2. ¿QUIEN ES
ESQUISAN
S.A.?
Es una
microempresa
de servicios
públicos
Contribuye al
desarrollo
ambiental
sostenible
Tiene centros de acopio, plantas de
recuperación y estaciones de
transferencia.
Maneja servicios de alistamiento,
recolección, transporte,
almacenamiento, transformación
recuperación y disposición de residuos
industriales.
Ofrece alternativas
ambientales,
tecnológicas y
económicas.
3. PELIGROS LABORALES que ocasionan ACCIDENTES EN
ESQUISAN S.A
Los riesgos locativos:
Entre los peligros laborales mas importantes se
identificaron los locativos, causantes de cualquier
accidente laboral. Los centros de acopio donde se
almacenan y clasifican los residuos son gigantescos.
Las características de orden, mantenimiento y
limpieza no son las mas adecuadas, y esto causa
que los trabajadores que frecuentan dichos centros,
estén en riesgo por un deslizamiento o incluso las
superficies irregulares, les afecten su integridad.
Caída de objetos
desprendidos
Pisada sobre
objetos
Atrapamiento
entre objetos
4. Los riesgos mecánicos:
Los peligros mecánicos también son causantes de
cualquier accidente laboral. Las máquinas pueden
provocar caídas de los trabajadores a distinto nivel,
así mismo, accidentes al descargar, vuelco de
dichas máquinas o de los vehículos durante la
operación de descarga.
Golpes,
desprendimientos,
entre otros
aspectos.
Mantenimientos
inapropiados de
máquinas
5. PELIGROS LABORALES que ocasionan enfermedades EN
ESQUISAN s.a.
Los riesgos de tipo ergonómicos
Los peligros en la
manipulación
manual de cargas.
Trabajadores en
planta que levantan y
soportan cargas
pesadas durante
tiempo prolongado
Los esfuerzos físicos
pueden originar
lesiones
osteomusculares en
la empresa. Y más
porque las
actividades son
repetitivas por horas
y horas
6. Los riesgos de tipo físico
Los peligros por
ruido constante de
las maquinarias al
momento de
recolectar, almacenar
y transportar los
residuos.
El ruido del trabajo
en Esquisan dificulta
la comunicación
aumenta la
probabilidad de
errores, estrés y
perdida de audición.
La pérdida de
audición será
progresiva con el
pasar de los años y
mas cuando los
trabajadores están
expuestos a un alto
nivel de ruido de
riesgo.
7. • La empresa ha impuesto medidas
correctivas capacitando periódicamente a
los trabajadores. También, protegiendo al
personal con protectores auditivos en
planta.
• La empresa tiene actividad desde el 2005
y por ende va a obtener maquinaria que
ha de ser moderna, segura y diseñada
con las exigencias de la normatividad
actual de seguridad.
• Han decidido reducir la exposición de los
trabajadores en planta, permitiéndoles
rotar para estar menos tiempo en la
actividad de mayor exposición.
• Así mismo hacer pausas activas en la
mañana y en la tarde, para evitar los
riesgos ergonómicos negativos.
8. • La recogida y gestión de residuos no está exenta de accidentes fatales, pero con
medidas correctivas a tiempo en conjunto con el COPASST se puede prevenir
muchos accidentes y enfermedades laborales.
La higiene y la seguridad en el trabajo se mejora creando un plan, analizando el
entorno laboral, capacitando a los empleados, estar al tanto de lo que ocurra en
la empresa y guardar registro de cualquier incidente.
• Se debe seguir la normativa actual con procedimientos y técnicas del mercado
actual.
9. Tomado de: entrevista del 16/02/2018. con subgerente German Márquez
Álvarez H, Francisco, Faizal G, Enriqueta, (2012).Riesgos Laborales Cómo prevenirlos en el
ambiente de trabajo. Bogotá Colombia: Ediciones de la U
Ose Cortez Díaz (2001) México. D. F. “Seguridad e Higiene del Trabajo “. Alfa omega, Tercera
Edición.