NTC1560.pdf

NORMA
NORMA TÉCNICA
TÉCNICA NTC
NTC
COLOMBIANA 1560
COLOMBIANA 1560
2007-12-12
2007-12-12
TUBOS DE ACERO AL CARBONO LAMINADOS
TUBOS DE ACERO AL CARBONO LAMINADOS
EN CALIENTE SOLDADOS POR RESISTENCIA
EN CALIENTE SOLDADOS POR RESISTENCIA
ELÉCTRICA PARA USO GENERAL
ELÉCTRICA PARA USO GENERAL
E:
E: CARBON
CARBON STEEL
STEEL PIPE
PIPE HOT
HOT ROLLED,
ROLLED, RESISTANCE
RESISTANCE
WELDED FOR GENERAL USE
WELDED FOR GENERAL USE
CORRESPONDENCIA:
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
DESCRIPTORES: tubo
tubo metálico;
metálico; tubería
tubería de
de acero;
acero;
tubería para uso general.
tubería para uso general.
I.C.S.: 77.140.75
I.C.S.: 77.140.75
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado
Apartado 14237
14237 Bogotá,
Bogotá, D.C.
D.C. -
- Tel.
Tel. (571)
(571) 6078888
6078888 -
- Fax
Fax (571)
(571) 2221435
2221435
Prohibida
Prohibida su
su reproducción
reproducción Segunda
Segunda actualización
actualización
Editada 2007-12-21
Editada 2007-12-21

PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 1560 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-12-12.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 108 Tubería metálica y accesorios.
BTP MEDIDORES Y ACCESORIOS
CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL
COLMENA LTDA.
CORPACERO S.A.
EXCO COLOMBIANA S.A.
PAM COLOMBIANA S.A.
SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
TERNIUM SIDOR
TENARIS TUBOCARIBE
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
ACMI S.A.
AGUAS DE MANIZALES
AGUAS Y AGUAS DE PEREIRA
AIREP (MEDELLÍN)
ALMACENES JJ
AMERICAN CAST IRON PIPE COMPANY
AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION
INTERNATIONAL
ASOCIACIÓN NACIONAL DE
EMPRESARIOS, ANDI
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE
INGENIEROS – ACIEM
ATLAS COPCO
BP EXPLORATION
CAM COLOMBIA
CENTROACEROS
COMPRIMAIRE
CONSTRUCTORA ECHEVERRI Y
GIRALDO LTDA.
CONSULTORÍA COLOMBIANA S.A.
DIMATIC LTDA.
EMMA Y CÍA. S.A.
EMPRESA COLOMBIANA DE
PETRÓLEOS
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
EXTRUCOL LTDA.
FERRETUBOS LTDA.
FESTO (MEDELLÍN)
G3 INDUSTRIAL
GAS NATURAL E.S.P.
GASES DEL CARIBE E.S.P.
INDISA

INDUSTRIAS REYMO LTDA.
INGENEUMÁTICA MM EU
INMA LTDA.
JJ EQUIPOS INDUSTRIALES
KAESER (BOGOTÁ)
METALÚRGICA CONSTRUCEL
COLOMBIA S.A. -METACOL-
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
Y TURISMO
PAVCO S.A.
PROMIGAS E.S.P
PROVAL S.A.
PVC GERFOR S.A.
SERIM LTDA.
SIDERÚRGICA DEL PACÍFICO
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PÚBLICOS DOMICILIARIOS
SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A.
TRIPLE A
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
BUCARAMANGA
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1560 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................................1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS.......................................................................................1
3. DEFINICIONES .................................................................................................................2
4. MATERIALES DE FABRICACIÓN ..................................................................................2
4.1 COMPOSICIÓN QUÍMICA................................................................................................2
4.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.................................................................................2
5. FABRICACIÓN..................................................................................................................3
5.1 GENERALIDADES ...........................................................................................................3
5.2 DIMENSIONES DE LOS TUVOS, PESO Y TOLERANCIAS..........................................3
6. ENSAYOS .........................................................................................................................6
6.1 ABOCARDADO ................................................................................................................6
6.2 DOBLEZ............................................................................................................................6
7. ROTULADO Y EMBALAJE..............................................................................................7
7.1 ROTULADO ......................................................................................................................7
7.2 EMBALAJE.......................................................................................................................7
7.3 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD...............................................................................7
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
CÁLCULO DEL PESO TEÓRICO PARA EL TUBO SIN RECUBRIMIENTO............................8

Página
ANEXO B
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................9
Figura 1. Desviación máxima para la rectitud del tubo...........................................................3
TABLAS
Tabla 1. Composición química del acero..................................................................................2
Tabla 2. Características mecánicas...........................................................................................2
Tabla 3. Dimensiones y peso de los tubos...............................................................................4
Tabla 4. Tubos trefilados ............................................................................................................6

1 de 9
TUBOS DE ACERO AL CARBONO LAMINADOS EN CALIENTE
SOLDADOS POR RESISTENCIA ELÉCTRICA PARA USO GENERAL
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma establece las especificaciones técnicas del tubo de acero laminado en caliente,
galvanizado o sin recubrimiento, soldado por resistencia eléctrica, para uso en aplicaciones
generales como andamios, cerramientos, escaleras, estructuras de invernadero, postes de
iluminación y señalización.
Esta norma se aplica a los tubos de acero en diámetros nominales desde 12,7 mm hasta 114,3 mm
(1/2 pulgada hasta 4 pulgadas).
Los tubos trefilados (estirados) que hacen parte de esta norma generalmente son usados para
la fabricación de uniones.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de
esta norma. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para
referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).
NTC 7, Requisitos generales para láminas de acero al carbono y de alta resistencia-baja
aleación, laminadas en caliente y en frío (ASTM A568/A568M).
NTC 103, Ensayo de abocardado para tubos metálicos de sección circular.
NTC 105, Tubería metálica de acero para uso eléctrico (EMT).
NTC 243:2003, Composiciones químicas de colada para aceros al carbono (SAE J403).
NTC 1054, Metales no ferrosos. Zinc (ASTM B6).
NTC 3237, Siderurgia. Método para determinar el peso - masa - del recubrimiento de cinc o
aleaciones de cinc en artículos de hierro y acero (ASTM A90)

2
NTC 4011, Productos planos de acero recubiertos con zinc -galvanizados- o recubiertos con
aleación hierro zinc -galvano-recocido- mediante procesos de inmersión en caliente (ASTM A653).
JIS G 3132:2005, Hot-Rolled Carbon Steel Strip for Pipes and Tubes.
3. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta norma se aplican los siguientes términos y definiciones.
3.1 Diámetro exterior. Es el diámetro exterior real del tubo.
3.2 Diámetro nominal (NPS). Tamaño nominal del tubo.
3.4 Espesor de pared. Es el espesor real de la lámina de acero con la que se fabrican los tubos.
3.5 Galvanización. Recubrimiento de la superficie de acero con una capa uniforme de zinc
para aumentar su resistencia a la corrosión.
3.6 Trefilación. Proceso de deformación en frío que permite reducir el diámetro del tubo por
alargamiento.
3.7 Metalización. Proceso mediante el cual se aplica una capa protectora contra la corrosión
obtenida por el cortocircuito de dos alambres de cinc y su atomización por medio de presión
neumática proyectada hacia la superficie a recubrir.
4. MATERIALES DE FABRICACIÓN
4.1 COMPOSICIÓN QUÍMICA
Los tubos deben ser fabricados con acero laminado en caliente que cumpla con las siguientes
especificaciones: NTC 243 Grados 1008, 1010 o 1015; JIS G 3132 o cualquier otro acero
equivalente que cumpla con la siguiente composición química:
Tabla 1. Composición química del acero
COMPOSICIÓN EN PORCENTAJE
ELEMENTO
Mínimo Máximo
Carbono -- 0,15
Manganeso 0,30 0,60
Fósforo -- 0,04
Azufre -- 0,05
Silicio -- 0,03
Para el tubo de acero galvanizado por inmersión en caliente, el silicio no debe ser superior a 0,03 %.
No se admite el empleo de aceros efervescentes.
4.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Las características mecánicas de los tubos deben cumplir con las especificaciones indicadas en
la Tabla 2.

3
Tabla 2. Características mecánicas
Característica Mínimo
Esfuerzo de fluencia 176 MPa (25 000 psi)
Esfuerzo de tensión 268 MPa (38 000 psi)
Porcentaje de elongación 21 %
5. FABRICACIÓN
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 Los tubos deben tener un perfil circular y la ovalización no debe exceder los límites de
tolerancia sobre el diámetro exterior especificados en el numeral 5.2.
5.1.2 La desviación para la rectitud no debe ser superior a 2 mm por metro de longitud; la
desviación máxima sobre la longitud total L del tubo no debe superar el valor calculado con la
relación 0,002 L (véase la Figura 1).
L
< 2 mm/m
> 3 mm
1 m
Figura 1. Desviación máxima para la rectitud del tubo
5.1.3 Los extremos de los tubos deben ser cortados perpendicularmente al eje de los mismos y
deben ser lisos (sin rebaba).
5.1.4 El galvanizado se debe realizar por inmersión en caliente, garantizando un recubrimiento
de zinc de ± 470 g/m2
verificado de acuerdo con el método de la NTC 3237 o de manera
alternativa por el método magnético. La calidad del zinc para el recubrimiento debe cumplir con
los requisitos de la NTC 1054 para SHG (Special High Grade).
El recubrimiento debe ser homogéneo, sin interrupción de la capa de zinc. El recubrimiento
debe ser objeto de un examen visual y al tacto para asegurar su conformidad.
5.1.5 Se permite la fabricación de los tubos a partir de lámina galvanizada, la cual debe cumplir
con el espesor de recubrimiento dado en la NTC 4011 mínimo Grado G60. En este caso se
debe adicionalmente recubrir el cordón de soldadura con una capa de zinc de similares
características aplicada por el proceso de metalización.
5.1.6 Para el proceso de trefilado los diámetros obtenidos por este proceso deben
corresponder a los establecidos para los acoples en la Tabla 4. Los tubos trefilados deben
burilarse internamente.
5.2 DIMENSIONES DE LOS TUBOS, PESO Y TOLERANCIAS
Las dimensiones de los tubos y el peso nominal deben corresponder a las especificadas en la
Tabla 3 y Tabla 4.

4
Tabla 3. Dimensiones y peso de los tubos.
Diámetro nominal
NPS,
mm (pulgadas)
Diámetro
Exterior,
mm (pulgadas)
Espesor de pared,
mm (pulgadas)
Peso tubo
sin recubrimiento,
kg
peso tubo
galvanizado,
kg
12,7
(1/2)
20,47
(0,806)
1,194
(0,047)
3,403 3,523
12,7
(1/2)
20,47
(0.806)
1,497
(0,059)
4,205 4,775
12,7
(1/2)
20,70
(0,815)
1,905
(0,075)
5,610 6,170
12,7
(1/2)
20,70
(0,815)
2,286
(0,090)
6,225 6,778
12,7
(1/2)
20,70
(0,815)
2,489
(0,098)
6,703 7,251
19,05
(3/4)
25,83
(1,017)
1,194
(0,047)
4,349 4,505
19,05
(3/4)
25,83
(1,017)
1,497
(0,059)
5,392 6,123
19,05
(3/4)
26,11
(1,028)
1,905
(0,075)
7,235 7,959
19,05
(3/4)
26,11
(1,028)
2,286
(0,090)
8,054 8,770
19,05
(3/4)
26,11
(1,028)
2,489
(0,098)
8,695 9,405
19,05
(3/4)
26,11
(1,028)
2,667
(0,105)
9,246 9,950
22,225
(7/8)
22,22
(0,875)
0,381
(0,015)
1,230 ----
25,4
(1)
32,92
(1,296)
1,194
(0,047)
5,600 5,803
25,4
(1)
32,92
(1,296)
1,497
(0,059)
6,963 7,907
25,4
(1)
32,92
(1,296)
1,905
(0,075)
9,281 10,209
25,4
(1)
32,77
(1,290)
2,286
(0,090)
10,303 11,219
25,4
(1)
32,92
(1,296)
2,489
(0,098)
11,200 12,115
25,4
(1)
33,40
(1,315)
2,667
(0,105)
12,121 13,044
31,75
(1 ¼)
42,24
(1,663)
1,194
(0,047)
7,246 7,511
31,75
(1 ¼)
42,24
(1,663)
1,497
(0,059)
9,028 10,252
31,75
(1 ¼)
42,24
(1,663)
1,905
(0,075)
12,081 13,290
31,75
(1 ¼)
41,60
(1,638)
2,286
(0,090)
13,291 14,473
31,75
(1 ¼)
41,68
(1,641)
2,489
(0,098)
14,426 15,603
31,75
(1 ¼)
42,24
(1,663)
2,667
(0,105)
15,606 16,796
38,1
(1 ½)
48,26
(1,900)
1,194
(0,047)
8,309 8,613
38,1
(1 ½)
48,26
(1,900)
1,497
(0,059)
10,053 11,416
38,1
(1 ½)
48,26
(1,900)
1,905
(0,075)
13,890 15,279
38,1
(1 ½)
47,88
(1,885)
2,286
(0,090)
15,412 16,782

5
Tabla 3. (Final)
Diámetro nominal
NPS,
mm (pulgadas)
Diámetro
Exterior,
mm (pulgadas)
Espesor de pared,
mm (pulgadas)
Peso tubo
sin recubrimiento,
kg
peso tubo
galvanizado,
kg
38,1
(1 ½)
47,83
(1,883)
2,489
(0,098)
16,688 18,051
38,1
(1 ½)
47,88
(1,885)
2,667
(0,105)
17,830 19,189
50,8
(2)
59,94
(2,360)
1,194
(0,047)
10,371 10,756
50,8
(2)
59,94
(2,360)
1,497
(0,059)
12,951 14,708
50,8
(2)
59,94
(2,360)
1,905
(0,075)
17,401 19,141
50,8
(2)
59,94
(2,360)
2,286
(0,090)
19,490 21,223
50,8
(2)
59,94
(2,360)
2,489
(0,098)
21,148 22,874
50,8
(2)
59,94
(2,360)
2,667
(0,105)
22,588 24,309
63,5
(2 ½)
63,5
(2,500)
1,497
(0,059)
13,732 15.594
63,5
(2 ½)
63,5
(2,500)
2,667
(0,105)
23,978 25,805
63,5
(2 ½)
72,39
(2,850)
2,286
(0,090)
23,697 25,804
63,5
(2 ½)
72,39
(2,850)
2,489
(0,098)
25,729 27,829
63,5
(2 ½)
72,39
(2,850)
2,667
(0,105)
27,497 29,592
76,2
(3)
88,24
(3,474)
2,286
(0,090)
29,055 31,638
76,2
(3)
88,24
(3,474)
2,489
(0,098)
31,563 34,139
76,2
(3)
88,24
(3,474)
2,667
(0,105)
33,747 36,318
76,2
(3)
88,24
(3,474)
3,81
(0,150)
47,541 50,077
101,6
(4)
113,49
(4,468)
2,489
(0,098)
40,856 44,191
101,6
(4)
113,49
(4,468)
2,667
(0,105)
43,704 47,034
101,6
(4)
113,49
(4,468)
4,191
(0,165)
67,698 70,980
NOTA El peso teórico es calculado a 6 metros de longitud (véase el Anexo A).

6
Tabla 4. Tubos trefilados
Diámetro nominal
NPS,
mm (pulgadas)
Diámetro
Exterior,
mm (pulgadas)
Espesor de pared,
mm (pulgadas)
Peso tubo
sin recubrimiento,
kg
23,88
(0,940)
23,88
(0,940)
1,78
(0,070)
5,806
25,91
(1,020)
25,91
(1,020)
2,95
(0,116)
9,998
28,70
(1,130)
28,70
(1,130)
1,78
(0,070)
7,075
31,60
(1,244)
31,60
(1,244)
3,81
(0,150)
15,646
32,0
(1,260)
32,0
(1,260)
3,25
(0,128)
13,815
36,32
(1,430)
36,32
(1,430)
2,29
(0,090)
11,499
38,71
(1,524)
38,71
(1,524)
3,58
(0,141)
18,593
47,42
(1,867)
47,42
(1,867)
3,58
(0,141)
23,204
53,21
(2,095)
53,21
(2,095)
2,95
(0,116)
21,888
54,74
(2,155)
54,74
(2,155)
4,19
(0,165)
31,308
66,90
(2,634)
66,90
(2,634)
5,00
(0,197)
45,776
66,93
(2,635)
66,93
(2,635)
4,19
(0,165)
38,860
NOTA El peso teórico es calculado a 6 metros de longitud (véase el Anexo A).
Las tolerancias de fabricación para todos los tubos deben ser:
a) Para longitud: 6,0 metros con tolerancias de -5 mm +20 mm (-0,197 pulgadas, +0,787
pulgadas)
b) Para diámetro: ± 0,152 4 mm (± 0,006 pulgadas) del diámetro exterior
c) Para espesor de pared: Se deben aplicar las tolerancias para la lámina dadas en la
NTC 7
6. ENSAYOS
6.1 ABOCARDADO
Los tubos se deben someter al ensayo de abocardado de acuerdo con la NTC 103, aplicando
el criterio de aceptación o rechazo del numeral 6.5 de esta misma norma.
6.2 DOBLEZ
Los tubos de diámetros nominales 12,7 mm y 19,05 mm (½ pulgada y ¾ de pulgada) se deben
someter al ensayo de doblez de acuerdo con la NTC 105, aplicando el criterio de aceptación o
rechazo del numeral 15 de esta misma norma.

7
7. ROTULADO Y EMBALAJE
7.1 ROTULADO
Cada tubo debe estar marcado con el logosímbolo del fabricante.
Cada caja, bulto o paquete de tubos se debe identificar por medio de una tarjeta o sello, en forma
legible e indeleble, además de lo que establezcan las disposiciones legales, con las
características siguientes:
a) La marca registrada o razón social del fabricante
b) Lote de producción
c) Las dimensiones del producto, en milímetros.
7.2 EMBALAJE
7.2.1 El fabricante por mutuo acuerdo con el comprador determinará si los tubos se
despacharán sueltos o en paquetes.
7.2.2 Cuando se requiera embalaje o empaque especial, se deberá indicar en la especificación
técnica de compra.
7.2.3 Si los tubos se deben entregar con una protección anticorrosiva temporal, esta
especificación se debe indicar en el pedido.
7.3 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD
Sobre las especificaciones consignadas por el cliente en el pedido, el fabricante debe emitir un
certificado de conformidad de los tubos con las especificaciones dadas en esta norma.

8
ANEXO A
(Informativo)
CÁLCULO DEL PESO TEÓRICO PARA EL TUBO SIN RECUBRIMIENTO
La fórmula de cálculo del peso teórico que se indica a continuación se da a manera de
orientación (en dimensiones nominales), los valores reales varían en función de las tolerancias en
el diámetro exterior y espesor de pared;
Sección circular:
D
e
P (kg/m) = 0,024 661 5 x e (D - e)
NOTA 1 Medidas en milímetros.
NOTA 2 π = 3,1416

9
ANEXO B
(Informativo)
BIBLIOGRAFIA
[1] CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL. Proyecto de norma técnica tubos de acero
para uso en aplicaciones estructurales de baja especificación. 2007, Bogotá, 6 p. il
[2] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN, Tubería
metálica. Tubos de acero al carbono y acero aleado, soldados por resistencia eléctrica,
para aplicaciones mecánicas. 1996, Bogotá D.C., 31 p. Il. (NTC 2842)
[3] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Tubería
metálica pesada (RMC) de acero. 2005, Bogotá D.C. (NTC 171)

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