Este documento clasifica los procesos industriales en familias, clases, miembros, atributos, formas y materiales. Describe procesos de formado como moldeo, torneado y mecanizado, así como procesos de unión como soldadura y ensambles. También cubre procesos de superficie como lijado, pulido y recubrimientos electrolíticos.

1. 2013
Materiales y procesos
4
Liliana Santana
Universidad EL
BOSQUE
[TALLER DE PROCESOS INDUSTRIALES]
Clasificación de procesos industriales en familia, clase, miembro, atributo, forma y
algunos de los materiales en que se pueden aplicar estos procesos.

2. MATERIALES
FAMILI
A
CLASE
MIEMBRO
ATRIBUTOS
FORMAS
Cerámicos
Coquilla
Gravedad
Fundición Moldeo
-Menos piezas
-Acabado de
menor calidad
Capas
delgadas
Con
Orfebrería
inversión Ornamentació
de molde n
Piezas huecas
-Series
Con
pequeñas
gravedad -piezas
desmontables
-Proceso más
Cera Perdida caro con alta
precisión de
acabados
Transferencia
Se cuenta con
fuerza
relativamente
pequeña
(gravedad) para
generar las
formas, lo que
limita cuán fiel
se puede
reproducir el
molde.
Presión - compresión
Torneado
Formas más geométricas y
simples, con patrones entre
media y alta dificultad de
desmolde.
Generación de formas mucho
más delicadas, con baja
pérdida de material y
posibilidades amplias.
Formas de escala pequeña
con detalles medios,
excelentes acabados.
Generación de moldes rápidos
y desechables
Ampliamente usada en polímeros
termofijos y elastómeros.
Centrifugado
Remoción
de
Material
FORMADO
Arena
Trad.
Genera piezas
con acabados
muy buenos
Inyección
Acabados muy
buenos, buena
consistencia
-Rotativo
-Piezas solidas
-Formas desde un centro
Todo tipo de formas con
acabados entre medios y de
alta calidad dependiendo del
molde.
Formas huecas, con grosor
variable en centrifugado y
grosor uniforme en
rotomoldeo.
Todo tipo de formas con
aristas muertas y un grado de
desmolde.
Nue.
Plásticos
Elas.
TF
Maderas
TP
Bland
as
Dura
s
Metales
No Fe.
Fe.

3. Fresado
-Rotativo
-Avance progresivo
-formas simples
Taladrado
-Perforaciones de cualquier
diámetro.
-Gran precisión.
Ruteado
-Formas complejas.
-Mejora formas y da nuevas
formas.
Remoción de Material
-Precisión.
-Cortar varillas y laminas de
forma rápida
Roscado
FORMADO
Aserrado
-Interno y externo.
-Roscas de una gran precisión.
-Fácil de sacar.
Electro-erosión
Forjado
-Corte preciso.
-Lubricación.
-Diferentes formas.
- Altos volúmenes.
-Formado en frio o calor.
- Por golpe.
- Por presión.
Extrusión
- Secciones alargadas.
- Altos volúmenes.
- En frio o en caliente.
Extrusión soplado
-Aumentar en grandes
proporciones.
-Necesita una preforma.
Termoformado
Estirado- trefilado
- piezas huecas.
- Gran tamaño.
- Piezas complejas.
-Pocos detalles.
-Altas temperaturas.
-Dar rigidez a una varilla.
-Disminuir grosor.
- Alargar.

4. Estampado
-Conformaciones en bajo y alto
relieve.
-Cualquier forma.
- Presión
Punzonado
-Formas geométricas.
- Piezas sueltas.
Troquelado
-Laminas con perforaciones
geométricas.
-Diseños con perforaciones.
Remaches
Pieza metálica de acero o hierro
cilíndrica larga semejante a un
tornillo pero de mayor dimensión.
Puntillas
Uniones Mecánicas
Temporal
UNIÓN
Vástago
que en su
fin disoné
de una
cabeza que
tienen
mayor
diámetro
que el
remache
Acero
Cilíndrico
No reusable
Pernos
En frio
Pop
Se hace un hueco
del diámetro del
remache, se pone
en la remachadora
por el lado del
vástago y se
obtura el aza hasta
escuchar un pop.
En calor
Se hace un hueco
del tamaño del
remache se pone
sosteniendo por el
lado de la cabeza
y se golpea hasta
quedar achatado.
Delgado y
largo
De acero
según
diámetro
longitud y
acabado.
De cabeza plana:
para maderas con
poco espeso.
De cabeza
ovalada o clavo
perdido: en
carpintería y en
pisos de madera
para que no se
vea la cabeza.

5. De cabeza ancha:
para fijar piezas de
cubiertas tejas,
pizarras, en
trabajos de
construcción.
Puntillas
Uniones Mecánicas
Temporal
UNIÓN
De acero fijación
de madera sobre
materiales de
piedra
Para yeso de
cabeza plana y
estriada, fijar
placas de yeso
sobre madera.
Galvanizados para
evitar manchas de
oxido.
Clavos de tornillo:
penetra la madera
dando vueltas
Tachuelas o
clavos: fijar cueros
o telas a madera,
cabeza dorada,
redonda y hueca.

6. TIG
Por arco
Oxiacetilénica
Soldaduras
Permanente
MAG
MIG
Ensambles
Uniones que no necesitan de un material de aporte, u
objeto que interactúe con las dos partes a unir.
GMAW
Metal inactive gas material de
aporte con forma de varilla larga
que es suministrado
continuamente y de manera
automática por el equipo de
soldadura
Metal active gas Utiliza material
de aporte con forma de varilla
larga que es suministrado
continuamente y de manera
automática por el equipo de
soldadura.
Mas económica que la MIG.
Tungsteno inerte gas
Empleo de un electrodo
permanente de tungsteno
Obtención de cordones más
resistentes más dúctiles y menos
sensibles a la corrosión
Electrodo
El calor del arco funde
parcialmente el material base y
el material de aporte el cual se
deposita y crea el cordón de
soladura
Más común de soldadura, no se
necesita material de aporte,
calentar hasta el punto de fusión
solo la unión y por fusión de
ambos materiales se produce
una costura, para evitar que el
calor se difunda se utiliza un
soplete que combina oxigeno y
acetileno.
Gas Metal Arc Welding

7. Por resistencia
Lijado
Se dan mediante el proceso de
Lijado. Puede ser manual o
mecanizado. Se da para
suavizar superficies que han
quedado rugosas por diferentes
causas.
Esmerilado
Eliminación de material mediante
la utilización de partículas
abrasivas fijas. La penetración
de la herramienta se da
verticalmente. Provocan
deformaciones superficiales.
Rectificado
Por Pulido
Por Pulido
Procesos Mecánicos con Remoción de
Material
SUPERFICIE
SUPERFIC
IE
Genera
calor se
forman
pequeños
charcos de
metal
fundido en
el are de
soldadura
Procesos
Mecánicos con
Remoción de
Material
Por puntos: usada
para juntar hojas
de metal
solapadas de
hasta 3 mm
industria
automovilística
Se consiguen mecanizados de
alta precisión, tanto en
dimensiones como en acabado
superficial.
De choque: acero
inoxidable
De costura: dos
electrodos para
aplicar la presión y
la corriente par
ajuntar hojas de
metal
Acabados suaves, limpios y
lisos.
Dependiendo el material se da
un acabado brillante y lustroso,
o texturizado y opaco.

8. Bruñido
Cepillado
- Disminuir espesor.
- Alisar.
- Da acabados a toda superficie.
Electro pulido
Recubre un material conductor
mejorando el acabado de la
pieza. Removiendo las partículas
diminutas sobrantes de la pieza.
Se achatan las aristas de la
pieza. No todos los materiales
pueden ser electro pulidos ya
que dependen de la
conductividad eléctrica.
Escariado
- Pulir pequeñas cavidades.
- Acabado fino y de precisión.
- Lubricación.
Galvanizado
Se cubre un metal con otro, pero
debe haber una diferencia de
carga entre ambos metales para
que este procesos se pueda
llevar a cabo. Protege la
superficie de metal recubierta.
Se usa una fuente de
alimentación de energía, un
electrolito y unos ánodos.
Cromado
Recubrimiento
Electroquímicos
Por
Recubrimiento
SUPERFICI
E
Es muy preciso al momento de
su realización, y se remueve de
una superficie una cantidad de
material relativamente pequeña
por medio de piedras abrasivas.
Obtiene acabado y tolerancia
dimensional extremadamente
cercano a lo deseado.
Es un galvanizado en la
electrólisis, por medio del cual se
deposita una fina capa de cromo
metálico sobre objetos metálicos
e incluso sobre material plástico.
Proceso con acido crómico.
Formas precisas con altos
niveles de detalles.

9. Sandblastin
g
Niquelado
Plateado
Consiste en un electrolito de tipo
alcalino que permite obtener
recubrimientos de plata de brillo
espectacular a cualquier
espesor.
Pinturas y
Esmaltes
Otros
El niquelado es un recubrimiento
metálico de níquel, realizado
mediante baño electrolítico o
químico.
Se da a los metales, para
aumentar su resistencia a la
oxidación.
Es cualquier líquido o
composición que, tras la
aplicación a un substrato en una
capa delgada, se convierte en
una película opaco sólidos.
Porcelanizados
-limpieza de pinturas, corrosión
etc.
-realiza opacidad.
-se trabaja con presión.
Aplicación por vía húmeda o
seca de un esmalte compuesto
básicamente por una frita de
vidrio y pigmentos. Este esmalte
vítreo se hornea a temperaturas
entre 750 y 1000°C.

10. UNION
FORMADO
PROVEDORES
http://automatizacion-de-procesos-industriales.mexicored.com.mx
http://www.paginasamarillas.com.co/busqueda/termoformado-bogota
http://www.dipelco.com.co/idustrias.html
SUPERFICIE
http://co.indeed.com/Empleos-de-Bogota-Grandes-Superficies-en-Puente-Aranda,-Cundinamarca
BIBLIOGRAFIA:
http://materialesdi.foroslatinos.net
https://www.google.com.co/search?q=procesos+industriales&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=Jx1GUo2yMYm-8AS0nIHwDg&ved=0CCgQsAQ

11. http://es.wikipedia.org/wiki/Categor%C3%ADa:Procesos_industriales
http://www.uninorte.edu.co/web//especializacion-en-ingenieria-de-procesos-industriales
http://www.slideshare.net/prietocontreras/clasificaciones-de-procesos-industriales
http://www.slideshare.net/rdcardenas75/explicacion-normas-apa-para-trabajos-escritos