Empaque, embalaje y envase
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Empaque, embalaje y envase Empaque, embalaje y envase Presentation Transcript

  • Empaque,Envase &Embalajes creativoscomo una ventajacompetitiva en suEstrategia de Negocio Jorge.moreno@groupopackaging.com 2012
  • Agenda Introduccion Definiciones Propiedades Procesos Commodities(clasificacion del Empaque) Departamentos involucrados Rol de Ingenieria en los empaques Mercados Eventos Fuentes de Informacion Tendencias
  • Los costos delempaque suelenser 30% a un 100% elvalor del productofinal View slide
  • De un kilo producido solo seaprovecha un 30% por el clientefinal. View slide
  • EstrategiaEs un plan de accion de la empresa que le permite lograr sus Objetivos
  • Tradicional 4P’s Futuro 6P’s Producto  Producto Precio  Precio Plaza  Plaza Promocion  Promocion  Package  PosicionamientoEl Empaque como una estrategiade Comercializacion
  • Calidad Es la satisfaccion del losrequerimientos del cliente, a un bajo costo, en el menor tiempo posible y que sea ecologico.
  • Empaque Incluyelas actividades de disenar y producir el recipiente o la envoltura para un producto. Su objetivo primordial es la de proteger el producto, el envase o ambosy ser promotor del articulo dentro del canal de distribucion.
  • Envase Es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protége la mercancia, facilita su transporte, ayuda adistinguirla de otros articulos y presenta el producto para su venta. Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o articulo
  • Embalaje Son todos los materiales, procedimeintos y metodos, que sirven para acondicionar, presentar , manipular, conservar y trasnportar una mercancia. El embalaje debe satisfacer 3 requisitos, ser Resistente, Proteger y Conservar el producto (impermiabilidad, higine y adherencia) y demostrarlo para promover las ventas, ademas debe informar sobre sus condiciones de manejo,requisitos legales, composicion, ingredientes etc.
  • Envasado Es el procedimiento por el cual una mercancia se envasa o empaqueta para su transporte y venta. Comprende tanto la produccion del envase como la envoltura del producto.
  • Procesos que intervienenpara producir los empaques Extrusion Inyeccion Soplo Termoformado
  • Metal RacksContainers UnicaseDunnage
  • Foam Stretch FilmFoam in BagPoly-Bags,packing slips Bubble Wrap
  • Corrugated Wood Crates Fiber DrumsWood pallets
  • Departamentos involucrados  Almacen  Ambiental  IT  Aduanas  Ingenieria  Calidad  Legal  Compras  Logistica  Diseno  Mercadotecnia  Finanzas  Ventas
  • -Manejo de MaterialesRevisar caducidadFIFO’SRevisar inventarios Apr-12 Entto. Delphi Packard 19
  • Disenos que mejoran lacapacidad : Proposed Design Current Design 150% Pallet Utilization Increase 70% Freight Utilization Increase 60 units vs. 24 units 1,140 units vs. 672 units
  • El no utilizar el empaque, envaseadecuado representa problemasde calidad que se puedentransformar en perdidas totales
  • Problemas de Identificacion yrastreabilidad
  • Apr-12 Entto. Delphi Packard 25
  • a) Implementar Empaque adecuado para presentar un producto de Calidad. - Existen 3 formas de determinar el Empaque: Direccion del cliente Propuesta de Ingeniería industrial Carry Over 26
  • 1.- Dirección del Cliente: El Cliente determina el empaque de acuerdo a sus necesidades En la junta de coordinacion de cambios de Ingeniería se revisan los cambios de empaque, estas juntas se llevan a cabo una vez por semana con la planta y las áreas involucradas son:• Ingeniería Industrial • Customer• Planta Service(Q.C.,Materiales,Manufactura) • Empaque• Control de Producción retornable• Ingenieria de Empaque • Program readiness 27
  • 2.- Propuesta de Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial propone el Empaque a utilizarse considerando: • Tamaño de producto. • Peso individual del producto. • Requerimiento (vol). • Componentes especiales. • Tipo de producto (arneses o componentes). • Amarres. Con esta información selecione el contenedor a utilizar:1.- Seleccionar uno disponible en planta.2.- Contactar al Ingeniero de Empaque, con la inf. previa. Si ninguno de estos contenedores les es útil se manda diseñar uno deacuerdo a las necesidades de el cliente. 28
  • 3.- Carry Over Ingeniería Industrial toma como referencia el empaque utilizadoen el año modelo anterior ó el actual en caso de transferencia de negocio. Nota: Es conveniente revisar con Ing. Empaquey con el Ing. Residente para asegurar que el Clienteesté de acuerdo. 29
  • h) Coordinar Test Pack (Embarques Prueba). Ing. Ind. coordina Test Pack de empaques especiales para las Ensambladoras con los Equipo Multidiciplinario antes mencionados, incluyendo a Ing. de Empaque y al CSE de la Ensambladora. Ingeniería de Empaque es el contacto intermedioentre el cliente y el Ingeniero de Métodos. 30
  • Nota: Es importante contar con la autorización del Clienteantes de implementar el empaque propuesto por escrito. 31
  • Contemplar las retros de los clientes dentro de los modos de falla al momentode realizar el PFMEA. Algunos ejemplos son :a) Contenedorers saturados.b) Contenedores medio llenos.c) Contenedores inadecuados.d) Paleta inadecuada. 32
  • Parametros de diseño óptimo de una tarima – Resistencia : Para soportar la carga. – Durabilidad : Para resistir los rigores del embarque. – Rigidez : Requiere resistencia flexible asi como transferencia de golpes yvibración. – Funcionalidad : Entrada por los cuatro lados de la tarima, tamañoadecuado, etc. – Costo : Competitivo con las opciones existentes. 33
  • –Peso ligero para eficientar los medios de transporte para los embarques.–Ambiente amigable para los empleados.–Materia Prima en cumplimiento con las reglas Internationales (WPM)–Fortaleza : Alcanzable pero a costo alto.–Durabilidad : Questionable. •Soporte de la Base o piso (Deck). •Partes fácil de desmantelar. –Montacargas. –Fallas en el adhesivo. •Resistencia a la humedad.–Rigidez : Típicamente insatisfactoria. •Falta de flexibilidad.–Funcionalidad : Alcanzable.–Costo : No competitivo a largo plazo. •Labor •Materia Prima.–Producción de bajo volumen. Apr-12 Entto. Delphi Packard 34–Calidad inconsistente.
  • La resistencia de un contenedor (fuerza de compresión) está concentrada en las cuatroesquinas, por lo tanto, las esquinas deben de estar completamente soportadas. Si uno de lospaneles del contenedor rebasa, el peso se concentra en las otras dos esquinas y en los otros trespaneles restantes, lo que resulta es una pérdida de la resistencia a la compresión del contenedor.Esta es una de las causas principales de las fallas de contenedores. A continuación se muestranejemplos. Apr-12 Entto. Delphi Packard 35
  • Prueba de compresión y vibración (compression and vibration test)Prueba de caída (Drop test) Prueba de flexibilidad y rigidez (Flexural stiffness test) Apr-12 Entto. Delphi Packard 36
  • Mercados En los Últimos 3 anosEl Crecimiento de la Industria DEL ENVASE Y EMBALAJE ha sido7.8%.
  • La Industria delEnvase y Embalajeha reflejado un crecimientoconstante durante los últimos añosy representa el 1.8% del PIBnacional y el 9.2% del PIBmanufacturero.
  • LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA La producción de este sector registró un incremento en los últimos tres años del 18.2% llegando a los 2,883.5 millones de unidades, con lo cual México está situado como el mercado más importante de Latinoamérica y el noveno a nivel mundial, reportando ventas en el 2007 por 9,746 millones de dólares. Fuentes: INEGI – Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. AMEE – Asociación Mexicana de Envase y Embalaje.
  • MÉXICO, UN MERCADO DE USD $600MILLONES EN MAQUINARIA Y EQUIPO PARAENVASE Y EMBALAJE México sigue formando parte de los países líderes en importación de maquinaria para envase y embalaje, ostentando la séptima posición a nivel internacional. Estas importaciones representan el 85% de la demanda del país. Se estima un crecimiento del 6% durante el 2008 en el mercado total de maquinaria para envasado y sus partes para México, llegando a la cifra record de USD$600 millones.
  • LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS La producción de alimentos durante los últimos 3 años creció 12.5% para alcanzar las 5,579,945 toneladas en el 2007. De esta industria, los segmentos más importantes son el de “Panadería y Pastelería Industrial” y el de “Procesamiento de Frutas y Legumbres” que representan el 23.4 y el 18.5 por ciento respectivamente.  Panadería y Pastelería Industrial 23.4% Procesamiento de Frutas y Legumbres18.5% Crema Mantequilla y Queso14.6% Galletas y Pastas14.4% Embutidos de carne11.9% Otros6.6% Botanas5.5% Sopas y Guisos5.1% 
  • LA INDUSTRIA DE BEBIDAS Esta industria registró un incremento en los últimos 3 años del 21.3% para llegar a los 36,892 millones de litros en el 2007.De esta industria, los segmentos más importantes son el de “Refrescos” y el de “Bebidas Alcohólicas” con 42.2 y el 22.3 por ciento respectivamente. Refrescos 42.2% Bebidas Alcohólicas 22.3% Agua19.2% Leche13.5% Jugos y Néctares de Frutas 2.8%
  • EventosRelevantes
  • Un Segundo Evento Mas Importante
  • Un evento en Desarrollocon mucho potencial
  • Gran Variedad deMaquinaria, Materias Primas
  • Pruductos a costo de Materia primaDisponibilidad paradiferentes gustos Mercado en Expansion
  • Un evento en Desarrollocon mucho potencial
  • Fuentes de InformacionAsociacion Mexicana de Envase y Embalajewww.amee.com.mxInstituto Mexicano de Profesionales de Envase y Embalajewww.envaseyembalaje.com.mxInstitute of Packaging Profesionalswww.iopp.orgInstituto Mexicano del Plasticowww.plastico.com.mxPlaneta Plastico cada Martes 17-18 hrswww.radiochapultepec.com.mx
  • TendenciasdelEmpaque
  • Tradicionales Futuros Se enfocan en la  Se enfocan en la eliminacion de cadena de suministros, logistica y desperdicios medios de mediante las tecnicas transportacion JIT, KANBAN, 5’S, par apoyandose en las a reducir los costos tecnicas JIT, KANBAN, 5’S a lo del producto largo de todos los En una area en procesos para eficientar especifica. Produccion las operaciones de sus almacen. proveedores hasta el usuario final Ingenieros
  • Conservar la Energia
  • Justo al Clavo
  •  Medidas de seguridadPatentar
  • Productos Organicos
  • Tecnologia convencionalesBiodegradables
  • Termoformados
  • SustentabilidadEs la capacidad de realizar una accioncontinua, con minimo o nulo efectoambiental a largo plazo, dicha acciondebe ser viable economicamente yofrecer beneficios sociales.4R’sReciclar, Reusar, Reducir, Recuperar
  • Wal-Mart Implementará programa “Sustainable Packaging Scorecard” Universidad Autónoma Metropolitana Yvonne Mondragón Loza Diseño del Envase Reporte visita EXPO PACK 2009
  • Hacia la sustentabilidad En el marco de la Expo pack 2009, La empresa Wal Mart anuncio la implementación en México de su “Sustainable Packaging Scorecard” el cual forma parte de un programa integral para la conversión de dicha cadena en busca de la sustentabilidad. El “Sustainable Packaging Scorecard” fue diseñado para calificar el envase de un producto de manera puntual desde su producción hasta el desecho de este por parte del consumidor, y se señalo que no se tomaba en cuenta el ciclo de vida del producto solo el empaque. A partir de Junio los proveedores de Wal Mart México podrán calificar sus envases por medio de una tabla y como resultado se les aportaran sugerencias para el mejoramiento de este. Hablando de Envase, La primera meta es reducir un 5% el tamaño de los empaques hacia el 2013. con lo cual reportarían grandes reducciones de cortos principalmente en transportación.
  • Las 7 R`s Para el diseñoSustentableParte de las recomendaciones generales de la empresa hacia los proveedores son las 7R`s. para empaques sustentables.1.- Remover: eliminar material innecesario cajas, capas y materiales nocivos.2.- Reducir: “la medida correcta” optimizar las propiedades de resistencia de material, diseño apropiado para su comercialización.3.- Reutilizar: con el objetivo de que todos los envases de transporte sean reutilizados o reciclados al 2011 a través del mejoramiento de pallets y RPC`s4.- Renovable: Utilizar los materiales renovables como medida utilizada es la norma ASTM D6866 , o seleccionar los materiales biodegradables que cumplen con la norma ASTM D6400 o ASTM D6868.5.- Reciclar: Utilizar envases con el mas alto contenido de material reciclado sin comprometer la calidad, con el objetivo de aumentar la tasa de reciclaje municipal a 35 por ciento en 2011.6.- Revisar: Los ingresos y costos, lograr todos los principios con la paridad de costos actual o reducción de estos. Lo que requerirá un enfoque en la cadena de suministros.7.- Rediseñar: A través de la educación en sustentabilidad, y como los proveedores tomar partido en ello, se les recomienda a los profesionales aprender mas acerca del diseño de envase sustentable.
  • El “Sustainable PackagingScorecard” Bajo las 7 R`s los parametros que calificara el Scorecard, serán: * 15% se basará en GEI / CO2 por tonelada de producción * 15% se basará en los materiales de valor * 15% se basará en el producto o envase Razón * 15% se basará en la utilización de cubos * 10% se basa en el transporte * 10% se basará en el contenido reciclado * 10% se basa en la recuperación del valor * 5% se basa en Energías Renovables * 5% se basa en la innovación Estos criterios son herramientas valiosas para los proveedores para determinar cómo las innovaciones en sus envases, las normas ambientales, la eficiencia energética y el uso de los materiales . Este modelo proporciona a los proveedores la oportunidad de centrarse en los cambios específicos en el contexto de un medio líquido, la conducción constante cambio y la mejora en la cadena de suministro.
  • Retos Areas de Oportunidad Convencer  Los materiales de Promover empaque en la mayoria de las Eduacar empresas, no los Disenar paga el cliente, sino Patentar la misma empresa ya Integrar que estos no forman parte del producto, por ende es dificil controlar la calidadEl diseno es fundamental
  • GraciasJorge.moreno@groupopackaging.com