Metodología qc serigrafía

ARTURO HERNANDEZ ALVARADO 901 ING.SISTEMAS PRODUCTIVOS

Metodología QC Serigrafía

Nivel: 4° Cuatrimestre

100 tarjetas de presentación

Se plantea y genera una problemática en el nivel de cuarto cuatrimestre TSU de artes
graficas por lo cual se necesita un plan de acción; requerido esto se decide una solución
del mismo de acuerdo al sistema o metodología de QC story para que de esta forma
reconozcamos las causas más frecuentes en el proceso de serigrafía, dado esto. Se
busca el implementar una solución para las ya mencionadas de tal forma que se reduzca
o elimine el número de fallas en el proceso de serigrafía, de la carrera de artes graficas.

El trabajo o la operación consiste en hacer 100 tarjetas de
presentación a cuatro tintas (plasta e intercalados) con una
maquinaria de dos estaciones (pulpo de dos brazos), en un
plazo de dos días con una jornada de cuatro horas cada una
y con un margen del 8% en merma

Puesto que el resultado ¡fue! una entrega atrasada y con un
margen de merma elevada, se designo hacer el siguiente
procedimiento QC STORY

Para llegar a la recopilación de datos se estableció una encuesta derivada de los
siguientes posibles casos en cuanto a fallas presentadas dentro del proceso de las artes
graficas

¿Cuántas realizaciones del proceso se llevaron a cabo?

¿Cuál fue su margen de merma en cuanto a porcentaje de
las mismas?

¿Cuáles fueron las problemáticas mayor presentadas?

¿Método de solución aplicado entre las problemáticas?

Las realizaciones del proceso se establecieron en un
aproximado de 115pz

De acuerdo al análisis del desarrollo del proyecto establecido en el proceso de impresión
sobre serigrafía se estableció como primera falla el método de registro requerido por el
mismo y de acuerdo a ello su proceso se estableció como segundo caso importante el uso
de insumos y como tercer problema establecido el tipo de secado.

El margen de merma fue comprendido como el 12% de su total en aplicaciones del
proceso estimando, así ellos un estableciendo un aproximado del 8% para la aplicación
del mismo, de acuerdo a esto su variación fue de un máximo del 4% sobre el estimado
del producto.


La observación del producto terminado y envase alas experiencias dentro del proceso por
los operadores demuestran la problemática fue establecida o mejor dicho generada por la
falta de capacitación experimental dentro y de acuerdo al sistema de impresión
establecida por el cliente

Nuestro diagrama de causa y efecto se estableció de la siguiente manera

Capacitación
Registro La enseñanza teórica por docentes
no a sido la adecuada
Orden de impresión por no. De tintas Angulo de fuerza para la
aplicación de tinta
Método de
impresión:
Compra de material “Serigrafía”
Uso de la brazos metálico
sustrato “papel”
en individual Uso de insumos adecuados para el
sustrato (tintas)

Maquinaria Insumos

El plan de acción se basa en un nuevo curso de capacitación que contribuya a desarrollar
sus capacidades dentro del uso o la adecuación en maquinaria presentada durante el
proceso. De esta manera se impartirá una capacitación o enseñanza teórica del cuál
debe ser el método de registro dentro de su proceso de acuerdo a un nivel estándar
comprendido por los docentes y expertos de la industria, establecido en el manual:
(http://www.senati.edu.pe/web/sites/default/files/publicaciones/senati_boletin_54.pdf).De
esta misma forma se empleara la enseñanza de ciertas fichas técnicas en cuanto a
insumos y sustrato se refiere por medio de catálogos ya que cada materia requiere de un
trato específico según proveedores de insumos y materias primas “Grupos Sánchez” y
Papelerías “Lozano” brinda el material para apoyo del mismo por contrato a la educación
de las artes graficas.

De esta forma nuestro proyecto de mejora planea recabar una disminución del 4% en
cuanto a merma se refiere puesto que se han implementado métodos de solución para
nuestras problemáticas más presentes dentro del proceso de impresión en serigrafía.

El proceso de impresión se referirá al un numero de pruebas estableciendo así de esta
forma un 8% de margen de tolerancia en error para la ejecución del mismo y tratando de
eliminar escases de conocimiento teórico contemplando su capacitación dentro del
margen educativo dividiendo de esta forma su tabla de tiempos

TABLA ESTANDAR DE PROCEDIMIENTO PARA IMPRESIÓN EN SERIGRAFIA
DIA 1 DIA 2
LUNES MIERCOLES


TIEMP TIEMPO TIEM TIEMPO
N N
O DE ESTIMA ACTIVIDAD PO DE ESTIMA ACTIVIDAD
O. O.
CLASE DO CLASE DO
PREPARACION DE
60 15
1 CLASE 1 INSUMOS
35 2 LAVADO 7 2 PRUEBAS
PREPARACION DE

4 HORAS
4 HORAS

40
3 MARCO 180 4 IMPRESIÓN
30 4 RECESO
15 5 EXPOSICION 3 RECESO
30
30 6 LAVADO 5 SECADO
25 7 REGISTRO 8 6 ACABADOS
TOT 240
AL MIN. 235 240

TABLA RESULTADOS DEL PLAN DE ACCION
DIA 1 DIA 2
LUNES MIERCOLES
TIE
TIEM
TIEM MP TIEM
PO N N
PO RESUL O PO RESUL
DE O ACTIVIDAD O ACTIVIDAD
ESTIM TADO DE ESTIM TADO
CLAS . .
ADO CLA ADO
E
SE
PREPARACION
60 15 10
1 CLASE 60 1 DE INSUMOS
35 2 LAVADO 37 7 2 PRUEBAS 15
PREPARACION
4 HORAS

4 HORAS

40
3 DE MARCO 180 4 IMPRESIÓN 180
30 4 RECESO 60
15 5 EXPOSICION 15 3 RECESO
30 40
30 6 LAVADO 34 5 SECADO
25 7 REGISTRO 20 8 6 ACABADOS 15
240
TOTAL MIN. 235 226 240 240 260
PORCEN
TAJE DE
CUMPLI
MIENTO 100 97.91 94.16 100 100 108.33
PORCEN
TAJE DE
REDUCCI
ÓN 2.09 5.84 0 -8.33


CONCLUSION

El proceso de producción en serigrafía está situada en un 70% el conocimiento teórico y
un 30% la practica así también la distribución de las actividades puede desempeñarse de
una mejor manera si creamos un análisis FODA para reconocer los lugares o áreas donde
podremos desempeñar mejor nuestras fortalezas o capacidades que mejor se conocen
como cualidades dentro del mismo. Así de esta misma forma cumplir al pie de la letra
cada indicación por nuestro programa de educación y docentes.

Bibliografía

http://www.senati.edu.pe/web/sites/default/files/publicaciones/senati_boletin_54.pdf
viernes 23 de noviembre 2012 12:54

http://www.idia.org.pe/web/articulos/AnalisisCausaRaiz.pdf viernes 23 de noviembre 2012
23:35

http://www.lozano.com.mx/pdfs/graficos/sanchez.pdf sabado24 de noviembre 2012 22:15

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