Manual de eliminación de residuos

1. R
Manual de Eliminación de Residuos

2. Contenido
¿Su manejo de basuras es un programa o es un problema? .........................................................................................4
Orden en el manejo de basuras
Fuentes de desperdicios, almacenamiento, recolección,
reciclado, vehículos recolectores......................................................................................................................6
Rutas de recolección.........................................................................................................................................7
Puntos prácticos de procesamiento, recuperación de recursos,
sistemas de recuperación, recuperación de energía,
reducción de volumen.......................................................................................................................................8
Residuos de enfardado......................................................................................................................................9
Estaciones de transferencia: Maximizando su productividad
Proceso de eliminación de desperdicios sujeto a cambios,
tipos de estaciones de transferencia: Carga por arriba...................................................................................10
Tipos de estaciones de transferencia: Compactación, ferrocarril,
instalación de recuperación de material, estaciones de transferencia internas ..............................................13
Planee cuidadosamente el sitio de eliminación
Comunicación con el público, selección del sitio..........................................................................................14
Cómo adquirir el terreno, operación, estimación de cobertura......................................................................15
Determinación del diseño, método de área, método de zanja........................................................................16
Método de rampa, métodos modificados, uso especial..................................................................................17
Una mejor compactación significa una vida más larga del relleno
Beneficios de la compactación,
potencial para ampliar el sitio del relleno ......................................................................................................18
Hallazgos de densidad, factores que afectan la compactación,
el contenido de humedad afecta la densidad..................................................................................................19
La operación apropiada de un relleno también elimina problemas
Eliminación de neumáticos, eliminación de alambres,
los rellenos se asientan, desperdicios de relleno............................................................................................20
Peligros para la salud pública, ventilación, filtraciones,
manejo del material de cobertura, medición de la vida del relleno ...............................................................21
Incendios en los rellenos ................................................................................................................................22

3. 3
Lista de comprobación de operación del relleno..........................................................................................................23
Vigile los costos de hoy y esté pronto para el mañana
Gastos fijos cotidianos, mantenimiento de registros, costos del capital ........................................................24
Planificación del uso final ..............................................................................................................................25
Tenga cuidado adicional con los desperdicios tóxicos
Manejo de desperdicios tóxico, reciclar/
reutilizar, cambiar de composición, incineración...........................................................................................26
Pozos, rellenos de desperdicios peligrosos ....................................................................................................27
La selección de las máquinas apropiadas es crítica
Sepa lo que pueden hacer las máquinas, factores de versatilidad,
selección del equipo de personal apropiado...................................................................................................28
Tonelaje, tipo de basura, distancia, clima,
método de relleno, requisitos de compactación .............................................................................................29
Compactadores de ruedas de acero..............................................................................................................................30
Tractores de cadenas.....................................................................................................................................................32
Cargadores de cadenas .................................................................................................................................................34
Cargadores de ruedas....................................................................................................................................................36
Portaherramientas integrales........................................................................................................................................38
Compactadores de suelo vibratorios ............................................................................................................................40
Estabilizadores de suelo................................................................................................................................................41
Mototraíllas de ruedas ..................................................................................................................................................42
Camiones articulados....................................................................................................................................................44
Excavadoras hidráulicas................................................................................................................................................45
Equipo de apoyo ...........................................................................................................................................................46
Glosario .........................................................................................................................................................................47

4. 4
¿Su manejo de basuras es un programa o es un problema?
Superando la eliminación de
desperdicios sólidos
Los inicios del siglo encuentran que
los países se están volviendo más
industrializados. Al continuar esta
tendencia, podemos esperar que se genere
una cantidad aún mayor de desperdicios.
Como resultado de ello, la eliminación
de desperdicios sólidos tiene que ser una
operación bien administrada para que pueda
manejar eficiente y responsablemente las
cantidades de desperdicios cada vez
mayores que se van generando.
En Norteamérica, se generan 260 millones
de toneladas de residuos residenciales cada
año. Esto quiere decir que cada persona
genera aproximadamente 2,0 kilogramos
(4,5 libras) de desperdicios todos los días.
Súmense a esto los desperdicios comerciales,
que añaden otros 40 millones de toneladas
a ese total, y los desperdicios industriales,
que representan de 50 a 350 millones de
toneladas más, y los millones de toneladas
Los rellenos sanitarios, para los cuales es
difícil encontrar un sitio, se están diseñando
para aceptar desperdicios adicionales.
Como resultado de esto, se están construyendo
cada vez más lejos de las áreas municipales
donde se generan esos desperdicios. A causa
de esta tendencia, se están aplicando presiones
adicionales en los eslabones restantes del
orden de manejo de desperdicios. Las rutas
de recolección se deben examinar a efectos
de aumentar en lo posible su eficiencia, y las
estaciones de transferencia se están volviendo
una parte más integral del proceso de
eliminación de desperdicios.
Este manual se ha escrito para servir como
una herramienta útil para cada persona que
participe en el proceso de eliminación de
desperdicios sólidos. Aquí se tratará cada
uno de los aspectos del proceso de eliminación
de desperdicios y se cubrirá muchas de las
principales variables y los factores más
importantes que afectan la planificación
y la operación en este proceso.
de desperdicios mineros y de la agricultura,
y el total alcanza la cifra sideral de cuatro
mil millones de toneladas. Se han logrado
mejoras en las tecnologías de manejo y
de eliminación de basuras. Actualmente se
están desarrollando nuevos e innovadores
procesos de reducción de volumen.
Pero aun con estos avances, la mayoría
de las comunidades habrán de continuar
eliminando la mayor parte de los
desperdicios en un relleno sanitario.
En los Estados Unidos, aproximadamente
13.000 rellenos reciben el 65 por ciento de
los desperdicios sólidos generados, y 2.500
de estos rellenos pertenecen a los gobiernos
de los condados y municipalidades; el resto
son de propiedad privada.
Ya han desaparecido para siempre los
días de la descarga rutinaria en algún sitio
vecinal. Las restricciones ambientales y
la presión pública han obligado a las
comunidades a poner una mayor prioridad
en la eliminación apropiada de desperdicios.

5. 5

6. 6
Orden en el manejo de basuras
Después de la reducción de la fuente de
desperdicios, hay seis pasos principales en
el manejo de desperdicios:
• Generación
• Almacenaje
• Recolección
• Transporte
• Procesamiento
• Eliminación (relleno sanitario)
Los desperdicios tienen
muchas fuentes
Cada persona, comercio, industria e
institución crea desperdicios que se deben
eliminar. Tales desperdicios generalmente
se agrupan en estas categorías:
• Residuos domésticos, residenciales u
hogareños son los tipos más comunes.
La variedad es infinita ... papel, plástico,
vidrio, ropa, latas, electrodomésticos,
residuos de comida, son sólo unos pocos.
• Los residuos comerciales son los
descartes que producen los negocios
minoristas o mayoristas y las oficinas.
Ejemplos incluyen cartones de embarque,
cajas, papel, suministros de oficinas
usados, mercadería de descarte.
• Los residuos de jardinería y madera se
están volviendo cada vez más comunes
como programas de reciclado administrados
independientemente que permiten que
el material orgánico se descomponga
naturalmente. Se pueden usar como
cobertura de residuos o cosecharse
como abono.
• Los residuos industriales incluyen
materiales que las fábricas y otras plantas
necesitan eliminar ... arena de fundiciones,
ceniza, papel, madera, chatarra, resinas,
aceites cortadores, ácidos y cosas por
el estilo.
• Los materiales peligrosos incluyen
materiales que solos o en combinación
con otros residuos crearán un peligro
serio para la salud y seguridad de la
comunidad.
• Los residuos agrícolas incluyen
estiércol y residuos de cosecha.
• Los desperdicios de minería de
generación incluyen residuos de las
operaciones de minería después que se
han extraído las materias primas, tales
como carbón o metales preciosos.
Al planear su sistema, usted debe al
comienzo identificar los tipos y volúmenes
de residuos que estará recolectando,
transportando, procesando y eliminando.
Esta información determinará qué equipo
e instalaciones habrá de necesitar.
Almacenamiento
Almacenar los residuos de manera
apropiada es importante para la salud
pública. Un almacenaje deficiente puede
atraer alimañas, promover la propagación
de enfermedades y dificultar la recolección,
de esta manera aumentando los costos de
la recolección.
La cantidad de tiempo que se pueden
almacenar los residuos depende del tipo
de contenedor utilizado, la capacidad de
almacenamiento, el clima y la posibilidad
de daños causados por animales. El tipo de
contenedor o recipiente utilizado también
puede determinar el tipo de recolección.
La recolección puede ser costosa
La recolección merece consideración
cuidadosa porque puede resultar la fase más
costosa del proceso del manejo de residuos.
Los costos de recolección y transporte son
muchas veces más altos que los costos de
eliminación del relleno.
La recolección en la acera o por callejones
es un método rápido y rentable; si puede
centralizar los puntos de recolección, podrá
ahorrar aún más.
Reciclado
Pedir a los residentes que pongan los
artículos reciclables en recipientes separados
puede ayudar a reducir el costo de separarlos
más adelante. Adicionalmente, se pueden
recuperar algunos de los costos como
ingresos, vendiendo abono, por ejemplo.
Aquellos rellenos que deciden no reciclar
o producir abono, en la creencia que los
ingresos no cubren los costos, que pueden
no estar teniendo en cuenta el valor del
espacio de aire que ahorran al derivar
material del relleno.
Selección del camión apropiado
El tipo de recolección, los tipos de
residuos y la distancia al centro de reciclaje
o relleno determinan el tipo de vehículos
de recolección que se deben usar.
• Hay disponibles vehículos de carga
lateral para recolección de residuos
domésticos o de negocios pequeños.
Resultan particularmente adecuados
para recolección por un operario de
un lado de la calle a la vez cuando sólo
hay pocos artículos en cada parada.
• Los de carga trasera generalmente
operan con cuadrillas más grandes en
rutas donde hacen paradas frecuentes
para mayores cantidades de residuos ...
y están hechos para trabajar ambos
lados de la calle simultáneamente.
• Los recolectores de carga frontales
principalmente recogen residuos
industriales y comerciales. Están
diseñados para manejar grandes
contenedores de basura, no para
llenado manual.
• Los cargadores de bastidor inclinable
utilizan un sistema de contenedores
desmontables deslizante para manejar
residuos principalmente en rutas
comerciales o industriales.
• Los camiones recicladores/separadores
tienen compartimientos que permiten
la fácil separación en la misma acera
de material reciclable, abreviando el
tiempo de manejo en sitios. Son típicos
los compartimientos designados para
papel, plástico, aluminio y vidrio.
Materiales generados y descartados en
residuos municipales
Nota: Información de mercado de EE.UU. (Actualización de 1996)
Papel y cartón
32,2%
Otros residuos
20,6%
Residuos de jardinería
13,7%
Desperdicios
alimenticios
8,9%
Vidrios
6,4%
Metales
6,4%
Plásticos
11,8%

7. 7
Escoja la ruta apropiada
Los camiones recolectores transportan
directamente al centro de reciclaje o relleno
en los casos en que es económicamente
viable si la distancia no es demasiado
larga. En caso contrario, se detienen en
una estación de transferencia o centro de
procesamiento que está a menor distancia.
Desde allí camiones más grandes
transportan los desperdicios al relleno.
A continuación se dan algunas
sugerencias útiles:
• Siempre trace la ruta de los camiones
de la manera más fácil. Trate de evitar
tránsito pesado. Asegúrese de estudiar
las reglamentaciones locales en cuanto
a límites de dimensiones y cargas.
• Alterne las llegadas de los vehículos en
los rellenos. Un programa le permitirá al
operador del relleno esparcir y compactar
el material eficientemente, y mantener el
sitio bajo mejor control medioambiental.
También reduce la congestión y elimina
las largas y costosas esperas.

8. 8
Aspectos prácticos del
procesamiento
Llevar los residuos a un centro de
procesamiento antes de que vayan al
relleno puede tener varias ventajas.
El procesamiento separa los materiales
recuperables, facilita el manejo de los
residuos, aumenta su intensidad y reduce
algunos problemas medioambientales
asociados con la eliminación.
Sin embargo, una desventaja de un
centro de procesamiento de residuos es el
costo adicional involucrado. A veces este
costo adicional de manejo de residuos
es prohibitivo.
Hay varios tipos de centros de
procesamiento:
• Enfardado
• Instalaciones de recuperación de
materiales (MRF)
• Recuperación de recursos
• Reducción de volumen
• Estación de transferencia
• Preparación de abono
La recuperación de recursos, en general,
trata de crear energía o de extraer ciertos
materiales de los residuos. Por ejemplo, al
incinerar papel o solventes de desperdicios,
usted puede recuperar el calor que se genera.
Puede separar el vidrio y el caucho de los
residuos, procesarlos y utilizarlos como
materiales para construcción de caminos.
Y también puede usar las cenizas de las
centrales eléctricas como un aditivo para
el concreto.
Los precios predominantes en el
mercado para energía y/o materiales
recuperables por lo general determinarán
la viabilidad económica de los recursos.
Reducción de volumen
La incineración es otra forma de reducir
volumen, especialmente en casos difíciles
de manejar o con materiales peligrosos
tales como desperdicios infecciosos de
los hospitales o desperdicios líquidos.
La elaboración de abono es un proceso
natural de descomposición que descompone
el material, por lo tanto reduciendo la masa
del desperdicio orgánico; la preparación
de abono también puede ser un programa
generador de ingresos para ayudar a
sufragar los costos de mantenimiento.
El triturado y desfibrado producen
materiales de pequeño tamaño que se
descomponen más rápidamente en un
relleno, produciendo más gas y solución
de percolación pero durante un período
más corto. La trituración también aumenta
la densidad de los residuos hasta un
25 por ciento y crea menos problema de
basura. Dado que el enfardado y triturado
son técnicas de eliminación más caras, no
son prácticas comunes en la mayoría de
los rellenos residenciales.
Recuperación de material
mediante el reciclado
El reciclado es una forma de recuperación
de recursos que le permite a usted usar
material recuperado en la manera similar a
su uso original. Como reciclar periódicos
para utilizar nuevamente como periódicos ...
o cartón. O reciclar acero de los automóviles
para usar como acero para refuerzos.
El aceite de los automóviles se vuelve
a utilizar como aceite lubricante.
Nuevamente, el costo de separar los
materiales reciclables puede ser más alto
que el del valor predominante del producto
en el mercado.
El reciclado ha aumentado considerable-
mente dado que el público en general se
ha vuelto más enterado y más preocupado
sobre las cuestiones medioambientales.
Los sistemas de recuperación
varían
Los sistemas que recuperan materiales
incluyen los siguientes:
• La separación de recursos extrae
materiales reciclables en el punto en
que se generan.
• La separación magnética recupera los
materiales ferrosos.
• La elaboración de abono descompone
el material orgánico en un material
semejante al humus adecuado para
utilizar como acondicionador de suelo.
• El proceso de hidropulpación recupera
papel de los residuos por procesos
mojados ... la pulpa se puede usar
entonces para hacer papel.
• La separación manual ocurre en una
instalación de recuperación de
materiales (MRF).
Recuperación de energía
Los sistemas de recuperación de energía
pueden comprender la recuperación de
materiales, pero esencialmente recuperar
el valor combustible de los residuos.
Estos incluyen:
• La incineración produce vapor para
generar electricidad, calefacción o
procesamiento industrial. Es el método
más antiguo y más sencillo de recuperar
energía y podría no requerir la
separación de los materiales, excepto
los desperdicios peligrosos.
• El combustible derivado de basura
(RDF) que proviene de los materiales
combustibles que han sido separados
para quemar y generar potencia.
• La pirolisis, que utiliza altas
temperaturas para descomponer los
materiales en gases, líquidos y sólidos
que se utilizan para combustible.
• Los sistemas digestores y otros que
producen metano y otros combustibles.

9. 9
Residuos de enfardado
Los residuos de enfardado son más
densos que los residuos no compactados,
y conservan sus formas para transportarlos
y colocarlos en el relleno.
Un montacargas o un cargador de ruedas
o de cadenas modificado los puede apilar
uno arriba del otro. La compactación de
fardos densos elimina problemas con
basuras e incendios, además de roedores y
moscas. También retarda la descomposición,
reduciendo así la cantidad de gas y fluido
de percolación generados.
Los residuos enfardados pueden resultar
una desventaja porque las costuras entre
los fardos de residuos proporcionan
conductos para la migración del fluido de
percolación y de gases. Podría ser necesario
utilizar más material de cobertura para
llenar los espacios entre los fardos dado
que es difícil empacar ajustadamente los
fardos. Tal vez no se pueda operar equipo
arriba de los rellenos de enfardado hasta
que se ponga el material de cobertura.
Es un paso adicional costoso en el proceso
de manipulación de residuos.

10. Estaciones de transferencia: Maximizando su productividad
10
Una parte importante de un
proceso de eliminación de
desperdicios sujeto a cambios
Actualmente hay en los Estados Unidos
más de 3.500 estaciones de transferencia,
sobrepasando por primera vez el número
de rellenos. El número de estaciones de
transferencia ha aumentado, en la medida
en que ha aumentado, la cantidad de
material que se recicla o deriva de la
eliminación en rellenos hacia otros fines.
Como resultado de esto, las estaciones
de transferencia se están volviendo una
parte más importante del proceso de
eliminación de residuos.
La Agencia de Protección del Medio
Ambiente de los Estados Unidos (EPA)
estima que el número de rellenos activos
en los Estados Unidos ha bajado de más
de 5.700 en 1991 a menos de 2.500 en la
actualidad. Una razón de ello es que los
requerimientos federales y estatales en
cuanto a rellenos implementados en la
década del 90 obligaron al cierre de
muchos sitios de eliminación de residuos.
El creciente costo de cumplir con los
reglamentos, combinado con la resistencia
del público con respecto a nuevos sitios,
también ha resultado en un número menor
de rellenos, pero más grandes.
A medida que continúa decayendo
el número de sitios de eliminación de
desperdicios, debe aumentar el número
de estaciones de transferencia a efectos
de aceptar y redirigir los desperdicios
a las instalaciones de eliminación
correspondientes. Las estaciones de
transferencia también están ganando en
importancia en los países en desarrollo.
Papel principal
Las estaciones de transferencia están
diseñadas para consolidar las cargas de
varios vehículos de entrega en un remolque
de acarreo a larga distancia especialmente
diseñado. Las estaciones de transferencia
ofrecen economías de costo en comparación
con el acarreo directo al relleno, porque,
como promedio, se pueden condensar
de dos a cinco cargas entrantes en una
sola carga saliente. Las estaciones de
transferencia también se pueden situar
mucho más cerca de las fuentes que el
sitio de eliminación, lo cual permite un
tiempo de ida y vuelta más corto para
los camiones recolectores.
Las estaciones de transferencia
suministran los beneficios siguientes:
• Economías de costo
• Bajo impacto sobre el medio ambiente
• Derivación de desperdicios y
recuperación de materiales
• Comprobación previa de desperdicios
• Eficiencia de la flotilla de recolección
• Flexibilidad en la selección de sitios
de eliminación
Tipos de estaciones de
transferencia
Los dos tipos más populares de estaciones
de transferencia en Norteamérica son los
de carga superior y de compactación.
Carga superior
Los sistemas de carga superior son los
más comunes y de operación más simple.
Hay cinco tipo de versiones de carga
superior: carga directa, fosa de sobrecarga,
separación completa, media separación,
y carga desde el piso:
• En la carga directa, los camiones
recolectores cargan directamente en
los remolques de transferencia, los
cuales están situados debajo del nivel
del piso de descarga. Este tipo minimiza
la necedad de usar equipo móvil, pero
sólo resulta eficaz con niveles muy
bajos de desperdicios.
• Las fosas de sobrecarga incorporan
niveles múltiples, donde los desperdicios
se pueden descargar en el piso principal,
o en un segundo nivel, antes de cargar
los vehículos de transferencia, los
cuales también se
encuentran debajo
del piso de descarga.
Este diseño se
emplea cuando
se necesita lograr
reducción de
volumen, o cuando
el régimen máximo
supera la cantidad de
espacio disponible
en el piso, y utiliza
cargadores de
ruedas, cargadores
de cadenas o
tractores de cadenas.
• Los diseños de separación completa
tienen un remolque de transferencia
colocado totalmente debajo del piso
de descarga. Esta configuración permite
la carga más eficiente, porque no es
necesario elevar la carga por encima
de los costaneros del remolque y más
allá de los mismos.
• Los diseños de media separación
requieren que la basura sea cargada
sobre los costaneros del remolque,
lo cuales quedan encima del piso de
descarga. En este diseño, un cargador
de ruedas también puede apisonar los
desperdicios, pero como resultado
puede dañar los costaneros.
• Los diseños de carga desde el piso
son los menos eficientes porque los
dispositivos de carga y los remolques
están situados en el mismo nivel.
Estas estaciones típicamente son
sitios de bajo volumen, donde no son
críticos los tiempos de ciclo, porque los
desperdicios se deben elevar en toda la
altura del remolque. Al igual que en los
diseños de separación media, la carga
con poca visibilidad puede posiblemente
causar daño a los costados del vehículo
de transferencia.
En los casos de separación completa
y media, al igual que en las estaciones
de carga desde el piso, la herramienta de
carga más eficiente es un cargador de
ruedas. Dependiendo de la situación
en particular, se podría necesitar una
excavadora hidráulica para lograr la
compactación adicional necesaria para
maximizar la carga útil del remolque
de transferencia.

13. Compactación
Las estaciones de transferencia de
compactación proporcionan un poco de
compactación antes de cargar el vehículo
de transferencia. Este tipo de estaciones
de transferencia puede utilizar todos los
mismos diseños que el de tipo plataforma,
con la excepción del de separación media
y de carga desde el piso.
• Las unidades compactadoras fijas
utilizan un ariete hidráulico para cargar
y compactar la basura en la caja del
remolque. Por la razón de que la caja
del remolque debe proporcionar un
soporte resistente, los remolques por lo
general están hechos de acero reforzado,
lo cual reduce la carga útil.
• La precompactación es una tecnología
que se está volviendo cada día más
popular para comprimir los desperdicios
antes de transportarlos. Los desperdicios
se comprimen en forma de cubos de alta
densidad, los cuales se cargan luego en
remolques livianos. Se prefiere este tipo
a un compactador fijo porque se pueden
trasladar más desperdicios por carga.
No obstante, este tipo puede resultar
costoso porque frecuentemente se
requieren dos precompactadores a fin
de poder operar a máxima eficiencia.
Ferrocarril
Se utiliza la transferencia de desperdicios
sólidos principalmente cuando hay que
transportar volúmenes más grandes de
desperdicios sobre distancias largas.
La estaciones de transferencia y el sitio
de eliminación deben tener acceso por
ferrocarril en las cercanías para que este
sistema sea viable. La estaciones de
transferencia emplea pisos de descarga
y diseños de fosas de sobrecarga similares
a lo que se ha descrito anterior mente.
Con mayor frecuencia se utilizan
contenedores intermodales, puesto que
pueden ser acarreados por camión,
ferrocarril o aun en barcazas.
Instalación de recuperación
de materiales
Una instalación de recuperación de
materiales (MRF) se utiliza para procesar
los materiales reciclables. Una MRF
“limpia” acepta reciclables separados
en origen de fuentes residenciales y
comerciales, entregados en vehículos
recolectores separados. Una MRF “sucia”
acepta basura mezclada que se podría
clasificar más adelante para reciclado,
o basura separada en origen que ha sido
entregada en el mismo vehículo recolector
(por ejemplo, sistemas de “bolsa azul”).
La mayoría de las estaciones de
transferencia están diseñadas para la
derivación y el reciclado de cierta cantidad
de basura de proceso de desperdicios
mixtos, y por ello también se pueden
definir como “MRF”. Un programa de
reciclado bien coordinado puede ahorrar
grandes volúmenes de espacio en los
rellenos y es un medio ecológico sano
de conservar recursos.
Estaciones de transferencia
internas
La técnica de estaciones de transferencia
internas está cobrando popularidad en
Europa. En esta técnica, se sitúa una
estación de transferencia en el sitio del
relleno, además de una estaciones de
transferencia localizada cerca de la ruta
de recolección.
El éxito de este sistema depende del
diseño de la estaciones de transferencia
localizada cerca del relleno. Equipado con
múltiples puntos de descarga, incluyendo
descargadores, este diseño permite un
rápido tiempo de ida y vuelta de los
vehículos de transferencia. La segunda
ventaja se puede ver en el frente de trabajo
del relleno. Por el hecho de cargar camiones
más grandes, por le general camiones
articulados con cajas especiales para el
manejo de contenedores, hay menos
congestión en el frente de trabajo y, como
resultado de ello, las operaciones en el
relleno pueden continuar de manera
ininterrumpida.

14. 14
Los sitios de eliminación, ese último
eslabón en la cadena de manejo de
residuos, son generalmente estaciones
de transferencia y rellenos sanitarios.
La Agencia de Protección Ambiental
(EPA) de los Estados Unidos define
“relleno” como un método de ingeniería
de eliminar desperdicios sólidos en la
tierra. Se debe hacer en una manera que
proteja el medio ambiente al esparcir los
residuos en capas finas, compactándolos
a su volumen práctico más pequeño y
luego cubriéndolo con tierra al final
de cada jornada.
Las estaciones de transferencia
tienen sus propias reglamentaciones.
Están obligadas a tener sus pisos libres de
todo desperdicio al final de cada jornada.
Lamentablemente, gran parte del
público todavía piensa que un relleno
sanitario y un descargadero de basuras
abierto son la misma cosa.
Por lo tanto, ya sea usted un contratista
de eliminación de residuos particular o
un funcionario público responsable de
seleccionar un nuevo sitio para la
eliminación o expansión, tendrá que
implementar un programa de educación.
Convencer al público que su sitio
propuesto no presenta ningún peligro ni
molestia debe ser una parte importante
de su planificación. Hay muchas formas
de encarar esto — dependiendo de sus
circunstancias y recursos financieros.
Anuncie sus planes públicamente
• Trabaje estrechamente, desde el
principio, con todas las agencies
gubernamentales, funcionarios públicos
y personal regulador correspondiente.
• Utilice una firma de relaciones públicas
o agencia de publicidad parar preparar
circulares de noticias exactas y
verosímiles para los periódicos de la
zona y emisoras de radio y televisión.
• Acepte ser entrevistado por los medios
noticiosos, pero esté preparado para
responder a las preguntas abiertamente
y con precisión.
• Lleve a los líderes de la comunidad a un
relleno sanitario para que puedan verlo
por sí mismos.
• Presente su caso ante clubes de servicio
y reuniones comunitarias con auxiliares
visuales que muestren paisajismo
atractivo de las entradas y dibujos del
empleo final que se le dará a la tierra.
Esté preparado para las preguntas y
respóndalas con respuestas bien
pensadas.
• Tenga la seguridad de que le harán
preguntas sobre los olores, basuras,
insectos, alimañas, ruidos, polvo,
contaminación del suelo y de los
residuos y peligros para los niños.
• Considere la posibilidad de usar
carteles, promoción radial y televisiva,
tal vez aun una maqueta de un relleno
sanitario para exhibir en la municipalidad,
en bibliotecas y escuelas.
• Obtenga pericia profesional y técnica
en localización de sitios de relleno y
eliminación de residuos.
• Presente su relleno como un proyecto
cuidadosamente planeado y controlado
que será una solución económica y
públicamente aceptable a los problemas
de eliminación de residuo de su
comunidad.
• Muestre cómo planea utilizar el sitio
ahora y en años por venir después que
se ha cerrado el relleno.
• Espere y esté preparado para oposición
que podría ser dilatada y costosa.
Escoja el sitio apropiado
Educar al público, sin embargo, viene
después de haber decidido cuál es el sitio
que quiere y cómo piensa adquirirlo.
Hay varios factores que gobiernan su
elección de lugar.
• ¿Es el sitio disponible más cercano a
su comunidad?
• ¿Es relativamente fácil de alcanzar?
• ¿Es suficientemente grande para
satisfacer sus necesidades durante
muchos años?
• ¿Es adecuado el suelo para cobertura?
• ¿Impedirá el subsuelo que se
escapen los contaminantes a las zonas
circundantes y a la napa freática, o se
necesitarán compactación adicional
y/o revestimientos sintéticos?
• ¿Aceptarán los caminos alrededor de la
estación de transferencia el tránsito de
los vehículos de recolección?
• ¿Permite el sitio de la estación de
transferencia el máximo aprovechamiento
de las rutas de recolección?
• Para reducir el riesgo de accidentes,
¿tiene usted un lugar de descarga
separado disponible para el público?
• ¿Está clasificada la zona para tal empleo?
• ¿Podrá utilizarse el sitio para algún
fin útil cuando el relleno se haya
completado y cerrado?
• ¿Lo aceptará el público?
Planee cuidadosamente el sitio de eliminación

15. 15
¿Cómo lo va a adquirir?
Estas son las formas más comunes de
adquirir un sitio:
• La compra directa es una opción que
vale la pena considerar, especialmente
cuando los recursos en el terreno tales
como madera aserrable y el mantillo se
pueden vender para reducir el impacto
del precio de compra.
• La donación directa o arriendo
simbólico podría en última instancia
resultar en tierra con un valor realzado
o un mayor valor de reventa.
Después que haya encontrado un sitio,
el próximo paso es contratar ingenieros
públicos o privados profesionales para
planear y diseñar su relleno.
Operación
La celda es el bloque básico para
montar un relleno sanitario. Para construir
una celda, se esparcen los residuos en
capas de 60 centímetros (2 pies) o menos
y se las compacta en capas delgadas lo
más apretadamente posible. Al final del
día, se esparce una cantidad suficiente
de tierra para cobertura (por lo general
15 centímetros [6 pulg]) sobre los residuos
y se lo compacta. A veces se aprueba un
material alternativo para cobertura diaria.
Esto puede incluir espuma de goma,
plástico o residuos procesados de
paisajismo.
Los residuos compactados y el suelo
constituyen una celda. Una serie de celdas
contiguas componen una capa. Una o más
capas constituyen un relleno.
No hay reglas concretas en cuanto a la
altura de las celdas. Mientras es común
una altura de 1,2 a 2,4 metros (4 a 8 pies),
los rellenos que manejen 254 toneladas
métricas por día o menos podrían tener
celdas de la mitad de esta altura.
Haga que el ancho del frente de trabajo
en la parte delantera de la celda sea lo
más angosto posible para concentrar los
esfuerzos de compactación y reducir los
requerimientos de material de cobertura.
También debe ser suficientemente ancho
para impedir la congestión de camiones
esperando para descargar. Un frente de
trabajo típico varía de 30 a 76 metros
(100 a 250 pies) de ancho.
Estimación de cobertura
Si bien el tipo y tamaño de un relleno
puede variar, una regla empírica para
estimar la cantidad de material de cobertura
necesario es una yarda cúbica en banco de
material de cobertura por cada ocho yardas
cúbicas de residuos compactadas en sitio.
Históricamente, de 20 a 25 por ciento
del volumen de un relleno sanitario
consiste en la tierra usada para cobertura
(incluyendo cobertura diaria y final).
En rellenos más pequeños, la tierra debe
representar hasta el 50 por ciento para
cumplir los requerimientos razonables de
cobertura. En la actualidad, los rellenos
bien administrados han reducido la
cobertura de tierra a niveles inferiores al
20 por ciento del volumen del relleno.
El material de cobertura también figura
en los requerimientos de espacio del
relleno. Por ejemplo, una superficie
que provea 1.529.200 metros cúbicos
(2.000.000 de yardas cúbicas) de espacio
de relleno proporciona solamente
1.338.050 metros cúbicos (1.750.000
yardas cúbicas) de residuos cuando se
logra la relación de 8 a 1 de residuos
a cobertura.
El material de cobertura necesario
requerirá 191.150 metros cúbicos
(250.000 yardas cúbicas) de espacio
disponibles.
El tipo de material de cobertura es
importante. Si la tierra es arenosa o
altamente abrasiva, es posible que se
pueda utilizar un cargador con ruedas
de goma o una traílla en lugar de una
máquina de cadenas.
En ciertos casos, cuando no hay
disponible tierra satisfactoria o cuando
su costo es prohibitivo, se utiliza espuma
como cobertura diaria (en caso de ser
permisible). Sin embargo, normalmente
todavía se requiere tierra para la cobertura
intermedia y final.

16. anterior y se empujan hacia arriba en el
frente de trabajo, se compactan y cubren al
final de cada jornada.
Una máquina, por ejemplo un tractor de
cadena o un compactador de relleno,
esparce el material y lo compacta. El suelo
para la cobertura diaria se debe transportar
desde sitios de préstamo — una mototraílla
de ruedas o un camión articulado se utiliza
para este fin.
16
Considere el método de zanja
El método de zanja resulta más
adecuado para terreno plano o ligeramente
ondulado donde el nivel freático está a
gran profundidad debajo de la superficie.
El sitio escogido debe tener tierra que sea
fácil de excavar y adecuada para cobertura.
La disponibilidad inmediata de cobertura
sin la necesidad de costoso equipo
especializado para transportarlo a largas
distancias puede ser una importante
ventaja del método de zanja. Si el relleno
se va a llevar arriba del nivel del suelo,
material de cobertura cercano también
puede ser una ventaja.
La zanja, sin embargo, tiene ciertas
desventajas. Si se excava más material
de cobertura del que se pueda usar de
inmediato, tendrá que ser apilado y
transportado nuevamente — un gasto
adicional. El drenaje también puede ser
un problema, pero esto se puede resolver
“abriendo” un extremo de la zanja y
creando la pendiente de la superficie de
la zanja hacia ese extremo. También se
deben tomar recaudos para permitir el
escurrimiento del agua superficial en
el extremo de la zanja.
Determinación del diseño
Los diseños pueden variar, pero hay tres
métodos básicos de construir un relleno
sanitario:
• Método de área
• Método de zanja
• Método de rampa
Fundamentos del método de área
El método de área es el más adecuado
para sitios donde no existen pendientes
naturales. Sin embargo, se puede adaptar a
zanjones, cañadas, valles, canteras, minas
de superficie antiguas. No obstante, la
eliminación de los residuos en un sitio de
cañada requiere la construcción de zanjas
de derivación para el agua de escurrimiento
antes de recibir cualquier residuo.
El método de área funciona de la
manera siguiente:
Los residuos se empujan para
formar capas, se compactan y cubren
adecuadamente. Luego, durante los días
subsiguientes, los residuos que llegan se
descargan al pie de los residuos del día
Las zanjas pequeñas usualmente miden
de dos a tres metros de profundidad
(8 a 10 pies) y son de dos a tres veces
el ancho de la máquina que las está
excavando. Las zanjas más grandes
pueden tener una profundidad de 9 a
12 metros (30 a 40 pies), con un ancho
de 18 a 24 metros (60 a 80 pies) y de
61 a 91 metros (200 a 300 pies) de largo.
Estas son adecuadas para sitios que
reciben de 300 a 500 toneladas por día.
Obsérvese que la cifra de 500 toneladas
generalmente es el límite para evitar la
congestión del tránsito de camiones.
Tres tipos de zanjas
Hay tres maneras de cortar zanjas:
• Excavar la zanja completa y formar
camellones de material de cobertura
a lo largo de los lados hasta que
se necesite.
• Excavar sólo la distancia suficiente
para suministrar el espacio y cobertura
de tierra para un día de trabajo. Éste
se conoce como el método de zanja
progresiva — puede requerir manipular
el material de cobertura sólo una vez.
• Excavar una segunda zanja en
segmentos paralelos a la primera, y usar
el material excavado como cobertura
para la primera zanja.
Tenga cuidado de dejar por lo menos
60 centímetros (dos pies) entre las dos
zanjas. Este método también puede
permitir la manipulación de material
de cobertura sólo una vez.
COBERTURA DE TIERRA
FINAL (61 CM/2 PIES)
CERCA PORTABLE PARA
ATRAPAR PAPELES
ALZADOS POR
EL VIENTO
COBERTURA DE
TIERRA DIARIA
(13 CM/
6 PULGADAS)
MÉTODO DE ÁREA
TERRENO
ORIGINAL
BASURA SÓLIDA
COMPACTADA
MÉTODO DE ZANJA
COBERTURA DE TIERRA DIARIA
(13 CM/6 PULGADAS)
TERRENO
ORIGINAL
COBERTURA DE TIERRA
OBTENIDA EXCAVANDO
EN ZANJA
BASURA SÓLIDA COMPACTADA

17. 17
El método de rampa puede
ser mejor
El método de rampa es una variante de
las técnicas de área y de zanja. Los residuos
se esparcen y compactan en la pendiente
existente. Se excava material de cobertura
directamente delante de los residuos y
luego se le esparce sobre los mismos y
compacta. El área excavada se vuelve
parte de la celda a ser trabajada al
día siguiente.
Al igual que con el método de zanja
progresiva, algunos operadores de rellenos
consideran el método de rampa ideal
porque no tienen que transportar material
de cobertura (con su costo adicional de
costoso equipo de manipulación). Como
sólo tienen que manipular la cobertura una
vez y no tienen que preparar la tierra de
antemano, consideran que esta es una
excelente manera de comenzar un relleno
con un mínimo de equipo.
Si se requiere más de una capa, sin
embargo, habrá que importar y transportar
cobertura al frente de trabajo — lo cual
representa más gasto.
La profundidad del nivel freático es otro
factor, pero no es tan crítico como con el
método de zanja, el cual normalmente
requiere excavación más profunda.
Modificación de los métodos
Se están utilizando diversas
modificaciones de las técnicas de relleno
básicas para prolongar la vida del sitio,
reducir la necesidad de material de
cobertura y ahorrar costos.
El método de configuración vertical
consiste en apilar y compactar capas de
residuos sobre la superficie del suelo,
y luego cubrir cada capa. Las capas se
colocan una encima de la otra como en
una pirámide. Sin embargo, a medida
que las capas ascienden, las pendientes
reducen el tamaño de la superficie superior.
COBERTURA DE TIERRA DIARIA (13 CM/6 PULGADAS)
EXCAVACIÓN PARA OBTENER
TIERRA PARA COBERTURA
MÉTODO DE RAMPA
Apilar las capas sobre el suelo
minimiza la contaminación debajo de
la superficie y aprovecha al máximo la
superficie de tierra limitada. Este método
es popular en litorales o donde el nivel
freático es alto. Podría ser necesario
transportar material desde cuatro lugares.
El método que no requiere cobertura
comprende esparcir y compactar los
residuos sin cobertura al final del día.
Este método, no obstante, requiere ciertas
normas con respecto al control de insectos,
ratas, olores y otras molestias. Aunque se
puede extender la vida de un relleno del
10 al 20 por ciento y cortar los costos de
operación y de equipos, la técnica que no
requiere cobertura no ha sido aceptada
en la mayoría de los lugares.
Áreas de uso especial
El diseño de un relleno también
debe incluir recaudos para ciertas
circunstancias. Por ejemplo:
• Un lugar cerca de la entrada del relleno
donde los camiones recolectores puedan
depositar sus cargas cuando las lluvias
les impiden alcanzar el frente de trabajo.
• Un lugar para escombros de demolición
que normalmente no necesitan ser
cubiertos todos los días de la manera en
que se cubren los residuos rutinarios.
• Un lugar o lugares especiales donde se
puedan depositar desperdicios tóxicos
autorizados para eliminación en rellenos.
• Lugares para la eliminación de residuos
voluminosos tales como tocones de
árboles.
• Lugares de almacenaje para
electrodomésticos y chatarra, si se
reciben en cantidad suficiente para que
este recaudo resulte económico y se
permiten en almacenaje.
• Lugares para residuos de jardinería,
incluyendo recortes de hierba, malezas,
abono y pequeñas ramas cuando el sitio
está autorizado para aceptar este material.
• Tolva ciudadana para la seguridad de
vehículos particulares pequeños.
• Un lugar para una trituradora de artesa,
para procesar los residuos de jardinería
y madera.

18. Una mejor compactación significa una vida más larga del relleno
18
Porque seleccionar un nuevo sitio
para eliminación de residuos y obtener la
aprobación del mismo puede ser difícil, los
contratistas de residuos y los funcionarios
del gobierno tienden a prestar atención a
cualquier propuesta práctica que pueda
ayudarles a prolongar la vida de sus
sitios actuales.
La compactación es la mejor respuesta.
Mejor compactación significa compactar
más residuos en menos espacio. Estos son
algunos de los beneficios:
• Se prolonga la vida del sitio
• Se reduce el asentamiento
• Se reducen los espacios vacíos
• Se reduce la basura transportada por
el viento
• Se combaten los insectos y roedores
• Se reduce la posibilidad del deslavado
de desperdicios o de que queden
expuestos durante una lluvia
• Se reduce la cantidad de cobertura
diaria necesaria, reduciendo por lo tanto
el trabajo de excavación con máquina
• Se reduce la percolación de fluidos y
la migración de metano
• Se suministra una superficie de
desplazamiento más sólida para los
camiones de basuras — reduciendo el
mantenimiento y las reparaciones

19. Ejemplo de la mayor compactación sobre
la vida potencial del relleno
Capacidad de basura del relleno:
1.529.200 m3
(2.000.000 yd3
)
Volumen anual: 105.664 t (104.000 ton)
Compactación Vida del relleno Ganancia
1000 lb/yd3
9,6 años 0
593 kg/m3
1200 lb/yd3
11,5 años 1,9 años
712 kg/m3
1400 lb/yd3
13,4 años 3,8 años
831 kg/m3
1600 lb/yd3
15,3 años 5,7 años
949 kg/m3
1800 lb/yd3
17,2 años 7,6 años
1068 kg/m3
19
En este ejemplo, cada aumento de
91 kilogramos (200 libras) en densidad
(20 por ciento) resulta en 1,9 año
adicional de vida del relleno.
Un método para determinar el valor del
aumento de compactación es multiplicando
el tonelaje aumentado del relleno (o metros
cúbicos) por el costo por tonelada (o por
metro) de tarifa de descarga.
Usando el ejemplo de arriba, un aumento
de 91 kg/m o 200 lb/yd (20 por ciento) en
densidad resulta en 1,9 año de vida más
larga del relleno. Al mismo volumen
anual, esto significa 197.600 toneladas
adicionales de residuo (1,9 x 104.000
= 197.600).
Si el costo de descarga por tonelada
fuera de $30, los ingresos adicionales en
este relleno serían de más de 5,9 millones
de dólares (197.600 x $30.00 = $5.928.000).
Las densidades variarán
Los residuos residenciales y
comerciales sueltos pesan alrededor
de 237 a 297 kg/m3
(400 a 500 lb/yd3
).
Un camión recolector de basuras aumentará
esa densidad a 475 a 593 kg/m3
(800 a
1.000 lb/yd3
). En el relleno mismo, la
densidad de los residuos puede variar
de 272 a 680 kg (600 a 1.500 lb).
Una compactación moderada debiera
proporcionar densidades de 363 a 454 kg
(800 a 1.000 lb). Pero, por el hecho de
descargar y empujar la basura dentro del
relleno, las densidades son consideradas
mucho menores ... en ciertos casos de
apenas 356 kg/m3
(600 lb/yd3
).
Se obtiene la mayor compactación
en los rellenos que aceptan una elevada
proporción de escombros de demolición
tales como ladrillos, piedra y concreto.
Se pueden lograr densidades de hasta
1.483 kg/m3
(2.500 lb/yd3
). Es común que
los materiales de construcción y demolición
tengan rellenos específicos para materiales
de construcción y demolición.
El material de cobertura agregará otros
59 a 119 kg/m3
(100 a 200 lb/yd3
) a la
densidad de compactación de relleno.
Factores de compactación
Hay varios factores que afectan la
compactación:
• El grueso de las capas de basuras es
el factor más importante. Para obtener
una mayor densidad, la basura se
debe esparcir en capas de no más de
60 centímetros (2 pies) de grueso y
compactarse. Cuanto más gruesa la
capa, tanto menor la densidad a la que
la puede compactar la máquina.
• El número de pasadas que realiza una
máquina compactadora sobre la basura
también afecta la densidad. Se define
una pasada como una máquina que se
desplaza sobre la basura una vez en un
sentido. Cualquiera que sea la máquina,
debe efectuar de tres a cuatro pasadas
de máquina para lograr los mejores
resultados. Más de cuatro pasadas no
logran densidad adicional suficiente
para hacer que resulte económico, como
lo indica la gráfica de abajo.
• Las pendientes se deben mantener a un
mínimo — pendientes de 4:1 o menos.
Una superficie horizontal permite la
mejor compactación.
Sin embargo, empujar o trabajar con la
basura cuesta arriba tiene ciertas ventajas:
• La superficie de trabajo cubre menos
superficie que una cara de trabajo
horizontal — reduciendo así los
problemas de basura y la cantidad
de material de cobertura necesaria.
• Cuando una máquina trabaja cuesta
arriba, en lugar de hacerlo cuesta abajo,
es más fácil lograr un grueso de la capa
más uniforme sobre toda la superficie
puesto que el material de residuos no
rodará delante de la hoja para apilarse
al pie de la pendiente.
Habiendo observado estas situaciones,
se debe recalcar que en casi todos los
casos, cuanto más plana la superficie,
tanto mejor.
El contenido de humedad
es importante
El contenido de humedad también
afecta considerablemente la densidad de
compactación. El agua ablanda materiales
como papel y cartón y permite una
consolidación más apretada.
Las pruebas de campo indican que
el contenido de humedad varía del 10 al
80 por ciento, dependiendo si la estación
es lluviosa o seca. Pero el mejor contenido
de humedad para máxima compactación es
de alrededor del 50 por ciento. Una mínima
cantidad de humedad puede aumentar la
compactación de la basura en un 10 por
ciento. Mientras el mayor contenido de
humedad puede proporcionar mayores
densidades en sitio, también aumenta
la probabilidad de formación de fluido
de percolación.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aumento de
la densidad
Número de pasadas de la máquina
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
0
500
1000
1500
1000
500
750
250
Pies
Metros
GRUESO DE LA CAPA
kg/m3
lb/yd3
* Utilizando el factor de conversión de 0,5933 (en el Manual
de Rendimiento)

20. La operación apropiada de un relleno también elimina problemas
20
Hay varios factores que afectan la
operación de un relleno. Por lo tanto, deben
ser considerados cuidadosamente para
planear un sistema de eliminación eficiente.
Se debe tener en cuenta el tiempo de
lluvia. A pesar de que los caminos de
acceso puedan ser de construcción para
todo tiempo, usted debe impedir que los
caminos que llevan al frente de trabajo
o a la fosa de préstamo del material de
cobertura se conviertan en pantanos.
Esparza grava, cenizas, roca triturado
o escombros de demolición de pequeño
tamaño sobre los caminos para permitir
el paso de los camiones.
En tiempo de lluvia, es recomendable
limitar la operación del equipo de relleno
en esos caminos.
Los neumáticos pueden
ser cansadores
La eliminación de neumáticos puede ser
un dolor de cabeza. De hecho, la mayoría
de los rellenos tienen prohibido aceptar
neumáticos. Los neumáticos son tan
elásticos que son casi imposibles de
compactar y literalmente se inflan a través
de la celda de basura. Para contribuir a
eliminar un problema de este tipo:
• Primero, considere métodos alternativos
de eliminación de neumáticos, tales
como el triturado y reciclado.
• Esparza los neumáticos en capas
sencillas al pie del relleno. Si llegan al
relleno al final del día, guárdelos hasta
el día siguiente.
• Esparza la maleza que llega sobre
los neumáticos. De esta manera, la
maleza como una alfombra tejida para
mantenerlos planos. Si no hay malezas
disponibles, cubra los neumáticos con
residuos de construcción o demolición
tales como tablas, madera terciada o
planchas de yeso.
Los alambres son una molestia
El alambre es otro material difícil.
El alambre proveniente de elásticos de
camas, cercas, o cables, se puede enredar
alrededor de los ejes de las ruedas y los
trenes de rodaje de las máquinas de
trabajo en rellenos y causar daños.
Materiales de este tipo se deben
empujar al pie del relleno, teniendo
cuidado de que no se enrolle o deslice
debajo de la hoja topadora.
Luego, se deben colocar malezas
o escombros de demolición sobre los
mismos para impedir que se corran hacia
arriba y se enreden en las máquinas.
Los rellenos se asentarán
La velocidad y extensión del
asentamiento dependerá del tipo de
profundidad de residuos en el relleno, la
rapidez relativa de descomposición de los
residuos, la densidad de compactación y la
relación de material de cobertura a residuos.
La mayor parte del asentamiento ocurre
durante los primeros tres a cinco años
después de enterrada la basura. Aun después
de cerrarse un relleno, las grietas y
depresiones se deben rellenar y corregir
los problemas de drenaje hasta que la
tierra se haya estabilizado por completo.
A nadie le gusta la basura
La basura transportada por el viento es
una molestia persistente de la operación
de relleno, y controlarlas debiera ser una
preocupación principal. Hay varias
maneras de encarar el problema:
• Mantener el tamaño del frente de
trabajo lo más pequeño posible.
• Cubrir porciones de las celdas a medida
que se forman.
• Instalar cercas para basuras cerca de las
áreas de descarga y esparcimiento de
basura. Recoger la basura frecuentemente.
Dejar que la basura se acumule a lo
largo de las cercas las torna ineficaces.
• Fijar carteles de advertencia y hacer
cumplir las reglamentaciones que
restringen el acarreo de cargas
descubiertas al relleno.
• Descargar las basuras al pie del frente
de trabajo inclinado. El viento no las
podrá levantar así con tanta facilidad.
• Al construir un sitio de eliminación
de tipo zanja, corte las zanjas
perpendicularmente con respecto
a los vientos predominantes.

21. 21
Enemigos invisibles
Los mayores peligros pueden, por
cierto, ser los que no se ven — gas y
fluido de percolación. El gas es generado
por la descomposición de las basuras.
El fluido de precolación se forma cuando
el agua superficial o subterránea se escurre
a través de las basuras, llevando consigo
compuestos químicos y contaminantes
biológicos.
El gas de relleno como metano puede
colarse dentro de edificios cercanos y
puede causar incendios y asfixia. El fluido
de precolación puede colarse en las paredes,
arroyos y lagos envenenando el agua
potable y matando los peces.
Tanto el gas como el fluido de
precolación se pueden controlar con
ingeniería de rellenos y técnicas de
operación apropiadas. La generación
de gas también puede resultar ventajosa
porque éste es un derivado que se
puede vender.
Los sistemas de ventilación varían
Hay varios tipos de sistemas activos
y pasivos de ventilación de gas que se
pueden instalar en un relleno. Su objetivo
es impedir que niveles de metano
posiblemente peligrosos se propaguen
bajo tierra. Los sistemas pasivos dejan que
el gas salga por sí solo del relleno. Los
sistemas activos lo bombean hacia afuera.
Los sistemas pasivos requieren poca
atención. Los sistemas activos requieren
mantenimiento periódico. Practicar pozos
de monitoreo para comprobar la generación
de gas ayuda a determinar la eficacia
del sistema.
Se debe limitar el fluido
de percolación
El líquido intruso en el relleno que crea
fluido de percolación proviene de cuatro
fuentes: agua del suelo, líquidos puestos
en el relleno, lluvia o nieve que caigan
en el relleno, y agua de escorrentía
superficial que entra al relleno.
El operador del relleno puede afectar
todos los anteriores con un diseño y
operación apropiados. La generación de
fluidos de percolación se puede reducir
al compactar adecuadamente la basura,
esparcir y compactar el material de
cobertura a la profundidad apropiada,
construir y mantener drenajes superficiales
adecuados en el relleno.
El fluido de percolación se puede
controlar colocando revestimientos en la
base del relleno e instalando sistemas para
recolectar el contaminante antes de que se
escurra del relleno. La finalidad del relleno
es doble, ya que también impide la entrada
del agua en la tierra.
Algunos sitios dependen de disipación
natural para controlar el movimiento del
fluido de percolación.
Instalar dispositivos de control será un
proceso constante durante la operación
del sitio. Son esenciales la instalación
cuidadosa y el mantenimiento apropiado.
Instale controles de fluido de
percolación a medida que se abren áreas
nuevas o se terminan. También monitoree
frecuentemente los pozos para determinar
si se están escapando niveles inaceptables
de fluido de percolación del relleno.
Consulte las reglamentaciones guberna-
mentales para estar seguro de que su
programa no las viola.
Maneje la cobertura correctamente
El material de cobertura apropiado y
su manejo correcto ayudan a controlar las
molestias, como así también los problemas
de salud y medio ambiente. El material
de cobertura:
• Se debe compactar para proporcionar
un sello hermético.
• Debe estar libre de material orgánico
y objetos grandes.
• No se debe agrietar excesivamente
al secarse.
El material de cobertura es valioso y
proporciona los siguientes beneficios:
• Ayuda a impedir la salida de olores
y la entrada del agua en la basura
compactada.
• Previene la reproducción de insectos y
elimina una fuente de comida y abrigo
para roedores y aves.
• Impide incendios y controla la basura.
• Proporciona un relleno denso y estable
que puede servir como una buena base
para un camino.
Algunos rellenos han sido autorizados
para permitir la entrada de una cantidad
limitada de agua de lluvia para facilitar la
descomposición de la basura.
Mantenga un conteo preciso
Mantener estadísticas exactas de las
cantidades de basura entrante es la única
manera de obtener información fiable para
determinar las necesidades actuales y
futuras del relleno.
Pesar la basura cuando entra al
relleno es la mejor manera de obtener
esta información. Tal pesaje proporciona
la base más equitativa para establecer
tarifas de descarga. También suministra la
información necesaria para hacer análisis
de costo de la operación.
El pesaje también le da al operador
una manera de comprobar el volumen
de celdas de residuos y la cantidad
de cobertura utilizada.
Las básculas son una parte importante
de las instalaciones en el relleno. Sin
embargo, porque una báscula para un
relleno pequeño a veces es difícil de
justificar, es esencial encontrar otro
método de compilar información sobre
la cantidad de residuos entrantes.
Un conteo de vehículos periódico es una
manera en que un relleno pequeño puede
juntar esa información. Relacionar esto
con el tonelaje o la capacidad o metros
cúbicos de cada camión proporciona
una estimación razonable del tonelaje
(o cubicaje) que entra cada día.
Recuerde que un conteo tal se debe
hacer en días típicos de la semana y
llevarse durante todo el año para incluir
las variaciones estacionales.

22. 22
Esté preparado para combatir
incendios
Debido a que la mayoría de los
incendios en el relleno comienzan por
fuentes externas en vez de por la combustión
espontánea, es imprescindible tener un
plan operativo para combatir incendios.
He aquí algunas sugerencias:
• Prohíba fumar en el frente de trabajo o
cerca del punto. Fije carteles y obligue
a que se cumpla la regla.
• Provea extintores de incendios para
todo el equipo de relleno que sea
suficientemente grande como para
apagar incendios pequeños.
• Use el chorro de agua de alta presión
de los vagones aguateros para apagar
incendios.
• Apague incendios más grandes
esparciéndolos con un tractor topador,
por ejemplo, y cubriéndolo con tierra.
• Desvíe a los conductores que traen
cargas humeantes o en combustión a
un lugar seguro alejado del frente de
trabajo. Hágalos descargar su carga
allí mismo para poder encargarse
de la situación.
• Recuerde que la cobertura diaria de
tierra puede mantener el incendio
dentro de una celda ... impidiendo que
se propague por todo el relleno.

23. 23
Mantenga seguro a todo el mundo
Si se admite el público al relleno, se
deben tomar precauciones de seguridad
adicionales.
• Una persona de control debe acompañar
a los individuos al frente de trabajo
para asegurarse de que no recorran los
caminos que siguen las máquinas que
trabajan en el relleno y para mostrarles
dónde deben descargar.
• Se deben establecer áreas especiales de
descarga para acceso exclusivamente
para el público.
• Se debe prohibir terminantemente el
escarbado y hurgado.
Tanto si se admite el público o no,
el programa de seguridad del relleno
debe incluir:
• Teléfono o radio en todos los equipos
para que el operador pueda informar
rápidamente sobre un accidente.
• Equipos de primeros auxilios
disponibles en el sitio.
Entrada
¿Hay carteles fijados?
¿Son aceptables la apariencia y
limpieza?
¿Se cierra la entrada cuando el sitio
no está operando?
Personal
¿Hay presente un empleado cuando
el sitio está en funcionamiento?
¿Hay disponible equipo de seguridad
y se le utiliza?
Área de eliminación
¿Está claramente marcada el área
de descarga?
¿Están separadas las operaciones
públicas y comerciales?
¿Es el frente de trabajo lo más
pequeño posible?
¿Se utilizan cercas de basura?
¿Quema de basura?
¿Hay problemas de olores?
¿Vuelan polvo y basuras?
¿Se aplica cobertura diaria?
¿Es suficiente la compactación de
los residuos?
¿Hay cobertura final y vegetación
instalados?
Prácticas de recuperación
¿Está prohibido el escarbado y hurgado?
¿Se ha establecido un área separa da
para recuperación?
¿Está el área de recuperación libre de
basuras y alimañas?
¿Se quitan del sitio rápidamente los
materiales de recuperación?
Calidad del agua
¿Están las áreas de trabajo y las partes
rellenadas niveladas para impedir la
formación de lagunas?
¿Se desvían del sitio los escurrimientos
de áreas circundantes?
¿Es adecuado el sistema de recolección
de fluidos de percolación?
¿Se está desempeñando el sistema de
tratamiento de fluido de percolación
según diseño?
Control de alimañas
¿Hay problemas con roedores?
¿Hay problemas con aves?
¿Hay problemas con insectos?
Programa de monitoreo
¿Se han instalado pozos de observación?
¿Se ha establecido un programa de
monitoreo?
¿Se cuenta con archivos con
información de monitoreo?
Protección contra incendios
¿Se han implantado reglas que
prohíben fumar?
¿Hay agua disponible en el frente
de trabajo?
¿Hay pilas de tierra disponibles?
¿Hay extintores de incendio en todos
los equipos?
¿Hay radios o teléfonos en el sitio?
Adaptado de una lista de comprobación de
una asociación de rellenos y suministrada
como ejemplo de lo que se debe incluir.
Aseo general
¿Es agradable la apariencia del sitio?
¿Están libres de basura los caminos
de acceso y la entrada?
¿Está libre el sitio de basura
desparramada?
Documentos/reglamentaciones
¿Se exhiben los permisos o licencias?
¿Hay disponibles planes de desarrollo?
¿Hay disponibles planes operativos?
¿Están en los archivos los registros de
costos operativos?
¿Existen registros diarios de vehículos
entrantes y tipo de residuos?
Lista de comprobación de operación del relleno ✓

24. 24
Vigile los costos de hoy y esté pronto para el mañana
Vigilar los costos de relleno es tan
importante como vigilar el tonelaje, la
compactación, la seguridad, cumplir las
leyes y la buena voluntad de los vecinos.
Cuando los costos se escapan de lo
presupuestado, un contratista de eliminación
particular puede sucumbir. Un departamento
de obras públicas municipal puede descubrir
que el dinero que se había presupuestado
para eliminación de basuras se ha secado.
Un relleno sanitario crea dos tipos
de costos. Por un lado están los costos
directos de la operación y mantenimiento
diarios. Por el otro, están aquellos que no
ocurren regularmente, pero que en cambio
representan inversiones grandes a largo
plazo y los costos de capital.
Gastos fijos cotidianos
Los costos de operación incluyen:
• Personal
• Costos fijos administrativos
• Operación del equipo incluyendo aceite
y combustible, mantenimiento y
reparación del equipo, además de
alquiler y depreciación
• Material de cobertura
Mantenga los registros apropiados
Los registros apropiados ayudan a
que el relleno se mantenga a la zaga de
los ingresos y que controle los costos.
Hay varias formas de hacer esto:
• Mantener registros completos de las
tarifas de descarga cobradas. Cerciórese
de que también cubra las tarifas de los
visitantes ocasionales que traen basura
en un vehículo personal.
• Mantener un registro del dinero
recolectado vendiendo material
recuperable tal como chatarra y
de vender recursos del sitio como
mantillo o madera aserrada.
• Mantener un registro de costo sobre
cada unidad de equipo. Ese registro debe
incluir el precio de compra y los costos
por hora de operación (combustible,
mano de obra y depreciación). También
debe incluir los costos de mantenimiento
y reparaciones y, finalmente, una
estimación del valor de cambio o
reventa de la máquina.
La manera ideal de mantener controlados
los costos de equipo es mediante un
convenio de Costos Durante el Ciclo de
Vida con el distribuidor del equipo.
Estos convenios con los distribuidores
Caterpillar se están volviendo cada vez más
populares. Ofrecen opciones, incluyendo
una garantía de costos máxima de
mantenimiento y reparación, una garantía
que asegura elevada disponibilidad de
la máquina, y una cifra de recompra
garantizada por el distribuidor después
de un número de años convenido.
Un convenio de Costos Durante el
Ciclo de Vida facilita enormemente la
preparación del presupuesto y protege al
operador del relleno contra sorpresas
desagradables.
Costos de capital
Los costos de capital pueden incluir:
• Adquisición del terreno
• Construcción de edificios y compra
de equipos principales
• Costos de cierre
El costo de cerrar un sitio a veces se
pasa por alto o es olvidado, y los resultados
pueden ser traumáticos. El dinero puede
no estar disponible para hacer lo que se
debe hacer.
Cerrar un sitio requiere echar una capa
final de cobertura de 30 a 60 centímetros
(uno o dos pies) de grueso, dependiendo
de la permeabilidad del suelo y de las
reglamentaciones actuales.
Una cubierta final de 60 centímetros
para un sitio de 8 hectáreas (20 acres)
tal vez no suene como gran cosa pero
significa acarrear y colocar 49.317 metros
cúbicos (64.500 yardas cúbicas) de
material ... un trabajo considerable.
Pero eso no es todo lo que se debe
hacer. También se requiere nivelación
final para garantizar un drenaje apropiado.
Adicionalmente, se debe continuar con
algunos métodos para monitoreo de gas
y fluido de percolación. La zona tiene
que sembrarse y plantarse. Cualquier
asentamiento tiene que rellenarse y se
debe controlar la erosión. El mantenimiento
de un sitio cerrado puede continuar
durante años enteros.
Debido a que los costos pueden ser
altos, el dinero se debe acumular durante
la vida del sitio para encargarse de ellos
más adelante. Por lo tanto, identificarlos
en la etapa de planificación del sitio de
relleno es esencial y se debe incluir en
el presupuesto.

25. 25
Planee el uso final de la tierra
Un relleno sanitario con el tiempo
convierte un problema de la comunidad
en un bien comunitario. Entonces, los
terrenos adyacentes se vuelven más
deseables y su valor aumenta. Por ello,
convertir terrenos yermos e indeseables
en bienes raíces útiles es el extremo
beneficioso de un relleno completado.
Esto quiere decir que el uso final de la
tierra debe ser parte de la planificación
del relleno. Algunas comunidades han
convertido rellenos cerrados en campos
municipales de golf, de béisbol, de fútbol
y en parques. Otras han puesto pistas de
esquí y trineos ... aun centros comerciales
o edificios profesionales. De hecho, si
el relleno ha sido diseñado y operado
correctamente, sus usos finales son
virtualmente ilimitados.

26. Tenga cuidado adicional con los desperdicios tóxicos
26
Los informes periodísticos y de
televisión de métodos descuidados que
han puesto en peligro a comunidades
enteras se concentran considerablemente
en la eliminación de los desperdicios
peligrosos, un tipo de desperdicio que
pueden crear los comercios y las
industrias.
Sin embargo, sin mucha publicidad,
la tecnología de eliminar los materiales
tóxicos está mejorando.
En la actualidad los desperdicios
tóxicos se eliminan así:
• Recuperación y reciclado de los
desperdicios
• Tratamiento químico
• Incineración de los mismos a altas
temperaturas
• Inyectándolos en pozos profundos
protegidos
• Depositándolos en rellenos químicos
protegidos
Reciclado y reutilización
Los residuos peligrosos que todavía
cuentan con ciertas propiedades químicas
o físicas útiles por lo general se reciclan
o reutilizan. Tales procesos reducen
significativamente la carga de los
desperdicios peligrosos.
Cambiar la composición
El tratamiento químico cambia la
composición de los desperdicios tóxicos
para volverlos inofensivos. Este tratamiento
también reduce considerablemente el
volumen que se debe eliminar. Los
tratamientos químicos frecuentemente
utilizados también incluyen neutralización
o ajuste de pH, precipitación, oxidación,
reducción, intercambio de iones y fijación
química. El noventa y seis por ciento de
los desperdicios peligrosos se tratan
donde se producen.
La incineración es beneficiosa
La incineración cambia la composición
física, química o biológica de material
orgánico peligroso para tornarlo inofensivo
o reducir su volumen. Incinerar materiales
puede destoxificarlos al igual que eliminar
materiales tales como los PCB, hidro-
carburos clorinados, pesticidas, herbicidas,
residuos de destilación y desperdicios
de aceite.
En el proceso de incineración,
la combustión por llama controlada
degrada el material, convirtiéndolo en gas.
Los métodos usados con mayor frecuencia
incluyen hornos de calcinación rotativos,
incineradores de camas fluidizados,
incineradores de hogares múltiples
y de inyección de líquido.

27. 27
Los pozos son una opción
El método de pozo profundo bombea
los desperdicios dentro de depósitos
protegidos para contención permanente.
Los pozos profundos que alcanzan estos
depósitos frecuentemente se excavan a
profundidades de 914 a 3.048 metros
(3.000 a 10.000 pies) debajo del nivel
freático.
Las zonas de depósito o de eliminación
usualmente son areniscas o porosa o
pedernal. Deben estar bien por debajo
de los acuíferos de aguas potables y
aislados por estratos rocosos del grueso
y permeabilidad apropiados para asegurar
separación completa y permanente.
Desde la década de 1920, se ha usado el
método de pozo en los campos petrolíferos
para eliminar la salmuera. También ha
sido usado desde la década de 1950 para
eliminar desperdicios peligrosos.
Rellenos de desperdicios
peligrosos
Los rellenos de desperdicios
peligrosos protegidos y seguros son
contados. Se construyen para recibir
materiales que no tienen ningún valor
reciclado, son demasiado difíciles de
degradar, están demasiado contaminados
con metales pesados u otros compuestos
no inflamables para incinerarlos, o son
demasiado espesos para inyectar en pozos
profundos. El acceso a estos sitios está
muy restringido y se monitorean
constantemente.
Aunque sus diseños pueden variar, su
propósito es generalmente el mismo: aislar
los materiales peligrosos entre sí y del
área circundante, y contenerlos de manera
permanente. Los materiales tales como
arcilla, bentonita y arenas estabilizadas
con cemento han sido utilizados como
revestimiento para contener el material.
Sin embargo, los revestimientos de
membranas plásticas flexibles se están
usando cada vez más porque las agencias
reguladoras con frecuencia requieren
recubrimiento de capas múltiples para
proteger el agua del suelo.
Dado que sus contenidos tal vez nunca
se descompongan, los sitios de desperdicios
peligrosos deben ser construidos, operados
y mantenidos con el mayor cuidado.
La mayoría de estos rellenos son operados
por firmas particulares.

28. Cuantos más trabajos, mejor
La versatilidad es otro factor importante
en seleccionar maquinaria. Cuantos más
trabajos pueda hacer una máquina, tanto
menor la necesidad de comprar otro equipo.
Por necesidad económica, los rellenos
pequeños usan la menor cantidad posible
de unidades. Con frecuencia pueden
excavar, esparcir, compactar y cubrir con
una sola máquina. Una popular máquina
polivalente para estos sitios es el cargador
de cadenas.
Elija el equipo apropiado
La determinación del tamaño, número
y combinación de máquinas para realizar
tareas diarias en el relleno no es trabajo
fácil. Muchos factores deben ser tenidos
en cuenta antes de poder comenzar con
la selección del equipo:
• Tonelaje y tipo de residuos a ser
manejados
• Cantidad y tipo de material de cobertura
• Distancia que se debe acarrear el
material de cobertura
• Tipo de relleno
• Requisitos de compactación
• Necesidades especiales de manejo de
residuos para materiales no colocados
en el relleno
• Condiciones del tiempo
• Tareas suplementarias
• Presupuesto
• Crecimiento proyectado del área servida
La selección de las máquinas apropiadas es crítica
28
Uno de los pasos más importantes en
la construcción de un relleno eficiente y
eficaz es la selección de las máquinas.
Porque no importa lo cuidadosamente que
se planee y ejecute cada fase del manejo de
residuos, la producción se interrumpirá si el
equipo en el relleno es inadecuado, el tipo
inapropiado, el tamaño equivocado o las
máquinas no suficientemente confiables
para mantenerse a la zaga de la inundación
de residuos entrantes. Trabajar en un
relleno es un castigo brutal para las
máquinas. Por lo tanto, tienen que ser
suficientemente fuertes para soportar el
castigo con mínimo tiempo inactivo.
Los rellenos deben contar con una
disponibilidad de máquinas de prácticamente
el 100 por ciento. La basura no puede
esperar. Hay que esparcirla, compactarla
y cubrirla todos los días.
Maquinaria de respaldo es un lujo que
muy pocas operaciones de relleno pueden
darse en la realidad. Por lo tanto, el apoyo
de servicio y repuestos del distribuidor que
vende las máquinas es una consideración
de importancia principal al comprar
el equipo.
Algunos operadores han tenido la
desagradable sorpresa de descubrir que la
máquina que compraron a causa de su bajo
precio inicial les ha costado mucho más
con el correr de los años. ¿Por qué? Porque
el mantenimiento operativo y los costos
de reparación resultaron mucho más altos.
Vale la pena evaluar las máquinas sobre
la base del “ciclo de vida”.
Sepa lo que pueden hacer
las máquinas
Cualquier relleno sanitario necesita
máquinas para:
• Preparar el sitio
• Manipular y compactar la basura
• Excavar y transportar el material de
cobertura
• Esparcir y compactar la capa diaria y
la capa final
• Hacer trabajos generales y de limpieza
• Mantener caminos
• Trabajar con cualquier material reciclable
Esto significa que es esencial conocer
la amplia variedad de posibilidades de
diseño y rendimiento de maquinaria de
relleno especializada:
• Las máquinas de manejo de residuos
y compactación eliminan la basura
en el sitio. Los tractores de cadenas,
los cargadores de cadenas y los
compactadores con ruedas de acero
son las principales máquinas para
este trabajo.
• Las máquinas que manejan el material de
cobertura proporcionan el esparcimiento
diario, intermedio y final de la cobertura
y cumplen funciones de movimiento
de tierra en el relleno. Si suministrar
cobertura es su única función, la selección
de la máquina se basará en principios
de movimiento de tierra ... como mover
la mayor cantidad posible de tierra en el
menor tiempo posible al costo más bajo.
El operador del relleno puede asignar
trabajo de cobertura a mototraíllas de
ruedas o a camiones articulados para
acarreos más largos y tractores de cadenas
o cargadores de cadenas para distancias
más cortas.
• El equipo de apoyo incluye cargadores
de ruedas, excavadoras hidráulicas,
portaherramientas integrales,
motoniveladoras para mantener los
caminos de acceso y de acarreo,
camiones aguateros para combatir el
polvo y otros equipos necesarios para
manejar materiales especiales que no
serán puestos en el relleno.

29. 29
El tonelaje determina la elección
El tonelaje diario es la mayor variable al
seleccionar las máquinas apropiadas. Si un
lugar genera alrededor de 203 toneladas
métricas (200 toneladas) de residuos por
día, el operador del relleno debe considerar
un tractor de cadenas o un cargador de
cadenas de peso y potencia medianos o
un compactador de rellenos si se desean
densidades de compactación mayores.
También debe considerar el crecimiento
futuro.
El tipo de residuos es un factor
El tipo de basura recolectada es otra
guía para seleccionar el tamaño y tipo de
máquina. Por ejemplo, si el sitio recibe
una elevada proporción de escombros de
demolición (como rocas, ladrillos, concreto),
el operador necesita la potencia de empuje
y tracción de la máquina de cadenas.
Considere qué tipo de material de
cobertura será excavado y la distancia
a que se lo debe acarrear.
En material de cobertura arenoso y
abrasivo, un cargador de ruedas de goma
podría ser más recomendable que una
unidad de cadenas. Si la distancia de
acarreo es considerable, sin embargo,
una mototraílla de ruedas es la elección
más económica.
Selección de equipos para manejo de desperdicios según el tonelaje diario de basura
Población Toneladas/día Máquina(s) Requerida(s)
0-20.000 0-50 D3C, 933C
(0-45)*
20.000-60.000 50-150 D6R o 953C o 816F
(45-136)*
60.000-100.000 150-250 D6R o 953C y 816F
(136-226)*
100.000-140.000 250-350 D6R o D7R o 963C y 816F
(226-317)*
140.000-200.000 350-500 D7R o D8R o 973C y 816F
(317-453)* u 826G
200.000-300.000 500-750 D8R y 826G u 836G
(453-680)*
300.000 y más 750 y más D9R o D10R y 836G/
(680 y más)* variedad de equipos de apoyo
*(Toneladas métricas/día)
Guías de distancia
La distancia es un factor importante para
seleccionar una máquina que mueva y
manipule material de cobertura. A
continuación se dan unos ejemplos:
Tractor de cadenas:
0-91,4 m (0-300 pies)
Cargador de cadenas:
0-152,4 m (0-500 pies)
Compactador:
0,61 m (0-200 pies)
Traílla remolcada:
183-305 m (600-1000 pies)
Mototraílla de ruedas:
183 m ( 600 pies)
Camión de obras:
305 m ( 1000 pies)
Camión articulado:
305 m ( 1000 pies)
Las condiciones de acarreo también son
importantes en la selección de la mejor
unidad de acarreo.
El tiempo también afecta
Las condiciones del tiempo pueden
requerir emplear la máquina de cadenas
para superar las malas condiciones de
tracción en lluvia o nieve y para desgarrar
material de cobertura congelado.
El método de relleno es importante
El método de relleno también puede
determinar si determinadas máquinas son
adecuadas. Por ejemplo, los compactadores
de relleno proporcionan la mejor compacta-
ción en áreas de relleno donde el suelo es
plano o ligeramente ondulado, pero no
puede excavar una celda. Las máquinas
de cadenas no proporcionan la máxima
compactación. En caso de tener que excavar
material, un tractor de cadenas, un cargador
de cadenas o una excavadora hidráulica
podrían ser necesarios.
Máquinas que efectúen tareas
suplementarias también merecen cuidadosa
consideración. Si la versatilidad es esencial,
un cargador de cadenas es la elección lógica.
Considere seriamente
la compactación
Los requisitos de compactación se están
volviendo una consideración cada vez más
importante, resultado de que muchos
rellenos están buscando formas de prolongar
la vida del relleno. Los supervisores de
los rellenos deben estar completamente
familiarizados con los planes operativos y
los requisitos legales a fin de determinar
cuánta compactación se necesita. Si se
requiere compactación de alta densidad,
la mejor elección es un compactador
de rellenos.

30. Compactadores de ruedas de acero
30
El compactador de rellenos es
probablemente la primera máquina
diseñada específicamente para trabajar
en un sitio para la eliminación de basuras.
Su propósito es esparcir, compactar y
cubrir grandes volúmenes de residuos
entrantes. Es más rápido, más agresivo
y más ágil en el frente de trabajo que
un tractor de cadenas. También logra
mayores densidades de compactación.
Los compactadores grandes con un
peso en orden de trabajo de 45 360 kg
(100.000 lb) logran los mayores niveles de
compactación o densidades de compactación
medidas en kilogramas por metro cúbico.
Para maximizar la densidad de
compactación, un compactador debe
operar en superficies planas donde pueda
aplicar el mayor peso sobre la basura.
En pendientes de más de 4:1, la eficiencia
de compactación decae. El compactador
generalmente se encuentra en operaciones
que requieren más de una máquina.
Los compactadores no se deben
usar para excavar material de cobertura.
No obstante, pueden mover material de
cobertura una corta distancia hasta el
frente de trabajo para luego esparcirlo
y compactarlo.
Cat tiene tres modelos
Caterpillar ofrece tres modelos de
compactadores de relleno:
• 836G con 481 HP (359 kW) y un peso en
orden de trabajo de 53.682 kg (118.348 lb)
• 826G con 315 HP (235 kW) y un peso en
orden de trabajo de 34.839 kg (76.805 lb)
• 816F con 220 HP (164 kW) y un peso en
orden de trabajo de 22.732 kg (50.115 lb)
Extienda la vida útil del relleno
Algunos operadores dicen que los
compactadores de relleno pueden doblar
la vida útil del relleno.
El 836 es la máquina para rellenos que
requieren máxima densidad de compactación.
Los sitios que superan las 1016 toneladas
métricas (1.000 toneladas) por día frecuente-
mente eligen el 836, el cual es capaz de
800 - 1200 kg/m3
(1350 - 2050 lb/yd3
)
de densidad.
El 826G es una máquina económica para
rellenos que reciben hasta 813 toneladas
métricas de residuos por día. La capacidad
de compactación del 826G es de
600 - 950 kg/m3
(1000 - 1600 lb/yd3
).
El 816F, más pequeño, resulta más
adecuado para sitios con 254 - 508 toneladas
métricas (250 - 500 ton) de basura diaria.
Su capacidad de compactación es de
534 - 712 kg/m3
(900 - 1200 lb/yd3
).
Cuatro ruedas son mejores
El diseño de cuatro ruedas de los
compactadores Cat significa mayor
compactación con menos pasadas.
Esto eso es porque las ruedas siguen la
rodada de la anterior, proporcionando
cobertura de ruedas dobles en una
pasada de máquina.
Cada pasada de máquina sobre la basura
proporciona dos pasadas de rueda para
maximizar la densidad de compactación.
Otros diseños tienen dos veces más
pasadas de máquina para lograr el mismo
número de pasadas de rueda que un
compactador Cat.
La tracción en cuatro ruedas y un eje
trasero oscilante aseguran maniobras
estables en pendientes y compactación
más eficaz. La articulación permite giros
más cerrados en espacios confinados.
• Los diferenciales NoSPIN reducen el
patinaje de las ruedas al proporcionar
par impulsor igual desde la rueda
opuesta. Si una rueda perdiera tracción
momentáneamente, la rueda opuesta
sigue impulsando hasta que ambas están
sobre suelo firme.
• Las barras limpiadoras delanteras y
traseras impiden que los escombros
grandes se trepen sobre las ruedas.
También mantienen alas ruedas
limpias para mejorar la penetración,
la demolición y la compactación.
Dos tipos de ruedas
Las ruedas de los compactadores
Cat están diseñadas específicamente para
relleno, con hojas cortadoras de acero
DH2 termotratado y resistente a la abrasión
(estándar en el 816F y el 826G), dispuestas
en patrón de sardineta de alta limpieza
alternada para mejor acción de corte.
Las hojas cortadoras Cat también se
pueden reconstruir.
En adición, Caterpillar ha desarrollado
un diseño de diente singular de patrón
cruciforme que proporciona máxima
compactación al reducir los problemas de
ahuecamiento causados por la emergencia
de los dientes por la basura compactada.
Estándar en todos los compactadores, el
diseño cruciforme ofrece más material
de desgaste combinado con excelente
estabilidad lateral.
En ambos tipos de ruedas, las ruedas
delanteras y traseras siempre están en la
misma rodada para proporcionar doble
cobertura y compactación uniforme en
cada pasada.
Su recia construcción le da a usted la
disponibilidad que necesita y el tiempo
de servicio es mínimo. Con excepción
de rápidas comprobaciones visuales,
los compactadores Cat no necesitan
mantenimiento diario. Todos los modelos
están empujando basura a 61 metros
(200 pies), esparciéndola y efectuando
de tres a cuatro pasadas para compactarla
(una pasada de máquina se define como
una máquina que se desplaza sobre la
basura una vez en un sentido).

31. 31
Compactadores de ruedas de acero
Modelo 836G 826G 816F
Potencia en 481 HP 315 HP 220 HP
el volante (359 kW) (235 kW) (164 kW)
Peso en orden 53.682 kg* 34.839 kg 22.780 kg
de trabajo (118.348 lb) (76.805 lb) (50.115 lb)
Despejo círculo 18,59 m 14,69 m 12,8 m
de giro con hoja (61'0) (48'2) (42'2)
Ancho de tambor 1,40 m 1,20 m 1,02 m
(4'7) (3'11) (3'4)
Ancho de cobertura 5,67 m 4,78 m 4,5 m
en dos pasadas (18'7) (15'8) (14'9)
Guía de producción de compactadores
Modelo Ton/día Ton/h
836G 1000 125
(1016)* (127)**
826G 800 100
(813)* (102)**
816F 500 62,5
(508)* (63,5)**
* (Toneladas métricas día)
**(Toneladas métricas/hora)
TTT/TL 816F 826G 836G
0
0
800
1000
200
400
600
1800
1200
1400
1600
DENSIDAD
kg/m3
lb/yd3
400
500
100
200
300
900
1000
1100
600
700
800
Comparación de compactación
La siguiente gráfica se puede utilizar
como una regla empírica para las gamas
de compactación de diversos tipos de
máquinas para rellenos de igual peso
si se emplean las técnicas de operación
apropiadas.
El diseño de punta cruciforme de los
dientes para rellenos proporciona
máxima compactación
*El peso incluye: tanque de combustible lleno; el operador y el Sistema de Guarda de Eje Cat

32. Tractores de cadenas
32
El tractor de cadenas es la máquina más
popular en el relleno. Por su versatilidad,
generalmente es el primer tipo de máquina
que se selecciona.
Los tractores preparan el sitio al
tumbar árboles, quitar tocones y construir
caminos de acceso y de acarreo. Una vez
que el sitio está en operación, esparcen y
compactan basura, desgarran la cobertura
de suelo y la esparcen y compactan sobre
la basura.
Trabajan en todo tipo de tiempo y
son adecuados para los tres métodos
de relleno: área, rampa y zanja.
El tractor de cadenas logra densidades
de compactación de 475 a 593 kg/m3
(800 a 1000 lb/yd3
) y frecuentemente
puede trabajar en pendientes empinadas
que resultan demasiado difíciles para
otros tipos de máquinas.
Los tractores de cadenas pueden mover
económicamente material a distancias de
hasta 90 metros (300 pies).

33. 33
Amplia gama de selección
Caterpillar fabrica seis modelos de
tractores de cadenas para usar en rellenos.
Varían en tamaño desde el D5M con
110 HP (82 kW) y un peso en orden de
trabajo de 13.175 kg (29.050 lb), al D10R
que desarrolla 570 HP (425 kW) y pesa
65.764 kg (144.986 lb).
En los modelos para rellenos (WHA),
el diseño de rueda motriz elevada permite
mantener los mandos finales alejados de
la basura y desperdicios que pueden dañar
los sellos. Reduce las cargas de impacto
que acortan la vida útil de los mandos
finales. La cadena sellada y lubricada y los
rodillos de lubricación permanente también
extienden la vida del tren de rodaje y
reducen el mantenimiento.
El diseño modular de estas máquinas
considerablemente reduce el tiempo de
paralización para reparaciones mayores.
Por ejemplo, desmontar y reemplazar
el mando final en un D6 toma apenas
cuatro horas.
Modificaciones especiales
para tractores de cadenas ...
Configuraciones para manejo
de basura
Accesorios especiales y protectores
especiales hacen que siete modelos de
tractores de cadenas (D5M WHA, D6M
WHA, D6R WHA, D7R WHA, D8R WHA,
D9R WHA y D10R WHA) sean más
productivos y versátiles ... y más capaces de
soportar el castigo del trabajo de eliminación
de basura. A continuación damos las
características de las configuraciones
para manejo de basura:
• Los protectores de mandos finales
protegen los sellos Duo-Cone de los
mandos finales contra daños causados
por alambres, líneas de pescar y correas
de nylon o metal.
• Los protectores de radiadores de
servicio pesado y abisagrados, tienen
dos manijas de desconexión rápida para
el protector de apertura central, lo que
permite fácil acceso al radiador para
limpiarlo.
• Barras limpiadoras delanteras y traseras
que impiden que la basura se trepe por
las cadenas y dañe los guardabarros y
tanques hidráulicos.
• Zapatas de cadena de una sola garra
con agujeros trapezoidales centrales
mantienen la cadena más limpia y evitan
el empaque tipo caja de zapato.
• Las luces de halógeno montadas en los
cilindros de levantamiento permiten
operación durante las 24 horas.
• La hoja topadora semiuniversal (S-U)
con modificación para basura combina
las características deseables de las hojas
S y U en un solo paquete. El resultado
es mejor retención de la carga, mejor
penetración en materiales altamente
compactados y la capacidad de trabajar
con una gran variedad de materiales.
• El protector contra basuras aumenta
la capacidad de empuje con la hoja
e impide que las basuras dañen el
radiador. Se extiende hacia arriba y
hacia adelante desde el borde superior
de la vertedera de la hoja.
• Radiadores especiales para manejo de
basura, disponibles en la mayoría de
los modelos.
• Protectores de los sellos de la rueda
tensora protegen estos sellos contra
daños.
• Los topes y manijas de servicio pesado
soportan los rigores de las operaciones
en rellenos.
• Las guardas de las tuberías de los
cilindros de inclinación protegen las
tuberías hidráulicas contra daño
por contacto.
• Los protectores de los sellos del eje
pivote contribuyen a impedir que entren
escombros y dañen los sellos Duo-cone.
• El alternador de 75 amp significa mayor
capacidad.
• Las guardas de los tanques hidráulicos y
de combustible contribuyen a proteger el
tanque de aceite del implemento, la caja
de la batería y el tanque de combustible.
Tractores de cadenas
Modelo D10R WHA D9R WHA D8R WHA D7R WHA D6R WHA D6M WHA D5M WHA
Potencia 570 HP 405 HP 305 HP 230 HP 165 HP 140 HP 110 HP
al volante (425 kW) (302 kW) (228 kW) (172 kW) (123 kW) (104 kW) (82 kW)
Peso en orden 65.764 kg 47.913 kg 37.630 kg 27.920 kg 20.600 kg 15.050 kg 13.175 kg
de trabajo (144.986 lb) (105.630 lb) (82.880 lb) (61.500 lb) (45.370 lb) (33.200 lb) (29.050 lb)
Motor 3412E 3408E 3406C 3306 3306 3116 3116
Ancho de zapata 610 mm 610 mm 560 mm 560 mm 560 mm 560 mm 560 mm
estándar (WHA) (24) (24) (22) (22) (22) (22) (22)
Despejo s/ 615 mm 584 mm 584 mm 414 mm 383 mm 424 mm 386 mm
suelo (24,2) (23) (23) (16,3) (15,1) (16,7) (15,2)
Capacidad 48,8 m3
33,5 m3
24,7 m3
16,8 m3
11,2 m3
4,28 m3
2,9 m3
**
Hoja U* (63,9 yd3
) (43,8 yd3
) (32,4 yd3
) (22 yd3
) (14,3 yd3
) (5,6 yd3
) (3,4 yd3
)
WHA — Waste Handling Arrangement (Versión para manejo de desperdicios)
* Hoja Semi U para D6R WHA
** Hoja V PAT

34. Cargadores de cadenas
34
El cargador de cadenas es la máquina
polivalente para rellenos grandes o
pequeños. Puede trabajar solo en una gran
variedad de trabajos, o puede hacer de
máquina de apoyo, complementando otras
máquinas en aplicaciones específicas.
El cargador de cadenas puede:
• Excavar
• Acarrear
• Apilar
• Cargar
• Cubrir
• Separar
• Desgarrar
• Explanar
• Compactar
• Nivelar
Trabajando con tierra, lodos, basura,
reciclables, artículos blancos, materiales
de construcción/demolición y abono, los
cargadores de cadenas demuestran un
apetito para una variedad de tareas en
todos los tamaños de rellenos. Igualmente
importante, pueden proporcionar respaldo
para otras máquinas en el sitio.
Los cargadores de cadenas pueden lograr
excelente compactación. La doble garra,
una buena zapata para todo uso con buenas
características de marcha y tracción, es el
tipo de zapata estándar en los cargadores
de cadenas. La cadena de una garra optativa
es más agresiva, y proporciona más tracción
y acción de corte. Un tercer tipo de zapata,
la zapata cortadora, es una excelente elección
para estaciones de transferencia y para
trabajar con materiales de construcción y
demolición. Les permiten a los cargadores
de cadenas reducir eficazmente los
materiales mediante triturado y corte.
Opciones de cucharones
Hay disponibles varias opciones de
cucharones para el cargador de cadenas,
incluyendo el cucharón de uso general, el
cucharón multiuso extremadamente versátil
y los cucharones especiales para manejo
de basuras que incluyen rejillas para
basura, acopladores rápidos y horquillas.
El cucharón multiuso es especialmente
valioso en rellenos y estaciones de
transferencia porque permite que los
operadores agarren y separen artículos
grandes y difíciles de manejar.
Hay disponible un desgarrador-
escarificador para los cargadores de
cadenas, que les permite desgarrar suelo
duro o congelado.
Cargadores de cadenas
Modelo 973C WDA 963C WDA 953C WDA
Cucharón p/basuras 5,58 m3
4,2 m3
2,7 m3
(7,25 yd3
) (5,5 yd3
) (3,5 yd3
)
Potencia al volante 210 HP 160 HP 121 HP
(157 kW) (119 kW) (90 kW)
Peso en orden de trabajo 28.109 kg 19.809 kg 16.497 kg
(61.968 lb) (43.670 lb) (36.370 lb)
Modelo de motor 3306T 3116TA 3116T
Ancho de zapata estándar 500 mm 450 mm 380 mm
(19,7) (17,7) (15)
Longitud de cadena s/suelo 2,9 m 2,6 m 2,3 m
(9'6) (8'8) (7'6)
Sup. Contacto c/ el suelo* 2,92 m2
2,21 m2
1,74 m2
(4.526 pulg2
) (3.426 pulg2
) (2.704 pulg2
)
Entrevía 2,08 m 2,03 m 1,80 m
(6'10) (6'8) (5'11)
WDA — Configuración para eliminación de residuos
* Con zapata estándar
Soluciones para rellenos/
estaciones de transferencia
Los cargadores de cadenas listados son
los tamaños más populares para trabajar
en rellenos y estaciones de transferencia.
Todos ellos tienen las siguientes importantes
características:
• La transmisión hidrostática maximiza
la productividad del operador a
causa de su facilidad de uso. Permite
contrarrotación para suministrar
extraordinaria maniobrabilidad en
lugares de sitios reducidos.
• El motor y radiador montados atrás dan
al operador excelente visibilidad a la
principal herramienta de trabajo,
aumentando la productividad. El radiador
montado atrás se mantiene más limpio
durante más tiempo y todo el servicio al
motor se puede efectuar con el cucharón
descansando en el suelo.
• Los conjuntos de guardas disponibles
se pueden adaptar especialmente a
la severidad de las aplicaciones para
mantener trabajando al cargador
de cadenas.

35. 35

36. Cargadores de ruedas
36
Aunque el cargador de ruedas no se
recomienda para compactación en relleno,
puede ser una valiosa máquina para manejo
de residuos. Esta máquina rápida y versátil
es una opción popular en estaciones de
transferencia y en plantas de triturado
y reciclado.
Pueden cargar camiones con material de
cobertura o reciclables, transportar basura
y realizar tareas generales de limpieza.
Por ser tan móvil, el cargador de ruedas es
popular en casos donde los rellenos deben
compartir una máquina.
Un cargador de ruedas equipado con un
cucharón de uso general es un transportador
económico de material de cobertura en
distancias de hasta 182 metros. Algunos
operadores lo prefieren sobre una máquina
de cadenas en suelos arenosos o abrasivos
que aceleran el desgaste del tren de rodaje
y su costo de reemplazo.
Con el omnipresente peligro de averías
de neumáticos causadas por pinchaduras,
los operadores deben considerar equipar
el cargador de ruedas con neumáticos
rellenos de espuma. Sin embargo, esto
podría aminorar la velocidad de la
máquina. A causa de la acumulación de
calor, no se recomiendan para cargadores
que se desplazan con frecuencia sobre
distancias largas.
Un modelo para cada aplicación
Trece modelos de cargadores de ruedas
Cat ofrecen una gama de máquinas
adecuadas para la aplicación más pequeña
y la más grande en eliminación de basuras.
Los cargadores de ruedas Cat tienen
articulación de punto central. Esto les
permite trabajar fácilmente en lugares
de espacio reducido y virar dentro de su
propia longitud. El eje trasero oscila para
proporcionar una marcha más suave y
estable sobre escombros apilados.
Los controles de bajo esfuerzo y
la dirección con la punta de los dedos
facilitan su operación. Gracias a su fuerte
construcción, pueden soportar los abusos
del trabajo en rellenos.
El cargador de ruedas Cat requiere poco
tiempo para servicio, todos los puntos de
lubricación se pueden alcanzar desde el
suelo, todos los puntos de comprobación de
servicio están agrupados convenientemente.
Además, el varillaje de carga sellado
extiende el intervalo de lubricación
de los componentes de los brazos
de levantamiento.
Busque estas otras características y
opciones en los cargadores de ruedas para
manejo de basuras Cat:
• Los cucharones de uso múltiple de
tamaño mayor muerden y separan
objetos y empujan material de cobertura.
• La altura/alcance de descarga extendida
ayuda a aumentar la productividad al
realzar la capacidad para apilado y
trabajo en pilas.
Cargadores de ruedas
966G WHA 950G WHA
Modelo 980G WHA Serie II Serie II 938G WHA 928G* 924G*
Potencia 300 HP 235 HP 180 HP 145 HP 125 HP 114 HP
al volante (224 kW) (175 kW) (134 kW) (108 kW) (93 kW) (85 kW)
Peso en orden 30.065 kg 23.528 kg 17.582 kg 13.995 kg 12.289 kg 11.502 kg
de trabajo (66.280 lb) (51.870 lb) (38.760 lb) (30.854 lb) (27.093 lb) (25.358 lb)
Motor 3406C DITA 3306C DITA 3126 DITA 3126 DITA 3116T 3056T
WHA — Configuración para manejo de basuras
* Hay disponibles accesorios de protección adicionales
• Protectores de luces delanteras,
protectores de radiador abisagrados y
guardas del tren de fuerza (estándar en
los 938G, 950G y 966G Serie II) ayudan
a proteger las piezas de la máquina.
• Los accesorios de protección optativos
para el 924G y 928G incluyen: guardas
de parabrisas, guardas del tren de fuerza,
protectores del cárter, protectores de
luces, guardas de radiador y guardas de
cilindros de inclinación para el 924G de
Alto Levantamiento.

37. 37

38. Portaherramientas integrales
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