestructura Ing. Johana Colmenarez
(zapata, pedestal, viga de riostra, losa de fundación)
Calcular cómputos métricos Calculo de concreto en columnas, viga de corona, PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
para Taller Mecánico y de vigas de cargas (entrepiso y techo), loza entrepiso, /18-04-2012/ papel, calculadora.
Soldadura. loza de techo, machón, y calculo de acero de Ing. Johana Colmenarez
refuerzo de los mismos.
Planos en físico, lápiz,
Estudiar proyecto Asesoría y aclaratorias sobre el proyecto PTG-Sipororo papel, calculadora, hojas
Revisión de cómputos realizados. /19-04-2012/ de cómputos realizados.
Ing. Johana Colmenarez
Calcular cómputos métricos Calculo de concreto en pantalla arquitectónica y PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
para Taller Mecánico y de escalera. Así como el acero de refuerzo de los /20-04-2012/ papel, calculadora.
Soldadura. mismos. Ing. Johana Colmenarez
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70. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
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NÚCLEO: TÁCHIRA
PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DURANTE EL PERIODO DE PASANTIAS (16 SEMANAS)
INSTITUCION: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, DIRECCION: Avenida Orlando Araujo, Campo La Mesa; quedando ubicada
PDVSA. División Boyacá. dentro del holding, Exploración y Producción, Barinas, Estado Barinas.
AREA DE PASANTIA PROFESIONAL: Operaciones de Gas TELEFONOS: 0281-260.68.10 / 0273-530.84.33.
SEMANA Nº: 4
OBJETIVO GENERAL: Calculo de cómputos métricos de Construcción de Taller Mecánico y de Soldadura. FECHA:23/04 al 27/04/2012
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES LUGAR/FECHA/RESPONSABLE RECURSOS
Calcular cómputos métricos Calculo de encofrados en pedestales, viga de PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
para Taller Mecánico y de riostra, losa de fundación, columnas, viga de /23-04-2012/ papel, calculadora.
Soldadura. corona, viga de cargas (entrepiso y techo), losa Ing. Johana Colmenarez
entrepiso, losa techo, machones y escaleras.
Presupuestar en Excel para Capturando partidas, presupuestando y PTG-Sipororo Computador - Hojas de
Taller Mecánico y de organizando los cómputos métricos realizados del /25-04-2012/ computo realizados.
Soldadura. proyecto de Construcción Civil en la PTG- Ing. Johana Colmenarez.
Sipororo.
Modificar y adaptar planos Modificando y Adaptando planos arquitectónicos Computador – Programa
arquitectónicos, para el de fachadas para sistemas constructivos para el PTG-Sipororo AUTOCAD, planos
proyecto de Construcción Civil proyecto de los laboratorios de Construcción Civil /26-04-2012/ arquitectónicos para
en la Planta de Tratamiento en la Planta de Tratamiento (Quedando el Ing. Johana Colmenarez sistemas Constructivos
Sipororo. definitivo). tipo Stac.
Calcular cómputos métricos de Calculo de paredes (bloque hueco de arcilla de PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
Construcción Civil en la PTG e=15cm, e=12cm, e=10cm para toda la edificación /27-04-2012/ papel, calculadora.
Sipororo. y bloque ornamental de e=15 cm para fachada Ing. Johana Colmenarez
principal y posterior solo en escaleras).
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71. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO: TÁCHIRA
PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DURANTE EL PERIODO DE PASANTIAS (16 SEMANAS)
INSTITUCION: Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima, DIRECCION: Avenida Orlando Araujo, Campo La Mesa; quedando ubicada
PDVSA. División Boyacá. dentro del holding, Exploración y Producción, Barinas, Estado Barinas.
AREA DE PASANTIA PROFESIONAL: Operaciones de Gas TELEFONOS: 0281-260.68.10 / 0273-530.84.33.
OBJETIVO GENERAL: Calculo de cómputos métricos de Construcción de Taller Mecánico y de Soldadura. SEMANA Nº: 5
FECHA:30/04 al 04/05/2012
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES LUGAR/FECHA/RESPONSABLE RECURSOS
Calculo de frisos en paredes internas y externa,
columnas, vigas, losa entrepiso y losa de techo.
Calcular cómputos métricos Calculo de puertas metálicas y marcos metálicos. PTG-Sipororo
de Construcción Civil en la Calculo de ventanas correderas de aluminio, /30-04-2012/ Planos en físico, lápiz,
Planta de Tratamiento de ventanas de mallas metálicas, rejas de perfiles de Ing. Johana Colmenarez papel, calculadora.
Gas Sipororo. hierro y barandas.
Calculo de pintura de esmalte en puertas metálicas,
marcos metálicos, ventanas de mallas metálicas y
rejas.
Calculo de pintura de caucho interior y exterior en
paredes, columnas y vigas.
Visita a Planta de Visita a la Planta de tratamiento de Termo barrancas Barinas
Tratamiento de Termo para supervisión sobre trabajos realizados para la /02-05-2012/ Cámara fotográfica.
barrancas. Barinas. rehabilitación y mantenimiento. Ing. Johana Colmenarez
Calculo de revestimiento en paredes con baldosas PTG-Sipororo Planos en físico, lápiz,
Calcular cómputos métricos de cerámica y mortero a base de cemento. /03-05-2012/ papel, calculadora.
de los laboratorios de Calculo de revestimiento en pisos con mortero de Ing. Johana Colmenarez
Construcción Civil en la granito con cemento gris.
PTG-Sipororo. Calculo de impermeabilización en techos, así como el
mortero de cemento y pintura.
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