Este documento trata sobre las propiedades del concreto en estado fresco. Explica que el concreto fresco es aquel recién preparado que es plástico y moldeable antes del fraguado. Luego describe varias propiedades como la trabajabilidad, consistencia, cohesividad y segregación. Finalmente, detalla factores que afectan el tiempo de fraguado como la temperatura, contenido de cemento y aditivos.

1. UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL LIMA
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TEMA : PROPIEDADES DEL CNCRETO EN ESTADO FRESCO
CURSO : TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DOCENTE : Ing. CACHAY HUAMAN, Rafael
ALUMNO : RODRÍGUEZ OCHOA, Hamilton
:PANDAL PANDAL, Walter.
:ORTIZ RAMOS, Billy Graham.
Lima, Mayo del 2018

2. PROPIEDADESDELCONCRETOEN
ESTADOFRESCO
Esaquelconcreto recién
preparado cuyoestado es
plástico ymoldeable, en el
cualno seproduce el fraguado
ni el endurecimiento yadopta
laforma del encofrado.
CONCRETOFRESCO

4. Es el mayor o menor trabajo que hay que
aportar al concreto en estado fresco en los
procesos de mezclado, transporte, colocación,
compactación y acabado.
TRABAJABILIDAD

5. Mezclado
Transporte
ColocaciónCompactación

6. Está influenciada
principalmente por la
pasta, el contenido de
agua y el equilibrio
adecuado entre agregados
gruesos y finos,
produciendo en el caso
óptimo una suerte de
continuidad en el
desplazamiento natural
y/o inducido de lamasa.
2. FACTORESQUEAFECTANLA
TRABAJABILIDAD:

7. A.Contenidodecemento
Habrá una mayor trabajabilidad cuando la cantidad
de cemento en la mezcla sea mayor.
B.Finezadelcemento
Amayor fineza, mayor trabajabilidad
C. Perfilesdel agregado,texturasuperficialdel agregado
Las mezclas con canto rodado son siempre más trabajables
que mezclas similares con piedra partida.

8. PERFILESDELAGREGADO,TEXTURASUPERFICIALDEL
AGREGADO
Los agregados angulosos y
lajosos requieren mayor
cantidad de agua para la misma
trabajabilidad que la requerida
por los agregados lisos y
redondeados
El agregado fino con partículas
de formas angulosas, afecta
proporcionalmente más la
trabajabilidad del concreto que
piedras lajosas en el agregado
grueso

9. D. Granulometríadel agregado:
Noexiste una granulometría ideal, desde el punto de vista
de la trabajabilidad
El efecto de la granulometría sobre la trabajabilidad del
concreto en estado fresco es variable , puesto que depende de
los contenidos de cemento y agua.Entonces:

10. Granulometríadel agregado
• La mejor granulometría será la que tenga menor área
superficial, para un volumen dado de agregado.
•La trabajabilidad no es afectada cuando se modifica
la granulometría del agregado, siempre y cuando la
superficie específica del agregado no varíe.
Agregados con granulometrías discontinuas exigen
más agua para una misma trabajabilidad.
granulometrías discontinuas,Puede emplearse
siempre que se emplee aquellas cuya superficie
del agregado conespecífica sea equivalente a la
granulometrías continuas.

11. E. LASPUZOLANAS
En general, las adiciones al cemento mejoran
la consistencia y la trabajabilidad del concreto
fresco, porque se le añade un volumen
adicional de finos a la mezcla.
El concreto con humo de sílice es utilizado
típicamente con bajos contenidos de agua
con aditivos reductores de agua de alto rango
y estas mezclas tienden a ser cohesivas y
más viscosas que el concreto corriente.
Las cenizas volantes y las escorias
generalmente reducen la demanda de agua
para el asentamiento (revenimiento)
requerido del concreto.

12. El uso de aditivos fluidificantes o
Incorporadores de aire puede mejorar la
trabajabilidad de las mezclas.
Un exceso de tiempo de transporte, o un
mezclado prolongado, aún con velocidad
de agitación baja pueden influir
negativamente en la trabajabilidad.
No debe agregarse agua en exceso para
hacer más trabajable la mezcla, porque
reduce la resistencia del concreto
endurecido.
También afectan la trabajabilidad del
concreto:

13. 3. LÍMITESDELATRABAJABILIDAD:
La disminución de la pasta con respecto a la cantidad de
agregado en la mezcla, tiende a hacerla más áspera y dura.
Por otra parte un incremento en el volumen de la pasta
hace a la mezcla más fluida.
Para una determinada cantidad de pasta y agregado se
tiene:
•Si la pasta contiene más cemento y menos agua, será mas
áspera y poco trabajable.
•Si la pasta contiene más agua y menos cemento, la pasta
puede ser lo suficiente mente fluida, y no formará con los
agregados una masa cohesiva.

14. 4. ELECCIÓNDELATRABAJABILIDAD:
 La trabajabilidad no debe ser mayor que lanecesaria.
 Un concreto con poca trabajabilidad no puede ser
adecuadamente colocado ycompactado.
 El concreto debe ser lo sufrientemente trabajable como
para garantizar el progreso de la obra sin la necesidad
de añadiragua.

15. Secciones pequeñas:
La pequeña distancia entre las caras del
encofrado puede restringir o hacer difícil el
proceso de compactación delconcreto.
Seccionesmuyelaboradas:
Donde las esquinas no son redondeadas, y donde
el concreto no es fácilmente accesible y
compactable.

17. Seccionesaltamente reforzadas:
Donde las barras de refuerzo estáncruzadas
o superpuestas.

18. 6. MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD:
No existe un método de laboratorio para medir la
trabajabilidad del concreto en estado fresco.
Depende en gran medida del criterio y experiencia
del ingeniero.

20. Es una propiedad importante del
concreto fresco, esta propiedad
define la humedad de la mezcla por
su grado de fluidez de la misma .
La consistencia se define por el
asentamiento de la mezcla cuando
se realiza el ensayo del cono de
Abrams.
CONSISTENCIA

21. CLASIFICACIÓN DELACONSISTENCIA
TIPODE MEZCLA
Mezclas Secas
Mezclas Plásticas
Mezclas Fluidas
ASENTAMIENTO
0- 2 Pulg.
3 –4 Pulg.
> a 5Pulg.

22. Lautilización de un agregado de perfil esférico tiende a
disminuir la consistencia del concreto, en el cual elcontenido
de pasta esel mismo.
Elempleo de partículas de agregado grueso de textura
superficial suavizada permite obtener mezclas menos
consistentes.
FactoresQueDisminuyenLaConsistencia
del Concreto:

23. una adecuada selección de proporción de agregados finos y
gruesos hace que la mezcla de concreto contenga una adecuada
consistencia.
•Desde el punto de vista de la
consistencia no existe
granulometría ideal.
•EL efecto de la granulometría
sobre la consistencia no es
constante ya que depende de los
contenidos de cemento y agua de
la mezcla.
Algunos criterios para la selección de unagranulometría
adecuada pueden ser los siguientes:

24. • La granulometría seleccionada debe de dar consistencia
elegida con el menor contenido de humedad.
• En una variación de la granulometría del agregado pero se
mantiene la superficie especifica, la consistencia no es
afectada.

25. MEDIDA DE LACONSISTENCIA DELCONCRETO
El ensayo consiste:
En llenar el concreto en 3 capas
dando 25 golpes por capa, en
un molde de forma de tronco
de cono que tiene 0.20 cm de
diámetro de base inferior, 0.10
cm. de diámetro de la base
superior y 0.30 cm. de altura.
Se realiza mediante el ensayo
del Cono de Abrams según la
norma ASTM C-143, es el
método más utilizado en obra
debido a su rapidez y
efectividad.

26. PROCEDIMENTO DEL
ENSAYO DEL CONO DE
ABRAMS

27. 28
El supervisor solicitara la realización de este ensayo cada cierto
tiempo para garantizar que la relación de agua - cemento sea el
apropiado y el asentamiento sea lo indicado en el proyecto.
En el caso de concreto premezclado se realizará un control por
camión concretero.

28. COHESIVIDAD
La cohesividad se define como aquella
propiedad gracias a la cual es posible
controlar la posibilidad de segregación
durante la etapa de manejo de la
mezcla, al mismo tiempo que
contribuye a prevenir la aspereza de la
misma, y facilitar su manejo durante el
proceso de compactación del concreto.
Normalmente se considera que una
mezcla de concreto posee el grado
apropiado de cohesividad si ella no es
demasiado plástica ni demasiado
no segregaviscoso, es plástica y
fácilmente.

29. 3
0
IMPORTANCIA DE LA COHESIVIDAD:
La importancia de la cohesividad de la mezcla
varía con las condiciones de colocación. Cuando
es necesario transportar el concreto a gran
distancia, hacerlo circular por canaletas o
hacerlo pasar a través de la malla de acero de
refuerzos, es esencial que la mezcla sea
cohesiva

30. La segregación está definida como la descomposición
mecánica del concreto fresco en sus partes
constituyentes cuando el agregado grueso tiende a
separarse del mortero.
La segregación hace que el concreto sea: MAS DEBIL,
MENOS DURABLE, y dejará UN POBRE ACABADO DE
SUPERFICIE.
SEGREGACIÓN

31. La segregación produce que
disminuya la resistencia y la
durabilidad del concreto.
Puede producir fisuramiento y
agujeros, afectando laresistencia
y el acabado de un elemento
estructural

32. La EXUDACIÓN es definida como la elevación de una parte del agua
de la mezcla hacia la superficie, generalmente debido a la
sedimentación de sólidos. El proceso se inicia momentos después que
el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y continua
hasta que se inicia el fraguado de la mezcla, se obtiene máxima
consolidación de sólidos, o se produce la ligazón de las partículas.
EXUDACIÓN

33. Fig.1 Esquema de reducción de volumen manifestado por el concreto debidoal
fenómeno de exudación

34. Fig. 2 Relación volumétrica entre asentamiento plástico, contracción
autógena y contracciónquímica.
Por otro lado, la exudación es un fenómeno natural e inevitable pero
nuestra acción como profesionales de la tecnología del concreto debe
tender a minimizarla. En la figura N° 2 se muestra conceptualmente
la reducción volumétrica que sufre una pasta cementicia a medida
que aumenta su grado dehidratación.

35. Otro aspecto a considerar es el espesor del elemento estructural a
construir. Siendo la exudación del hormigón una magnitud
aproximadamente constante para cada mezcla de acuerdo a sus
características aquellas estructuras que posean una menor relación
superficie/volumen estarán más afectadas por la exudación.
Fig. 3 Exudación y asentamiento plástico de una mezcla deconcreto
colocada sobre losas de diferentesespesores

36. Cuando la exudación es excesiva, debe darse atención a la
granulometría y angularidad del agregado fino. El empleo de
arenas muy finas, las mezclas de arenas, y un control más
cuidadoso son factores que pueden contribuir a la reducción
de la exudación. Una forma de controlar la exudación es el
empleo de agregado fino adecuadamente graduado, con
presencia de los tamaños menores en las proporciones
adecuadas.

38. TIEMPO DE FRAGUADO
•Fraguado del concreto.
Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se
inicia una reacción química exotérmica que determina
el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del
proceso general de endurecimiento se presenta un
estado en que la mezcla pierde apreciablemente su
plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal estado
corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida
que se produce el endurecimiento normal de la mezcla,
se presenta un nuevo estado en el cual la muy
consistencia ha alcanzado un valor denomina fraguado
apreciable, este estado se presenta un nuevo estado
final.

39. Se puede definirse como tiempo de fraguado de una
mezcla determinada, al lapso entre el fraguado
inicial y fraguado final o en otras palabras el tiempo
necesario para que la mezcla pase del estado fluido al
sólido.
Normalmente, el inicio de fraguado ocurre entre 2 y
6 horas después del mezclado, y el final ocurre entre
4 y 12 horas.
TIEMPO DE FRAGUADO

40. El fraguado falso o endurecimiento
prematuro, como se le llama a veces, es un
endurecimiento inicial de la pasta de
cemento que en raras ocasiones se
presenta entre 1 y 5 minutos después del
mezclado. Este problema se puede
modificar o eliminar mediante el mezclado
continuo o por el remezclado de la pasta de
cemento o del concreto, con lo cual
desaparece el endurecimiento sin pérdida
de la calidad.
FRAGUADO FALSO

41. Variaciones en el cemento
Temperatura de lamezcla
Temperaturaambiental.
Contenido de cemento de lamezcla
Dimensiones del elemento deconcreto
Consistencia y relaciónagua-cemento
Características deexudación
Aditivosempleados
FACTORES QUE INFLUYE

42. • Humedad relativa
• Velocidad del viento
• Radiación solar
• Capacidad de absorción de la subrasante
Cuando el concreto esempleado en losaso
pavimentos, los siguientes factores también
deben serconsiderados

43. Influencia del cemento
Elproceso de hidratación de diferentes cementos
puede variar debido alas diferentes materias
primas, finura del molido, los aditivos, lacantidad
de aguaadicionada y la temperatura de los
materiales en el momento delmezclado.
Elaluminato tricálcico (C3A)estal vezel compuesto que
sehidrata con mayor rapidez, y por ello propicia mayor
velocidad en el fraguado y en el desarrollo de calor de
hidratación en el concreto

44. • Elefecto de retardo también essusceptible aestas
variaciones que pueden ser considerables en dosis mayores al
1%.
• Latendencia:
• CementosPórtland puros y finos: efecto de retardo reducido
• Cementosmásgruesosy algunos cementos con adiciones:
efecto de retardo extendido
• Un aumento en la relación a/c de 0.01 ocasiona unretardo
adicional de media

45. Influenciadela temperatura
 Los aumentos de temperatura acortan el retardo y las
reducciones de temperatura lo extienden.
 Cada grado debajo de 20°C extiende el tiempo de retardo en
aproximadamente 1 hora.
 Cada grado por encima de 20°C disminuye el tiempo de
retardo en 0.5 horas.
 Para mayor seguridad Trabajar con un concreto sin retardo
de fragüe puede ser un problema en temperaturas superiores
a 25°C. Ya que éste le acelera el tiempo de fraguado y evapora
el agua. Esta evaporación produce una retracción acelerada,
aumentando la probabilidad de fisuración y disminuyendo la
resistencia del hormigón

47. OTRAS
INFLUENCIAS
Una puede ser las características del agua por ejemplo:
No debe contener ingredientes dañinos nipara
el hormigón ni para las armaduras
SUSTANCIAS DISUELTAS
Afectan al fraguado yendurecimiento.
HIDRATOS DE CARBONO
Son sustancias de naturaleza orgánica (azúcares) que
dificultan o impiden con su presencia la hidratación delos
granos de cemento. Afectan directamente al fraguado del
cemento hasta el punto de evitar suendurecimiento

48. SUSTANCIASORGÁNICASSOLUBLESENÉTER
Son sustancias que suelen estar presentes en aguas de cauces
de ríos; como los aceites, las grasas y todas las sustancias de
este tipo.
Afectan desfavorablemente al fraguado y al
endurecimiento

49. CONCLUSIONES:
 La trabajabilidad está influenciada por la pasta, el agua
de mezclado y por el equilibrio entre los agregados.
 Por lo general el concreto es trabajable cuando durante
su desplazamiento mantiene siempre una película de
mortero sobre el agregado grueso.
 La consistencia varía por diversos motivos, uno de ellos
es por el perfil del agregado, finura del agregado fino y
del cemento.
 Cuando la viscosidad del mortero se reduce por
insuficiente concentración de la pasta, mala distribución
de las partículas o granulometría deficiente; las partículas
gruesas se separan del mortero y se produce segregación
 E l mal control de la segregación; provocara en el
concreto endurecido cangrejeras, fisuras disminuyendo la
resistencia y durabilidad del producto final.

50. CONCLUSIONES:
 La exudación se produce inevitablemente, pues es una
propiedad inherente a su estructura, siendo importante
evaluarla y controlarla para evitar efectos negativos.
 El fraguado es el proceso de endurecimiento y por ende,
pérdida de plasticidad, del concreto en el tiempo.
 En el fraguado inicial, aumenta bruscamente la
viscosidad, también aumenta la temperatura, luego de
algunas horas, la pasta se vuelve indeformable y se
transforma en un bloque rígido (fraguado final)
 La densidad y el peso unitario se refieren a mezclas de
concreto en las cuales aún no ha comenzado la reacción
entre el cemento y el agua o que habiendo comenzado
es todavía insignificante