4. UNIDAD 2 CONTABILIDAD Y CONTROL DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
2.1 MATERIA PRIMA DIRECTA
La materia prima directa, son los elementos sobre el cual se ejerce una labor con el
objeto de transformarlo en el producto terminado analizado.
Son aquellos elementos principales que conforman el producto, por ejemplo: el
ladrillo y el block en la construcción, las telas en los trajes, el algodón en los tejidos,
el petróleo en la gasolina, la madera en los muebles, el cemento en un edifico, etc.
Estas materia primas se pueden medir, contar o pesar, en forma unitaria de
producción, así: podemos medir la cantidad de hierro y madera utilizada en la
fabricación de un pupitre, la cantidad de madera utilizada en un escritorio, la
cantidad de block, ladrillos, hierro y el cemento utilizado en un edificio, etc.
Materia prima
Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o
manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse
como productos terminados.
Se divide en:
a) Materia Prima Directa
Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o
cuantificar plenamente con los productos terminados.
b) Materia Prima Indirecta
Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o
cuantificar plenamente con los productos terminados.
5. Departamentos que se involucran:
Interviene el departamento de COMPRAS, desde el momento en que colocan un
pedido de materia prima (contactan un proveedor y le solicitan la materia prima
necesaria).
Asimismo, interviene el departamento de ALMACÉN / INVENTARIO, que es el
departamento encargado de recibir la materia prima y verifica que cumpla con la
cantidad y calidad que COMPRAS requirió al proveedor en su pedido.
Ya hecha esta verificación, ALMACÉN / INVENTARIO procede, como su nombre lo
dice, a almacenar dicha materia prima para después ir suministrándola al área de
producción que la valla solicitando.
COMPRAS lleva a cabo la labor de "aprovisionamiento externo" (trae materia prima
de afuera hacia adentro de la fábrica), mientras que el ALMACÉN / INVENTARIO
lleva a cabo la labor de "aprovisionamiento interno" (provee materia prima necesaria
dentro de la misma fábrica, es decir, desde el almacén hasta el área de producción
que lo requiera).
Asimismo, el departamento de FINANZAS es el encargado de elaborar
presupuestos para cada departamento de la organización. De esta manera,
COMPRAS debe sujetarse a dicho presupuesto al momento de planear sus
compras; como también ALMACÉN / INVENTARIO dispone de su respectivo
presupuesto.
2.1.1 Importancia del control de materiales.
Una de las razones más evidentes de la importancia del control es porque hasta el
mejor de los planes se puede desviar.
6. El control se emplea para:
Crear mejor calidad:
Las fallas del proceso se detectan y el proceso se corrige para eliminar errores.
Enfrentar el cambio:
Esta forma parte ineludible del ambiente de cualquier organización. Los mercados
cambian, la competencia en todo el mundo ofrece productos o servicios nuevos que
captan la atención del público. Surgen materiales y tecnologías nuevas.
Producir ciclos más rápidos:
Una cosa es reconocer la demanda de los consumidores para un diseño, calidad, o
tiempo de entregas mejorados, y otra muy distinta es acelerar los ciclos que implican
el desarrollo y la entrega de esos productos y servicios nuevos a los clientes.
Agregar valor:
Los tiempos veloces de los ciclos son una manera de obtener ventajas competitivas.
Otra forma, aplicada por el experto de la administración japonesa Kenichi Ohmae,
es agregar valor. Tratar de igualar todos los movimientos de la competencia puede
resultar muy costoso y contraproducente.
Facilitar la delegación y el trabajo en equipo:
La tendencia contemporánea hacia la administración participativa también aumenta
la necesidad de delegar autoridad y de fomentar que los empleados trabajen juntos
en equipo.
2.1.2 FORMAS PARA EL CONTROL DE MATERIALES
Forma de información:
• Solicitud de compra.
• Orden de compra.
7. De cargos y abonos:
• Nota de débito por devoluciones del almacén.
• Vale de almacén.
• Una lista de materiales.
• Devoluciones al almacén.
• Facturas por pagar.
El diario y mayores auxiliares:
• Registro de cuentas por pagar.
• Registro de compras.
• Mayor auxiliar de almacén.
• Diario de material utilizado.
• Tarjeta de anaquel.
De relación:
• Relación parcial del inventario.
• Etiqueto de inventario.
• Relación de inventario.
De acumulación de costos:
• Todo esto comprende lo hoja de costos.
2.1.3 MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS
La valuación de inventarios es el proceso en que se selecciona y se aplica una base
específica para valuar los inventarios en términos monetarios.
8. MÉTODO PEPS. (FIFO-First In First Out).
Con Este método se establece un mecanismo que las primeras entradas son las
primeras existencias a las que les vamos a dar salida. Esto significa que enviamos
al proceso productivo, o biena la sala de venta las primeras unidades que realmente
entraron, quedando las últimas para efectos de inventario.
Esto nos permite argumentar que el costo de lo vendido o producido, será menor,
ya que tomamos los costos de las compras más bajas.
El PEPS, tiene el visto bueno de la administración tributaria, ya que a menor costo,
mayores utilidades y esto hace que los impuestos sean mayores.
METODO UEPS. (LIFO-Last in First Out)
Con este método se establece un mecanismo diferente al PEPS, ya que lo último
que entra al inventario es lo primero a lo cual le daremos salida. Esto implica que
hacia el proceso de producción o bien a la sala de ventas estas unidades que
entraron de ultimo son la primeras a las que le vamos a dar salida.
Podemos decir en relación a este método que las existencias finales quedaran
valuadas a los precios de las primeras entradas, eso significa que dicho valor será
menor si lo comparamos con el PEPS, la razón es sencilla, ya que, los costos de
las primeras compras son más bajos.
El costo de lo vendido o producido será mayor porque ha tomado los costos de
compra más altos. Este es el mayor problema de este método para la Administración
Tributaria de cualquier país, ya que a costos más altos la utilidad es menor y el pago
de impuestos también disminuye proporcionalmente y en consecuencia en nuestro
país no es aceptado.
9. METODO DE COSTO PROMEDIO.
Este método nos permite establecer un promedio ponderado, lo que facilita su
utilización en el aspecto contable debido a que no se dan variaciones sustanciales
entre el costo de una salida en relación con la anterior.
Lo anterior significa que las salidas tanto para el proceso de producción o ventas
serán de forma aleatoria.
Para su operatividad se utiliza una pequeña formula la cual puede ser utilizada cada
vez que se den los ingresos para ir acumulando el promedio en base a las unidades
que ingresan y sus valores respectivos o bien puede acumularse cantidades y
valores antes de cada salida y establecer el promedio ponderado.
∑ CT
CP =______
∑ Q
En donde: CP = Costo Promedio.
∑ CT = Sumatoria de Costo Total.
∑ Q = Sumatoria de unidades compradas.
Con este método el costo de venta será mayor que el del PEPS y menor que el del
UEPS, por lo consiguiente el valor de las existencias finales también mostraran el
mismo comportamiento. Su utilización es de total aceptación en nuestro medio
empresarial.
2.1.4 CASOS PRÁCTICOS
EJEMPLOS METODO UEPS
10. Método UEPS
Con los datos que se dan a continuación, desarrolle el método UEPS de la
Fábrica de Muebles “El Carpintero S.A.” Del mes de febrero de 2015.
Producto: Tablas de Conacaste de 1” de grueso por 12” de largo.
Inventario Inicial al 1 de febrero de 2015, 200 tablas a Q.34.00 cada una.
COMPRA FACTURA CANTIDAD COSTO
Febrero 2 6782 300 Q.35.00
Febrero 17 9876 400 Q.36.00
CONSUMO REQUISICIÓN CANTIDAD
Febrero 1 51 200
Febrero 15 52 200
Febrero 25 53 200
DEVOLUCIÓN SOBRE COMPRAS
FECHA NOTA DE ENVÍO CANTIDAD COSTO
Febrero 26 E-10 20 tablas Fact.
9876
SOLUCIÓN
11. Conclusión
Las empresas que utilizan el método UEPS para la valuación de inventarios,
a pesar que es más laborioso, lo aplican para dejar su inventario final a
costo de los productos antiguos, ya que las compras más recientes suelen
tener un costo más elevado y derivado de eso disminuye la base de cálculo
del impuesto. En Guatemala no esta permitido el uso de este método de
valuación
12. Ejemplo: (Tomado de la Universidad de la Salle) Con los siguientes datos,
tomados de los libros de contabilidad, calcule el valor de los inventarios: • El
2 de enero de 2001 había en existencia 1.000 unidades, cuyo costo unitario
era de $10.oo. • El 3 de enero compra 500 unidades a un costo unitario de
$12.oo. • El 4 de enero vende 1.100 unidades a un precio unitario de $20.oo •
El 15 de enero compra 600 unidades a un costo unitario de $15.oo. • El 28 de
enero compra 500 unidades a un costo unitario de $18.oo. • El 31 de enero
vende1.200 unidades a un precio unitario de $22.oo. Solución. La
información anterior se registra en la tarjeta de control (Kardex) de la
siguiente manera:
El procedimiento es el siguiente: se coloca el saldo inicial, que es de 1.000
unidades a $10.oo cada
una. El 3 de enero se efectúa una compra de 500 unidades a $12.oo cada
una. Esta información se
coloca en la columna de entradas y se pasa a la columna de saldo. El 4 de
enero se realiza una
13. venta de 1.100 unidades. Entonces las últimas que entraron son las de la
primera compra el 3 de
enero, que fueron 500 unidades a $12.oo cada una. Como estas unidades no
alcanzan, se toman
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600 unidades que están en el inventario inicial, a un costo de $10.oo cada
una, completándose el
total de unidades vendidas, quedando 400 unidades valorizadas al primer
costo, que es de $10.oo.
Esta acción se repite cada vez que hay una venta.
Al realizar todas las transacciones, en el inventario quedan 300 unidades a
un costo de $10.oo para
un total de $3.000.oo. El costo de ventas es la sumatoria de las salidas del
período, las cuales
ascendieron a $ 28.600.oo
Nótese, que cada vez que se realiza una venta, en el saldo antes de la venta
se coloca una raya
simple para separar la situación anterior de la nueva.
Financieramente la utilización de este método, implica un mayor valor del
costo de venta debido a
que es determinado con base a las últimas unidades adquiridas que por lo
general son mas
costosas; igualmente al costera con base a las ultimas unidades compradas,
significa que en el
inventario final quedan las primeras unidades que en la mayoría de los casos
son mas económicas,
lo que conlleva a que sea de un menor valor.
En conclusión se puede decir que este método es utilizado por empresas en
países don la inflación
es alta, con el objetivo de reconocer tales incrementos en el Estado de
resultados, ya que con el
14. UEPS la utilidad resulta menor al tener unos costos de ventas mas elevados,
y otro efecto se ve en
el Balance general al estar un tanto subvalorado por tener el inventario final
con precios antiguos.
https://informaticacsf.files.wordpress.com/2010/02/ueps-peps.pdf
15. 2.2 MANO DE OBRA DIRECTA
La mano de obra directa es el costo de mano de obra directamente atribuible a las
unidades de los productos elaborados por la organización. En otras palabras, es el
costo de los jornales para los trabajadores responsables de fabricar los productos
acabados a partir de materias primas.
La mano de obra directa es también conocida como mano de obra de toque porque
el empleado toca el producto durante el proceso de fabricación. Para que un negocio
clasifique un gasto como mano de obra directa, el trabajo realizado ha de estar
relacionado directamente a una tarea concreta.
Un ejemplo es el salario pagado a un trabajador de la fábrica. Los costos directos
laborales representan un gasto variable.
Mano de obra
Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso e transformar las materias
primas en productos terminados.
Se divide en:
a) Mano de Obra Directa.
Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los
trabajadores de la fábrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados.
b) Mano de Obra Indirecta.
Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los
trabajadores y empleados de la fábrica, cuya actividad no se puede identificar o
cuantificar plenamente con los productos terminados.
16. 2.2.1 FORMAS PARA EL CONTROL DE MATERIALES
Dada la importancia que tiene el control de materiales como elemento esencial de
la producción, así como también por ser el elemento más complejo para su
adecuada administración la cual está a cargo principalmente del departamento de
Personal y de Contabilidad; lleva un control por medio de formas estadísticas,
reportes, etc.
Los aspectos más relevantes en el Control de la mano de obra son:
Contratación
Registro
Identificación
Control de tiempo y de labor
Análisis
Valuación
Pago
Contabilidad
Medición de eficiencia
Contratación:
La selección de la empresa que necesite de personal para el correcto desempeño
de sus labores, debe solicitarlo al funcionario que tenga facultad para autorizar la
contratación de nuevo personal.
Una vez recabada la autorización por escrito, es turnada al Departamento de
Personal, con mención de las características que deberá reunir la persona o
personas solicitadas, a fin de que proceda a búsqueda o selección del o de los
individuos que deberán ser contratados.
17. Los medios para el reclutamiento son variados, puede ser: buscar en el registro de
personal de la misma empresa para ver si alguien tiene el perfil, o la de personas
ajenas a la empresa. Dicha solicitud puede hacerse por el periódico, demandas a
las bolsas de trabajo, empresas de capacitación o alguna otra que presté el servicio
de búsqueda y selección de personal.
Cuando los interesados vayan a la empresa deberán entrevistarse con el jefe de
Personal, a fin de realizarles las pruebas necesarias y elegir al más idóneo para el
puesto y posteriormente elaborarle el contrato individual de trabajo. En éste se
plasman los derechos y obligaciones tanto del trabajador como del patrón, la jornada
de trabajo, salario, vacaciones, entre otros.
Después de firmar el contrato procede inscribirlo en el RFC e IMSS, pero cuando el
contrato es colectivo cada nuevo integrante deberá ser aceptado por el sindicato.
Registro:
Posteriormente, se abre un expediente (Registro de Personal) donde se archiva su
Solicitud de Empleo y el Contrato mismo; éste expediente tiene como finalidad
contener todos los documentos del trabajador en un solo legajo.
Identificación:
El Departamento de Personal no termina su labor, debe de seguir la actuación del
personal durante el tiempo que labore en la empresa.
Debe ir formando un historial del trabajador con datos que conduzcan a un mejor
conocimiento del individuo, así como los que puedan dar sobre él mismo, pautas de
eficiencia, puntualidad, honorabilidad, etc. Este historial deberá formar parte del
Registro Personal.
18. Control de tiempo y labor:
El control de tiempo generalmente se hace con un reloj marcador, donde se registra
la entrada y salida de cada trabajador por medio de tarjetas de tiempo. Con estas
tarjetas se facilita saber qué trabajador se encuentra dentro de la fábrica; además
el procedimiento de pago se establece con los días y horas que han laborado, sirven
para el cálculo de las percepciones individuales de los trabajadores.
Cuando se le paga a los trabajadores bajo la base de unidad de tiempo y se trabaja
con un Sistema de Costos por Órdenes de Producción, es necesario identificar qué
proporción de tiempo trabajado corresponde a cada una de las órdenes.
Para hacer posible esto, se utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de
Tiempo; en los departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran
las marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en el
departamento de Contabilidad de Costos.
En cuanto al control de labor, cuando la retribución a los trabajadores es sobre la
producción que realizan, se debe controlar el trabajo que llevan a cabo para valorar
el rendimiento de cada individuo y ver si es el adecuado. Los trabajadores elaboran
reportes de trabajo ejecutado, mismos que son autorizados por el Departamento
Productivo.
Análisis:
Si el sistema utilizado por la empresa es por órdenes de producción, se necesita
contar con un reporte de la labor ejecutada por los trabajadores, identificada por
órdenes, para determinar el cargo correspondiente a cada una. Esto se logra por
medio de un Reporte de Trabajo Ejecutado.
19. Si el sistema de costos empleado es el de Procesos, Departamentos, Fases, etc.
Bastará con mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que desempeña cada
trabajador y el Departamento en el que está ocupado, para que el Departamento de
Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases, etapas, etc., de la
producción debe cargarse el costo de la Mano de Obra de cada operario.
Valuación:
Está condicionada al sistema de pago que se haya adoptado dentro de la empresa,
así como al de Contabilidad de Costos que se utilice.
Los sistemas más comunes para remunerar la Mano de Obra toman como
base:
Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas de tiempo, en las cuales el
trabajador reporta los días y horas trabajados, y con base en las mismas se calculan
sus percepciones.
Cuando el elemento obrero es muy responsable, éste sistema rinde muchos frutos,
pues de otra manera, sabiendo que al trabajador se le pagará lo mismo si produce
mucho o poco, tiende a caer en el vicio del mínimo esfuerzo, en prejuicio del
rendimiento de la producción, sin darse cuenta del daño que ocasiona a la empresa
y, por consiguiente, a sí mismo.
Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero, puesto
que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería que por querer
producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de los Reportes de
Trabajo Ejecutado.
De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para
aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama también
sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio de un
20. mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de éste mínimo,
se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que cada unidad
defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en detrimento de su
trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores en las Utilidades.
Pago:
Después de haber sido valuada la mano de obra, deberá concentrarse para el pago,
que generalmente se hace por semana cuando se trata de Industrias de
Transformación.
La concentración se realiza formulando la Lista de Raya Semanal. Para el cálculo
de ésta, deben tomarse en cuenta el salario, el tiempo extra, las deducciones de
ley.
Cuando ésta ha sido elaborada, es conveniente hacer una solicitud de efectivo, a
fin de que el dinero que se retire del Banco para cubrir a los trabajadores sus
alcances, sea en las denominaciones necesarias para la liquidación de raya. Esta
solicitud no procederá cuando se utiliza el servicio de sobres de raya que
proporcionan algunos bancos. Al momento de hacer entrega del efectivo a cada uno
de los obreros, se le hará firmar de recibido en la Lista de Raya, conforme lo
previene la LIMSS.
Contabilidad
Por el importe de la solicitud de efectivos, el Departamento de Contabilidad
corre un asiento de:
Mano de obra por Aplicar x
Bancos x
21. Con base en la Lista de Raya, en las Tarjetas de Distribución de Tiempo o en los
Reportes de Trabajo Ejecutado, se hará la distribución del importe pagado, que da
lugar a un asiento de:
Producción en Proceso x
(Subcuenta que corresponde según al sistema de costos adoptado)
Mano de obra por Aplicar x
La cuenta de Mano de obra por Aplicar tiene función de cuenta puente. El asiento
anterior se formulará con base en un Registro de análisis de la Mano de Obra, que
se clasifique y acumule el importe pagado a los trabajadores, por Órdenes de
Producción.
Se aconseja que dentro del Departamento de Contabilidad se cuente con un registro
de acumulación de sueldos, que puede llevarse por medio de un tabular o de tarjetas
individuales. El registro sirve de antecedente para el cálculo anual del impuesto
sobre productos del trabajo y del reparto de utilidades a los trabajadores. Este
registro debe afectarse mensualmente por las percepciones de cada trabajador.
Medición de eficiencia
En las industrias de transformación se vuelve necesario el controlar la eficiencia
general de cada departamento de producción y de cada individuo en particular.
Para le medición de eficiencia se hace necesario formular gráficas, relaciones y
estadísticos que muestren el rendimiento y aprovechamiento de cada una de las
fases de trabajo de la empresa.
La interpretación de estos documentos permite determinar en qué puntos existen
fallas y en qué consisten éstas, lo que facilita tomar las medidas adecuadas para
corregirlas.
22. Los reportes de trabajo ejecutado y las listas de raya son fuente de información para
estructurar las gráficas, relaciones y estadísticas de referencia con el fin de hacer
una medición de unidades producidas haciendo una comparación mensual.
2.2.2 CÁLCULO DE NÓMINA
La nómina es el recibo de salario en el que la empresa acredita el pago de los
diferentes conceptos que se abonan y las deducciones que se le aplican,
básicamente las cuotas a la Seguridad Social y las retenciones de IRPF.
A continuación, explicamos brevemente como llegamos con al cálculo de la nómina
al importe líquido, que es, lo que finalmente cobraremos.
En una primera parte aparecen los devengos en bruto, es decir, la cantidad
que cobraríamos si no hubiera deducciones:
1 .DEVENGOS
•Percepciones salariales:
Sueldo base.................................................................. 1.200,00 €
Complementos salariales:
Antigüedad.................................................................85,00 €
Penosidad.................................................................125,00 €
Plus
Productividad..................................................230,00 €
Horas extraordinarias.
Horas complementarias.
Gratificaciones extraordinarias (pagas extras).
Salario en especie (alojamiento, manutención, coche de empresa, etc.).
TOTAL DEVENGOS SALARIALES...............................1.640,00 €
23. • Percepciones NO salariales:
Suplidos:
Plus de transporte.................................................100,00 €
Dietas (No computables en Base cotización salvo excesos).
Indemnizaciones (traslado, despido, etc).
Otros.
A. TOTAL DEVENGADO........................................1.740,00 €
Esto es lo que esta persona cobra en bruto, de aquí restaremos los importes a
abonar a Hacienda y Seguridad Social que la empresa retiene de la nómina para
entregarlo en nombre del trabajador a estos organismos. Además pueden deducirse
otra serie de cantidades como anticipos, embargos.
En este caso, en este cálculo de nómina, las pagas extras no se abonan mes a
mes (divididas entre todos los meses) sino que se abonarán en los meses en que
correspondan.
Por lo tanto, a los devengos salariales habría que sumar la parte de la prorrata
generada para crear la base de cotización:
Paga extra (1.640) x Nº de pagas (2) / días año (365 porque es de cotización diaria,
si fuera mensual serían 360) x días de cobro (siempre 30 si fuera mensual)= 269,59
€.
2 .DEDUCCIONES EN LA NOMINA
• Aportación del trabajador a las cotizaciones de la seguridad social y conceptos de
recaudación conjunta.
Los porcentajes de la Seguridad Social se aplican en el cálculo de nómina sobre la
base de cotización = 1.909,59€.
24. La base de cotización de Contingencias Comunes abarca todos los devengos que
cotizan a la Seguridad Social (BCC).
La base de cotización por Contingencias Profesiones se calcula, si el trabajador ha
tenido horas extras durante este mes. (BCP) Si no hubiera horas extras, sería igual
que la Base de Contingencias Comunes.
Contingencias comunes... (BCC)....1.909,59....4,70 %................89,75 €
Desempleo........................ (BCP)*...1.909,59....1,55 %............. 29,60 € (tener en
cuenta el tipo de contrato)
Formación profesional.... (BCP)*...1.909,59....0,10 %..................1,91 €
Horas extraordinarias (HE)*.
* Fuerza mayor o estructurales.
* No estructurales.
TOTAL APORTACIONES SEGURIDAD SOCIAL....................... 121,26€
En nuestro ejemplo de cálculo de nómina, éste es el porcentaje de IRPF que le
corresponde según sus remuneraciones y su situación familiar. El porcentaje se
obtiene del programa de Hacienda para el cálculo de retenciones o en el país
vasco de unas tablas que tiene Hacienda.
Impuesto sobre la renta de las personas físicas (IRPF)..10% (1.640,00€)..164,00€
Anticipos.
Valor de los productos recibidos en especie.
Otras deducciones.
TOTAL A DEDUCIR...........................................................................285,26€
El total devengos es 1.740 €, a lo que se resta el total deducciones: 285,26 €. Así
obtenemos el líquido a percibir: 1.454,74 €, que es la cantidad que finalmente
ingresa el trabajador.
25. LIQUIDO TOTAL A PERCIBIR (A-B)................................ 1.454,74€
2.2.3 REGISTRO CONTABLE DE LA NÓMINA
La empresa Comercial Andina suministra la siguiente información para
elaborar la nómina del mes de noviembre de 1998:
Auxilio de transporte $ 20.700
Salario mínimo legal $203.826
1. El gerente Oscar Chaves tiene un sueldo mensual de $1.800.000, descuentos
por libranza $350.000.
2. El contador Alberto León tiene un sueldo de $960.000 y trabajo 20 horas en
jornada nocturna.
3. Claudia Cabrera, sueldo mensual de $240.000, trabajo además 8 horas
nocturnas, 4 horas extradiurnas y 1 festivo y 4 horas extranocturnas un día ordinario.
4. El vendedor Alfonso Valdez tiene un sueldo de $200.000, vendió $3.773.950 en
mercancías y la comisión sobre ventas es del 8%, descuento por libranza $80.000.
Liquidación de deducciones por salud y fondo de pensiones de la empresa
Comercial Andina:
SALUD:
Gerente: 1.800.000*12%*1/3 = 72.000
Contador: 988.000*12%*1/3 = 39.520
Secretaria: 279.500-20.700*12%*1/3 = 10.352
Vendedor: 501.916*12%*1/3 = 20.076
26. FONDO DE PENSIONES:
Gerente: 1.800.000*13.5%*25% = 60.750
Contador: 988.000*13.5%*25% = 33.345
Secretaria: 279.500-20.700*13.5%*25% = 8.734
Vendedor: 501.916*13.5%*25% = 16.939
FONDO DE SOLIDARIDAD PENSIONAL:
Gerente: 1.800.000 * 1% = 18.000
Contador: 960.000 * 1% = 9.600
TOTAL: 27.600
LIQUIDACIÓN DE APORTES PARAFISCALES
Sena: 3.569.416 – 20.700 *2% = 70.974
ICBF: 3.569.416 – 20.700 *3% = 106.461
Subsidio Fam. 3.569.416 * 4% = 142.771
CONTABILIDAD DE LA NÓMINA
La nómina como soporte contable origina dos asientos: uno por lo devengado,
deducido y pagado y otro por los aportes y prestaciones sociales; utilizando la
codificación que reglamenta el Plan Único de Cuentas –PUC-.
Valor devengado, deducido y pagado
CODIGO DETALLE PARCIAL DEBE HABER
5205 GASTOS DE PERSONAL 3.569.416*
520506 Sueldos 3.200.000
520515 Horas extras y recargos 46.800
520518 Comisiones 301.916
520527 Auxilio de transporte 20.700
27. 2365
RETENCION EN LA
FUENTE
61.000**
236505 Ingresos laborales 61.000
2370
RETENC. Y APORTES DE
NOMINA
847.316**
237005
Aportes al ISS (Salud, Pensi.
y Fon. Solid.)
289.319
237040 Cooperativas 558.000
1110 BANCOS 2.661.100***
11100503 Banco Nacional Cheque 487 2.592.967
SUMAS IGUALES 3.569.416 3.569.416
* Total devengado
** Total deducido
*** Neto pagado
Aportes fiscales y prestaciones sociales
CODIGO DETALLE PARCIAL DEBE HABER
5205 GASTOS DE PERSONAL 1.761.262*
520530 Cesantías 297.451
520533 Intereses sobre cesantías 35.694
520536 Prima de servicios 297.451
520539 Vacaciones 148.726
520569
Aportes al ISS (Salud, pensión,
ries. Prof.)
661.728
520572 Aportes Caja Con familiar 142.777
28. 520575 Aportes ICBF 106.461
520578 Sena 70.974
2370
RETENCION Y APORTES DE
NOMINA
981.940**
237005
Aportes al ISS (Salud, pensión,
ries. Prof.)
661.728
2370010 Aportes al ICBF 106.461
2370010 Aportes al Sena 70.974
2370010 Aporte Caja Con familiar 142.777
2610 OBLIGACIONES LABORALES 779.322***
261005 Cesantías 297.451
261010 Intereses sobre cesantías 35.694
261015 Vacaciones 148.726
261020 Prima de servicios 297.451
SUMAS IGUALES 1.761.262 1.761.262
* Total de gastos de personal
** Total aportes empleador
*** Total provisión
2.3 COSTOS DIRECTOS DE FABRICACIÓN
Intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican o cuantifican
plenamente con la elaboración de partidas específicas de producción.
29. 2.3.1 Acumulación de los gastos de fabricación.
Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para
pronosticar las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie para
realizar mejoras en sus niveles de producción realizándose preguntas como: ¿Que
productos deberían producirse?, ¿Debería ampliarse o reducir un departamento?,
¿Qué precio de venta se debe fijar?, ¿Debería diversificarse la línea de productos?
y muchas otras que en un momento determinado le ayuden a mejorar su nivel
productivo.
Definición de gastos de fabricación:
Están constituidos por todos los desembolsos necesarios para llevar a cabo la
producción; por su naturaleza no son aplicables directamente al costo de un
producto, como por ejemplo: material indirecto, mano de obra indirecta y gastos
indirectos (energía, combustibles, seguro, renta, etc.). Gastos de fabricación agrupa
las erogaciones necesarias para lograr esa transformación, tales como: espacio,
equipo, herramientas, fuerza motriz, etc.
Los factores del costo se dividen en dos grandes grupos:
Cargos directos: Son aquellos que se pueden identificar plenamente ya sea
en su aspecto físico o de valor en cada unidad producida, y como tales
tenemos: las materias primas básicas y la mano de obra directa en la
fabricación.
Cargos indirectos: Son aquellos que no se pueden localizar en forma
precisa en una unidad producida, absorbiéndose en la producción a base de
prorrateo.
30. Los cargos indirectos se dividen en tres clases:
Materiales indirectos.
Mano de obra indirecta.
Otros Gastos de fabricación indirectos.
Materiales indirectos. Son aquellos que por su cantidad en la producción no es
práctico precisarlos en cada unidad producida y que en términos generales los
podemos considerar como accesorios de fabricación.
Mano de obra indirecta. Se consideran todos los salarios o sueldos que
prácticamente es imposible aplicar a la unidad producida, como sueldos de
superintendente, de ayudantes, de mozos de fábrica, etc.
Otros Gastos de fabricación indirectos. Agrupan todas las demás erogaciones
que siendo derivadas de la producción no es posible aplicarlas con exactitud a una
unidad producida.
Ejemplo: Depreciaciones, Amortizaciones, Combustible, etc.
Las tres subdivisiones que se describen arriba se registran y acumulan en la
contabilidad de costos a través de una cuenta que se puede denominar:
Gastos de producción.
Gastos de fabricación.
Gastos indirectos de Producción, etc.
31. 2.3.2 COEFICIENTES REGULADORES
Se determina la cuota estándar por hora o por volumen en unidades, mediante el
mismo sistema para el cálculo del coeficiente regulador, tomando en cuenta los
estudios técnicos sobre la capacidad productiva de la empresa y considerando el
Presupuesto de Ventas fijado en el período, una vez obtenido esto se determina los
Costos Indirectos de Producción, considerando la estadística que sobre el particular
propone la Contabilidad, ajustando las cifras conocidas y las cifras futuras según
sea el volumen de Ventas y por lo tanto, el volumen de producción necesaria para
cubrirla.
Tratándose de los Costos estándar el cálculo de los Costos Indirectos de Producción
predeterminados en función de una capacidad estimada, es de suma importancia
ya que sirve de referencia para medir la capacidad efectiva desarrollada, pues cierto
volumen de costos indirectos de producción deberá ser absorbido por horas de
trabajo directas empleadas, lo que quiere decir que si las horas o unidades reales
son inferiores a las presupuestadas, la empresa ha trabajado a un ritmo menor a su
capacidad.
En resumen:
Coeficiente Regulador = Presupuesto de Costos Indirectos / Volumen de
Producción (a nivel Estándar Circulante) Horas hombre directas. Volumen de
materia prima directa.
Dándonos la cuota predeterminada por hora si la base son las horas directas
laboradas, o bien si la base son la Materia Prima, o el volumen de producción, esto
dependerá cuál de las bases es la más significativa para la obtención de la cuota de
los Costos Indirectos de Producción.
32. 2.3.3 COEFICIENTES RECTIFICADORES
Margen o porcentaje de error que tuvimos entre lo que realmente gastamos y lo que
estimamos gastar.
Las variaciones registradas en Producción en Proceso siempre deben registrarse
abonadas en rojo o negro.
Las variaciones registradas en las cuentas de variación se registran cargadas o
abonadas pero siempre en negro.
En costos estimados siempre lo mínimo y lo máximo a corregir es la producción
terminada.
Las cuentas de Producción en Proceso, Producción Terminada y Costo de
Producción de lo Vendido se deberán corregir de Costos Estimados a Costos
Históricos a través del Costo Unitario Ajustado.
Se utilizaran tres cuentas de variación (Mano de Obra, Materia Prima y Gastos
Indirectos)
Siempre deberán ser cargados los ajustes de las cuentas de Inventario Final de
Producción en Proceso, a Producción Terminada y Costo de Producción de lo
Vendido, independientemente del color que corresponda, las cuentas de Producción
en Proceso se saldan a valor estimado.
33. 2.3.4 APLICACIÓN DE PRORRATEO.
El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por este
elemento.
Su ciclo contable comienza con el pago o devengamiento de los rubros que lo
integran y que se imputan a cada cuenta en particular.
Luego, se asignan conforme a alguna proporción a los departamentos de
producción y de servicios (prorrateo primario). Posteriormente, estos costos
acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros
(prorrateo secundario).
Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los
departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el prorrateo
terciario o final.
a) Prorrateo primario.
Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una
base adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que
esta se elige de acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y
criterio del contador entre las cuales se tienen:
Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable al
material directo.
Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo más la mano
de obra directa y se aplica en donde se puede identificar fácilmente el material y la
mano de obra directa.