2. EL CONCRETO El concreto de uso común se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales: cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se le incorpora un cuarto componente que se designa como aditivo. La mezcla intima de los componentes del concreto produce una mezcla plástica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad.
3. EL CONCRETO El comportamiento mecánico y la durabilidad del concreto dependen de: 1.- Características, composición y propiedades de la matriz cementante. 2.- Calidad de los agregados 3.- Afinidad de la matriz cementante con los agregados y su capacidad de trabajar en conjunto
4. El material que se utilice en la preparación del concreto afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se pueda dar el acabado, también influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir y lo bien que cumpla las funciones para las cuales fue preparado El cemento, uno de los componentes principales del concreto, produce ciertos efectos, tanto en el concreto fresco como en el endurecido INGREDIENTES DEL CONCRETO
5. EL AGUA El agua tiene dos diferentes aplicaciones en la mezcla de concreto, una es como ingrediente en la elaboración de la mezcla y la otra como medio de curado de las estructuras recién construidas. Los requisitos de calidad tanto del agua de mezclado como del agua de curado no tienen ninguna relación obligada con el aspecto bacteriologico, sino que se refiere a sus características físico – químicas y a sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del concreto
6. EL AGUA: SUS EFECTOS 1.- Características Físico – Químicas: No debe tolerarse la presencia de sustancias que son francamente dañinas, como las grasas, los aceites, los azucares y los ácidos; la presencia de alguna de estas sustancias debe tomarse como síntoma de contaminación y debe eliminarse antes de considerar la posibilidad de emplear el agua en la mezcla de concreto y/o en sus posterior proceso de curado.
7. EL AGUA: SUS EFECTOS 2.- Efectos en el concreto Los efectos indeseables que el agua de mezclado de calidad inadecuada puede producir en el concreto, son a corto, mediano y largo plazo. Los efectos a corto plazo normalmente se relacionan con el tiempo de fraguado y las resistencias iniciales, los de mediano plazo con las resistencias posteriores y los de largo plazo pueden consistir en el ataque de sulfatos, la reacción álcali-agregado y la corrosión del acero de refuerzo
8. EL AGUA: SUS EFECTOS 3.- Verificación de calidad La verificación de la calidad del agua de uso previsto para elaborar y/o curar el concreto, debe ser una práctica obligatoria antes de iniciar la construcción de obras importantes, sin embargo puede permitirse que esta verificación se omita en las siguientes condiciones: 1.- El agua procede de la red local de suministro para uso doméstico 2.- El agua procede de cualquier otra fuente de suministro que cuenta con antecedentes de uso en la fabricación del concreto.
9. EL AGUA: SUS EFECTOS 3.- Verificación de calidad Por el contrario, la verificación de la calidad del agua debe ser requisito indispensable en los siguientes casos: 1.- El agua procede de una red local de suministro para uso doméstico, pero se le aprecia cierto olor, color o sabor 2.- El agua procede de cualquier fuente de suministro sin antecedentes de uso en la fabricación de concreto, aunque no se manifieste olor, color ni sabor.
10. ESTADOS DEL CONCRETO CONCRETO EN ESTADO FRESCO CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO Es aquel recién preparado cuyo estado es plástico y moldeable en el cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado. Elemento sólido, durable y resistente.
11. PROPIEDADES REOLOGICAS ESTADOS DEL CONCRETO CONCRETO EN ESTADO FRESCO CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO MANEJABILIDAD CONSISTENCIA SEGREGACIÓN EXUDACIÓN RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
12. PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO FRESCO MANEJABILIDAD CONSISTENCIA CAPACIDAD DE CONCRETO FRESCO, RECIÉN MEZCLADO, QUE DETERMINA LA FACILIDAD CON LA QUE PUEDE MEZCLARSE, TRANSPORTARSE, COLOCARSE, COMPACTARSE Y DARLE EL ACABADO SE REFIERE A LA FLUIDEZ DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO, SE MIDE A TRAVÉS DE LA PRUEBA DE ASENTAMIENTO O “ CONO DE ABRAMS”
13. PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO FRESCO SEGREGACIÓN EXUDACIÓN SE REFIERE A LA SEPARACIÓN DE LOS DISTINTOS COMPONENTES DE LA MEZCLA DE CONCRETO FRESCO O MORTEROS, DURANTE SU TRANSPORTE Y COLOCACIÓN SE REFIERE A LA GANANCIA DE AGUA, ES UN FENOMENO EN EL CUAL SE PRODUCE UNA ACUMULACIÓN PROGRESIVA EN LA SUPERFICIE DE LA PASTA DE CEMENTO
14. PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO ENDURECIDO RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RC 28DÍAS C T RELACIÓN TRIANGULAR
15. LEY DEL AGUA ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL A LA RELACIÓN (a/c) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN LEY DEL CEMENTO MENOR CANTIDAD, MEJOR PARA LAS CUALIDADES DE LA MEZCLA. LEY DEL TIEMPO MAYOR TIEMPO EN ESTADO FRESCO MEJOR SUS PROPIEDADES DE COMPACTACIÓN LEY DE LA TEMPERATURA MENOR TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO, MEJOR PARA TODAS SUS CUALIDADES.
16. PREPARACIÓN Y MEZCLADO La Preparación debe realizarse en un sitio de fácil acceso a los componentes y cerca de la zona de vaciado, la mezcla puede ser preparada en mezcladoras sencillas, los procedimientos no son complejos, pero por ello no deben estar exentos de control, si los componentes no se dosifican en peso, se deben emplear medidas de volúmenes precisas. PREPARACIÓN EN OBRA PREMEZCLADO COMERCIAL EMPRESAS ESPECIALIZADAS PREPRARAN Y TRASLADAN LA MEZCLA, DIRECTAMENTE AL SITIO DE LA OBRA.
17. PREPARACIÓN Y MEZCLADO El mezclado del concreto, comprende una serie de actividades destinadas a obtener un producto final homogéneo; los equipos y procedimientos que se empleen deben lograr una mezclas efectiva de los componentes. Para el orden de llenado de los equipos de mezclado existen varios criterios, dependiendo de la capacidad y del tipo de mezcla, sin embargo en ningún caso se debe introducir primero el cemento solo o con el agua.
18. PREPARACIÓN Y MEZCLADO Iniciar con una carga especial de piedra con un poco de agua, posteriormente se añaden los materiales, añadiendo un poco mas de agua, en la cual se deben incorporar los aditivos líquidos, si los hay, y por último, el resto de la piedra y el agua. El tiempo de mezclado debe ser el necesario para que la masa se homogenice totalmente.
19. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN El concreto que acaba de se elaborado en obra, o acaba de ser recibido en los camiones de premezclado debe pasar por una serie de etapas o procesos cuya secuencia empieza en el transporte hasta los encofrados, sigue con la colocación dentro de ellos, continua posteriormente con su posterior compactación y se completa con el curado de sus superficies. El transporte puede realizarse en: carretillas, canaletas y tubos, elevadores, grúas y torres grúa, camiones transportadores, bombeo
20. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN Una vez que la mezcla ha llegado al lugar donde están los moldes o encofrados, se inicia la colocación; en esta fase se deben envolver todos los aceros de refuerzo, no se debe permitir la deformación de los encofrados, evitar el desplazamiento y la formación de oquedades.
21. COMPACTACIÓN La compactación o consolidación del concreto es la operación a través de la cual se densifica la masa, todavía blanda, reduciendo al mínimo la cantidad de vacíos; actualmente, este se lleva a cabo a través del proceso de vibración, ya que al vibrar la masa del concreto, el material se fluidifica y permite su acomodación al molde, envolviendo las armaduras.
22. CURADO El curado es el proceso mediante el cual se protege el desarrollo de las reacciones de hidratación del cemento, evitando la pérdida parcial del agua de mezclado por efecto de la evaporación superficial. En las piezas recién elaboradas, se producirá un proceso de evaporación del agua contenida en la masa del concreto, tanto más veloz y pronunciada cuanto mayor sea la capacidad desecante del ambiente, la cual va a depender de la temperatura, la humedad y el viento; esta perdida de agua induce grietas en el concreto por retracción plástica o de fraguado.
23. CONTROL DE CALIDAD TRABAJABILIDAD CONO DE ABRAMS ASENTAMIENTO MOLDE CONCRETO DEPENDIENDO DEL TIPO DE ELEMENTO ESTRUCTURAL EXISTE UN VALOR ESTANDARIZADO PARA EL ASENTAMIENTO PERMITIDO
24. CONTROL DE CALIDAD ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO CORRE - DRILL EL ENSAYO MÁS USADO ES EL DE ROTURA DE CILINDROS
25. TOMA DE CILINDROS EQUIPO UN CILINDRO METÁLICO, CON d= 15 cm Y UNA ALTURA DE 2*d UNA CABILLA LISA DE 5/8” PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA LIMPIEZA TOMA DE MUESTRA CURADO DE MUESTRA
