4. SOPLADORES
Son dispositivos
mecánicos usados en
las calderas para la
extracción de gases de
combustión e inducción
a la misma. Los
sopladores
industriales se utilizan
principalmente para
circular el movimiento
del aire y del gas en
aplicaciones de la
ventilación
5. CLASIFICACION
COMPRESORES SE
CLASIFICAN
Compresores de
desplazamiento positivo
Compresores de
desplazamiento no
positivo
ventiladores de baja presión
ventiladores de media presión
ventiladores de alta presión
ventiladores de muy alta presión
Sopladores centrífugos
Sopladores axiales
Sopladores de aspas radiales
Sopladores de desplazamiento
positivo
6. FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO
Tiene un propósito básico
que es el de suministrar
un gas a una presión más
alta del que originalmente
existía. El incremento de
presión puede variar de
unas cuantas onzas a
miles de libras por
pulgada cuadrada (PSI) y
los volúmenes manejados
de unos pocos pies
cúbicos por minuto (CFM)
a cientos de miles
7. FLUJO DE AIRE EN DUCTOS
El flujo de aire en un
ducto es igual en la
entrada que en la salida,
que no se pierde ni se
crea y, muy importante,
que siempre será al fin y
al cabo turbulento,
aunque idealmente a
bajas velocidades lo
podamos considerar
laminar; se tomará en
cuenta, entonces, que el
flujo de aire, para su
distribución, estará
sometido a la fricción y a
las condiciones de altitud
que modifican su
densidad.
8. SISTEMA DE DISTRIBUCION
Este sistema consiste en:
Atrapar cantidades
consecutivas de gas en
algún tipo de
encerramiento, reducir el
volumen incrementando
la presión para después
desalojar el gas del
encerramiento. Atrapar
cantidades consecutivas
de gas en algún tipo de
encerramiento,
trasladarlo sin cambio de
volumen a la descarga y
comprimirlo por contra
flujo.
9. PERDIDA DE ENERGIA EN LA
RED
Toda la presión a la salida
del compresor no se puede
utilizar, dado que debido al
rozamiento del aire con las
paredes de la tubería por
donde circula hasta llegar
a los puntos de consumo,
más los efectos de
estrangulamientos que se
originan en las válvulas de
paso, los cambios de
dirección en el flujo en los
codos, todo ello repercute
en pérdidas a través de un
aumento en la temperatura
del aire que se transforma
finalmente en una pérdida
de presión estática en el
flujo.
10. DILATACION SUBITA
Al fluir un fluido de un
conducto menor a uno
mayor a través de una
dilatación súbita, su
velocidad disminuye
abruptamente,
ocasionando una
turbulencia, y por
consiguiente, la
cantidad de perdida de
energía, depende del
cociente de los
tamaños de los dos
conductos.
11. CONTRACCION SUBITA
La pérdida de energía
debido a una contracción
súbita, se calcula a partir
de:
donde v2 es la velocidad en
la corriente hacia abajo del
conducto menor a partir de
la contracción. El
coeficiente de resistencia k
depende de la proporción
de los tamaños de lo dos
conductos y de la velocidad
de flujo. El mecanismo
mediante el cual se pierde
energía debido a una
contracción súbita es
bastante complejo. La
figura muestra los que pasa
al converger la corriente de
flujo.
12. RIESGO BIOLOGICO
Estos son producidos
por las condiciones
patológicas que se
encuentren en el área de
trabajo la cuales pueden
afectar de la siguiente
manera: Enfermedades
Infecciosas y Alergias
como : Asma. Rinitis.
Conjuntivitis. Fiebre.
Resfriados. Hay que
mantener en condiciones
optimas de
mantenimiento e higiene
en los sistemas de
ventilación para evitar
los riesgos en la salud.
