Este documento presenta el desarrollo y análisis de dos modelos de simulación de un sistema de una empresa que vende repuestos de tres líneas de productos. El Modelo Base considera personal especializado en cada línea, mientras que el Modelo 2 entrena al personal para procesar cualquier orden. Los resultados muestran que el Modelo 2 mejora el rendimiento al procesar más órdenes en el mismo tiempo, concluyendo que entrenar al personal para rotar entre las líneas es positivo.
1. Pág. 1
INFORME T3
GRUPO: 12
INTEGRANTES PARTICIPACION
• Crespo Calla, Diego 100%
• Dominguez Marchena, Miuler Royerd 100%
• Sanchez Valenzuela, Luis Alberto 100%
DOCENTE DE LA ASIGNATURA
Kenia Raquel Correa Hernández
Lima - 2022
2. Pág. 2
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
ÍNDICE
ÍNDICE....................................................................................................................................................2
RESUMEN ..............................................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................................4
1. ANÁLISIS Y DESARROLLO................................................................................................................5
2. COMPARACIÓN DE MODELOS…………………………………………………………………………………………………..6
3. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………………………………..7
ENLACE DE LOS ARCHIVOS DEL SOFTWARE PROMODEL:
MODELO BASE:
https://drive.google.com/file/d/1LhOegf9oJNVFvcn8j7Ce97ZAZydavzIu/view?usp=sharing
MODELO 2
https://drive.google.com/file/d/15N-IuDLehD-w_OwlwJDxann2p15fQ4PD/view?usp=sharing
ENLACE DE VIDEO CON LA EXPLICACION DEL DESARROLLO DEL PROBLEMA PLANTEADO:
https://youtu.be/i92651rS57U
https://youtu.be/71Rxl65EP5w
https://youtu.be/j7NyTjYKr74
3. Pág. 3
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
RESUMEN
A través de del presente documento se presenta el desarrollo, análisis y comparación del caso
planteado, para este caso aplicamos los temas como: propiedades de cola, carga y descarga,
transporte entre estaciones (red de caminos), turnos, gráficos dinámicos, ruteos, sentencias IF-
THEN (ELSE), atributos y distribución de usuarios que nos permitieron potenciar los
conocimientos ya adquiridos hasta el momento.
4. Pág. 4
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
INTRODUCCIÓN
La simulación es la imitación del funcionamiento de un proceso del mundo real o un sistema
con el tiempo (system over time).
En las ciencias, la simulación es el artificio contextual que referencia la investigación de una
hipótesis o un conjunto de hipótesis de trabajo utilizando modelos un método perfecto para
la enseñanza y aprendizaje. Thomas T. Goldsmith Jr. y Estle Ray Mann la definen así:
"Simulación es una técnica numérica para conducir experimentos en una computadora digital.
Estos experimentos comprenden ciertos tipos de relaciones matemáticas y lógicas, las cuales
son necesarias para describir el comportamiento y la estructura de sistemas complejos del
mundo real a través de largos períodos".
Una definición más formal, formulada por R. E. Shannon, es: "La simulación es el proceso de
diseñar un modelo de un sistema real y llevar a término experiencias con él, con la finalidad
de comprender el comportamiento del sistema o evaluar nuevas estrategias -dentro de los
límites impuestos por un cierto criterio o un conjunto de ellos - para el funcionamiento del
sistema".
La simulación involucra la generación de una historia artificial del sistema y la observación de
esa historia artificial para dibujar las inferencias acerca de las características que opera el
sistema real que se representa.
5. Pág. 5
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
1. ANÁLISIS Y DESARROLLO
1.1 Caso Propuesto
Una empresa vende repuestos de TRES líneas de productos especializados, el proceso
comienza cuando llega un cliente y coloca una orden de compra que puede ser de tipo
A, B o C con las probabilidades de 20%. 50% y 30 % respectivamente.
La demora del cliente en la recepción es de 2 minutos en promedio.
Las atenciones de las órdenes son realizadas por personal especializado en cada línea de
producto y solo se atiende una orden a la vez.
Una vez que la orden es atendida por el personal especializado, se transporta el producto
a la zona de entrega, en la zona de entrega el cliente se une al producto para
posteriormente salir del sistema.
Si el producto le corresponde a la orden de compra A esta entrega demorara un tiempo
normalmente distribuido con media 5 y desviación 1.
Si el producto le corresponde a la orden de compra B esta entrega demorara un tiempo
uniformemente distribuido entre 2 y 5.
Si el producto le corresponde a la orden de compra C esta entrega demorara un tiempo
uniformemente distribuido entre 3 y 8.
1.2 DEFINICION DE LOCACIONES
Primer Paso: Definición de 5 locaciones.
- Recepción
- Zona de espera
- Área de Especialización de tipo A
- Área de Especialización de tipo B
- Área de Especialización de tipo C
- 5 colas
6. Pág. 6
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
1.3 ENTIDADES
|
En esta ocasión se utilizaron 3 entidades (Repuesto tipo A, B, C)
7. Pág. 7
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
1.4 ARRIBOS
|
La Orden de Compra (OC) llega con el cliente y a partir de ese momento según el tipo de
Requerimiento se designa al especialista.
8. Pág. 8
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
1.5 RECURSOS
|
En esta ventana podemos apreciar que utilizamos un recurso para ejemplificar al cliente.
1.6 OPCIONES DE SIMULACIÓN
Se busca realizar una simulación de una fábrica lo cual con un tiempo de 240 horas nos
mostrará la cantidad de repuestos requeridos según su tipo, lo cual puede ser (A, B o C)
Para ello se colocará contadores en las locaciones correspondientes.
11. Pág. 11
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
|
MODELO 2
Según la solicitud, se someterá al personal a un entrenamiento en las tres especialidades
de modo que todos podrán procesar cualquier orden.
Con todo ello se procede a quitar la especialización independente en las áreas, además
las probabilidades se equipararon de igual forma sumando entre ellas el 100%.
|
15. Pág. 15
SIMULACIÓN DE SISTEMAS
COMPARACIÓN DE MODELOS
MODELO BASE MODELO 2
- Las OC procesadas en la recepción son
577 en total.
- Se entregaron en total 577 productos.
- Cada trabajador solo está capacitado
para realizar solo su modelo asignado.
- Trabajadores realizando una labor
monótona.
- Las OC procesadas en la recepción son
589 en total.
- Se entregaron en total 587 productos.
- Todos los trabajadores están
capacitados para rotar ya que pueden
dominar los tres productos.
- Trabajadores no son sedentarios
puesto que hay rotación.
CONCLUSION:
Entrenar al personal para atender los 3 tipos de atención especializada, tuvo un impacto
positivo, pues mejoró el rendimiento del procesamiento de las OC, analizando el modelo
base solo se podía recibir 577 OC y entregar 577 en las 240 horas mensuales
establecidas, sin embargo, después del entrenamiento del personal para atender
cualquier tipo de OC se logró mejorar el rendimiento de recepción de OC hasta 589 OC
y 587 entregas de producto en el mismo tiempo.