PLATA DE TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“PROYECTO SISTEMA DE
ALCANTARILLADO SANITARIO Y
PLANTA DE TRATAMIENTO
MEJILLONES”

2. I. OBRAS PRELIMINARES
1. INSTALACIÓN DE FAENAS GLB.
DEFINICIÓN.
El ítem comprende la realización de todas las instalaciones provisionales necesarias para el
buen funcionamiento de la obra, dentro del cual se encuentran la construcción de una oficina
local, oficina para la Supervisión, depósitos para materiales que requieren de protección
contra lluvias, etc.
Por otro lado, contempla La instalación de algún sistema de dotación de agua potable y de
servicios higiénicos para el personal de técnicos y obreros están cubiertos en este ítem.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos
para la más adecuada y correcta ejecución de la obra y su posterior retiro cuando ya no sean
necesarios.
Finalmente, al concluir la obra comprende la demolición de las construcciones provisionales,
salvo en casos específicos por el Supervisor quién podrá ordenar que algunas de las
construcciones se queden para la comunidad sin ningún pago por estos.
MATERIALES
Los materiales a emplearse en las construcciones serán los corrientes en este tipo de obras
mencionándose entre ellas a los siguientes: adobe, piedra, calamina, madera, clavos, yeso,
cal, etc.
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
El Supervisor en coordinación con el contratista establecerá los lugares más adecuados para
la ubicación de las oficinas, depósitos, barracas, así como los lugares donde se instalarán los
campamentos móviles.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los costos para la instalación de faenas serán pagados en forma global y de la siguiente
manera: 75% en el primer certificado de avance de obra 25% en la liquidación final cuando el
contratista haya demolido todo lo instruido por el Supervisor de la obra.
2. LETRERO MURO DE LADRILLO S /DISEÑO PZA.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de un letrero mural de ladrillo de obras referido a la
construcción de obras fina de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y
formulario de presentación de propuestas, el cual deberá ser instalado en la vía principal más
cercana a la obra y ubicación definida por el SUPERVISOR de Obra.

3. Este letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de
exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer en caso de
deterioro y sustracción de los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la fabricación del letrero se utilizarán: Cemento, ladrillo de 6 huecos, cal, pintura al óleo,
y los que se requiera.
El letrero en muro de ladrillo, serán realizado en las dimensiones y utilizando el tipo de
cimentación establecidos en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de
construcción.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para la construcción de letreros mural de ladrillo, se realizarán las siguientes actividades:
• Excavación en terreno semiduro para el cimento, según dimensiones indicadas en el plano
adjunto, así como la nivelación y apisonado en la base.
• Cimientos de hormigón ciclópeo con dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora. Con
las dimensiones indicadas en el plano adjunto.
• Sobre cimientos de hormigón ciclópeo con dosificación 1:2:3 con 50% de piedra
desplazadora. Con las dimensiones indicadas en el plano adjunto.
• Muro de ladrillo 6 huecos, con dimensiones según plano adjunto, con dosificación del
mortero 1:3.
• Revoque de mortero de cemento con filtro en ambas caras con una pro porción. 1:3.
• Pintado en ambas caras del muro, en diferentes capas, desde el fondo blanco hasta el
pintado del contenido informativo del proyecto y según lo indicado en el plano adjunto.
MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el SUPERVISOR de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y plano de
detalles.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Y de la forma siguiente: el 70%una vez
concluida las obras de construcción del ítem.
El 30% una vez concluido todo el proyecto, en la planilla de cierre, lo que quiere decir que el
mantenimiento del letrero esta en responsabilidad del contratista.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, y el
mantenimiento del mismo.

4. 3. PLACA DE ENTREGA DE OBRA PZA.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una plaqueta conmemorativa, la misma que
se instalara a la conclusión de la Obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra.
En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable y
alcantarillado, se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se colocara la
plaqueta conmemorativa.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La plaqueta conmemorativa deberá ser de una lámina de Bronce y/o aleación de Estaño y Zinc
y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La plaqueta conmemorativa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las
leyendas señaladas en los planos de detalle.
Colocado de la placa.
Una vez que la placa ha sido aprobada. En obras enterradas como agua potable o
alcantarillado, la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas y alcantarillado o en las
del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no menor
a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las
placas, las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las
mismas, no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en sí.
MEDICIÓN
La plaqueta conmemorativa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Medido y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

5. II. RED DE ALCANTARILLADO
4. REPLANTEO CONTROL DE LÍNEAS DE TUBERÍA ML.
DEFINICIÓN
Se refiere a todos los trabajos topográficos en general que deben ser ejecutados por el
contratista y requeridos por el proyecto para una buena materialización de los planos
constructivos en el terreno, tales como: implantación, referenciación y mantenimiento de
mojones, bancos de nivel, colocación de caballetes y estacado de la obra.
Este ítem se refiere al replanteo de líneas de, conducción, impulsión de redes de
alcantarillado, emisarios, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la realización de esta actividad, el contratista deberá utilizar principalmente:
Instrumentos topográficos en buenas condiciones de utilización y que tengan la precisión
requerida para este tipo de obras, tales como: estación total, más primas para dar ejes,
huincha de lona con alma de acero de 30(m) ó 50 (m), nivel de mano, jalones.
En cuanto a los materiales deberá proveerse de estacas de madera dura de 2" x 2" x 30 cm o
de mayor tamaño, clavos para calamina y clavos de 2", pintura de color al aceite para
referenciación de estacas, mojones u otros fines, cordeles. En cuanto a las herramientas
deberán ser combos, martillos.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesario que utilice el contratista deberá recibir
la aprobación por parte de supervisión, aprobación que no le exime de su responsabilidad por
las deficiencias que pudieran presentarse en el control topográfico de las obras, por lo que el
contratista deberá realizar un mantenimiento y verificación permanente de sus equipos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El CONTRATISTA solicita al SUPERVISOR, la autorización correspondiente con cinco (5) días de
anticipación, para efectuar el replanteo de la obra. Este replante.
El CONTRATISTA debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas,
destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura
indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del CONTRATISTA la reposición
de cualquier estaca.
Toda referencia debe quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deben ser consultados y autorizados por
el SUPERVISOR, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados en la
elaboración del Proyecto.

6. En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuará una
desviación, intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones no
mayores a cinco grados.
Para realizar este trabajo, se debe emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
El replanteo debe contar con BM’s, los mismos que deben estar bien referenciados y ser de
fácil ubicación.
La información del trabajo de replanteo debe ser anotada en planillas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La operación de replanteo y trazado se considera como una actividad bien definida por las
acciones que involucra, se medirá por metro lineal de replanteo.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo con las presentes especificaciones técnicas, que cuenten
con la aprobación del Supervisor de Obras y medido según lo indicado anteriormente, serán
pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.
5. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS M2.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende los trabajos de replanteo y trazado topográfico de las estructuras,
cámaras, planta de tratamiento, alineamiento y nivelación necesarios para localizar las
estructuras del proyecto en estricta sujeción a los planos. Y también incluye la verificación de
ejes y niveles durante el proceso de construcción.
Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa notificación y autorización del Supervisor de
Obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el
replanteo y trazado topográfico del proyecto.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El replanteo de ejes y trazado en especial de las fundaciones tanto aisladas como continuas,
serán realizados por el Ejecutor con estricta sujeción a las dimensiones e indicaciones de los
planos correspondientes. Si existen variaciones en el trazo general de la obra con relación a lo
indicado en los planos, durante el proceso de verificación que ejecutará el Supervisor de Obra,
se deberá replantear nuevamente el proyecto en función a los planos originales; caso
contrario, si las modificaciones son técnicamente sustentadas y necesarias para la mejora del
proyecto se deberá contar con la aprobación del Supervisor de Obra.
El replanteo y trazado deberán ser aprobados por escrito por el Supervisor de Obras con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de excavación.

7. De manera general, el replanteo será ejecutado físicamente mediante el tendido de lienzas
entre caballetes adecuadamente nivelados.
Durante el proceso de construcción se deberá realizar sucesivas verificaciones de ejes y nivel
a solicitud del Supervisor, y cuando el contratista así lo vea necesario.
MEDICIÓN.
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica será por área delimitada
por el perímetro de la construcción.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem será por metro cuadrado, de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales,
herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la
ejecución de este trabajo.
El pago por este ítem se hará por metro cuadrado aceptado en la propuesta.
6. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA 0 A 2 M, SUELO SEMIDURO M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la ejecución de todos los trabajos correspondientes a movimientos de
tierra con maquinaria y en diferentes tipos de suelos de acuerdo a lo establecido en el
formulario de propuestas, a objeto de obtener volúmenes de excavación en función de los
niveles establecidos en los planos, el material resultante de la excavación será colocado donde
no perjudique la buena ejecución de la obra.
El Contratista deberá proporcionar todos los insumos, herramientas, equipo y mano de obra
adecuada y necesaria para la ejecución de los trabajos de acuerdo a su propuesta.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Para la ejecución de este ítem, el Contratista proveerá la mano de obra y herramientas
necesarias, debiendo cuidar de no dañar estructuras vecinas existentes. Si se presentara
cualquier daño, la Empresa deberá reparar los mismos a su estado inicial y todo gasto correrá
por cuenta de la misma.
La excavación a ejecutar tendrá como dimensiones las indicadas en los planos de cimientos y
cotas de fundación, cualquier modificación a ellas será transmitida por escrito al Supervisor
de Obras para su correspondiente aprobación.
MEDICIÓN.
Este ítem se medirá por metro cúbico (m3), sin superposición de volumen y con la
correspondiente aprobación del Supervisor de Obras.

8. FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y
aprobadas por el Supervisor de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados
de acuerdo a los precios unitarios
de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, mano de obra,
equipo, herramientas y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
7. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA 0 A 4 M, SUELO SEMIDURO M3
DEFINICIÓN.
Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación en material semiduro con maquinaria,
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre y hasta la profundidad de 0 – 4 m. Trabajos
que deberán sujetarse a estas recomendaciones escritas del Supervisor de Obras. En este ítem
se incluye cualquier desbroce superficial.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Los materiales a utilizarse serán de calidad garantizada, pudiendo emplearse
retroexcavadoras, palas y picotas, u otros que el CONTRATISTA estime conveniente.
Asimismo, el CONTRATISTA proveerá el equipo que estime necesario, acorde con el trabajo a
realizar, debiendo mantenerlos en la obra en forma permanente durante el tiempo que
requiera la ejecución de este ítem.
Tanto los materiales como las herramientas y equipo a emplearse, serán sometidos a la
aprobación del SUPERVISOR antes de su utilización en obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Una vez que los trabajos de replanteo aplicables al Ítem de excavaciones hayan sido
aprobados por el SUPERVISOR, se procederá a la excavación propiamente dicha.
Al iniciar la excavación, el CONTRATISTA deberá haber hecho investigación de interferencias
subterráneas, para evitar daños a las tuberías, cables, ductos, cajas, postes u otros elementos
o estructuras existentes que estén en el área de excavación o próximos a ésta.
En principio, toda excavación podrá ejercitarse por proceso mecánico, excepto en los
siguientes casos, donde las excavaciones deberán ser manuales a criterio del SUPERVISOR de
Obra.
 Proximidad de interferencias.
 Regulación de fondo de zanjas
 Relieve topográfico inseguro para el uso de equipos.
 Otros lugares, a criterio del SUPERVISOR de Obra.
Cuando la excavación en terreno de buena calidad haya alcanzado la cota indicada en los
diseños, se procederá a la regulación, limpieza y compactación del fondo de la excavación. En

9. caso de presencia de agua, la excavación deberá ampliarse, a criterio del SUPERVISOR de Obra,
para contener un asiento de grava.
Estas operaciones sólo podrán ser ejecutadas con excavación seca o con el agua desplazada
hacia drenes laterales construidos en una faja de 40 cm. de ancho, junto a la entibación (si la
hubiere).
Las excavaciones de zanjas se harán a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el SUPERVISOR, el que podrá, durante la excavación,
introducir las modificaciones que crea necesarias.
Se las realizará con lados verticales según planos de detalle, de manera que no se remueva
innecesariamente el terreno existente en las vecindades de
la zanja. Todo esto con estricta sujeción a estas especificaciones y planos respectivos.
Las excavaciones de zanjas serán realizadas con maquinaria (retroexcavadora); el material
extraído será apilado a un lado de la zanja, de manera tal que no produzca presiones en el
lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra de la
tubería.
En caso de excavarse el terreno o las zanjas por debajo del límite inferior o de anchos mayores
a lo especificado en los planos constructivos o autorizados por el SUPERVISOR, el
CONTRATISTA rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto y aprobado
por éste antes de su realización.
Durante todo el proceso de excavación y trabajo, el CONTRATISTA pondrá el cuidado necesario
para evitar daños a las estructuras que se hallen en sitios objeto de la excavación y tomará las
medidas más aconsejables para mantener en forma operable todos los servicios domiciliarios
existentes, principalmente de agua potable, teléfonos, etc.
Los árboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse afectados, serán
protegidos adecuadamente a responsabilidad del CONTRATISTA. Todos los daños resultantes
de la ejecución de la obra por parte del CONTRATISTA, durante las excavaciones, incluyendo
daños a las fundaciones, estructuras existentes en la zona, tuberías de agua, alcantarillado,
gas, cableados eléctricos, telefónicos y cualquier otro, deberá ser reparado a cuenta del
CONTRATISTA y a satisfacción del SUPERVISOR.
Piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentren durante la excavación y que
pudieran ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser usados por el
CONTRATISTA en la misma obra.
Las excavaciones se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos y será adaptada
para poder recibir el tendido de tubería o para permitir la construcción de las cámaras de
inspección o pozos de visita, o cualquier otra construcción o instalación que requiera de
excavación.

10. EXCAVACIÓN PARA TUBERÍAS
El ancho de la excavación de zanjas para tuberías no podrá ser menor de 0,60 m y deberá ser
medido a 0,30 m. por encima del tope de la tubería. La excavación deberá comprender, como
está especificado en los planos del Proyecto en función a la profundidad, espacios a ambos
lados de la tubería para la manipulación de la tubería y el traspaleo.
Las dimensiones de la excavación irán de acuerdo a las profundidades y en función del
diámetro de la tubería que se debe instalar.
Cuando el material que se encuentra para asiento de las tuberías o estructuras no sea apto
para fundación, se excavará el fondo de la zanja hasta la profundidad requerida y el material
excavado se reemplazará con arena, gravilla u hormigón pobre, según lo requiera el
SUPERVISOR, cuidando que las tuberías se apoyen directamente en una capa no menor de
0,10 m de material arenoso fino, que no contenga piedras mayores de 1cm. Idéntico relleno
se hará cuando por cualquier motivo se haya excavado más abajo del asiento definitivo de las
estructuras. Todas las excavaciones serán hechas a cielo abierto y no se permitirá hacer
túneles, sino donde éstos se especifiquen o cuando el SUPERVISOR lo autorice por escrito.
Los apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación,
deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera
de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal, así como las
estructuras o propiedades adyacentes.
El CONTRATISTA debe mantener siempre las zanjas libres de agua durante el progreso del
trabajo. El agua en las zanjas y en las excavaciones será desalojada de tal manera que no
ocasione daño alguno a la salud pública, ni a la propiedad privada o pública, ni tampoco al
trabajo ya terminado o en progreso.
El CONTRATISTA tomará las medidas necesarias a fin de mantener ininterrumpidamente los
servicios de las casas, para lo cual a sus expensas protegerá debidamente y reparará si
sufriesen algún daño las tuberías de agua, cloacas, teléfono, gas, etc., sin derecho a
remuneración especial por este mantenimiento.
Todos los materiales provenientes de excavaciones deben ser colocados de manera de no
obstaculizar el trabajo y permitir el libre acceso a todas las partes de la zanja. Dichos
materiales deben estar arreglados en pilas bien hechas, de manera de incomodar lo menos
posible el tráfico y a los propietarios vecinos al trabajo. No se hará ningún pago adicional por
razón de entibados o apuntalamientos que se dejen en sitio.
El fondo de la zanja deberá quedar firme y en todos los conceptos aceptable, como fundación
para la tubería o las envolturas de concreto que vaya a soportar.
Cuando el material encontrado para asiento de las tuberías no sea apropiado y con una
consistencia adecuada, se excavará el fondo de la zanja hasta una profundidad mínima de 10

11. cm. por debajo de la requerida, y se reemplazará el material excavado con una capa de tierra
cernida, arena o gravilla, según indicaciones del SUPERVISOR.
Los anchos de zanjas para diferentes diámetros y profundidades se detallan en el siguiente
cuadro:
Dimensiones Mínimas De Zanja
DIÁMETRO DE LA
TUBERÍA (mm)
PROFUNDIDAD DE EXCAVACIÓN
De 0 a 2 m De 2 a 4 m
ANCHO DE ZANJA ANCHO DE ZANJA
SIN ENTIBADO CON ENTIBADO SIN ENTIBADO CON ENTIBADO
<150 0.50 0.60 0.60 0.70
150 0.60 0.70 0.70 0.80
200 0.65 0.75 0.75 0.85
250 0.70 0.80 0.80 0.90
300 0.80 0.90 0.90 1.00
400 0.90 1.00 1.00 1.10
450 0.95 1.05 1.05 1.15
500 1.00 1.10 1.10 1.20
550 1.10 1.20 1.20 1.30
600 1.15 1.25 1.25 1.40
700 1.25 1.35 1.35 1.50
800 1.35 1.45 1.45 1.60
1000 1.60 1.70 1.70 1.85
Norma Boliviana Nº 688. Ed. Mundy Color, p 34
MEDICIÓN.
Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) y serán calculados según los
cortes típicos, de acuerdo al diámetro de la tubería, cámaras, etc., que se muestran en los
planos respectivos.
Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente cuando el suelo en el que
se trabaja no permita cumplir con las medidas estipuladas. Esta situación se deberá informar
inmediatamente por escrito al SUPERVISOR, de no ser autorizados, no se tomarán en cuenta
en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso.
En la excavación para tuberías se medirán secciones transversales de la zanja cada 10 metros,
calculándose los volúmenes multiplicando la sección transversal promedio de dichas
secciones, entre cámaras por la longitud correspondiente.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes totales de excavación se pagarán por metro cubico, autorizados resultantes de
la medición descrita anteriormente serán pagados de acuerdo a los precios unitarios
consignados en la propuesta aceptada.

12. 8. CAMA DE APOYO P/TUBERÍA C/TIERRA CERNIDA C/APISON M3
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la selección del material para la cama de asiento para tuberías, arena,
para empleo de apoyos o camas de asiento, empleando arena y de acuerdo a los anchos,
espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación
de propuestas y a cálculos de estabilidad aprobados por el supervisor de obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de los apoyos o camas de asiento de las tuberías se utilizará arena o tierra
cernida, de acuerdo a los diseños y/o instrucciones del SUPERVISOR.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se debe remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o
de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.
Estos tipos de apoyos serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes
y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las
mismas.
MEDICIÓN
Los apoyos o camas de asiento serán medidos en metros cúbicos tomando en cuenta
únicamente los volúmenes autorizados y aprobados por el SUPERVISOR.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
9. PROV. Y TEND. DE TUBERÍA PVC SDR-35 D= 4 PLG DN=100MM ML
10. PROV. Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SRD 35 D=6 PLG ML
11. PROV. Y TEND DE TUBERÍA PVC SDR 41 8PLG D=200MM ML
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y tendido de Tuberías PVC (Cloruro de Polivinilo); con unión
flexible del tipo, SDR – 35 y SDR 41 con diámetros nominales 4,6,8,10,12 y SDR - 41 con
diámetros nominales 6,8,10,12 deben cumplir las normas ASTM D3034-00 y la NB 1070-00.
Se entiende por “Provisión y tendido de tuberías de PVC con junta elástica”, juntas y
accesorios, al conjunto de operaciones tales como: adquirir todo el material, entregar en las
cantidades solicitadas y oportunamente, demostrar su calidad, ensayar las tuberías,
transportar todo el material en los diferentes frentes de trabajo, acarrear, descargar,
almacenar los materiales, recepcionar los lotes de tubería y accesorios (juntas, codos, tees,

13. reductores, etc.), colocar la tubería en obra, tendido de la tubería y accesorios si corresponde,
limpiar, alinear, nivelar, todas las tuberías, juntas y accesorios.
Están incluidas en este ítem las pruebas de recepción de las tuberías y las pruebas hidráulicas
en los lugares que señale el proyecto, de acuerdo a las prescripciones de las presentes
especificaciones técnicas, instrucciones del Supervisor de Obra y formulario de presentación
de propuestas.
La provisión de los tubos de PVC se realizará conforme a las clases SDR de la Norma
ASTM D3034, al formulario de presentación de propuestas, planos constructivos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones.
Todos los componentes de los materiales deberán estar a entera satisfacción del Supervisor y
deberán ser de simple y robusta construcción, diseñados y fabricados de acuerdo a los
requerimientos de los últimos estándares adecuados, presentados por el Contratista y
aprobados por el Supervisor.
Todos los materiales ofrecidos como “igual o aprobado” deberán ser aprobados por el
Supervisor por escrito antes de ser encargados o fabricados.
La edición de cualquier Estándar o Reglamento incluido en el Contrato será la actual a la fecha
del Contrato.
A continuación, se citan algunas normas como referencia, con sus abreviaciones, las que
formarán parte integrante de estas especificaciones en la medida que sean mencionados en
las secciones correspondientes. Cuando los estándares específicos son citados sin fechas, la
designación se referirá a la última versión efectiva a la fecha de contrato.
ASTM American Society of Testing Materials
ISO International Standard Organization
DIN Deutsches Institut fuer Normung e. V
ANSI American National Standards Institute Specification
ASA American Standards Association
AWWA American Water Works Association
NB Norma Boliviana
Las tuberías, juntas, accesorios y aditamentos serán suministrados enteramente por el
Contratista siendo el único responsable por el cumplimiento de estas especificaciones
técnicas. Todos los materiales serán los más convenientes para obras de Ingeniería Sanitaria
y debe estar de acuerdo con las cláusulas de estas especificaciones. Si se requirieran
materiales especiales, estos serán indicados en la lista de cantidades.

14. Cuando el Contratista utilizase diferentes materiales (dos proveedores) bajo normas
alternativas, demostrará y garantizará que son posibles las interconexiones de todas las partes
prefabricadas dentro de las condiciones que prevalecen y que están de acuerdo con la calidad
requerida y el rendimiento deseado.
El Contratista garantizará que los productos suministrados resistan las condiciones del suelo y
del agua, para ello encontrará los datos pertinentes en el “Estudio de Suelos”.
Todos los detalles de la configuración de los materiales, diseño y secuencia de los adaptadores
para tuberías serán sometidos a la aprobación del Supervisor antes de su instalación.
Se deja claramente establecido que cada pieza de tubería incluye una junta completa,
inclusive todas las partes requeridas para el tipo de junta (como anillos de goma, lubricantes,
aditamentos, etc.)
El material del cual se producirán los tubos será substancialmente Policloruro de vinilo, al cual
se podrá agregar tan solo aquellos aditivos que sean necesarios para facilitar la fabricación del
polímero y la producción de tubos de buen acabado externo, de solidez mecánica y opacidad,
sin alterar las propiedades química y física como se definen en estas especificaciones.
No se proveerá tubos y accesorios que provengan de material recuperado, salvo que sean del
mismo tubo producido y además cumpla con los requisitos establecidos en estas
especificaciones.
Tuberías y accesorios
Las tuberías de policloruro de vinilo (PVC) y accesorios deberán ser compatibles en
dimensiones y cumplirán los requerimientos de la última versión de la ASTM D3034, D3212 o
normas equivalentes.
La tubería y accesorios serán fabricados con compuestos de PVC de acuerdo a la siguiente
clasificación: 12454-B o 12454-C o 12364-C o 13364-B (con un mínimo de módulo de tensión
de 3450 MPa) tal como se definen y describen en la Norma ASTM D-1784 o similares.
Los espesores y tolerancias mínimas por diámetros estarán regido por los prescritos en la
Norma ASTM D 3034:
Las tuberías de PVC deberán cumplir con las siguientes propiedades:
Propiedades Mecánicas:
Peso específico ASTM D 792 1.43 g/cm3
Resistencia a la tensión 23 oC ASTM D 638 492 kg/cm2
Módulo de elasticidad ASTM D 638 28123 kg/cm2
Impacto ASTM D 258 0.039 kg m/cm
Resistencia a la flexión ASTM D 790 1020 kg/cm2
Resistencia a la compresión ASTM D 695 675 kg/cm2
Dureza Shore D ASTM D 678 83
Propiedades Térmicas:

15. Coeficiente de expansión ASTM D 696 8.5x10-5 cm/cm oC
Temperatura de deformación con carga de 18.6 kg/cm2 ASTM D 648 75 oC
Temperatura de deformación con carga de 4.6 kg/cm2ASTM D 648 85 oC
Incendio auto extinguible
Propiedades químicas:
Las tuberías de PVC son resistentes al ataque químico de ácidos, álcalis, sales y compuestos
orgánicos.
Esta propiedad elimina las desventajas de las tuberías de hormigón que son vulnerables a la
corrosión.
Juntas o Uniones
Unión con junta de dilatación:
Las uniones de las tuberías de la red cumplirán los requisitos de las normas ANSI-ASTM F477-
76. Este tipo de unión no necesita pegamento, pues consiste en un sello de empaquetadura
de goma reforzada con alma de acero, que viene incorporada a la tubería de fábrica. El cual
se incrusta a presión en el extremo de la campana, también se conoce con el nombre de junta
elástica o rápida. Este sistema de unión ha demostrado grandes ventajas en su utilización,
debido a la facilidad de montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento.
Esta unión con anillo de goma soporta la misma presión que la tubería, tanto exterior como
interior, por lo que se puede instalar en sitios inundados o bajo el agua, y su campo de
utilización es el mismo que el de la tubería con unión soldada.
Unión Flexible
Este sistema de unión es el más recomendado para las conexiones intradomiciliarias, para el
acople de tuberías para la red, dada la facilidad de montaje, ya que solo se requiere pasar el
lubricante en las partes a unir y con una leve presión se inserta en la campana que tiene un
sello de goma para evitar fugas por la unión.
Unión Roscada
Este sistema de unión puede ser recomendado para las conexiones intradomiciliarias, pero de
ninguna manera para el acople de tuberías para la red, dada la fragilidad de la parte roscada.
Se debe tomar en cuenta que el PVC no tiene la misma resistencia a la torsión que los tubos
metálicos por lo tanto la utilización de llaves y herramientas en forma indiscriminada podrá
tener efectos negativos en la tubería. En caso de requerir roscar pedazos de tubería de PVC
estas deben ser del espesor de pared adecuado. Por esta razón se recomienda roscar solo
tubería de tipo E-40 y E-80 de la norma ASTM D-1785 o similar en otras normas.
Para roscar esta tubería utilizando cualquier tipo de tarraja se debe introducir un tarugo de
madera en el extremo del tubo; este tarugo introducido sirve para evitar que las muelas de la
tarraja dañen o aplasten la tubería.

16. Lubricante
Para el empalme de las tuberías se utilizará un lubricante para PVC adecuado,
preferentemente utilizar el recomendado por el fabricante de tubos. El lubricante en ningún
caso será derivado de petróleo, utilizar solamente lubricantes vegetales, margarina, etc.
Manejo y Montaje
El manejo de los tubos se hará manualmente debido al bajo peso de los tubos de PVC. Se
recomienda que para la manipulación de los tubos siempre sean cargados y nunca arrastrados
sobre el suelo o contra objetos duros. Para el montaje se utilizarán tecles pequeños y tracteles
tirfor.
Para Tuberías de grandes diámetros el contratista preverá la forma de manejo y montaje y
deberá de estar a satisfacción del Supervisor.
Herramientas
Son empleados limas o escofinas para el biselado de tuberías que han sido cortadas en obra.
La conexión de un tubo a otro se efectúa insertando el extremo biselado a la campana con
goma del otro tubo. Otros materiales necesarios son sierra o serrucho de diente fino para el
cortado de tubos.
Transporte, Apilamiento y Almacenamiento de Tuberías
Transporte
El transporte, apilamiento y almacenamiento de todo material es responsabilidad del
Contratista, comprende el traslado de todas las tuberías y accesorios, etc., desde la fábrica a
la bodega y desde la bodega del Contratista hasta el sitio de la obra. El Contratista tomará las
precauciones necesarias para que el material no sufra daños durante el carguío, transporte y
descarga, de modo que lleguen en buen estado al sitio de la obra.
El Contratista será responsable del cuidado y mantenimiento del material durante el
almacenaje, transporte y colocado en obra, debiendo reponer por su cuenta cualquier
material que sea dañado durante estas fases hasta la recepción final de la obra.
El Contratista deberá evitar en todo momento perjuicios ocasionados por la demora en la
reposición de piezas dañadas o faltantes, en tal caso será de exclusiva responsabilidad del
Contratista los atrasos en el cronograma de obras.
El transporte debe incluir en el Ítem “Provisión y tendido de tuberías de PVC “, debiendo
considerar en el cálculo de costos la mano de obra, herramientas, equipo y/o maquinaria
necesarios, seguros, costos directos e indirectos, como compensación total a este rubro.
Apilamiento y Almacenaje de Tuberías
Los tubos deben ser apilados lo más próximo al punto de su utilización. El lugar destinado a
almacenar debe ser plano y bien nivelado para evitar deformaciones previas de los tubos.
Las pilas de las tuberías de PVC no deben llegar a más de 1.5 metros de altura. El Contratista
deberá observar las siguientes recomendaciones generales:

17. Las tuberías de la primera capa serán colocadas sobre listones de madera de 4 plg de ancho
separadas cada 1.2 metros como máximo, sobre un piso duro, de cemento o tierra
compactada. Las campanas de los tubos de una misma línea serán colocadas todas a un mismo
lado y no deben quedar en contacto con el suelo, para ello es recomendable cavar una zanja
de 5 cm de profundidad. Las tuberías deberán colocarse paralelas entre sí y perpendiculares
a los listones de apoyo y serán mantenidas en ésta posición mediante cuñas de tamaño
adecuado amarrando firmemente sus extremos, para evitar que se desacomode el arrime de
tubos.
La primera y última cañería de la capa serán aseguradas por medio de cuñas resistentes
debidamente asegurados a los extremos de ambos listones.
Las tuberías de la segunda capa deberán colocarse entre las tuberías de la primera capa, con
la campana al lado opuesto de la primera, teniendo cuidado que el arranque de la campana
haya una distancia igual a 2 campanas o 10 cm (tomar el mayor de ellos) entre la campana y
la espiga de la primera hilada y así sucesivamente para el resto de las hiladas.
Cuando el área lo permita se puede almacenar la tubería intercalando las hiladas de tubería
en forma transversal una respecto a la otra.
Protección contra los rayos del sol
Es necesario el almacenaje de la tubería se realice bajo techo y con adecuada ventilación,
debido a que la exposición a la acción directa de los rayos del sol es nociva para su textura.
Cuando sea necesario almacenarla a la intemperie deberá protegerse con algún tipo de
sombra, ya sea con láminas de cartón asfáltico u otro material aprobado por el Supervisor,
para evitar que sean dañadas por los rayos del sol.
Es especialmente importante para la tubería de PVC, cuya textura cambia bajo la influencia
prolongada de los rayos del sol, acción que continúa después de estar sujeta a la radiación.
Método de instalación de tuberías de PVC
La instalación o tendido de tuberías, es el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el
Contratista para colocar en los lugares que señale el proyecto y ordene el Supervisor.
El tendido de tuberías contempla las siguientes operaciones básicas, pero no limitativas:

18. Adquisición, carga y transporte del material (tuberías, juntas y accesorios) hasta el lugar de su
colocación.
Acarreo de la tubería, la descarga de la misma y las maniobras, acarreos locales que deba
hacer el Contratista para distribuir la tubería a lo largo de las zanjas.
Operación de descender la tubería a las zanjas preparadas, su instalación propiamente dicha,
ya sea que se conecte con otros tramos de tubería o con cámaras.
Limpieza y prueba de las tuberías para su aceptación por parte del Supervisor, ejecutándose
en conformidad la Prueba Hidráulica.
El Contratista es el responsable de la provisión de tuberías, juntas y accesorios y tendrá la
obligación de inspeccionar cada pieza para cerciorarse que el material esté en buenas
condiciones hasta la entrega definitiva de la obra.
El Supervisor podrá en cualquier momento decidir sobre las condiciones de calidad del
material en base a inspecciones visuales o ensayos, pudiendo instruir su retiro y reemplazo de
inmediato por no cumplir las especificaciones técnicas. Todos los ensayos requeridos por el
Supervisor serán enteramente a costo del Contratista.
El Contratista deberá velar permanentemente por la buena integridad de los materiales, lo
que implica tomar las precauciones necesarias para que la tubería no sufra daños durante el
transporte y manipuleo. Es responsabilidad del Contratista contar con todo el apoyo logístico
para garantizar el adecuado manipuleo de las tuberías. Para ubicarlas en el fondo de zanja,
deberán usarse: grúas, bandas o cualquier otro dispositivo necesario, deberá evitarse
golpearlos o dejarlos caer durante tales operaciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para proceder a la instalación de la tubería, el Supervisor deberá aprobar previamente el
asiento o apoyo de la tubería, así como debe dejarse instalados los caballetes que limitan al
tramo correspondiente, con sus respectivas nivelaciones.
Una vez aprobado el asiento, el Contratista podrá instalar la tubería mediante el sistema de
unión con junta rápida o anillo de goma con alma de acero, para lo cual deberá observar el
siguiente procedimiento de instalación de tubería:
Antes de efectuar el acoplamiento, deberán limpiarse de tierra, pintura, aceite, polvo o
cualquier material que se encuentre en la campana como en el extremo biselado del otro tubo
que se insertará en la junta correspondiente, para ello deberá limpiarse con un paño limpio y
seco, podrá utilizarse también un limpiador especial que recomiende el fabricante de tubería.
La tubería deberá tener sus secciones de corte perfectamente perpendiculares al eje de la
tubería. Se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un
largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
Se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.

19. Sobre el extremo biselado del tubo se aplica una capa de lubricante de aproximadamente 1
mm de espesor.
El lubricante a utilizar en ningún caso será derivado del petróleo ya que atacaría severamente
la composición de las gomas y del tubo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales,
tal como margarina, jabón diluido, etc.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir
aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo
presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que
la unión también opera como junta de dilatación se aconseja dejar 1 cm. De holgura. Para
prever los movimientos de expansión y contracción del tubo, la junta se proveerá de un
espacio entre los dos tubos, lo cual se logrará levantando una vez el extremo del último tubo
enchufando volviéndolo a bajar. Este movimiento separa los extremos de los tubos. El
Supervisor proporcionará las alturas a que deben levantarse los tubos de diferentes
diámetros, para dejar una separación adecuada entre los extremos de los mismos.
El tendido de tuberías se realizará de conformidad a pendientes y cotas fijadas en los planos
de construcción o señaladas por el Supervisor.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en
la campana del otro tubo.
La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba
o contrarias a la dirección del flujo.
El Contratista deberá solicitar y tener la aprobación por escrito del Supervisor para efectuar
cualquier cambio, de pendiente, alineación y en general cualquier cambio o alguna
especificación.
Deberá cuidarse que el tubo quede perfectamente apoyado uniformemente a lo largo de toda
la tubería, dejando espacios libres en cada junta (zona de la campana), pero no deberán ser
más grandes de lo necesario para permitir la ejecución, montaje y control de la junta.
La pendiente del colector deberá ser adoptada por el método que garantice una gran
precisión, con alineamiento perfectamente rectilíneo. El Supervisor comprobará el
alineamiento mediante el tendido de hilos o por cualquier otro método y la pendiente con
precisión de +/- 0.01%.
Al final de cada jornada o cuando se presenten interrupciones en los trabajos deberán taparse
los extremos abiertos de las tuberías cuya instalación no esté terminada, de manera que no
puedan entrar en su interior materias extrañas, animales, basura, insectos, etc.
Recomendaciones Especiales
Cuando el acoplamiento de las piezas se realice fuera de la zanja, la tubería y juntas en su
conjunto deberán ser protegidas convenientemente con yute, paja, u otros elementos que

20. eviten la exposición directa a los rayos del sol. Se sabe que la tubería ensamblada expuesta al
sol sufre dilataciones (mucho más en las regiones calurosas) y cuando la misma es descendida
a la zanja se contrae rápidamente, ello produce que las espigas sufran corrimientos extremos
creando puntos débiles, que en lo posterior son los puntos de infiltración.
De ninguna manera se permitirá que el tendido de la tubería se realice en zanja inundada, ello
produce que la tubería no conserve su alineamiento ni pendiente, por el fenómeno de
flotación hidrostática debido al bajo peso específico de la tubería.
Para las partes que tengan contacto con hormigón o mampostería de ladrillo deberá utilizarse
bandas adhesivas de la línea reconocida que logran la unión entre PVC y superficies rugosas.
Alternativamente podrá emplearse el siguiente método: lijar suavemente la superficie externa
de la tubería de PVC que estará en contacto, de modo de lograr una superficie áspera, aplicar
pegamento para PVC en dicha zona e inmediatamente impregnar arena gruesa, limpia y seca,
este último método es suficientemente confiable.
Como regla general, no deben excavarse las zanjas con mucha anticipación al tendido de la
tubería. Se obtienen ventajas al evitar largos tramos de zanjas abiertas, a saber:
Reduce o elimina las necesidades de bombear o apuntalar.
Minimiza la probabilidad de inundación de la zanja.
Reduce la erosión interior de las paredes causada por aguas subterráneas.
Reduce los accidentes de tráfico y de viandantes.
Corte de tuberías en obra
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin anillos de corte o sierra
de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado, mediante un
limado ligero.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará con el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente
15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo tendido sea dañado, el mismo deberá ser reparado
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no debe ser considerado como
ítem independiente, debiendo el Contratista incluirlo en el precio unitario del Ítem.
Requisitos Generales
Fabricación
El material del cual se producirán las tuberías será substancialmente policloruro de vinilo, al
cual se podrá agregar tan sólo aquellos aditivos que sean necesarios para facilitar la
fabricación del polímero y la producción de tuberías de buen acabado externo, de solidez
mecánica y opacidad, fabricados según la Norma ASTM D 1784 o similares.

21. Ninguno de los aditivos mencionados se usará por separado o en conjunto en cantidades que
puedan constituir riesgo tóxico, que dificulten la fabricación o alteren las propiedades
químicas y físicas (en particular la solidez mecánica y la resistencia al impacto) como se define
en las presentes especificaciones.
Solamente se permitirá usar policloruro de vinilo recuperado proveniente de la producción de
tuberías del fabricante y trabajos de prueba de éstos, siempre que la tubería producida a partir
de este material cumpla los requisitos establecidos en estas especificaciones.
Las superficies externa e interna de los tubos y accesorios deberán ser homogéneas a lo largo
de ellos, lisas y estar libres de grietas, costuras, fisuras, ondulaciones y otros defectos que
alteren su calidad. Los extremos serán bien cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los
tubos y accesorios deberán ser de color uniforme.
El Contratista está obligado a incluir en su propuesta técnica un juego completo de catálogos
en español de las tuberías que pretende proveer, indicando todos los detalles requeridos en
esta sección, tales como: marca de la fábrica, industria, dimensiones de diámetros y
tolerancias admisibles, espesores, profundidad de enchufe, normas que cumple, etc. El
Supervisor se reserva el derecho de verificar en fábrica, los detalles de los catálogos en cuanto
a todo material ofertado.
Dimensiones de la tubería.
Diámetro y espesor de pared.
El diámetro exterior y el mínimo espesor de pared estarán acorde a las tolerancias máximas
admisibles y dimensiones de tubos dadas en la Tabla 1 de la Norma ASTM D 3034 y conforme
a los requerimientos de la misma norma. Estas dimensiones serán verificadas según el método
de prueba de la norma ASTM D 2122 y los requisitos de la misma norma.
En el caso de tubos y accesorios con campana, serán fabricados con las secciones y espesores
compatibles con los requerimientos de la Norma ASTM 2729.
El diámetro de la campana, profundidad de enchufe y demás dimensiones estará de acuerdo
con la norma ASTM 3034 y se medirá conforme a la misma norma.
Dimensiones de los accesorios
Todos los accesorios (codos, Yes, etc.) que se provean serán compatibles con las dimensiones
de los tubos en cuanto a los espesores de pared y moldeado, en ningún caso tendrán
espesores menores a los indicados en la la norma ASTM 3034.
El espesor de pared se determinará en concordancia con el Método de Prueba de la Norma
ASTM D2122 (Ver acápite 8.5.3 de la Norma ASTM D 3034).
Longitud
La longitud total del tubo será de 6 metros, la longitud efectiva del tubo será igual a la longitud
total menos la profundidad mínima de enchufe de la campana indicada en la Tabla 2 de la
Norma ASTM 3034.

22. Las longitudes netas de los accesorios se harán conforme a los requerimientos de las Tablas
3, 4, 5, 6 y 7 de la Norma ASTM D-3034. Otras dimensiones de accesorios especiales pueden
fabricarse conforme a las Tablas 8, 9, 10 y 11 de la mencionada norma.
Alcance y metodología de las pruebas
La inspección de la apariencia externa, forma, dimensiones y peso será realizada para cada
tubería y accesorio en forma cuidadosa. Toda tubería deberá ser recta, debiendo separarse
aquellas que presenten torceduras.
Toda tubería y accesorio de PVC deberá ser sometido a los ensayos establecidos en la Norma
ASTM 3034 o NB 10.6-001/77 antes de salir de la fábrica, aspecto que deberá demostrado por
el contratista y ser verificado por el Supervisor, para certificar el cumplimiento de los
requisitos generales y especiales.
Los ensayos que a continuación se describen serán realizados obligatoriamente.
Estabilidad dimensional
Las variaciones máximas permisibles en las dimensiones de las tuberías deberán estar acorde
con las establecidas en las Tablas: 1, 2, 3, 3, 5, 6, 7, 8, 9, y 10 de la Norma ASTM D3034/89.
La variación de la longitud entre las marcas de referencia de la probeta, después del ensayo
descrito en la NB 10.6-001/77 acápite 7.5, debe ser igual o inferior al 5 % de la longitud inicial.
La probeta después de la prueba no debe mostrar fallas como grietas, cavidades o ampollas.
Calidad de la extrusión
Las probetas al ser ensayadas por inmersión en acetona según se indica en la Norma ASTM
2152 o de acuerdo a la NB 10.6-001 7.1/77, no deben mostrar laminación o desintegración.
No se considera como falla el aplanamiento y/o hinchamiento de las probetas.
Resistencia al aplastamiento transversal
Las probetas ensayadas al aplastamiento según el método de los platos paralelos, indicados
en la norma ASTM D3034 acápite 8.6 o en la NB 10.6-001 7.3, no deben presentar a simple
vista fisuras, grietas o roturas.
Resistencia de la tubería al impacto
La resistencia al impacto de la tubería no será menor que los valores dados en la Tabla 12 de
la Norma ASTM 3034 y serán probadas conforme el Método de Ensayo ASTM D 2444 o de
acuerdo a la NB 10.6-001 7.4. Las tuberías ensayadas bajo este método no deben presentar
grietas o roturas, este ensayo sirve controlar la calidad de la tubería.
Resistencia a la presión hidrostática interior
Las probetas ensayadas según el método descrito en la Norma ASTM D 1599 no deben
romperse, ni fisurarse cuando sean sometidas durante 1 hora a las presiones indicadas en la
Tabla 3 de la Norma ASTM D 2241.
Estanqueidad de las juntas
Las probetas ensayadas según el método ASTM D 2855, para lo cual se unen dos tubos por
medio de un enchufe con su correspondiente anillo de goma con alma de acero. Permita que

23. la unidad permanezca 24 horas en la temperatura ambiente. Someta las piezas unidas a una
presión interna de agua de 170 Kpa (25 psi o 1.73 kg/cm²) en la temperatura ambiente durante
1 hora, y examine el tubo, el enchufe y si existe filtración en la junta.
Muestreo
Las muestras serán tomadas al azar de cada lote, conforme a la Norma Boliviana N.B.-22.1-
002. Se extraerá una muestra única según el tamaño de lote, la que se utilizará para todos los
ensayos.
Las probetas podrán estar constituidas según el tipo de ensayo, por el tubo en su longitud
original o por partes de dicho tubo. Cada tubería y accesorio debe pasar satisfactoriamente la
prueba de presión hidrostática, caso contrario la tubería y accesorio que no cumple con la
prueba será retirado del lote a suministrarse.
Las pruebas mecánicas de dureza, resistencia de tensión y elongación serán efectuadas en
tuberías elegidas al azar, de acuerdo al Cap.7 de la NB 10.6-001/77.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma
Boliviana NB-12.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
Requerimientos Adicionales
Certificado de calidad
El Contratista presentará al Supervisor un Certificado de calidad del resultado de las
mencionadas pruebas, expedido por una empresa independiente de prueba de materiales,
tales como: Lloyds of London, Johnson and Co.,Robert W. Hunt, Control Technique, Bureau
Veritas, etc., la cual efectuará visitas a la planta del fabricante, observará los procesos de
fabricación y prueba, presenciará las pruebas de muestra de tubería y accesorios, y extenderá
la certificación indicada sobre el cumplimiento de estas especificaciones. El costo de las
pruebas deberá estar incorporado en el ítem: “Provisión y tendido de tuberías de PVC con
junta elástica”, no se reconocerá ninguna bonificación adicional.
Certificado de garantía
El Contratista si se autoabasteciera proveer tuberías y accesorios está obligado a emitir un
Certificado de Garantía de calidad y durabilidad del material por lo menos de 10 años, corridos
a partir de la recepción definitiva de la obra, conforme a los alcances indicados en las
Condiciones Especiales de Contrato.
Marcado
Cada tubo, accesorio o aditamento deberá ser marcado con el nombre del fabricante, el año
de fabricación, la norma, la clase, el peso y el diámetro nominal. Las marcas podrán ser
fundidas en relieve, o bien impresas o grabadas con pintura indeleble sobre la superficie
exterior del tubo, accesorio, o aditamento.
4. MEDICIÓN
La cantidad a pagarse por concepto de “Provisión y tendido de tuberías de PVC”, será el
número de metros lineales netos ejecutados de diferente diámetro, concluidos y aceptados,

24. en un todo de acuerdo con los planos constructivos, planilla topográfica, planos de detalle, las
presentes especificaciones técnicas, formulario de presentación de propuestas y el Supervisor
de Obra.
La medición no incluirá ninguna otra obra adicional, desperdicios, o uso de maquinaria y
equipo que el Contratista utilice para efectuar el trabajo. Para fines de pago se tomarán en
cuenta sólo aquellos tramos completados, concluidos y aprobados por el Supervisor en forma
satisfactoria, vale decir en conformidad con estas especificaciones.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas, materiales
aprobados, planos de detalle que cuenten con la aprobación del Supervisor de Obra y
medidos según el punto anterior, serán pagados al Precio Unitario de la propuesta aceptada,
como compensación por toda la mano de obra, suministros, uso de equipo e imprevistos
necesarios y todos los gastos directos e indirectos que incidan en el costo de ejecución del
Ítem: Provisión y Colocados de tuberías de PVC. El pago se realizara una vez que en el tramo
se hayan completado con la construcción de cámaras, colectores, conexiones domiciliarias y
pruebas en todo el tramo.
12. RELLENO Y COMP. MANUAL CON TIERRA SELECCIONADA M3
DEFINICIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer de tierra seleccionada para
proceder al relleno y compactado por capas hasta lograr el nivel de acuerdo a planos, cada
una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto y/o autorizados por el
SUPERVISOR.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
El material de relleno debe ser el material seleccionado que será preparado por el
CONTRATISTA de acuerdo a lo propuesto, el mismo que debe ser aprobado por escrito por el
SUPERVISOR antes de su colocación. Las herramientas y equipo deben ser también adecuados
para el relleno y compactación, los que serán descritos en el formulario de presentación de
propuestas y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
Todo relleno y compactado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros
con aprobación previa del SUPERVISOR. El equipo de compactación a ser empleado será el
exigido en las especificaciones técnicas generales y presentado en la propuesta; en caso de no
estar especificada el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos
casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
 No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepase en el límite plástico del

25. suelo. Se aceptarán áridos de diámetros menores a 10 [mm] en rellenos para tuberías
en cuanto a las capas superiores de relleno y nunca en contacto con la tubería.
 Para el compactado de fundaciones para estructuras en ningún caso se admitirán
capas compactadas mayores de 0.20 [m].
 Una vez tendida la tubería, debe efectuarse el relleno con tierra seleccionada,
compactable y fino. Este material se colocará a lo largo de la tubería en capas no
mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas deberá ser humedecida u oreada,
si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser compactada
con pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de relleno,
para no ocasionar daños a la tubería).
 Se debe tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de
las partes redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en
íntimo contacto con los costados del tubo. Además, el material de relleno deberá
colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida
hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen
los planos constructivos.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el SUPERVISOR.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
13. PRUEBA HIDRÁULICA ML
DEFINICIÓN
Este Ítem, se refiere a las pruebas hidráulicas y otras verificaciones que deben realizarse, para
comprobar las condiciones hidráulicas, materiales e instalaciones ejecutadas, verificando las
pendientes además que no se produzcan fugas, ni filtraciones además de infiltraciones.
En este Ítem se definen los procedimientos que corresponden a las pruebas necesarias para
definir la calidad de la ejecución de las obras de las redes de tuberías de los sistemas de
alcantarillado sanitario, tanto para los tramos que trabajan a presión atmosférica, como los
tramos que eventualmente trabajen a presiones superiores.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
El Contratista proveerá en obra, todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
la correcta ejecución de los trabajos, debiendo aquellos ser aprobados por el Supervisor antes
de su empleo.

26. El equipo mínimo para probar un tramo de tubería será el siguiente:
 Un cronómetro.
 Un juego de bolas de madera calibrados.
 Tapones de retención adaptados para el diámetro de las tuberías por probarse.
 Un camión cisterna.
 Bomba de agua 4HP
Todo el equipo será de buena calidad y será probado antes de proceder a la prueba para
verificar su perfecto estado de funcionamiento.
Dos equipos completos
Motor a gasolina con bomba a pistones capaz de suplir 15 l/minuto., con una presión máxima
de 30 bar. El motor y la bomba a pistones estarán instalados sobre una base común portable.
El motor será de arranque manual, con embrague entre el motor y la bomba. La bomba estará
prevista de una válvula de alivio y de una realimentación a la bomba. La presión será regulada
mediante una válvula y un manómetro (la válvula de alivio será ajustable).
Los accesorios necesarios como ser manguera de succión (5 m.), filtro, válvula de alivio,
manguera de presión (5 m.), cuatro válvulas de bola (de cierre rápido), válvula Check y dos
manómetros de presión, un registrador de presión.
Una brida espiga, excéntrica donde se conectarán las mangueras de presión de clase de
presión PN 10 bar. Termómetro para medir las temperaturas del agua y del aire en las
cañerías.
Todo equipo o pieza no mencionado específicamente deberá ser provisto por el Contratista.
El Contratista tendrá que poner a disposición sin remuneración separada los recipientes de
agua para alimentar la bomba, dispositivos, mano de obra, herramientas, que sean necesarias
para la ejecución de las pruebas hidráulicas de presión además el agua necesaria, de adecuada
calidad para llenar la cañería.
Agua para las pruebas hidráulicas
Para las pruebas hidráulicas, el agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse de
la red de servicio si esto es posible es decir con autorización por la entidad operadora de agua,
caso contrario deberá ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el costo de
la misma. La empresa operadora de agua se reserva el derecho de no autorizar el uso de las
aguas del sistema cuando se ponga en riesgo el suministro de agua potable a la ciudad, o no
se acuerde un precio, para su compra.
El agua para el llenado de las tuberías deberá ser limpia, libre de partículas sueltas y de
sustancias orgánicas.
El llenado de los tramos de cañerías para las pruebas hidráulicas se efectuará en tramos no
mayores a 120 m., y los gastos correspondientes no serán remunerados en forma especiales,
sino que deberán ser incluidos en el precio de las pruebas Hidráulicas. Igualmente, el

27. Contratista incluirá en estos precios los costos para drenar adecuadamente el agua usada para
las pruebas de presión.
El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra la verificación del tramo tendido antes de
iniciar las pruebas.
Previa autorización del Supervisor de Obra se cargarán parcialmente los tubos con tierra
cernida compactada, dejando libre las juntas, dejando libre los accesorios. Se iniciará la Prueba
Hidráulica solo después de colocada la carga de tierra mencionada.
El contratista deberá además asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, comas, etc.,
de tal manera que el tendido resista la presión hidráulica sin dificultades.
El Contratista no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra.
La longitud para las pruebas de presión interna será definida por el Supervisor de Obra de
acuerdo a las condiciones de la red de distribución y de acuerdo a las características de las
presiones, dicha longitud no será mayor a 120 m., manteniendo la presión de prueba
especificada durante por lo menos una hora. En el tramo elegido la diferencia de presión entre
el punto de rasante más bajo y el punto de rasante más alto no excederá del 10%.
Si se encontrarán defectos de ejecución o de materiales, estos deberán ser corregidos y
nuevamente probados. La aceptación final de la ejecución adecuada de cada tramo,
corresponden al Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO.
Las pruebas de filtración o de determinación de fugas, se harán en toda la extensión de los
colectores, antes del rellenado total de la zanja. Si hay evidencia de mano de obra defectuosa
o si la prueba no resulta satisfactoria, el Supervisor puede disponer que se hagan pruebas
adicionales por partes o en toda la tubería.
La longitud del tramo que deba probarse será tal, que la altura de carga sobre la clave en el
extremo de la tubería aguas arriba, no sea menor de 60 cm y la altura de carga sobre la clave
aguas abajo no sea mayor de 1,80 m. La prueba se continuará durante una hora y se dispondrá
en la obra del equipo necesario, para medir la cantidad de agua requerida para mantener un
nivel constante durante el tiempo de la prueba. Si la cantidad de agua necesaria para
mantener un nivel constante en el colector durante una hora no excede de 0,475 litros por
segundo por metro de diámetro por kilómetro de tubería y si la filtración no se concentra en
unas pocas uniones se considerará que la mano de obra es satisfactoria.
Las uniones defectuosas o tubos rotos indicados por el Supervisor, deberán ser
respectivamente corregidas o substituidos por el Contratista.
Las pruebas hidráulicas en tramos cuyos elementos fueron anclados en hormigón, podrán ser
llevadas a cabo recién después de 5 días a partir del día en el que se efectuó el hormigonado,
del último bloque o por lo menos dos días si este ha sido vaciado con cemento de fraguado
rápido.

28. En tramos de cañerías superficiales, si los hubiera, la prueba se efectuará en forma similar
pero después de 28 días.
El Contratista comunicará al Supervisor de Obra su intención de realizar una prueba hidráulica
y recibirá la autorización correspondiente siempre y cuando haya cumplido las condiciones
requeridas líneas mas abajo.
El Contratista llevará a cabo todas las labores preparatorias para la prueba, tomando en
cuenta especialmente las siguientes prescripciones:
• La cañería estará adecuadamente asegurada para que no se mueva durante las
pruebas de presión.
• Los anclajes para todos los accesorios deberán estar construidos con la aprobación a
satisfacción del Supervisor de Obra.
• Todas las uniones de la cañería sean por campanas, bridas, manguitos o soldadas,
deberán ser visibles en su totalidad para poder efectuar el control de su
impermeabilidad.
• Las aberturas de las cañerías deberán estar cerradas en forma impermeable,
especialmente en los extremos del tramo y someter a la prueba (bridas ciegas, tapones
o bloque).
• No se permitirá ejercer una presión de prueba mayor a la presión nominal en las
válvulas; en esos casos habrá que remover las válvulas.
• Llenar el tramo de la cañería con agua con caudales regulables de manera de purgar al
mismo tiempo el aire a través de válvulas de expulsión de aire o grifos y accesorios
aprobados en los puntos altos. El llenado deberá efectuarse por el punto más bajo del
tramo a probar. A efecto de determinar fugas o insuficiente purga de aire se anotará
la cantidad de agua agregado durante la prueba de presión.
• Las mediciones de la presión se harán en el punto más bajo del tramo bajo prueba. Los
manómetros permitirán una lectura de al menos 0.1 bar.
• El Contratista medirá y registrará las temperaturas del agua de llenado y la del medio
ambiente al comienzo, durante y al final de la prueba para intervalos de tiempo
aprobados por el Supervisor de Obra
• No se permitirán trabajos en las zanjas durante las pruebas de presión.
• El Contratista es responsable de un drenaje adecuado del agua usada para las pruebas.
Exigencias de las pruebas
En ningún caso el Supervisor aceptará tramos que no hayan pasado satisfactoriamente las
pruebas. Tampoco bajo ningún pretexto, el Contratista podrá continuar con los trabajos
mientras no complete totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.
El Contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los
daños que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad
especialmente en el caso que la tubería reventara.

29. Las presiones de prueba, la duración de la prueba y la disminución admisible de la presión
para la prueba de los tramos será como está estipulado en los siguientes párrafos.
Prueba preliminar
Se someterá a presión la cañería, debiendo drenar el comienzo de la cañería, durante la
aducción de agua, por las purgas de aire, para lograr una purga total del aire remanente.
La prueba preliminar comienza cuando se ha alcanzado la presión nominal de la cañería.
Dentro del tiempo de la prueba preliminar se ha de continuar aumentando la presión hasta
llegar a la presión de la prueba final.
Si se muestran modificaciones en la posición de la cañería y/o pequeñas fugas durante el
incremento de la presión, se puede continuar incrementando la presión hasta la presión de
prueba, para conocer bien la magnitud del daño. Uniones con fugas se pueden reparar sin
vaciar la cañería, si no hubiera inconvenientes técnicos. Modificaciones de posición han de ser
corregidos.
Prueba principal
Si no se ha realizado una prueba preliminar deberá cumplirse sus requisitos en la prueba
principal.
En el caso de haberse realizado una prueba preliminar y de haberse eliminado las eventuales
fallas, se podrá proceder a la prueba principal.
La presión de la prueba, para tramos de tuberías que trabajan a presión, será:
1.5 * presión nominal para cañerías con presión hasta 10 bar.
Presión nominal + 5 bar., para cañerías con presión de operación mayor a 10 bar.
El tramo será seleccionado de tal modo que la presión de prueba en el punto más alto sea por
lo menos igual a 1.1 veces la presión nominal.
En casos de suelos y situaciones de construcción, se podrá reducir la presión de prueba
considerando la construcción de anclajes. Para tramos cortos, conexiones a cañerías
existentes y reparaciones, se podrá someter la cañería a tan solo presión operativa, debiendo
entonces examinarse visualmente las uniones respecto a su impermeabilidad.
Si se mostraran fallas durante la prueba principal, se deberá interrumpir la prueba y drenar la
cañería hasta que las partes defectuosas estén sin agua. Uniones con fugas podrán
eventualmente ser reparadas después de que la presión se haya reducido.
La prueba habrá tenido un resultado satisfactorio si durante el tiempo de la prueba la
disminución de la presión o la adición de agua no sobrepasen los límites estipulados para cada
tipo de cañería, según esta establecido líneas abajo. Eventualmente tendrán que considerarse
las influencias externas como por ejemplo las variaciones de temperatura. No deberán de
observarse fugas o desplazamientos de partes de cañería.
Reparación de pruebas hidráulicas

30. Si el resultado de una prueba hidráulica no fuera satisfactorio, el Contratista localizará el
defecto al cual se debe la caída de presión p.e. unión permeable, fisuras en las piezas de la
cañería, etc. El Contratista efectuará las reparaciones en los lugares que han sido detectados
los defectos, sin pago adicional alguno por estas reparaciones.
Quedará estrictamente prohibido eliminar defectos con la cañería bajo presión.
Una vez eliminados los defectos eventuales, se repetirá la prueba hidráulica hasta que se
obtenga resultados satisfactorios. Estas nuevas pruebas hidráulicas no serán objeto de pago
adicional alguno.
Resultados de la prueba hidráulica
Los resultados de la prueba deberán ser certificados mediante un libro de órdenes para cada
prueba de drenaje, en el cual se dejará constancia del procedimiento de la prueba, de sus
resultados y de su aceptación o rechazo por parte del Supervisor de Obra.
Para elaborar los informes de las pruebas podrán utilizarse formularios, según la muestra dada
por la norma DIN 4279, parte 9 o diseñarse otros.
Los resultados que se hayan obtenido de la Prueba Hidráulica debe ser aprobado por el
Supervisor de Obra.
Detalle de las Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
De bola:
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera
que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las
cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.
La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm con
respecto al diámetro de la tubería verificada.
Hidráulica:
Los tramos horizontales de tuberías trabajando a presión atmosférica serán sometidos a
pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no menor a 1.8 metros sobre
la parte más elevada de cada tramo, un periodo mínimo de quince minutos.
Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las juntas mediante inspección visual
para verificar que no filtren.
De humo:
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos
sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación
podrán ser sometidos a pruebas de humo.
Esta prueba, tiene por objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el funcionamiento
satisfactorio de los cierres hidráulicos, y debe ejecutarse cuando estén totalmente terminados

31. zócalos y pisos, y estén colocados los artefactos en los ramales respectivos. Podrá admitirse
la falta de uno o más artefactos que figuren como futuros en el plano, sin embargo, una vez
que sean instalados deberán ser sometidos a la prueba respectiva.
De luz:
Para tuberías de diámetro superiores a 150 mm, la prueba de bola se sustituirá por la prueba
de luz. Esta prueba se efectúa instalando una fuente de iluminación adecuada, en una de las
cámaras que delimitan el tramo de tuberías a probar. En la otra cámara, se instala un espejo
que deberá recibir el haz de luz proveniente de la primera.
Se realizará la prueba moviendo circularmente la fuente de iluminación en la sección inicial de
la tubería, debiendo verificarse que la recepción de la imagen interior del tubo reflejada en el
espejo sea redonda y no presente interrupciones durante el transcurso de la prueba. De no
ser así, deberá rechazarse la prueba.
Verificación del asentamiento y pendientes
Después de practicar la prueba de presión hidráulica se rellenarán los huecos de las
excavaciones debajo de las junturas de los tubos. En casos de tuberías de hormigón simple,
estas junturas se rellenarán con hormigón pobre que cubra hasta la mitad del tubo.
Antes de efectuarse el relleno de la excavación, deberá verificarse el asentamiento de la
tubería y la pendiente indicada en el plano. Cuando proceda, también deberá revisarse la
protección de hormigón de las tuberías.
Segunda prueba hidráulica, de bola o de luz.
Una vez cubiertas las tuberías, deberán someterse nuevamente a una prueba hidráulica y de
bola o de luz, en su caso, de la misma manera como se indicó anteriormente, a fin de
garantizar el estado del sistema después del relleno de la excavación. En éstas, se incluirán los
ramales auxiliares que se consulten en el plano.
MEDICIÓN
La Prueba hidráulica en tuberías será medida en metro lineal, tomando en cuenta únicamente
las longitudes netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
Se realizará la cancelación de acuerdo a los volúmenes ejecutados y aprobados por el
Supervisor de Obras.
14. RELLENO Y COMPAC C/TIERRA COMÚN C/COMPACTADO MEC. M3
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberías y pequeñas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

32. Esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y
otras obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o la propuesta señalase el empleo de otro material o de préstamo,
el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose
como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se
prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer,
volquete, vibro compactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
 En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de
transcurridas 12 horas de concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las
pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo
a diferentes profundidades.
Relleno con Tierra Cernida
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable
y fino. Este material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros.
Cada una de dichas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar
el contenido óptimo de humedad y ser compactada con pisones manuales (no se aceptará el
compactado mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar danos a la tubería).
Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las
partes redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto
con los costados
del tubo. Además el material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados
del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la
clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.

33. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuará pruebas de densidad en sitio, corriendo
por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
Relleno Común
El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores
no mayores a 20 cm. Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreadas, si fuera
necesario, para alcanzar el grado óptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras
mecánicas o neumáticas. Al llegar al nivel de la rasante se dejará un lomo de una altura no
mayor a 2.5 centímetros en la parte central.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de obra, exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio
a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el
Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las
zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deberá
remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de
humedad requerido líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Este
trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del Contratista.
MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías,
cámaras, estructuras y otras. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio
rellenado.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presente especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser
debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos
establecidos para órdenes de cambio. No será motivo de pago adicional alguno los gastos que
demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los

34. medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por
lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
15. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=1.20 M. 1.00<=H<=1.25 M PZA.
16. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=1.20 M. 1.25<=H<=1.50 M PZA.
17. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=1.20 M. 1.50=< H< =1.75 PZA.
18. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=120 M. 1.75<= H<=2.00 M PZA.
19. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=1.20 M. 2.00<=H<=2.25 M PZA.
20. CAM. DE INSP. SIN CAÍDA; D=1.20 M. 3.0<= H<=3.25 PZA.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras en los lugares singularizados en
los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la
construcción de las cámaras, sean éstas de hormigón ciclópeo, mampostería de piedra,
ladrillo, hormigón simple u hormigón armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán
satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de
los límites admisibles.
El hormigón simple u armado deberá ser compactado mediante vibradoras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la
correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.
A continuación se vaciará la losa de fundación, generalmente circular, sobre una capa
o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en
los planos de detalles constructivos.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de
llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de
enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas.
Asimismo, sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, normalmente cilíndricas, con
los materiales especificados en los planos.

35. Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm.,
preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas
deben dejarse juntas de construcción, estas deberán ser ubicadas en los lugares de menor
solicitación.
Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas
y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.
Alcanzando el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño,
se prepararán los moldes para continuar con el elemento de reducción señalado en los
planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes verticales.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando
el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de
la tapa.
La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede
asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para
transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los
planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes
suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm., y guardar entre
ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se
admitirán diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener
una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo, si esta diferencia fuese significativa la
misma deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las aguas
apropiadamente desde un nivel a otro.
Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída exterior,
construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo
entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza.
A requerimiento del Supervisor de Obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en
estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los
colectores debe ser restringido y controlado.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de
evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto,
el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor
autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
MEDICIÓN
Las cámaras serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor
de Obra. La excavación.

36. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, se
considera para una definición la altura de cámara más la tapa el cual será aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelada al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
21. TIL TUBERÍA DE INSPECCIÓN Y LIMPIEZA PZA.
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de terminales de inspección y limpieza, de arranque y de
paso, de acuerdo a las dimensiones y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem,
deberán ser provistos por el CONTRATISTA y empleados en la obra, previa autorización del
Supervisor.
Los materiales primarios como: Cemento, arena, grava y agua a emplearse en la fabricación,
transporte, vaciado, compactado y curado del hormigón como en la construcción de
diferentes piezas o elementos estructurales, deberán satisfacer todas las exigencias y
requisitos señalados en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas no se estableciera otra
cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:4, con un contenido mínimo de
cemento de 300 kilogramos por metro cúbico.
Los tubos y piezas especiales deberán fabricarse y responder rigurosamente a las exigencias
de resistencia requeridas por el proyecto.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Debe prepararse el terreno retirando todo material suelto o deleznable.
Realizada la excavación, se vaciará una parte de la silleta o dado de hormigón simple,
instalando la tubería y las piezas especiales para posteriormente completar el vaciado del
hormigón simple.
En las uniones, previa a su ejecución se debe realizar una limpieza cuidadosa de las piezas a
unir empleando escobillas con hilos de alambre de acero y trapos ligeramente humedecidos,
a objeto de liberarlas del polvo y otras substancias extrañas.
La unión de las tuberías con las piezas especiales se efectuará mediante yute y material
asfáltico vaciado en caliente.
A continuación y cuando se encuentren bien secas las superficies correspondientes se pasará
una mano de mezcla imprimante, usando una brocha de hilos gruesos e indeformables.

37. Colocados y alineados los tubos y piezas especiales se embutirá en el contorno del hueco entre
campana y espiga un cordel de yute, trenzado y ligeramente empapado en la mezcla
imprimante, el que luego será calafateado hasta ocupar 1/4 ó 1/5 de la profundidad del
espacio entre campana y espiga.
Luego de colocar un sello ya sea de arcilla o anillo de cuerda de asbesto u otro material
adecuado, se vaciará la mezcla del compuesto bituminoso en caliente. Enfriada la mezcla se
comprobará por inspección visual o mediante instrumentos adecuados de calafateo, si la
mezcla ha llenado todo el espacio libre, caso contrario los huecos serán rellenados por
calafateo del compuesto bituminoso ligeramente calentado.
4. MEDICIÓN
Las terminales de limpieza serán medidas por pieza construida.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
22. ANCLAJE DE HORMIGÓN SIMPLE (1:2:3) M3
1. DESCRIPCIÓN
Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-
hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 o 175
kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada
mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de
acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se
deberá tener en cuenta las especificaciones correspondientes del item concreto armado
2. MEDICIÓN
El concreto para anclajes y/o dados se medirá en unidades metro cubico, en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.
3. PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

38. III. CONEXIONES DOMICILIARIAS
23. REPLANTEO CONTROL DE LÍNEAS DE TUBERÍA ML ÍDEM ÍTEM 4
24. EXCAVACIÓN MANUAL 0 A 2 M. SUELO SEMIDURO M³ ÍDEM ÍTEM 6
25. SILLETA COMPACTA (SELIM) 100 X 100 MM. PZA.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la correcta instalación de la silleta compactada (SC), en las dimensiones
y ubicaciones especificadas para el proyecto.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de este ítem, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el
SUPERVISOR DE OBRA.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El CONTRATISTA procederá a la instalación de las silletas compactas en los lugares indicados
en los planos de detalle constructivos.
MEDICIÓN
Este ítem será medido pieza correctamente instalada. La verificación de la ejecución de este
ítem debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR DE OBRA.
FORMA DE PAGO
Los trabajos comprendidos en este ítem serán cancelados al precio unitario de la propuesta
aceptada, siendo el pago la compensación total al CONTRATISTA por herramientas,
materiales, equipo y mano de obra necesarios para completar el trabajo. No se reconocerá
por este concepto ningún pago adicional.
26. CAMA DE APOYO P/TUBERÍA C/T. CERNIDA C/APISON M3 ÍDEM ÍTEM 8
27. PROV. Y TEND. DE TUBERÍA PVC SDR-35 D=4PLG DN=100MM ML ÍDEM ÍTEM 9
28. RELLENO Y COMP. MANUAL CON TIERRA SELECCIONADA M3 ÍDEM ÍTEM 12
29. RELLENO Y COMPAC C/TIERRA COMUN C/COMPACTADO MEC.M³ ÍDEM ÍTEM 14

39. 30. CÁMARA DE INSPECCIÓN DOMICILIARIA Hº Cº C/TAPA PZA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la construcción de las cámaras domiciliarias en las aceras, frente del
predio y tiene por objeto recibir la acometida o conexión domiciliaria. Comprende todos los
trabajos, tales como ubicación en planos en planta, replanteo y trazado, excavación y relleno
compactado, recepción y transporte del material a utilizar, limpieza y alineación de las obras
y provisión materiales.
La cámara domiciliaria será de Ho Co con tapa de hormigón armado, todo de acuerdo con los
planos de detalle, las especificaciones técnicas y las instrucciones del SUPERVISOR.
Las excavaciones, agotamiento, entibado eventual, limpieza y retiro de escombros se
ejecutarán y pagarán en este ítem conforme a las prescripciones de los ítems respectivos de
las presentes Especificaciones Técnicas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo serán provistos por el CONTRATISTA quién
deberá someter los mismos a la aprobación del SUPERVISOR, aprobación que no le exime de
su responsabilidad por una buena ejecución.
Los materiales empleados son: cemento portland, arena y grava libre de impurezas para los
morteros, acero estructural, ladrillo adobito de primera calidad, tapas de hormigón armado,
y todos los materiales que sean requeridos para una completa ejecución de esta actividad, de
tal modo de tener el sistema listo para funcionar y los mismos deberán contar con la
aprobación del Supervisor antes de la ejecución.
FORMA DE EJECUCIÓN
La construcción de la cámara domiciliaria que será ejecutada con Hormigón Ciclópeo; para la
unión de PVC con las paredes de la cámara domiciliaria, se deberá proceder a limar
suavemente la superficie del tubo de PVC en contacto, dejando una textura rugosa,
posteriormente deberá aplicarse la soldadura líquida o pegamento y luego rociar con arena
gruesa totalmente seca.
Las cámaras domiciliarias serán construidas de 0.8 x 0.8 m de sección en planta y con altura
según los planos constructivos. Las paredes serán de 10 cm de espesor.
Las paredes internas y externas deberán ser revocadas con mortero de cemento con una
dosificación 1:3:3. El espesor de la primera capa será de 1.0 cm con arena gruesa y la de
terminación de 0.5 cm con arena media.
La tapa de la cámara de inspección domiciliaria será de hormigón armado apoyado sobre las
paredes de la cámara, con 10 cm de espesor y un emparrillado de varillas de acero de 3/8 cada
10 cm, provisto de un jalador de acero de diámetro de1/2 para el alzado de la tapa en
eventuales limpiezas o inspecciones.

40. MEDICIÓN
Las cámaras domiciliarias construidas en todas sus fases valen decir principalmente: replanteo
y control, excavación, construcción de la cámara domiciliaria y tapa de Hº Aº, serán ejecutados
conforme las especificaciones técnicas, (ver planos de detalle), una vez concluidas en su
totalidad y aceptadas por el Supervisor de Obra, serán pagadas por pieza construida.
FORMA DE PAGO
La cantidad de cámaras domiciliarias que cuenten con materiales aprobados, planos de
detalle, presentes especificaciones, aprobación del Supervisor de Obra, se pagaran una vez
concluidas en su totalidad, según el Precio Unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio y pago constituirán total compensación por el suministro de todos los materiales,
excavaciones y rellenos, herramientas y equipo que hayan sido utilizados, así como por la
mano de obra, imprevistos necesarios para completar la actividad, gastos directo e indirecto
que incida directamente en el costo de la actividad.

41. IV. TRATAMIENTO PRELIMINAR
31. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS M2 ÍDEM ÍTEM
5
32. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA 0 A 2 M, SUELO SEMIDURO M3 ÍDEM ÍTEM 6
33. SOLADURA DE PIEDRA H=0.10 M. M2
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolón en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos en todas las estructuras
(canales, desarenador, y tanques sépticos y cámaras de distribución), formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista suministrara todos los materiales, herramientas, equipo y elementos necesarios
para la ejecución de los trabajos señalados anteriormente.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bolón", cuyas
dimensiones deberán variar entre 10 a 20 cm, las de mayor tamaño podrán ser utilizados como
maestras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente de procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30% aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra, procurando que estas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
Las soladuras de piedra serán medidas en metros cuadrados tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.