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Laboratorio de Operatoria dental 
Doctores: Cesar Eduardo Alba Rojo / 
Fidel Eduardo Hernández Pérez 
Andrea Legarda Adame 275033 
Flor Anet Amador 
Gerardo Morales 
13-Mayo-2014 
Amalgama 
Universidad autónoma de Chihuahua 
Facultad de Odontología 
4’E’
AMALGAMA 
Aleación que contiene 
mercurio como uno de 
sus constituyentes. 
Mercurio se 
encuentra en estado 
líquido a temperatura 
ambiente.
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amalgama se debe a dos 
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Solución 
Cristalización 
Cuando el mercurio entra en contacto con la aleación plata-estaño, 
el primero impregna las partículas del segundo
AMALGAMACION 
Liberación de gotitas de mercurio desde el 
compartimiento cerrado de una capsula a otro 
compartimiento que contiene la aleación en polvo
Norma correspondiente 
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7. ESTA ALEACION CONTIENE ZINC Y AMALGAMA HECHA CON ELLA 
PRESTARA CORROSION Y EXPANSION EXCESIVAS SI SE INTRODUCE 
HUMEDAD DURANTE SU TRITURADO O CONDENSACION
RESEÑA HISTORICA 
Siglo XVII. 
Polvo de bismuto-estaño 
mezclado con 
mercurio 
Estado de fundición, 
a aproximadamente 
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Siglo XIX una mezcla de 
polvo de plata se había 
usado para remplazar a 
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Fueron colocadas 
típicamente en las 
cavidades después de 
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COMPOSICIÓ 
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Plata Mercurio 
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PLATA 65% 
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 Expande 
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ESTAÑO 29%(CANT. MAX.) 
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 Disminuye resistencia y dureza 
COBRE 6%( CANT. MAX) 
 Aumenta dureza y resistencia 
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irregulares o 
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según su 
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Aleaciones de fase única o 
composición única 
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Clasificación 
según su 
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ES
Restauraciones de cavidades 
proximales, defectos de fosetas y 
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lesione en 1/3 gingival del 
dientes posteriores 
superficies distales de caninos 
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ÁREAS DONDE SU COLOCACIÓN NO 
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FISICOQUIMIC 
AS
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FISICOQUIMICAS 
Buen conductor de la temperatura y la electricidad 
Resistencia a la oclusión durante la masticación en 
dientes posteriores. 
No permite micro filtración 
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Las aleaciones de amalgama de alto contenido de 
cobre, por evitar que se preste la fase gama II. 
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Resistencia a compresión 
Materiales visco elásticos, su resistencia a la 
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con alto contenido en cobre poseen la 
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compresión: mas de 250 Mpa al cabo de 
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 Humedad providente del 
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 Humedad proveniente del 
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ser más rígidas que las que 
contienen poco Cobre
VENTAJAS 
 Mantenimiento de la forma 
 Resistencia a la abrasión 
 Adaptación correcta de las paredes 
cavitarias 
 Insoluble en líquidos bucales 
 Longevidad 
 Económica 
 Mayor tiempo de almacén 
 Mayor éxito clínico 
 Con el tiempo mejora 
 Fácil colocación y manipulación 
 Mejores propiedades físicas
DESVENTAJAS 
•Micro filtración inicial 
•Falta de adhesión a la estructura 
dentaria 
•Falta de estética 
•Toxicidad del mercurio 
•Mayor destrucción de tejido dental 
•Corrosión y galvanismo 
•Mayor modulo de elasticidad
MANIPULACIO 
N
MANIPULACION 
1. En su modalidad de capsulas reusables, ya 
sea utilizando polvo o pastillas, se coloca la 
cantidad e polvo o el numero de pastillas, 
según el tamaño de la cavidad. 
2. Se aplica mercurio con un utensilio 
3. Se dispone dentro un pistilo
MANIPULACION 
4. Se selecciona el tiempo de mezclado de acuerdo al 
amalgamador. 
5. En ese momento el mercurio excedente se exudara y 
deberá ser colocado en un recipiente de plástico de boca 
ancha que debe contener agua, o mejor aun liquido 
fijador de radiografías
MANIPULACION 
6. La mezcla pasa a un recipiente metálico. 
7. Con un porta amalgama, se transporta a la cavidad en 
pequeñas porciones
MANIPULACION 
8. Con un instrumento recortador de amalgama se 
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9. Se alisa la superficie conformando anatomía
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MANIPULACION 
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  • 1. Laboratorio de Operatoria dental Doctores: Cesar Eduardo Alba Rojo / Fidel Eduardo Hernández Pérez Andrea Legarda Adame 275033 Flor Anet Amador Gerardo Morales 13-Mayo-2014 Amalgama Universidad autónoma de Chihuahua Facultad de Odontología 4’E’
  • 2. AMALGAMA Aleación que contiene mercurio como uno de sus constituyentes. Mercurio se encuentra en estado líquido a temperatura ambiente.
  • 3. El endurecimiento de la amalgama se debe a dos fenómenos: Solución Cristalización Cuando el mercurio entra en contacto con la aleación plata-estaño, el primero impregna las partículas del segundo
  • 4. AMALGAMACION Liberación de gotitas de mercurio desde el compartimiento cerrado de una capsula a otro compartimiento que contiene la aleación en polvo
  • 5. Norma correspondiente Norma 1 de la ADA 1. La relación de aleación-mercurio expresada en gramos para realizar la mezcla. 2. Descripción del equipo para el mezclado 3. El mecanismo de mezclado y si este requiere capsulas 4. El tiempo de mezclado , para diferentes cantidades de mezcla 5. Forma de las partículas 6. Fecha de fabricación y número de lote 7. ESTA ALEACION CONTIENE ZINC Y AMALGAMA HECHA CON ELLA PRESTARA CORROSION Y EXPANSION EXCESIVAS SI SE INTRODUCE HUMEDAD DURANTE SU TRITURADO O CONDENSACION
  • 6. RESEÑA HISTORICA Siglo XVII. Polvo de bismuto-estaño mezclado con mercurio Estado de fundición, a aproximadamente 100 o C.
  • 7. Siglo XIX una mezcla de polvo de plata se había usado para remplazar a las aleaciones primarias. Fueron colocadas típicamente en las cavidades después de poca o no remoción de caries.
  • 8. NO ETICA Comparadas con las medidas de cuidado que en ese entonces se usaban con restauraciones de oro cohesivo. Siglo XIX se encontraba descreditada
  • 9. Amalgama dental: revisión de la literatura y estado actual Vol. LVI, No. 3Mayo- Junio 1999pp 113-11 Siglo XIX y siglo XX, GV. Black Restauraciones más durables. Las primeras amalgamas de plata tuvieron contracción durante la cristalización y extrema corrosión, las aleaciones de Black producían amalgamas, las cuales
  • 12. COMPOSICIÓN 50% De mercurio. 50% Aleación de Plata, estaño, cobre y en algunas ocasiones (Zinc, paladio, indio o selenio)
  • 13. Aleaciones convencionales a las amalgamas que contienen un máximo de 6% de cobre Aleaciones con alto contenido de cobre las que superan esta cantidad. El polvo es una aleación formulada con plata, estaño y cobre. Pueden estar presentes zinc o paladio. El liquido es mercurio químicamente puro.
  • 14. Clasificación de la aleación según su composición
  • 15. Aleación convencional PLATA 65%  Aumenta el tiempo de fraguado  Aumenta la resistencia y dureza  Expande  Da resistencia a la corrosión y pigmentación
  • 16. ESTAÑO 29%(CANT. MAX.)  Estabilidad dimensional ( se contrae)  Disminuye resistencia y dureza COBRE 6%( CANT. MAX)  Aumenta dureza y resistencia  Disminuye el creep  Expande  No resiste a la pigmentación
  • 17. ZINC 2%( CANT. MAX)  Es desoxidante  Se expande en presencia de la humedad
  • 19. Partículas irregulares o fresadas Partículas esféricas Partículas mixtas
  • 20. Clasificación según su contenido de cobre
  • 21. Aleaciones con alto contenido de cobre Aleación de fase dispersa Aleaciones de fase única o composición única Aleaciones con bajo contenido de cobre
  • 22. Clasificación según su contenido de zinc
  • 23. Aleaciones con Zinc Aleaciones sin Zinc
  • 25. Restauraciones de cavidades proximales, defectos de fosetas y fisuras, lesione en 1/3 gingival del dientes posteriores superficies distales de caninos Reparación de restauraciones defectuosas ÁREAS DONDE SU COLOCACIÓN NO ALTERAR LA ESTÉTICA
  • 27. PROPIEDADES FISICOQUIMICAS Buen conductor de la temperatura y la electricidad Resistencia a la oclusión durante la masticación en dientes posteriores. No permite micro filtración Creep que da soporte de cargas constantes. Acción anticariógena Las aleaciones de amalgama de alto contenido de cobre, por evitar que se preste la fase gama II. La mayoría de las amalgamas dentales se encuentran con alto contenido en cobre.
  • 28. Resistencia a compresión Materiales visco elásticos, su resistencia a la compresión depende de la velocidad de la carga. Los materiales de composición única con alto contenido en cobre poseen la mayor resistencia inicial a la compresión: mas de 250 Mpa al cabo de una hora.
  • 29. Una resistencia inicial a la compresión más elevada representa una gran ventaja para la amalgama, ya que reduce el riesgo de que se fracture debido a las tensiones de contacto prematuramente elevadas que soporta el paciente antes de alcanzar la resistencia definitiva a los 7 días
  • 30. Resistencia tracción La resistencia a la tracción es mucho menor que la resistencia a la compresión El diseño de las cavidades debe reducir las tensiones de tracción que generan las fuerzas de mordida. Las aleaciones de composición única de alto contenido en cobre tienen una resistencia a la tracción un 75-175% mayor que las de otras aleaciones.
  • 31.
  • 32. Creep Al aplicar de forma continuada una fuerza de compresión, una amalgama experimenta una deformación continuada incluso después de haber fraguado completamente esto es lo que se conoce como Creep.
  • 33. Depende de:  Composición de la aleación,: El valor de Creep más elevado corresponde a la aleación de partículas irregulares con bajo contenido en Cobre, y el Creep más bajo corresponde a las aleaciones esféricas de alto contenido en cobre.  Condensación: El Creep disminuye al aumentar la presión durante la condensación-.  Cantidad de Mercurio : El Creep disminuye si disminuye la cantidad de mercurio utilizado.  Temperatura: Al aumentar la temperatura aumenta el Creep.
  • 34. Corrosion y pigmentacion Consiste en la destrucción de un metal por reacciones químicas o electroquímicas con su entorno. Las diversas fases de las amalgamas tienen distintos potenciales de corrosión.
  • 35.  Debido a sus diferentes composiciones químicas, las diversas fases de las amalgamas tienen distintos potenciales de corrosión. Cuanto mayor es el contenido de estaño disuelto, menor es la resistencia a la corrosión.  La mayoría de las amalgamas tienen un profundidad media de corrosión de 100 a 500 um.
  • 36. Bajo contenido en cobre, la fase más corrosible es la de estaño-mercurio o fase gamma 2. Es el cambio de color superficial ,por la formación de una película de compuestos sulfurados que provoca el oscurecimiento de la amalgama.
  • 37.  La corrosión da lugar a la formación de oxicloruro de Estaño a partir del estaño de la fase gamma 2,con liberación de mercurio.  Las aleaciones de mezcla y de composición única con alto contenido de cobre, no tienen fase gamma 2 en la masa de fraguado final. Las fases gamma y gamma 1 no se corroen fácilmente..
  • 38.  Las soluciones de tampón fosfato inhiben el proceso de corrosión; de este modo la saliva puede proteger parcialmente las amalgamas dentales contra la corrosión. Conviene señalar que los procesos de corrosión y desgaste se combinan a menudo y que el desgaste puede reducir el potencial de corrosión y aumentar la velocidad de corrosión en relación exponencial.
  • 39. Estabilidad dimensional  La contracción favorece a la micro-filtración  Una expiación excesiva puede provocar presión en la pulpa y sensibilidad postoperatoria.
  • 40. Humedad  Puede ser por la jeringa  Humedad providente del campo operatorio  Humedad proveniente del contacto directo con las manos o de la saliva oh durante la saliva durante el proceso de condensación
  • 41. Modulo elastico Las aleaciones en Cobre suelen ser más rígidas que las que contienen poco Cobre
  • 42. VENTAJAS  Mantenimiento de la forma  Resistencia a la abrasión  Adaptación correcta de las paredes cavitarias  Insoluble en líquidos bucales  Longevidad  Económica  Mayor tiempo de almacén  Mayor éxito clínico  Con el tiempo mejora  Fácil colocación y manipulación  Mejores propiedades físicas
  • 43. DESVENTAJAS •Micro filtración inicial •Falta de adhesión a la estructura dentaria •Falta de estética •Toxicidad del mercurio •Mayor destrucción de tejido dental •Corrosión y galvanismo •Mayor modulo de elasticidad
  • 45. MANIPULACION 1. En su modalidad de capsulas reusables, ya sea utilizando polvo o pastillas, se coloca la cantidad e polvo o el numero de pastillas, según el tamaño de la cavidad. 2. Se aplica mercurio con un utensilio 3. Se dispone dentro un pistilo
  • 46. MANIPULACION 4. Se selecciona el tiempo de mezclado de acuerdo al amalgamador. 5. En ese momento el mercurio excedente se exudara y deberá ser colocado en un recipiente de plástico de boca ancha que debe contener agua, o mejor aun liquido fijador de radiografías
  • 47. MANIPULACION 6. La mezcla pasa a un recipiente metálico. 7. Con un porta amalgama, se transporta a la cavidad en pequeñas porciones
  • 48. MANIPULACION 8. Con un instrumento recortador de amalgama se elimina excedentes 9. Se alisa la superficie conformando anatomía
  • 49. Terminado y pulido MANIPULACION 24 horas después del bruñido  Lograr superficies homogéneas  Mejorar la textura (dejar la amalgama lisa)  Disminuye la corrosión  Da brillo (estética) por que
  • 50. Verificar oclusión Para que al ocluir no se produzcan contactos intercuspideos prematuros.