2. INTRODUCCION
“MAS DE 50 MILLONES DE PERSONAS EN EL MUNDO TIENEN IMPLANTADOS ALGUN
TIPO DE PROTESIS Y ES CONOCIDO POR LA SOCIEDAD LA UTILIDAD Y LA NECESIDAD
DE LA DIVERSIDAD DE IMPLANTES”
“… EL HECHO DE ESPERANZA DE VIDA AUMENTE FORMA CONSIDERABLEMENTE”
LOS BIOMATERIALES DEBEN CUJPMLIR CON LAS CONDICIONES DE
BIOCOMPATIBILIDAD Y ASEGURAR UNA DETERMINADA VIDA MEDIA.
3. IMPORTANCIA
LOS DISPOSITIVOS CONTRUIDOS CON BIOMATERIALES ESTAN COBRANDO CRECIENTE
IMPORTANCIA Y SU NUMERO AUMENTA CONTINUAMENTE
LA PREVENCION, DIAGNOSTICO Y TRATAMIENTO DE MUCHOS TRASTORNOS DE SALUD
SE HA HECHO POSIBLE POR LA EXISTENCIA DE NUEVOS MATERIALES Y DISPOSITIVOS
LOS BIOMATERIALES SE HAN CONVERTIDO EN LOS FACTORES QUE DETERMINAN LA
FACTIBILIDAD Y EL ÉXITO DE UNA DETERMINADA PRACTICA MEDICA
4. DEFENICION
SE REFIERE AL MATERIAL SINTETICO O NATURAL TRATADO QUE SE USA PARA
REEMPLAZAR O AUMENTAR LOS TÉJIDOS Y LA FUNCIÓN DE LOS ORGANOS.
BIOCOMPATIBLE QUE SEA CÁPAZ DE TENER LA MISMA FUNCIÓN SIN SER
RESPONSABLE DE PROVOCAR INTOLERANCIA TANTO LOCAL O SISTÉMICA
SER RESISTENTE A LA CORROCIÓN Y A LA DEGRADACIÓN
5. CLASIFICACION
SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA:
METALES
POLIMEROS
CERÁMICAS
MATERIALES COMPUESTOS
6. CLASIFICACION
SEGÚN SU RESPUESTA BIOLÓGICA:
BIOTOLERANTES (POLIMETILMETACRILATO, ACERO INOXIDABLE, ALEACIONES DE CROMO-
COBALTO) SON ENCAPSULADOS
BIOINERTES (CIRCONIA, ALÚMINA, TITANIO) LA SUPERFICIE DEL MATERIAL, RECUBIERTA POR
UNA CAPA DE ÓXIDO ESTABLE, PRESENTA CONTACTO DIRECTO CON EL HUESO Y NO
PRODUCE INHIBICIÓN DE LA OSTEOGÉNESIS
BIOACTIVOS (CERÁMICAS DE FOSFATOS DE CALCIO, CERÁMICAS DE ÓXIDO DE SILICIO O
BIOVIDRIOS) ENLACE QUÍMICO DIRECTO CON EL HUESO CIRCUNDANTE
7. USOS EN ORTOPEDIA
REEMPLAZOS ARTICULARES
FIJACIÓN INTERNA DE FRACTURAS, OSTEOTOMIAS O ARTRODESIS
CIERRE DE HERIDAS
RECONSTRUCCION DE TÉJIDOS BLANDOS
8. PROPIEDADES MECANICAS
ESTRESS CONTRA TENSIÓN:
ELASTICIDAD
PLASTICIDAD
DUCTIBILIDAD CONTRA FRAGILIDAD
COMBINACIÓN DE ESTADOS DE ESTRÉS
ISOTROPICO O ANISOTROPICO
VISCOELASTICIDAD
FATIGA
11. DUCTIBILIDAD CONTRA FRAGILIDAD
NO TODOS LOS MATERIALES TIENEN LA CAPACIDAD PARA DEFORMARSE
PERMANENTEMENTE ANTES DE ROMPERSE
DUCTIBILIDAD: LA CAPACIDAD PARA DEFORMARSE
FRAGILIDAD: LA CAPACIDAD DE ROMPERSE FACILMENTE
EL POLIETILENO ES MÁS DUCTIL QUE EL METILMETACRILATO Y EL HUESO
ES MÁS DUCTIL QUE EL METILMETACRILATO
12. ISOTROPICO O ANISOTROPICO
ISOTROPICO
MISMAS PROPIEDAD MECÁNICA SIN
TENER EN CUENTA LA DIRECCIÓN DE
LA CARGA
METAL, POLIMEROS Y LA CERAMICA
(ALUMNIA Y ZARCONIA)
ANISOTROPICO
DIFERENTES PROPIEDADES
MECÁNICAS EN DIFERENTES
DIRECCIONES
TEJIDOS BIOLÓGICOS Y ALGUN
MATERIALES
14. FATIGA
ACUMULACIÓN DE DAÑO EN LA MICROESTRUCTURA Y PRODUCCIÓN DE
LA FORMACIÓN DE UNA GRIETA
15. METALES
COMBINACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS Y NO METÁLICOS PARA DAR
MAYOR DUREZA, DUCTILIDAD, MALEABILIDAD, MODULO DE ELASTICIDAD,
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y BIOCOMPATIBILIDAD REQUERIDA
16. UNIONES
LA FUERZA DE LAS UNIONES SE INCREMENTAN
ENTRE MÁS EMPAQUETADO SE ENCUENTREN
LOS ATÓMOS EXISTIENDO TRES TIPOS DE
CONFIGURACIÓN
17. ACERO INOXIDABLE
ELEMENTO BÁSICO ES EL HIERRO ASOCIADO A DIVERSAS PROPORCIONES
DE NIQUEL, CROMO Y MOLIBDENO
EL NIQUEL PROPORCIONA LA TENACIDAD, MEJORA LA RESISTENCIA A LA
CORROSIÓN, PERMITE AUMENTAR LA PROPORCIÓN DE CROMO Y
MOLIBDENO Y DISMINUYE LA TENDENCIA AL ENDURECIMIENTO DE LA
ALEACIÓN CON EL FORJADO EN FRÍO
18. ACERO INOXIDABLE
EL CROMO AUMENTA LA RESISTENCIA Y FORMA UNA CAPA DE ÓXIDO ESTABLE EN LA
SUPERFICIE DEL MATERIAL EVITANDO LA OXIDACIÓN
EL MOLIBDENO TAMBIÉN AUMENTA LA RESISTENCIA Y PROTEGE FRENTE A LA CORROCIÓN
POR CLORUROS
TRES TIPOS:
FERRITICOS (DÉBILES)
MARTENSÍTICOS (CORROSIBLES)
AUSTENÍTICOS (AISI 316L O ASTMF56)
19. ALEACIÓN DE ACERO
ACERO 316L, GRADO 2
316 LUGARES DE LA ALEACIÓN
“L” DENOTA LA BAJA CONCENTRACIÓN DE CARBON (0.03 % PESO)
CROMO, NICKEL, MOLIBDENO, MANGANESO, FOSFORO, SULFURO Y SILICON
INMERSIÓN EN ACIDO NITRICO FUERTE PRODUCE UNA CAPA PASIVA DE OXIDO Y
ESTO EVITA LA CORROSIÓN
21. DESVENTAJAS DEL ACERO
INOXIDABLE
TENDENCIA A LA CORROCIÓN LENTA
NO SE PUEDEN FABRICAR SUPERFICIES POROSAS POR SU FACILIDAD DE
CORROSIÓN
RIESGO DE INFECCIÓN MÁS ALTO QUE OTRAS ALEACIONES MÉTALICAS
22. ALEACIÓN CROMO COBALTO
EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE ALEACIONES:
F75, F799, F90, F562
POR SUS PROPIEDADES MECANICAS Y POR TRABAJAR EN FRIO
SE PREFIERE TRABAJAR CON F799 Y F562
SE UTILIZAN PARA REEMPLAZOS ARTICULARES PARCIALES
23. VENTAJAS DE LA ALEACIÓN CROMO
COBALTO
SON LAS ALEACIONES DE MAYOR
RESISTENCIA A LA FRACTURA, A LA FATIGA Y
AL DESGASTE
TRAS EL TITANIO, SON LAS ALEACIONES
METÁLICAS MÁS RESISTENTES A LA
CORROSIÓN
24. DESVENTAJAS DE LA ALEACIÓN
CROMO COBALTO
MUY RÍGIDAS QUE FACILITA LA OSTEOPOROSIS POR TRASMISIÓN
DISTAL DE CARGAS, LLAMADO OSTEOPENIA ADAPTATIVA
ELEVADO PRECIO DEL COBALTO
LIBERAN IONES DE NÍQUEL QUE PUEDEN SER ALERGÉNICOS
RIESGO DE INFECCIÓN MAYOR QUE EL DE LAS ALEACIOENS DE
TITANIO
25. TITANIO Y ALEACIONES DE TITANIO
FORMA UNA CAPA DE PASIVACIÓN DE ÓXIDO ESPECIALMENTE
RESISTENTE FRENTE A TODOS LOS TIPOS DE CORROSIÓN
USO ORTOPEDICO ES CON TITANIO-ALUMINIO-VANADIUM
(F136)
SE USA PARA FIJAR FRACTURAS, FIJACIÓN DE COLUMNA COMO
PLACAS, TORNILLOS Y CLAVOS, PROTESIS TOTALES DE
ARTICULACIONES
26. TITANIO Y ALEACIONES DE TITANIO
EL TITANIO PURO ES BASTANTE MÁS DÉBIL QUE OTRAS ALEACIONES
EL TiAlV PRESENTA UNA ELEVADA RESITENCA MÁXIMA Y POCO SENSIBLE A LA CORROSIÓN (INDUSTRIA
AEROESPACIAL) CON EL VANADIO HAY CITOTOXICIDAD
EL TiAlNb 4 VECES MÁS RESISTENTE A LA TRACCIÓN
EL TiAlFe PRESENTA UNA GRAN DUCTILIDAD FACILITANDO SU MECANIZACIÓN
EL TiNbZr PRESENTA UNA RESISTENCIA MECÁNICA SIMILAR PERO EL MÓDULA DE ELASTICIDAD ES
MENOR (DISMINUYENDO LA OSTEOPOROSIS) Y NO ESTÁ COMPUESTO POR ELEMENTOS CITOTÓXICOS
(CROMO, MOLIBDENO, NÍQUEL, HIERRO, ALUMNIO Y VANADIO)
27. VENTAJAS DEL TITANIO
SON LAS ALEACIONES DE MAYOR BIOCOMPATIBILIDAD Y NO GENERAN RESPUESTA
INMUNITARIA
SON LOS MÁS RESISTENTES A TODOS LOS TIPOS DE CORROSIÓN
SU MODULO DE ELASTICIDAD ES 5 VECES SUPERIOR AL DEL HUESO CORTICAL,
EVITANDO EN PARTE LA OSTEOPOROSIS POR PROTECCIÓN DE CARGAS Y LA ROTURA
POR FATIGA
PRESENTAN MENOR RIESGO DE INFECCIÓN QUE EL CROMO-COBALTO O EL ACERO
INOXIDABLE
28. DESVENTAJAS DEL TITANIO
ESCASA RESISTENCIA A LA FRICCIÓN Y AL DESGASTE QUE IMPIDE
UTILIZAR TITANIO EN LAS CABEZAS FEMORALES Y EN LOS CÓNDILOS
FEMORALES DE LAS PRÓTESIS DE RODILLA
29. RECUBRIMIEN TOS POROSOS
CONSIGUEN UNA FIJACIÓN BIOLÓGICA DE LOS MATERIALES MEDIANTE CRECIMIENTO
DE HUESO, LO CUAL ANCLA EL IMPLANTE Y AUMENTA LA SUPERFICIE DE TRANSMISIÓN
DE CARGAS ENTRE EL IMPLANTE Y EL HUESO
EL PRIMER IMPLANTE SE DESARROLLO EN 1968 Y EL TITANIO POROSO EN 1971
EL DIÁMETRO MÍNIMO DE LOS POROS 100 µ (COMERCIALMENTE HAY ENTRE 100 Y 400
µ)
PRESENTAN MAYOR RIESGO DE INFECCIÓN QUE LAS MISMAS SUPERFICIES METÁLICAS
LISAS
30. POLÍMEROS (POLIMETILMETACRILATO)
DESARROLLADO EN EL REINO UNIDO POR SIR JOHN CHARNLEY EN 1958
SIGUE SIENDO EL PROCEDIMIENTO MÁS UTILIZADO PARA FIJAR PRÓTESIS AL
HUESO
AUMENTA LA SUPERFICIE DE CONTACTO, EVITA LA CONCENTRACIÓN DE
TENSIONES EN PUNTOS CONCRETOS, BLOQUEA LOS INTERSTICIOS ÓSEOS Y
COMPENSA LAS IMPERFECCIONES DE LA TÉCNICA QUIRÚRGICA
31. COMPONENTES DEL POLIMERO
COMPONENTE EN POLVO
87% POLIMETILMETACRILATO (POLÍMERO) EN POLVO, 10% DE AGENTE RADIOOPACO (SULFATO DE BARIO A
VECES ÓXIDO DE CIRCONIO) Y 2.5% DE PERÓXIDO DE BENZOILO (CATALIZADOR DE INICIO DE LA MEZCLA DE
LOS COMPONENTES, SE DEGRADA FÁCILMENTE Y DETERMINA LA CADUCIDAD DEL CEMENTO
COMPONENTE LÍQUIDO
97% DE METILMETACRILATO (MONÓMERO) DE AGENTE ANTIOXIDANTE Y DE UNA AMINA TERCIARIA
(NNDIMETILPARATOMIDINA), ANTIOXIDANTE (ÉSTER METÍLICO DE LA HIDROQUINONA, TOPANOL O
HIDROQUININA, ES UN CATALIZADOR ACELERADOR DE LA POLIMERIZACIÓN
32. EFECTO NOCIVO DEL CEMENTO
LA POLIMERIZACION ES UNA REACCIÓN EXOTERMICA QUE PRODUCE
HASTA 133° C SEGÚN LA FORMA Y EL ESPESOR DE LA CAPA Y LA
DURACIÓN DE LA REACCIÓN
DESENCADENA HIPOTENSIÓN
ESPORADICAMENTE PRESENTA FENÓMENOS DE MICROEMBOLIAS
PULMONARES MÚLTIPLES
33. POR SU UNIDAD ESTRUCTURAL
POLIESTER
NAYLON POLIAMIDA
POLICARBONATO
POLIURETANO
35. BIOMATERIALES CERÁMICOS
CERÁMICA ES TODO BIOMATERIAL INORGÁNICO NO METÁLICO:
PROPIEDADES FÍSICAS:
GRAN RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
POCA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ALTA TENSIÓN SUPERFICIALY POR LO
TANTO ALTO GRADO DE HUMECTACIÓN
SUS SUPERFICIES PUEDEN SER TRATADAS HASTA OBTENER UN ELEVADO
LÍMITE DE PULIDO SON MUY RÍGIDAS SON QUEBRADIZAS
36. ALÚMINA
SE FABRICA MEZCLANDO POLVO CRISTALINO DE GRAN PUREZA
CON AGLUTINANTE, AGUA Y LUBRICANTE, COMPRESIÓN EN
MOLDE, SECADO PARA EVAPORAR EL AGUA
EXCELENTE RESISTENCIA A LA ABRASIÓN, MUY BAJO INDICE DE
COEFICIENTE DE FRICCIÓN
SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE CABEZAS FEMORALES EN
PROTESIS TOTALES DE CADERA
SE HAN REPORTADO OSTEOLISIS SECUNDARIA A ESCOMBROS DE
ALUMINIA
37. VENTAJAS ALUMINA
INFIMOS DESGASTES POR ADHESIÓN Y POR ABRASIÓN
EL NÚMERO DE PARTÍCULAS PRODUCIDAS ES MÍNIMO Y NO SON
TÓXICAS
EL DESGASTE PROMEDIO EN IMPLANTES RETIRADOS ES DE 8 – 9 µ EN
COTILO Y 5 – 6 EN CABEZA, CONSIGUIENDO SUPERVIVENCIAS DEL 88.6%
A LOS 10 AÑOS
38. DESVENTAJAS ALUMINA
FRAGILIDAD Y RIESGO DE ROTURA QUE DEPENDEN DE:
DE LA PUREZA Y DENSIDAD DE LA CERÁMICA
EL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS DEL POLVO BASE Y DE LA DISTRIBUCIÓN GRANULAR
LA CALIDAD Y PRECISIÓN DE FABRICACIÓN DEL COMPONENTE METÁLICO CON EL ENSAMBLE LA PIEZA DE
CERÁMICA
LA TÉCNICA QUIRÚRGICA Y DEL NIVEL DE ACTIVIDAD DEL PACIENTE
LA INCIDENCIA DE FRACTURAS ES DE 0.02%, NO SE FABRICAN CABEZAS DE 22 mm NI TANTAS
LONGITUDES DE CUELLO COMO EN LAS CABEZAS METÁLICAS
COSTO ELEVADO
39. ZIRCONIA
OXIDO DE ZIRCONIA T
AMBIEN SE USA PARA FORMAR LA CABEZA FEMORAL EN PROTESIS TOTAL
DE CADERA, TAMBIEN TIENE UN BAJO INDICE DE FRICCIÓN