1. ALUMNO: ZAPATERO TEOBA ULISES
MATERIA: FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE
PROYECTOS DE INVERSIÓN
DOCENTE: M.I. PATRICIA GAMBOA RODRÍGUEZ
UNIDAD III
ESTUDIO TÉCNICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE COATZACOALCOS

2. 3.1 LOCALIZACIÓN DEL NEGOCIO
El estudio de localización comprende la
identificación de la zonas geográficas que
van desde un concepto amplio, conocido
como macrolocalizacion,hasta identificar
una zona urbana o rural mas
pequeña, conocida como
microlocaizacion, para finalmente
determinar un sitio preciso o ubicación del
proyecto.

3. MICRO LOCALIZACIÓN:
Una vez escogida la región donde se puede localizar el
proyecto, se comienza el proceso de elegir la zona y dentro
de esta el sitio preciso.
La planificación en algunas ciudades han previsto la creación
de ciertas zonas con todas las dotaciones necesarias y
ventajas operativas para el establecimiento de
industrias, son llamados parques industriales.
MACROLOCALIZACIÓN: Tiene en cuenta aspectos sociales y
nacionales de la planeación basándose en las condiciones
regionales de la oferta y la demanda y en la infraestructura
existente, debe indicarse con un mapa del país o
región, dependiendo del área de influencia del proyecto.

4. Existen algunas técnicas que ayudan a la definición del tamaño y
localización en su conjunto y son:
 INVERSION/ UNIDADES PRODUCIDAD
 COSTO UNITARIO MINIMO
 METODO DE LA GRILLA
 CALIFICACIÓN DE PUNTOS
 TASA INTERNA DE RETORNO –T.I.R.
 VALOR PRESENTE NETO –V. P. N.
 RELACIÓN BENEFICIO- COSTO
 PROGRAMACIÓN LINEAL
 BALANCEO DE MAQUINARIA
 EXPERIENCIA TÉCNICA EMPRESARIAL
 MÉTODO DEL TRANSPORTE

5. 3.2 COSTO DE LA MATERIA PRIMA
Los costos de un plan de negocio están estrechamente ligados a
la definición del tamaño. Si la capacidad de producción se
incrementa, los costos fijados totales y unitarios
decrecen, por la utilización de economías de escasa que
mejoran la relación tamaño-costo.
Los costos fijos de operación altos se deben compensar con un
volumen adecuado de producción.

6. 3.3 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO
DE LA PLANTA
Para determinar la distribución del interior de una fabrica, existente o
en proyecto, es necesario diseñar un plano para colocar las
maquinas y además equipos de manera que permita a los materiales
avanzar con mayor facilidad, el costo mas bajo y con el mínimo de
manipulacion,desde que se reciben las materias primas, hasta que
se despachan los productos terminados.
Objetivos de un estudio de distribución:
 Facilitar flexibilidad y expansión futuras
 Lograr eficacia en el recorrido materia prima, mano de obra
 Utilización adecuada del espacio
 Mejor condiciones de trabajo y seguridad
 Facilitar supervisión y mantenimiento
 Aprovechar as condiciones naturales de los edificios

7. 3.4 ESTUDIO DE INGENIERÍA
EL ESTUDIO DE INGENIERIA EN EL PROYECTO
ABARCA LA DESCRIPCION TECNICA DEL
PRODUCTO, SU INCIDENCIA AMBIENTAL, LA
ESCOGENCIA DEL PROCESO DE
PRODUCCION, INSTALACIONES, MAQUINAR
IA Y EQUIPO E INSUMOS A UTILIZAR EN LA
ELABORACION DEL PRODUCTO.

8. 3.4.1 IDENTIFICACION TECNICA DEL
PRODUCTO
Conocer en detalles las características del producto o servicio en
relación con los productos o servicios que existen en el mercado.
 Descripción detallada del p/s que se va a vender
 Aplicación del p/s
 Elementos especiales del p/s
 Productos competidores
 Fortalezas y debilidades del producto frente a los productos
competidores
 Solución a sus debilidades y formas de aprovechar sus fortalezas

9. 3.4.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN
El proceso de producción se define como la fase en que una serie de
materiales o insumos son transformados en productos
manufacturados mediante la participación de la tecnología, los
materiales y las fuerzas de trabajo (combinación de la mano de
obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de
operación). Córdoba, 2006, 241.

10. SEGÚN EL FLUJO PRODUCTIVO, EL PROCESO PUEDE SER
EN SERIE, POR PEDIDO O POR UN PROYECTO ESPECIFICO.
EN SERIE: Es cuando ciertos productos cuyo diseño básico es
relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran
mercado permitiendo su producción para mantener existencias.
POR PEDIDO: La producción sigue diferentes secuencias que hacen
necesarias su flexibilidad a través de la mano de obra y los equipos
suficientemente dúctiles para adaptarse a las características del pedido
de una unidad de producto. Córdoba, 2006, 242.

12. 3.4.3 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Para determinar la distribución del interior de una
fabrica, existente o en proyecto, es necesario
diseñar un plano para colocar las maquinas y
demás equipos de manera que permita a los
materiales avanzar con mayor facilidad, al costo
mas bajo y con el mínimo de manipulación, desde
que se reciben las materias primas, hasta que se
despachan los productos terminados.

13. OBJETIVOS DE UN ESTUDIO DE DISTRIBUCIÓN
 FACILITAR FLEXIBILIDAD Y EXPANSIONES FUTURAS
 LOGRAR EFICACIA EN EL RECORRIDO DE MATERIA PRIMA, MANO DE
OBRA, ETC.
 UTILIZACION ADECUADA DEL ESPACIO
 MEJORAR CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
 FACILITAR SUPERVISION Y MANTENIMIENTO
 APROVECHAR LAS CONDICIONES NATURALES DE LOS EDIFICIOS
 LOGRAR ARMONIA CON LA ORGANIZACIÓN GENERAL DE LA
EMPRESA

14. 3.4.4 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPO
Resulta conveniente proporcionar orientación para la selección de
maquinaria y equipos, incluyendo
cotizaciones, especificaciones, las evaluaciones de las propuestas
de los proveedores y preparativos para la instalación.

15. LOS CRITERIOS DE EVALUACION DE EQUIPO ESTARAN
DETERMINADOS POR:
o CARACTERISTICAS TÉCNICAS:
 ACONDICIONAMIENTO
 ACCIONAMIENTO
 CAPACIDAD Y VELOCIDAD
 CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN
 SIMULTANEIDAD
 CONFIABILIDAD
 MODULARIDAD
 RASGOS ESPECIALES
o COMPORTAMIENTO:
 VIDA UTIL
 CARGA DE TRABAJO
 CAPACIDAD INSTALADA
 MODULARIDAD
 REQUISITOS ESPECIALES

16. 3.4.5 DETERMINACIÓN DE
PROVEEDORES
Los proveedores que posea una empresa determinaran en gran medida el
éxito de esta. El contar con buenos proveedores no solo significa contar
con insumos de calidad y por tanto poder ofrecer productos de calidad
sino también la posibilidad de tener bajos costos o la seguridad de
contar siempre con los mismos productos cada vez que se requieren.
Por lo que cada vez que tengamos que elegir nuestros
proveedores, debemos tomarnos nuestro tiempo y evaluar bien las
diferentes alternativas que existan.
Lo primero que se fija una empresa al momento de evaluar un proveedor
es el precio y la calidad de sus productos o servicios, sin embargo
existen otros criterios o factores además del precio y la calidad que se
deben tomar en cuenta al momento de decidirse por un determinado
proveedor.

17. PRECIO: uno de los principales criterios que se debe tomar en cuenta
al momento de evaluar un proveedor son sus precios. Siempre se
debe procurar proveer con precios razonables que sean acordes a la
calidad del producto o servicio que ofrecen y a los precios promedios
del mercado.
CALIDAD: de nada sirve tener un proveedor con bajos precios, si la
calidad de sus productos o servicios es mala.
PAGO: en el criterio del pago evaluamos las formas de pago que ofrece
el proveedor, por ejemplo si ofrece la posibilidad de hacer pagos vía
transferencia bancaria o vía internet.
ENTREGA: otro criterio importante a tener en cuenta al momento de
seleccionar un proveedor es la entrega en donde lo primero que
debemos evaluar es que si el proveedor requiere de un pedido
mínimo para poder trabajar con nosotros.

18. REFERENCIAS
Erossa. (2004). PROYECTOS DE INVERSION EN INGENIERIA. U
METODOLOGIA. MEXICO, D.F.: LIMUSA.
Miranda, J.J. (2005). GESTION DE PROYECTOS: EVALUACION
FINANCIERA ECONOMICA SOCIAL AMBIENTAL. 5ª.ed. BOGOTA: MM
editores.
Córdoba, M. (2006). FORMULACIÓN Y EVALUACION DE PROYECTOS.
BOGOTA: ECOE EDICIONES.
Rosales, R. (2007). LA FORMULACION Y LA EVALUACION DE
PROYECTOS CON ENFASIS EN EL SECTOR AGRICOLA. 1ª. ed. SAN
JOSE, C. R.:EUNED.