El documento habla sobre la importancia de las brigadas de rescate minero y sus entrenamientos. Explica que las minas presentan riesgos como gases tóxicos, falta de oxígeno y derrumbes, por lo que es necesario que las empresas cuenten con brigadas capacitadas y equipadas para responder a emergencias. También describe los objetivos del rescate minero, la organización de las brigadas, los principios del entrenamiento, los requisitos para ser brigadista, y los equipos necesarios para el rescate.

1. SALVAMENTO MINERO
Toda mina subterránea, cualquiera sea su naturaleza, presenta un riesgo permanente por la
presencia de concentraciones de gases (metano, monóxido de carbono, dióxido de azufre, etc.),
deficiencia de oxígeno, altas temperaturas, materiales combustibles y por el derrumbe de una
labor que puede dejar atrapados a los trabajadores. Son innumerables los desastres ocurridos
en diferentes minas del mundo con cuantiosas pérdidas de vida que lamentar.
Es importante que toda empresa minera cuente con brigadas de rescate adecuadamente
capacitadas y equipadas. La Ley de Minería y el Reglamento de Seguridad contempla que las
brigadas de emergencia; siendo estos un grupo humano dedicado a las respuestas de
emergencia de diferentes tipos.
Es responsabilidad de los centros mineros asignar a una persona calificada a cargo de la
capacitación en rescate minero y asegurarse que todos los miembros de las brigadas de rescate
practiquen un mínimo de 8 horas cada mes.
Objetivos del salvataje minero
Los objetivos principales que se persiguen después de un siniestro son:
— Localizar y salvar vidas de los trabajadores extraviados o refugiados en refugios y llevarlos a
un lugar seguro lo más pronto posible.
— Localizar los incendios incipientes o activos y combatirlos hasta sofocarlos.
— Restablecer la ventilación normal en todas las partes de la mina, expulsando los gases
remanentes a superficie.
— Poner nuevamente en operación la mina y en condiciones para trabajo normal.
Organización de la brigadas de salvataje minero
Toda empresa debe contar con Brigadas de Salvataje Minero debidamente organizadas y
preparadas para afrontar con efectividad cualquier situación de emergencia.
— Cada empresa minera debe contar con un mínimo de 2 brigadas. En casos reales de
salvamento, mientras una brigada ejecuta los trabajos necesarios, la otra se encuentra a la
expectativa dispuesta a prestar auxilio, de ser necesario, a la brigada que se encuentra en
trabajo.

2. — Cada brigada debe contar con un mínimo de 6 miembros. Un hombre solo poco o nada podría
hacer en ambientes riesgosos, requiriéndose por tanto su integración en equipos.
— Cada brigada debe estar al mando de un jefe de grupo, pudiéndose ser, de preferencia,
el Ingeniero de Seguridad o el Jefe de Operaciones Mineras.
— Las brigadas deberán estar integradas por personal de las Planillas Administrativa Superior,
Mensual y Diaria, esto es una conjunción de áreas (trabajadores de
mina, mantenimiento mecánico y eléctrico, y otras áreas afines).
Principios fundamentales del entrenamiento de rescate minero
Los principios fundamentales del entrenamiento en rescate minero son los siguientes, en orden
de importancia:
— Garantizar la seguridad de la brigada de rescate.
— Esforzarse por rescatar a los heridos o afianzar su seguridad de quienes han quedado
atrapados.
— Proteger el patrimonio minero, evitando mayores daños.
— Rehabilitación del área de trabajo afectada y recuperación de los equipos. Mediante el
entrenamiento, los miembros del equipo de rescate minero llegarán a familiarizarse con:
 El equipamiento especial para rescate minero.
 La maquinaria minera que puede usarse en emergencias (grúas, cargadores frontales,
scoops, etc.).
 Los peligros inherentes al trabajo de rescate minero (gases tóxicos e inflamables,
electricidad, desprendimiento de rocas, etc.)
Aunque los grandes desastres en las minas no son frecuentes, y muchos de los trabajadores que
han sido entrenados en rescate minero no tendrán la oportunidad de poner en práctica lo
aprendido, todos los años ocurren accidentes serios y peligrosos que requieren la presencia de
personal debidamente capacitado. Las emergencias más comunes implican caídas de
rocas, incendios en maquinarias e instalaciones eléctricas, entre otras.
El entrenamiento de rescate minero
El trabajo de rescate minero exige esfuerzo físico y mental, y en algunos casos puede llegar a ser
peligroso. Los componentes de las brigadas de rescate minero deben tener un
profundo conocimiento de su equipamiento; una condición física óptima para realizar tareas
arduas con equipos de respiración especial, manteniendo al mismo tiempo la calma, serenidad,
sentido común y buen juicio.
Deben ser cuidadosamente reclutados y seleccionados. Deben recibir un entrenamiento e
instrucción adicional en atmósferas irrespirables, para asegurarse que tanto el personal como el
equipamiento de rescate se encuentren en condiciones óptimas para afrontar cualquier
emergencia. De vez en cuando deben llevarse a cabo prácticas de salvataje.

3. Para formar una brigada de rescate calificada, capaz de trabajar en forma conjunta con otros
equipos de rescate para superar todos los obstáculos que se presentan en una emergencia, se
requiere de muchas horas de entrenamiento y práctica.
También es muy importante que los supervisores de las minas en operación reciban instrucción y
capacitación periódica de las tareas que se espera que ellos ejecuten, tanto individual como
colectivamente, durante las emergencias (incendios, explosiones u otros) que pueden ocurrir en
la mina. Deben tener pleno conocimiento de los lugares, en la mina y en superficie, donde se
encuentran las maquinarias, herramientas y materiales que pueden ser utilizados rápidamente.
Todo el personal supervisor de operaciones debe ser capacitado para que, en ausencia de sus
jefes, se hagan cargo de la situación, tomando las decisiones inmediatas que fueran requeridas y
solicitando el apoyo de todos los que puedan contribuir a superar el desastre, como por
ejemplo, la brigada de rescate minero, las minas y/o centros poblados vecinos.
Requisitos mínimos de un brigadista minero
Los candidatos de las Brigadas de Rescate Minero deben cumplir las siguientes condiciones
mínimas:
— Edad mínima 18 años.
— Aptitud física y buena salud
— Buenos hábitos y disciplina
— Mente Despejada
— Buena Vista
— Buena Audición
— Serenidad y dominio de su persona en momentos de peligro
— Poseer buen juicio e iniciativa.
— Ser fuerte para soportar esfuerzos tenaces.
— No pesar ni menos ni más del 10% de su peso normal.
— Estar entrenado en las prácticas de contra incendios y primeros auxilios, especialmente
en reanimación cardiopulmonar, control de hemorragias y tratamiento de shock .
— Estar entrenado en rescate y supervivencia minera (para los casos de minas subterráneas).

4. — Estar afeitado, de tal manera de no afectar la adherencia requerida por las máscaras
especiales de respiración.
Mientras duren los cursos de rescate superficial o primeros auxilios, los candidatos deben
mantenerse física y mentalmente en buen estado, de tal manera de brindar su colaboración en
los casos en que pudieran ser llamados.
Debemos recordar que en todo trabajo en equipo el esfuerzo conjunto es importante, pero en el
trabajo de una brigada de rescate, la vida de cada brigadista depende del trabajo de cada uno de
sus compañeros. Si un equipo de básquet o de futbol no logra ensamblarse, probablemente
perderá un partido, pero si una brigada de rescate no llega a ensamblarse con eficacia, sus
propias vidas corren peligro. La importancia de la cooperación y el espíritu de cuerpo de los
miembros de una brigada de rescate son grande.
Equipos de salvamento minero
 Equipos autónomos de circuito cerrado de larga duración (4
horas) para minería subterránea. Para minería superficial equipos
autónomos SCBA de circuito abierto de una hora
 Botellas de oxígeno portátiles completos.
 Válvulas reductoras de presión.
 Lámparas de seguridad para metano, o medidores de oxígeno.
 Lámparas eléctricas de cabeza o de mano o linternas eléctricas,
con sus baterías y repuestos.
 Bobina con trescientos metros de cordel de 1/4" como mínimo.
 Equipos detectores de gases de: monóxido de carbono, metano,
nitrosos, oxígeno con su batería de repuestos.
 Psicrómetro.
 Aparatos auto-rescatadores.
 Máscaras filtrantes para gases con especificaciones de acuerdo
al tipo de gas.
 Salchichas absorbentes.
 Rollos de material absorbente
 Caja de herramientas completa con llaves, desarmadores y otros.
 Manómetro para alta presión.
 Manómetro para baja presión.
 Camilla portátil por bodega.
 Extintores de agua presurizada.
 Extintores PQS.
 Extintores CO2.
 Juegos de herramientas de mineros incluyendo palas, picos,
hachas, martillos y otros.
 Juegos completos de detectores para los gases que pudieran
existir.
 Maletines de primeros auxilios equipado.

5.  Arneses integrales (cuerpo completo) con sus respectivas
cuerdas de arnés / de seguridad.
 Equipamiento para rescate con cuerdas (acceso a áreas
inaccesibles):
 cuerdas kemmantlesemi estáticas de 12 mm de diámetro por 60
metros.
 poleas simples.
 ochos de descenso (acero).
 carabineros (acero).

6. PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS
El fuego es la manifestación energética de la reacción química
conocida con el nombre de combustión.
Para que una combustión sea posible, se requiere la presencia
simultánea de los siguientes elementos:
 UN material combustible.
 Un comburente (normalmente el oxígeno del aire).
 Un foco de calor (llama, chispas u otra).
Tipos de Fuego
En la siguiente tabla se clasifica los distintos tipos de fuegos.
Tipo de
Fuego
Descripción Materiales
Tipo A Fuego de materias sólidas que arden produciendo
cenizas y rescoldos, dejan brasa y se conocen
como fuegos secos.
Madera, cartón, tejidos naturales,
etc.
Tipo B Fuego de combustibles líquidos o sólidos que
arden en estado líquido (licuables por el calor), y
no dejan residuos. Se conocen como fuegos grasos.
Cera, alquitrán, grasa,
alcohol, disolventes,
pinturas,gasolina, aceites, etc.
Tipo C Fuego de combustibles gaseosos que se queman
muy rápidamente
Butano, propano, metano, etc.
Tipo D Fuego de productos químicos o
metales combustibles.
Aluminio pulverizado, titanio,
magnesio, sodio, potasio, cesio,
circonio, etc.
Cualquiera de las anteriores clases de fuego se puede presentar en presencia de un corto circuito
eléctrico.

7. Fuego Tipo A Fuego Tipo B
Fuego Tipo C Fuego Tipo D
Incendios en las minas
En las minas subterráneas de sulfuros friables y con mucho enmaderado, los incendios
siempre resultan ser desastrosos. Por lo tanto, todo aumento de temperatura en las labores
mineras deberá ser controlado y evitado por todos los medios al alcance.
Los incendios en minas metálicas difieren de los incedios y explosiones en las minas de
carbón porque en estas generalmente hay más gases explosivos que en las metálicas
originando riesgo de explosiones. En cambio en las minas metálicas debido a que
generalmente son más extensas dentro de una propiedad minera producen pérdidas
mayores pero con menor número de muertes.
En las minas metálicas son más fáciles de combatir los incendios en su etapa inicial que
en las minas de carbón porque en aquellas no existen gases explosivos pero los grandes
volúmenes de humo y gases generados son difíciles de confinar, detener o controlar y si
el trabajo de cortarlos se prolonga, el humo y los gases representan una amenaza continua
porque aparecen en las áreas menos esperadas en especial si hay muchas
interconexiones de labores.
Clasificación de los incendios en minas metálicas
Se pueden reconocer dos grupos: 1. Incendios accesibles o abiertos, 2. Incendios
inaccesibles.
Los incendios en zonas abiertas pueden controlarse en tiempo relativamente corto en
especial si se detectan en sus inicios pero los incendios en lugares inaccesibles requieren
mayor tiempo y alto costo para localizarlos, aislarlos o extinguirlos permanentemente.
El peligro de un incendio en un pique es mayor que en otro lugar accesible como una labor
de arranque, pero los incendios en rellenos o áreas abandonadas presentan grandes
peligros por el tiempo que duran y las mayores áreas de exposición que abarcan.
Tipos de yacimientos expuestos a incendios
La experiencia indica que los cuerpos de pirita ex- puestos al aire son más propensos a
incendios que cualquier otro tipo de mineral. En la mina Lourdes de Cerro de Pasco, por
ejemplo, se han detectado hasta 6 tipos de pirita los cuales constituyen cerca del 86% de

8. 2
2
todos los sulfuros existentes en este yacimiento. De acuerdo al estudio minera gráfico, las
piritas van desde las de grano grueso hasta las de grano fino.
De todas estas variedades, la pirita de grano fino y poroso puede pensarse que es la más
propensa a incendiarse por presentar máxima superficie de exposición a la circulación del
aire.
Posibles soluciones contra los incendios
Puede acudirse a cuatro posibles acciones: a). Inundación de la zona incendiada, b).
Sofocación del área incendiada mediante el gas CO ,3) Aplicación del sistema Plenum y 4)
Uso de lodos y relleno hidráulico.
El primer método no da resultados por el alto costo de bombeo del agua, alto costo de
reapertura de las zonas inundadas y posible dificultad de retener el agua en una zona
fracturada. Además el agua acelera la velocidad de oxidación de las piritas generando calor
y nuevos incendios.
El uso del gas CO no es recomendable por la dificultad de evitar escapes.
El sistema Plenum consiste en mantener la zona incendiada bajo presión de aire (2 a 5
lbs/pulg.2), mediante ventilación forzada para enfriar el terreno y permitir el trabajo dentro
de la zona. Este sistema puede fallar por falta de aislamiento.
El uso de lodos y relleno hidráulico es efectivo y se aplicó por primera vez en las minas de
Butte, Montana. Consiste en rellenar hidráulicamente con material inerte y fino tipo lodo,
todos los espacios vacíos alrededor de la zona incendiada. El método requiere instalación
especial en los accesos de los niveles (tuberías, bombas, etc.), y requiere tapones de
concreto que soporte altas presiones (140 kg/cm2 aproximadamente). Este sistema se usó
con éxito en la mina Lourdes de Cerro de Pasco. Actualmente, se tiene el relleno
hidráulico con o sin cemento como herramienta básica de control de incendios
subterráneos.
Causas de los incendios en las minas
Son diversos como: uso de equipos e instalaciones eléctricas, uso de soldadura en interior
mina, uso de explosivos, ignición de polvos, gases y vapores, incendios provocados,
combustión espontánea del azufre en sulfuros. Otros como chispas de locomotoras,
carburo usado y abandonado en ciertos lugares de la mina, impacto de un rayo, etc.
Prevención en Minas Subterráneas y a Tajo Abierto
 En la entrada o inmediaciones de los ingresos de las minas subterráneas:
 No se deberá construir instalaciones con material combustible.
 No se deberá almacenar material combustible o explosivos.
 No se deberá mantener desechos de materiales combustibles.
 Sólo el Responsable de la Faena podrá autorizar operaciones de
soldaduras o corte al interior de una mina subterránea, y siempre que se
cuente con elementos extintores en el lugar.
 Los equipos mineros diesel deberán contar con sistemas de extinción
semiautomática, o en su defecto contar con extintores manuales.
 Toda faena minera que cuente con equipos diesel deberá contar con un
procedimiento de emergencia.

9. Prevención en Minas de Carbón
Causas
Las investigaciones de las causas de los incendios y explosiones en minas
de carbón, hacen hincapié en el hecho de que hay que adoptar medidas
preventivas para:
 Evitar las acumulaciones de gases
 Reducir la formación de polvo en sus fuentes
 Convertir el polvo en materia no explosiva
 Eliminar las fuentes de ignición del gas
Medidas Preventivas
 Se prohíbe estrictamente introducir a las minas de carbón, fósforos,
encendedores, lámparas de llama descubierta y cualquier otro objeto u
artefacto que pueda provocar un incendio o explosión.
 El apilamiento de carbón, no deberá exceder los cuatro (4) metros de altura,
a menos que se disponga de un sistema de compactación y de prevención
de incendios diseñado para tal efecto.
 Se deberá hacer un muestreo periódico (como máximo cada 6 meses),
para investigar la calidad y cantidad de polvo que se acumule o se produce
en las vías de acceso a los frentes, en las galerías de revuelta de
ventilación y en los lugares de trabajo en que exista riesgo de incendio o
explosión. A solicitud expresa del Servicio, dichos muestreos deberán
hacerse en el momento que se estime necesario, y sus resultados se
anotarán en un registro creado para tales fines.
 Se deberán construir “barreras de polvo” incombustible a una distancia
máxima de 100 metros de los frentes de explotación, especialmente en la
Maestra Revuelta, donde se deberán colocar barreras de polvo
adicionales cada cierto intervalo. Si se usan barreras de agua, también
éstas deberán ubicarse a la referida distancia del frente.
 En las minas en que se haya manifestado la presencia de gas grisú, la
cantidad de polvo incombustible que debe agregarse será aumentada de
diez (10) en diez por ciento (10%) por cada uno por ciento (1%) de gas
existente en el sector a tratarse.
 En las faenas de carbón se deberá cuidadosamente inspeccionar la
presencia de gas metano a lo menos cada media hora, y llevar

10. registro de lo controlado.
 Los explosivos usados en minas de carbón subterráneas deberán ser
autorizados y fabricados para tal efecto (permisibles).
 Se deberá mantener un flujo de ventilación que llegue a todos los lugares
de la mina (activos e inactivos), con un volumen suficiente para diluir y
arrastrar cualquier gas inflamable o nocivo, y para mantener una buena
calidad del aire en el ambiente.
 Después de una paralización prolongada de una mina de carbón,
deberá ser exhaustivamente inspeccionada por el Responsable de la
Faena, antes que se permita la entrada del personal.
 En toda labor donde se acumule polvo de carbón en sus paredes, se
deberá retirar dicho polvo y rociar con polvo inerte.
 Los carros usados para la extracción y movimiento del carbón dentro de la
mina deberán ser tan herméticos como sea posible, y se cargarán de
manera de evitar que el carbón o polvo caiga de ellos mientras están en
tránsito.
 Se deberá contar con dispositivos apropiados para humectar y/o recolectar
el polvo de carbón en los puntos de traspaso, como aquellos donde el
carbón cambia de medio de transporte.
 En los diversos métodos de explotación, si no es posible arrancar la
totalidad del carbón, los macizos dejados atrás deberán ser aislados por
medio de relleno incombustible o por otro sistema equivalente.

11. FACULTAD DE INGENIERÍADEMINAS
SALVAMENTO MINERO – PREVENCION Y
CONTROL DE INCENDIOS
CÁTEDRA : SEGURIDAD Y SALUDA OCUPACIUONAL EN MINERIA
CATEDRÁTICO : Ing. ANIBAL MALLQUI TAPIA
SEMESTRE IX
ALUMNOS : PANDURO HUAMAN OBED
HUANCAYO – PERÚ 2015