trabajo elaborado como evidencia.

1. FACTORES DE RIESGO
O PELIGROS
LABORALES
Yessica Alejandra duarte rojas
Código: 110543
Higiene y seguridad industrial 04894

2. Introducción
• Los riesgos laborales están intrínsecamente ligados con el trabajo, algunos de
ellos pueden ser totalmente eliminados mientras que otros pueden reducirse o
controlarse. De manera general, se pueden definir como los elementos del
entorno laboral de los que pueden derivarse consecuencias dañinas, lesivas o
perjudiciales para el trabajador.

3. LA DOLCEZZA SAS
• Empresa industrial del sector de alimentos dedicada a la fabricación de quesos de
pasta hilada frescos y semimadurados.
• 20 años en el mercado
• Ubicada en FontibónVersalles

4. Identificación peligros
que generan lesión
• 1. atrapamiento en maquina
moldeadora (tornillos sin fin)
• Manipulación inadecuada,
personal encargado levanta
rejilla de protección con el
equipo funcionando,
generando atrapamiento de
guantes y mano.

5. • 2. atrapamiento, lesión o golpe transito de
producto en apilamiento de canastillas con
producto.
• Actualmente todos los productos se depositan en
canastillas que oscilan con pesos entre 5 Kg a 25
Kg, se apilan en torres de 7 a 10 canastillas, se
transportan halando con un gancho en acero
inoxidable hasta su punto de almacenamiento.

6. Identificación de
peligros que generen
enfermedad laboral
• 1. movimiento repetitivo área de
productos manuales
• 2. movimiento repetitivo área de
porciones.
Estas dos áreas exigen movimiento
constate y repetitivo durante la jornada
laboral.

7. Acciones de
mejora por
parte de
empleador
1. peligros que generan lesión
. Se realiza reinducción personal operativo, jefes de área,
basados en el uso y manipulación de dicho equipo.
.Retroalimentación sobre la ubicación de botones parada
de emergencia en caso de una novedad.
Compra de espátula con mango de 40 centímetros para
evitar el ingreso la brazo/ mano.
.

8. Acciones de mejora por
parte del empleador
Compra de coche canastas
para transportar el producto
y evitar el proceso anterior,
distribuidos en todas las
estaciones de proceso.

9. Acciones de mejora peligros que generan
enfermedad
1.Elaboración y aplicación programa pausas activas
2. Cronograma de rotación puestos de trabajo
3.Capacitacion ejercicios que se pueden realizar en las pausas
4.Implementación formatos de asistencia pausas activas
5. Recomendaciones de actividades extra laborales

10. Comité COPASST
• las reuniones del comité que se realizan mensualmente o
en caso de un accidente deben reunirse
extraordinariamente
• Mensualmente se diligencia un formato de inspección en
planta y áreas administrativas , se registran todas la
novedades de condiciones inseguras , posteriormente se
socializa y se direcciona cada acción de mejora al jefe de
área correspondiente.
• Se anexan fotos y se cierra la novedad
• Las personas que conforman el comité tiene como función
considerar sugerencias que presenten los trabajadores eje:
compra de coches porta canastillas.

11. Conclusión
• La prevención contra peligros que causen accidentes o enfermedades laborales
favorece la estabilidad del recurso humano, este proceso requiere la gestión y
colaboración de la dos partes empleador y empleado, un accidente puede
acarrear problemas legales poco beneficiarios par la compañía y el empleador se
ve afectado a nivel físico o incluso psicológico, los profesionales en esta área
recomiendan seguir los procedimientos que se proponen a nivel interno no solo
buscando el cumplimiento de la normativa si no el cuidado de las personas.
• Referencias bibliográficas
• La prevención de riesgos laborales en la empresa(escrito por concepción
moreno)
• Fotografías, información procesos la dolcezza sas.