grupo 3 Emprendimiento, Administración y Gestión de Proyectos B.pdf
1. Emprendimiento, Administración y Gestión de Proyectos
Ayala Estefanía
Jamie Montalvo
Tulcán Paola
Visarrea Celiana
Integrantes:
TEMA: Control y Retroalimentación
CICLO DEMIG
Instituto Tecnológico Superior Cotacachi
N7P: 4to “B”
Docente: Ing. Pablo Sarzosa
2. Al clasificar a los distintos controles es en función de si se enfocan
hacia los "recursos o insumos", hacia los "procesos de
transformación" o hacia los "productos o servicios"
controles
Control preventivo
El control preventivo, o de "antes", se enfoca en la supervisión y regulación de los recursos
o insumos, con el fin de asegurarse de que cumplen con las normas requeridas para llevar
a cabo el proceso de transformación.
Control concurrente
El control concurrente, o de "durante", incluye la supervisión de las actividades que forman
parte del proceso de transformación, con objeto de asegurar que tales actividades se
desarrollan conforme a las normas establecidas para el negocio.
3. ¡Bien
hecho!
Control de retroalimentación
El control de retroalimentación, o de "después", es el que se ejerce después de que un
producto o servicio ha sido terminado, con el objeto de verificar que éste cumpla con las
normas y objetivos correspondientes. Este tipo de control, también denominado control de
después de la acción o control de salida, cumple con varias funciones importantes.
Controles múltiples
Aunque en forma individual podemos nombrar los tres tipos de control anteriores, existe
también la posibilidad de utilizar en la práctica más de uno en forma simultánea. De hecho,
muchas empresas aplican sistemas de control múltiple que abarcan dos o más de los
controles descritos anteriormente, e incluyen varios puntos de control estratégico.
El control y los costos por calidad
Un aspecto fundamental para apoyar la importancia del control es el relacionado con los
costos por calidad.
Los costos por calidad para cualquier empresa son todos los gastos que ésta realiza para
asegurar que sus productos o servicios cumplen con las normas preestablecidas. Estos
costos, por lo general, comprenden tres tipos de costos específicos.
4. Control de Retroalimentación
Es el que se ejerce
después de que un
producto o servicio ha
sido terminado.
Objeto: verificar que éste
cumpla con las normas y
objetivos
correspondientes.
También denominado
control de después de la
acción o control de
salida.
Cumple con varias
funciones importantes.
5. Número de unidades fabricadas o vendidas.
Costo de ciertos aspectos de la producción.
Medidas de calidad.
Rendimiento sobre la inversión.
Clientes atendidos.
Revisión de los planes existentes.
Formulación de otros nuevos.
1. Se utiliza cuando ni el control preventivo ni el control concurrente son factibles, o cuando resultan
muy costosos.
2. Es utilizado cuando los procesos involucrados en la producción de un bien o servicio son difíciles
de especificar con anticipación.
3. Proveer información que contribuya al proceso de planeación a través de información tal como:
4. Provee de información particularmente valiosa para el proceso de evaluación y recompensa del
desempeño de los trabajadores.
Funciones:
6. EL CICLO DEMING
Que es
Configuran planes de
gestión para mejorar
su competitividad y
calidad de sus procesos
Reducen costes, fallos
Implanta plan de mejora continua
Edwards Deming (principal
impulsor)
PHVA: Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar.
PDCA en inglés (Plan, Do,
Check, Act).
7. El problema o actividad que
mejorar.
Objetivos a alcanzar.
Indicadores de control.
Métodos y herramientas
para llevarlo a cabo
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CHECK (Controlar)
ETAPAS DEL CICLO DEMING
DO (Hacer)
ACT (Actuar)
PLAN (Planificar)
Diagrama de Gantt
Poka-yoke
AMFE
Lluvia de ideas
Verificar y aplicar las
correcciones planificadas.
Introducir las modificaciones
al plan inicial
Registrar lo desarrollado y los
resultados
El personal debe aplicar las
soluciones desarrolladas.
Comprueba si la
mejora implantada
ha alcanzado el
objetivo Diagrama de
Pareto,
Check lists
KPI’s
Se normaliza la solución al
problema.
Si pasa la prueba piloto, se
implantará de forma
definitiva.
Caso contrario se
examinará para descubrir
errores.
De esta forma se cierra el
ciclo y se realimenta
volviendo a la primera
fase.
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2
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9. Algunas de estas herramientas son:
1.Análisis de valor 2.Método Kaizen: 3. Diagrama de afinidad:
Buscan puntos débiles en los procesos, productos y servicios.
10. En conclusión, el ciclo Deming es una ayuda fundamental para una empresa
que quiera desarrollar un sistema de gestión y mejora continua que
contribuya a prosperar y tener futuro.
