presentación manejo de materiales

1. MANEJOS DE MATERIALES
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE BARCELONA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ASINACTURA:PLANTA INDUTRIALES
Profesor: Autor:
Daniel flores Leonardo Karaz CI:25.436.084
Barcelona,01 febrero del 2021

2. introducción
Además de todo lo expuesto hay un aspecto muy importante como es la seguridad en el manejo de
material tanto por maquinarias como por el manejo humano. Se deben conocer muy bien los peligros
a los que se está expuesto a la hora de trabajar y saber actuar ante ellos. La manera mejor y más fácil
es la prevención de riesgos laborales. Hay que prevenirlos antes de que sucedan. Esto es muy
importante en la salud del trabajador y hace mejor
Las dimensiones de la unidad de carga y los equipamientos utilizados para su manejo, deben ser
compatibles con otros equipamientos. Las especificaciones de la unidad de carga pueden ser
influenciadas por la instalación de producción o de almacenaje.
La anchura de las puertas de entrada y salida, espaciamientos de columna, anchura de los pasillos,
el radio de curvatura de los vehículos y la altura de empalamiento de los equipamientos de
almacenaje, son algunos de los factores que influencian las dimensiones y estructura de la unidad de
carga. Ha habido innumerables casos en los que el equipamiento adquirido no podía ser instalado ni
utilizado, debido a sus grandes dimensiones

3. DEFINICION DE MANEJOS DE
MATERIALES
Manejo de material no se limita solo al movimiento, si
no al embalaje, manipulación, transporte, ubicación y
almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio
disponibles.
Se debe poseer de un buen apoyo logístico y
conocer todos los instrumentos y maquinarias
precisas para el desempeño de estas funciones.
Otros aspectos a tener en cuenta son el balance
económico, la entrega de componentes y productos
en el tiempo correcto y lugar estimado para tener
unos costes aceptables y que la empresa pueda
obtener beneficios.

4. PRINCIPIO DEL MANEJO DE MATERIALES
Material Handling Instituto definió 10 principios de manejo de material. Los 10
principios son fundamentales para el proyecto, concepción, análisis y operación de
sistemas de manejo de material (The ten, [2010]).
Vigilar la observación y aplicación de las disposiciones relativas contenidas en el
artículo 123 y demás de la Constitución Federal, en la Ley Federal del Trabajo y en
sus reglamentos.
Coordinar la formulación y promulgación de los contratos de la ley de trabajo.
Promover el incremento de la productividad del trabajo. Promover el desarrollo de la
capacitación y el adiestramiento en y para el trabajo, así como realizar
investigaciones, prestar servicios de asesoría e impartir cursos de capacitación que
para incrementar la productividad en el trabajo requieran los sectores productivos del
país, en coordinación con la Secretaría de Educación Pública.

5. Determinar la aplicabilidad del concepto de
unidad de carga
Seleccionar el tipo de equipamiento a utilizar para el manejo de la unidad de carga;
Identificar el origen más distante de la unidad de carga;
Establecer el destino más distante de la unidad de carga;
Determinar el tamaño de la unidad de carga;
Configurar la composición y estructura de la unidad de carga;
Determinar el método de formación de la unidad de carga.
Generalmente, la unidad de carga es formada a través de la sobre posición de los artículos en
el palé. Las dimensiones de los artículos influenciará el tipo de equipamiento de almacenaje
de la unidad de carga a utilizar. Si la unidad de carga es demasiado pesada, se debe tener en
consideración la importancia del peso, en vez del volumen de la unidad de carga.

6. EQUIPOS DE MANEJÓ DE MATERIALES
ESTADA
Plataforma de metal y plataforma de metal con
caja
Caja apilable [1]
Soporte de pesa
Tambor / barril
Unificador Editar
Film pulverizable
Platicadora
Equipamiento para manejo de materiales Editar
Transportador Editar
Transportador de tobogán
Transportador de cinta
Transportador de cinta plano
Transportador telescópico de cinta
Transportadora de cinta curva
Transportadora de cinta magnética
Transportador de ruedas
Transportador de listón
Transportador de cadena
Transportador de línea de remolque
Cinta aérea de carro
Transportador aéreo birrail
Clasificador de listón
Clasificador de ruedas
Clasificador de correa y cadena
Clasificador de rodillos
Listón movible
Clasificador de bandeja movible
Clasificador de bandas cruzadas
Clasificador bombardero
Vehículos industriales a pie
Carretilla y carro de mano
Transparenta manual (Figura 5) o eléctrica
Apilador con las piernas a horcajadas o con pantógrafo
Conductor a bordo
Transparenta
Carro de plataforma
Tractor con remolque
Apilador de contrapeso
Apilador de pórtico
Grúa de patio
Automatizado
Vehículo guiado automáticamente

7. tipos pallets
Dimensiones
Los dos tipos de palets más utilizados actualmente son los
llamados europeo (1200x800mm) y americano (1200x1000mm),
que deben su nombre a las zonas en las que predomina cada
uno. Ambas dimensiones se encuentran entre las seis medidas
estandarizadas que recoge la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO), para el manejo internacional de
mercancías. El resto de ellas son: 1016×1219mm,
1165×1165mm, 1067×1067mm y 1100×1100mm.
Número de entradas
El número de entradas es la cantidad de lados por los que se puede introducir la máquina con la que se va a mover el pallet. En este caso
hay dos tipos de palets: de dos entradas y de cuatro entradas.
Los de dos entradas tienen dos lados abiertos opuestos el uno frente al otro- y los otros dos, cerrados. Por su parte, los palets de cuatro
entradas son accesibles desde cualquiera de sus costados, lo que supone una mayor facilidad a la hora de trabajar con ellos.
Especialmente si usamos herramientas como las transpaletas manuales.

8. tipos pallets
Normativa NIMF 15
Esta normativa rige la forma en la que han de ser fabricados y
tratados los embalajes incluyendo pallets, tarimas, cajas, etc. que
van a albergar mercancías que transiten entre los diversos países
que han aprobado el protocolo.
El objetivo es reducir las posibilidades de introducción o
dispersión de plagas de manera internacional.
Palets EUR EUPAL
Otra marca que probablemente hayas visto en los palets, pero
que tal vez no supieras qué representaba.
Estos sellos certifican que el palet ha sido fabricado siguiendo los
estándares de palet europeo (dimensiones, diseño, peso fijados
por la Asociación Europea del Pallet (EPAL), lo que facilita el
intercambio de palets entre empresas, sabiendo que son
productos homologados.

9. tipos pallets
Materiales
Metal
Habitualmente de aluminio o acero, son los tipos de palets más
duros y resistentes.
Se usan preferentemente para transportar cargar muy pesada o
que vaya a tener un trasiego importante, como el almacenaje de
largo tiempo en exteriores, la carga marítima Así como en
sectores industriales.
Plástico
El nacimiento de la normativa NIMF-15 ha facilitado el
crecimiento en el uso de los palets de plástico. Este tipo de palets
son fáciles de fumigar para la eliminación de cualquier tipo de
bacteria, por lo que han ganado terreno en la exportación a los
palets de madera.
Entre sus características destacan una durabilidad mayor que
estos últimos, una buena resistencia al clima y a los golpes y,
nuevamente, la ausencia de astillas y clavos.

10. configuración de pallets
Cape Pack es una suite de software modular para configuración de palets, que les ayuda a determinar el mejor tamaño de
producto, cantidad de cajas, tamaño de caja y carga de palet.
Muchas empresas del mundo utilizan el software de palatización Cape Pack de Esko, para reducir su huella ecológica.
Cape Pack les ayuda:
Diseñar el óptimo tamaño del producto
Evaluar tamaños de caja alternativos
Maximizar la carga de palet, con la configuración optimizada del palet
Crear una cadena de suministro sostenible para packaging
Mejoren la utilización de espacio
Reducir los costes de transporte
Reducir su huella de carbono
Reducir la cantidad de camiones por la calle
Configuración eficaz del palet

11. Diseño de almacenes
En general, un almacén central debe estar formado por seis secciones:
recepción, control de calidad, adaptación de unidades de carga,
almacenamiento, preparación de pedidos y despachos. Estas seis
secciones o departamentos pueden agruparse, normalmente, en tres
zonas, como son la de recepción, la de almacenamiento y la
de despachos, que se explican a continuación.
Zona de recepción
Esta área engloba la recepción de mercancías, el control de calidad y, si
así se requiere por la naturaleza del producto o la mercancía, la
adaptación de unidades de carga.
La zona de recepción debe quedar contigua a los muelles de descarga y
debe tener las dimensiones adecuadas para gestionar todas las
mercancías que puedan llegar al almacén en una jornada completa de
trabajo normal.
.
En el caso de que sea necesario efectuar una adaptación de las unidades
de carga recibidas, es preciso aumentar la superficie y contar con los
medios para poder ejecutar esta tarea, lo que incluye tener en cuenta el
personal necesario, contar con bancos de trabajo y útiles apropiados,
reservar una parte del espacio de almacenamiento para envases vacíos y
un sistema de eliminación de los envases originales.

12. Zona de despachos
En esta área se agrupan tanto los departamentos de preparación de
pedidos (ya se lleven estos a cabo sobre el suelo o en estanterías), como los
de despacho.
En esta zona se debe efectuar la preparación y, si procede, el empaque, de
los pedidos del resto de las bodegas de la cadena. Para ello debe contar con
los medios adecuados y no se debe escatimar en ellos bajo ningún concepto,
ya que esta es la parte de la bodega que más influye en su imagen exterior y
su prestigio. Si la preparación de pedidos previa es efectuada en las
estanterías, el trabajo de esta zona se simplifica considerablemente.
En cualquier caso, en el organigrama, el personal de preparación debe
depender del departamento de despachos, ya que será este el encargado de
regular las actividades de aquel en función de la demanda externa.

13. Zona de almacenamiento
El diseño del área de almacenamiento dependerá de si se va a llevar a cabo
una preparación de pedidos en la instalación y si esta se va a realizar en las
estanterías.
En una bodega central esta área puede estar formada por una o varias
secciones.
Como el objetivo de este manual es facilitar la mayor información posible
acerca de las diferentes posibilidades, podríamos poner como ejemplo, una
instalación que recibe diversos tipos de productos, en diferentes cantidades,
con índices de rotación dispares y con necesidades de alojamiento
complejas.

14. La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico
de toda organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un
inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, los
puntos de rotación, las formas de clasificación y los modelos de reinventaría,
determinados por los métodos de control.
Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:
Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en
curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
Gestión de Inventarios

15. Indicadores para la gestión de
inventarios
indicador es una cualidad, dato o información de mucha relevancia que
servirá para realizar la medición de un hecho, como por ejemplo un indicador
económico, educativo o, como en nuestro punto a tratar, los indicadores de
gestión de inventarios. En todo caso, la medición tiene objetivos muy
concretos, como visualizar en detalle cómo es el comportamiento del hecho
que estamos midiendo, cuál será su evolución o cómo reparar fallos, entre
otros. A través de los resultados o características encontradas en el indicador
se pueden aplicar correctivos, de ser necesario.
Cómo es lógico, si buscamos elegir qué indicadores tomar en cuenta en
nuestra gestión de inventarios, debemos conocer cada etapa del proceso de
inventarios, tanto las tareas o actividades internas como las externas. Aún
así, existen indicadores de inventarios aplicables a la mayoría de los
negocios que podrás incluir como indicadores principales en tu gestión.

16. Análisis de casos de aplicación
MÉTODO DE CASOS
Descripción -
El análisis de casos es una actividad eminentemente práctica que obliga a la aplicación de los conocimientos teóricos relacionados con una
situación hipotética. Así mismo permite el desarrollo de algunas de las principales habilidades demandadas por el entorno laboral actual.
Objetivo -
Poner en práctica los conocimientos teóricos mediante el análisis de casos reales o simulados.
Posibles aplicaciones –
El trabajo sobre casos permite:
· Potenciar el autoaprendizaje ya que los alumnos deben realizar un trabajo intelectual individual y aprender a buscar fuentes y recursos
de información sobre los que fundamentar sus aportaciones.
· Entrenar a los alumnos en la toma de decisiones, valoración y aceptación de las opiniones de sus compañeros.
· Aplicar los conocimientos teóricos adquiridos sobre la materia para relacionarlos con su correspondiente vertiente práctica.
· Vincular el proceso formativo al entorno laboral real mediante el análisis de situaciones simuladas o reales.
· Adoptar una postura comprometida con un punto de vista profesional para defenderla en un entorno con diferentes perspectivas
igualmente respetables sobre el mismo tema.

17. Conclusión
Los dos tipos de palets más utilizados actualmente son los llamados europeo (1200x800mm) y
americano (1200x1000mm), que deben su nombre a las zonas en las que predomina cada uno.
Lo fundamental es saber determinar el uso y las necesidades que vamos a tener, para acertar con la
elección de los palets, ya que incluso cabe la posibilidad de comprarlos con medidas personalizadas.
Para ello, la norma exige que la fabricación se realice mediante madera descortezada y, además, se
realice un tratamiento fitosanitario para prevenir la presencia de plagas. Esto ha tenido un impacto
importante en los tipos de palet fabricados, ya que en los de madera, los reyes del mercado, resulta
más complicado llevar a cabo esta limpieza.
Los palets que cumplen estos requisitos tienen un sello impreso sobre su superficie, para poder ser
distinguidos fácilmente

18. BIBLIOGRAFIA
https://www.ptchronos.com/es-us/blog/configuracion-de-paleta-las-mejores-practicas
http://repositorios.unimet.edu.ve/manual/2parte_recetas/curro%202part/analisis/analisis.html
epositorios.unimet.edu.ve/manual/2parte_recetas/curro%202part/analiss/analisis.html
https://www.ptchronos.com/es-us/blog/configuracion-de-paleta-las-mejores-practicas
https://es.wikipedia.org/wiki/Manejo_de_material