La función de control de planeación en la empresa es la siguiente:
Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.
Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.
Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.
Nueva estrategia en la implementacion de manufactura esbelta.
Control y producción
1. Control y Producción
PAPAS CALIMA LA TRIBU
Con este tema queremos saber la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como se planeó nos referimos más que todo a la verificación para que se
cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original por los resultados y practica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llegue a la empresa pas4e por ella y salga de ella regulándose de manera que alcance la posición optima en el mercado y
dejando utilidad razonable para la empresa.
Básicamente se trata de hacer que el plan de producto que arriban a la industria salgan de la misma forma sufriendo una regulación que alcance una posición óptima
dentro del mercado dejando una utilidad razonable a la empresa. El control de producción debe establecer diferentes medios para una constante evaluación de algunos
factores como pueden ser la demanda de los clientes, la situación en la que se encuentra el capital de la empresa, la capacidad productiva que posee la misma entre
muchos. Esta evaluación tiene la obligación de considerar no solo el estado actual de estos factores, sino también su proyección para el futuro
Para lograr que el control de producción sea eficiente, la gerencia de la empresa debe estar informada acerca de cómo se van desarrollando los trabajos a realizar, el
tiempo utilizado y la cantidad producida, para si poder realizar alguna modificación en los planes establecidos, respondiendo a las posibles situaciones cambiantes que
se pueden presentar. De todas formas debemos tener en cuenta que el control de producción es mucho más que simplemente planeación. El control de producción
debe pronosticar la demanda que posee el producto fabricado, indicando la cantidad en función del tiempo de producción.
2. METODOLOGIA DE SOLUCION
HECHOS:
*En la empresa por lo visto se presentan problemas internos en el ambiente
de comunicación entre los trabajadores, presentándose una serie de
discusiones que afectan internamente a la empresa.
*Los artículos salen mal elaborados frente a la planeación diseñada.
*En periodos de entrega de producción se han presentado retrasos de la
entrega del artículo.
*En las ventas se ha registrado que cuando ocurre estos hechos
anteriormente descritos se presenta
3. ANALASIS DE POSIBLES PROBLEMAS:
*Las discusiones laborales que frecuentan los directores y trabajadores por
inconvenientes frente a la producción del artículo.
*Los directores forman nuevas ideas referentes a la planeación del producto
para lograr un mejoramiento continuo pero evadiendo la responsabilidad de
guiar y reunir a los trabajadores encargados en el proceso a tiempo.
*En los periodos de entrega definidos en cierta temporada, al ocurrir la falta de
comunicación entre los trabajadores puede ocasionar en algunos casos el
retraso de entrega de este.
*Al finalizar la entrega de la producción por hechos como el retraso del
artículo, se puede dar pérdida de clientes recurriendo a bajar el precio del
producto.
4. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA RAIZ:
El problema raíz que la empresa tiene es la mala comunicación que se
presenta entre los directores y los trabajadores encargados de la
producción del producto y la maquinaria, donde se presentan
inconvenientes en el ambiente laboral dando a situaciones como
productos mal elaborados ya que no cumplen la planeación diseñada,
encontrándose retrasos en las entregas finales, pérdidas financieras por el
hecho de no acudir a reuniones con los trabajadores para orientarlos en
los cambios de planeación en el producto que se diseñan .
5. CAUSAS:
*Discusiones en el ambiente laboral de los directores y trabajadores encargados de la
producción del artículo , donde se presentan pequeños inconvenientes y peleas por las
descoordinación que se presentan debido a la falta de comunicación.
*El ambiente laboral en algunas ocasiones ha tenido inconvenientes tales en su
producción del artículo presentando retrasos en la entrega de los pedidos de estos.
*En el proceso del artículo se presentan errores en su transformación debido a que en
algunas ocasiones no hay comunicación por parte de los directores quien son
encargados de diseñar las planeaciones y las ideas nuevas del material.
*Las entregas de los productos al encontrarse con estos inconvenientes ya planteados y
descritos anteriormente presentan retrasos lo que genera que hay que plantear una
disculpa al cliente mayorista rebajando el precio del producto para no perder
completamente al cliente dando como resultado un nivel financiero no propuesto si no
más bajo.
6. ALTERNATIVAS DE SOLUCION:
*Una posible solución sería que cuando se hacen cambios en la planeación
del producto por parte de los directores, se formen juntas entres todo los
trabajadores para informales a tiempo, con diapositivas, hechos, causas y
resultados posibles que puede traer este nuevo diseño, y así permitir al
trabajador conocer a fondo el proceso claro que se debe implementar y
también que puedan ejercer su opinión al respecto permitiendo confabular
todos en un ambiente sano y excelente.
*Diseñar espacios donde los trabajadores puedan opinar y sugerir ideas
nuevas entre ellos donde luego puedan exponerlo frente a los directores,
formando un lazo de intercambio de opiniones, que permita ver el respeto
tanto de los trabajadores como de los directores, donde partan a formar un
programa que permita ver qué consecuencias positivas y negativas trae las
nuevas ideas en la implementación del proceso del artículo.
*Formular un diseño donde se conozca el nivel de producción, la mano de
obra, el diseño y calidad del producto que se está dando al finalizar cada
producción permitiendo conocer si se está trabajando adecuadamente en
cada área, de lo contrario buscar en que parte del proceso se está fallando y
porque?.
7. ANALISIS DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION:
*Al formar juntas entres todos los trabajadores no solo permite un ambiente laboral
excelente sino que influye a que todos participen en las ideas nuevas creando campos
grandes de opiniones que reuniéndolas todas se puede obtener como resultado una idea
general que puede permitir crecer a la empresa en todo los sentidos.
*Si se diseñan espacios donde los trabajadores encargados del proceso del articulo
puedan opinar entre ellos acerca de los materiales, del proceso y todo lo relacionado
con el producto pueden generar sus inconvenientes, sus beneficios permitiendo
exponerlo frente a los directores quienes son más especializados en la planeación del
control y producción del articulo a procesar donde se puede elaborar un serie de pasos
para encontrarle solución a los inconvenientes.
*Al formular un diseño que permita conocer todo el proceso interno que lleva el producto
desde sus materiales hasta la mano de obra es importante para tener una estadística de
los niveles de producción, calidad del producto, nivel de eficacia ante la mano de obra
obteniendo información en cada periodo encontrando problemas o excelentes
resultados que permitan ver el avance de la empresa.
8. MEJOR SOLUCION:
La mejor solución que la empresa PAPAS CALIMA LA TRIBU puede implementar
y fomentar es que cuando se presenten cambios en la planeación del
producto por parte de los directores, se formen juntas entres todo los
trabajadores para informales a tiempo, con diapositivas, hechos, causas y
resultados posibles que puede traer este nuevo diseño, y así permitir al
trabajador conocer a fondo el proceso claro que se debe implementar y
también que puedan ejercer su opinión al respecto permitiendo confabular
todos en un ambiente sano y excelente.
También se puede añadir a este plan de acción un diseño que permita
conocer los avances en estadísticas de cada entrega final de producción para
así observar los cambios que se den; obteniendo como resultado un ambiente
laboral excelente sino que influye a que todos participen en las ideas nuevas
creando campos grandes de opiniones que reuniéndolas todas se puede
obtener como resultado una idea general que puede permitir crecer a la
empresa en todo los sentidos.