concretos y morteros clasificacion - definicion y usos tablas de dosificacion y pruevas del concreto, resistencias y cantidades , cono de abrams y cilindro de ensayo.

2. DIFERENCIA ENTRE MORTERO Y CONCRETO
MORTERO
• EL MORTERO ES UNA MEZCLA DE CEMENTO, ARENA Y AGUA.
• LOS MORTEROS SE UTILIZAN PARA NIVELAR, RELLENAR O PARA ADHERIR.
MORTEROS DE NIVELACIÓN VERTICAL (PAÑETE O REVOQUE) U HORIZONTAL,
MORTEROS DE JUNTAS (GROUT), DE REPARACIÓN, O DE PEGA.
• O MORTEROS QUE USAN AGREGADOS GRUESOS.
• ADEMÁS DE LA DURABILIDAD, LAS PROPIEDADES MÁS COMUNES DE LOS
MORTEROS DE PEGA PARA MAMPOSTERÍA SON LA RETENCIÓN DE AGUA, LA
ADHERENCIA, LA TRABAJABILIDAD Y EN ALGUNA MEDIDA LA RESISTENCIA.
• Y EN EL CASO DE MORTEROS ADHESIVOS PARA CERÁMICA SON EL TIEMPO EN
BALDE, EL TIEMPO ABIERTO, LA POSIBILIDAD DE CORRECCIÓN, O EL BAJO
DESLIZAMIENTO Y LA RESISTENCIA ADHESIVA.
• EN UN MORTERO DE NIVELACIÓN VERTICAL, SON LA ADHERENCIA EN FRESCO AL
SOPORTE, LA FACILIDAD DE NIVELACIÓN, PULIDO, BAJA PRESENCIA DE FISURAS Y
LA RESISTENCIA ADHERENTE. SI SE OBSERVA CON CUIDADO, EN MORTEROS SON
MUY IMPORTANTES LAS CARACTERÍSTICAS EN ESTADO FRESCO Y EN SEGUNDA
MEDIDA LAS DE ESTADO ENDURECIDO.
CONCRETO
• EL CONCRETO ES LA MEZCLA DE CEMENTO, ARENA, GRAVAS Y AGUA.
• , EL CONCRETO DEBE GARANTIZAR RESISTENCIA PARA SOPORTAR ESFUERZOS
ESTRUCTURALES.
• NO DEBERÍA SER UNA SORPRESA ENCONTRAR UN CONCRETO QUE ESTÉ
HECHO SOLAMENTE CON AGREGADOS FINOS
• EN EL CONCRETO, SI BIEN LAS PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO SON
IMPORTANTES, PARA PERMITIR LA COLOCACIÓN, EL FOCO DEL DISEÑO ESTÁ
EN LAS PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO, COMO ES EL CASO DE LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN, EL MÓDULO DE ROTURA O EL MÓDULO DE
ELASTICIDAD. CLARAMENTE, TAMBIÉN SON MUY IMPORTANTES LAS
CONDICIONES DE DURABILIDAD.

3. MORTERO
EL MORTERO ES UNA MEZCLA HOMOGÉNEA PRODUCTO DE LA UNIÓN DE ARENA, AGUA Y UN CONGLOMERANTE
INORGÁNICO, EL CUAL PUEDE SER CAL, YESO O CEMENTO.
COMPONENTES DEL MORTERO:
CONGLOMERANTE
ESTE ES EL COMPONENTE CLAVE, PUESTO QUE SE ENCARGA DE ORIGINAR LA UNIÓN COMPLETA ENTRE LA ARENA Y EL
AGUA, PRODUCIENDO UNA SUSTANCIA HOMOGÉNEA Y ESTABLE.
EL CONGLOMERANTE MÁS EMPLEADO ES EL CEMENTO, SEGUIDO POR LA CAL Y EL YESO. CUALQUIERA DE ESTOS
ELEMENTOS AL REACCIONAR CON EL AGUA (HIDRATACIÓN) PRODUCE LA MEZCLA DEL MORTERO, EN ESTADO
PLÁSTICO.
ESTA POSTERIORMENTE ADQUIRIRÁ RIGIDEZ, DEBIDO A QUE LA PASTA SE HA ALOJADO EN LOS ESPACIOS
INTERSTICIALES DE LA ARENA.

4. MORTERO
ARENA:
A DIFERENCIA DEL ANTERIOR, ESTE COMPONENTE, LA ARENA, ES EL DE MAYOR PROPORCIÓN EN LA
MEZCLA; DESDE UN 40% HASTA UN 80%.
ES UN MATERIAL MINERAL Y GRANULAR, EL CUAL PUEDE SER DE NATURALEZA CALIZA O SILÍCEA Y CUYO
TAMAÑO MÁXIMO HA DE SER 4 MM.
ESTE COMPONENTE ES LA PIEDRA ANGULAR DE LOS MORTEROS, LA BASE EN LA CUAL LA HIDRATACIÓN
DEL AGLUTINANTE SE LLEVA A CABO, YA QUE SON ES UN MATERIAL INERTE, INCAPAZ DE REACCIONAR
QUÍMICAMENTE CON OTROS COMPUESTOS.
LA ARENA CONTROLA LA RETRACCIÓN Y CONTRIBUYE A LA RESISTENCIA MECÁNICA.

5. MORTERO
AGUA:
ESTE ELEMENTO SE OCUPA DE DISPONER EL ENTORNO QUÍMICO PROPICIO PARA LA HIDRATACIÓN DEL
CONGLOMERANTE, POR ELLO, ES LA CAUSANTE PRINCIPAL DE LA PLASTICIDAD DEL MORTERO.
LA CANTIDAD DE AGUA EN LA MEZCLA VARÍA SEGÚN LAS CONDICIONES TÉRMICAS, EL CONGLOMERANTE, LA
CANTIDAD DE ARENA Y LA CONSISTENCIA ESPERADA.
ADEMÁS, ESTA CANTIDAD ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL A LA RESISTENCIA MECÁNICA DEL MORTERO,
PERO, ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A SU RETRACCIÓN Y A SU POROSIDAD.

6. MORTERO
ADITIVOS:
LOS ADITIVOS PUEDEN SER DE NATURALEZA ORGÁNICA O INORGÁNICA, Y ESTOS INTRODUCEN
MODIFICACIONES EN LAS MAGNITUDES DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL ESTADO PLÁSTICO DEL MORTERO.
PUEDEN SER COMPUESTOS LÍQUIDOS (EMULSIONES) O DE POLVO.
LA MAYORÍA DE ELLOS SON MODIFICADORES REOLÓGICOS O DE FRAGUADO. Y SU PROPORCIÓN EN LA MEZCLA
DEL MORTERO DEPENDE DE LA CANTIDAD DE CEMENTO; DE SU PESO.
COMPLEMENTARIAMENTE, HAY ALGUNOS COMPUESTOS LLAMADOS ADICIONES, QUE CONFIGURAN LAS
CARACTERÍSTICAS EN ESTADO ENDURECIDO DE LA MEZCLA.

7. CLASIFICACION DE LOS MORTEROS
MORTEROS DE CEMENTO
SON MORTEROS CON LA COMPOSICIÓN TÍPICA DE ARENA Y AGUA, Y EL CEMENTO ACTÚA COMO AGLUTINANTE.
CARACTERIZADOS POR DESARROLLAR ELEVADAS RESISTENCIAS A LA COMPRESIÓN.
SU TRABAJABILIDAD DEPENDE, CONSECUENTEMENTE, DE LA CANTIDAD DE CEMENTO Y ARENA, POR ELLO SUELE USARSE
ARENAS CON TRAZAS DE LIMO Y ARCILLAS, PARA MEJORAR ESTE ASPECTO DE LA MEZCLA, AUNQUE ESTO AFECTA SU
RESISTENCIA.
MORTEROS DE CAL
ESTE EL MORTERO TRADICIONAL, COMPUESTO POR ARENA, AGUA Y CAL, LA CUAL PUEDE SER AÉREA O HIDRÁULICA. LA
CAL AÉREA ES LA MÁS EMPLEADA, USÁNDOSE CAL BLANCA O CAL GRIS (DOLOMÍTICA).
LA ARENA EN ESTAS MEZCLAS JUEGA UN ROL MUY IMPORTANTE, PUESTO QUE DEBE REGULAR LAS GRIETAS POR
CONTRACCIONES DE LA MASA DURANTE LA REACCIÓN DE CARBONATACIÓN.

8. MORTEROS BASTARDOS
SON LLAMADOS ASÍ PORQUE SURGEN DE LA COMBINACIÓN DE 2 CONGLOMERANTES. LA
COMBINACIÓN MÁS EMPLEADA ES LA QUE VINCULA A LA CAL CON EL CEMENTO.
PROBABLEMENTE SEAN EL TIPO DE MORTERO MÁS EFICIENTE, DEBIDO A QUE ADQUIEREN UNA
CONSISTENCIA ADECUADA PARA LA TRABAJABILIDAD, ADEMÁS, RETIENEN BIEN EL AGUA Y SU
VALOR DE RESISTENCIA ES ELEVADO.
AUNQUE LAS MAGNITUDES DE CADA CARACTERÍSTICA DEPENDEN DE LAS RELACIONES NUMÉRICAS
DE LOS COMPONENTES.
CLASIFICACION DE LOS MORTEROS

9. USOS DEL MORTERO
DESDE UNA ÓPTICA GENERAL, LOS MORTEROS PUEDEN DESEMPEÑAR UNA FUNCIÓN ESTRUCTURAL, POR LO QUE
PUEDEN SER EMPLEADOS EN LAS CONSTRUCCIONES DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES, O PUEDEN EFECTUAR FUNCIONES
DE MAMPOSTERÍA, SIRVIENDO DE PEGA O DE RELLENO.
ADICIONALMENTE, LOS MORTEROS PUEDEN FUNCIONAR COMO RECUBRIMIENTOS, SIENDO USADOS COMO PAÑETES,
REPELLOS O REVOQUES.
MORTEROS DE PEGA: DEBIDO A LAS CONDICIONES ESPECIALES DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL CUAL FORMA PARTE,
HA DE POSEER PROPIEDADES ESPECIALES, COMO UNA RESISTENCIA CONSIDERABLE PARA ABSORBER LOS ESFUERZOS.

10. MORTEROS DE RELLENO: IDÓNEOS PARA LA MAMPOSTERÍA, ESTOS MORTEROS USUALMENTE SE ENCARGAR DE
OCUPAR EL ESPACIO DE LAS CELDAS EN MUROS, POR EJEMPLO.
• UN REQUERIMIENTO (REQUISITO) ES QUE DEBEN DESARROLLAR UNA BUENA RESISTENCIA, COMPARATIVAMENTE
SEMEJANTE A LOS MORTEROS ANTERIORES.
MORTEROS DE RECUBRIMIENTO O ENLUCIDO: SUS FUNCIONES SON MERAMENTE ESTÉTICAS, ENCARGÁNDOSE DE
GENERAR UNIFORMIDAD Y REGULARIDAD EN LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO EN CUESTIÓN.
• LA RESISTENCIA ADQUIERE UN PLANO DE INFLUENCIA CASI NULO; LO MÁS IMPORTANTE ES LA CONSISTENCIA.
USOS DEL MORTERO

11. DOSIFICACIÓN
Tipo de
mortero
Materiales por m3
Resistencia
Cemento
(kg)
Arena
(m3)
Agua
(L)
Kg/cm2 PSI
1:1 900 0,72 0,40.5 230 – 280 3300 – 4000
1:2 600 0,96 0,30 190 – 240 2700 – 3450
1:2,5 515 1,03 0,28 160 – 210 2300 – 3000
1:3 450 1,08 0,26 140 – 190 2000 – 2700
1:3,5 400 1,12 0,25 125 – 175 1800 – 2500
1:4 360 1,15 0,24 110 – 160 1600 – 2300
1:5 300 1,20 0,22.5 100 – 150 1500 – 2200
1:6 260 1,23 0,21 85 – 135 1200 – 1900
1:7 225 1,26 0,19.5 75 – 125 1100 – 1600
1:8 200 1,28 0,18.5 65 – 115 900 – 1600
1:9 180 1,30 0,17.5 55 – 100 800 – 1500
1:10 165 1,31 0,16.5 45 – 95 650 – 1350
Impermeabilizantes
Resanes de concreto
Tejas
Rellenos
Pañetes - frisos

12. CONCRETO
EL CONCRETO ES LA MEZCLA DE CEMENTO, ARENA GRUESA, PIEDRA Y AGUA. LA CANTIDAD DE
CADA UNO DE ESTOS MATERIALES DEPENDERÁ DE LA RESISTENCIA QUE SE QUIERA LOGRAR, LA
CUAL SE INDICA EN LOS PLANOS CON EL SÍMBOLO F ‘C.
LA RESISTENCIA DEL CONCRETO (F ‘C) A UTILIZAR DEPENDERÁ, A SU VEZ, DE DONDE SE VA A
EMPLEAR ESTE CONCRETO: CIMIENTOS, MUROS DE CONTENCIÓN, PISOS, COLUMNAS, VIGAS,
TECHOS, ETC.
LAS PRINCIPALES PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO SON:
• TRABAJABILIDAD • EXUDACIÓN • CONSISTENCIA • CONTRACCIÓN • SEGREGACIÓN • PESO
UNITARIO

13. DOSIFICACIÓN
Armado o
estructural
ciclópeos
Simples o
pobres

14. HAY MUCHOS TIPOS DE CONCRETO, PERO EN LA CONSTRUCCIÓN SE USAN TRES PRINCIPALMENTE:
CONCRETO ARMADO
A DIFERENCIA DEL RESTO, A ESTE TIPO DE CONCRETO SE LE INTRODUCE FIERRO DE CONSTRUCCIÓN PARA
CONSEGUIR QUE AMBOS MATERIALES TRABAJEN CONJUNTAMENTE PARA SOPORTAR CARGAS. POR LO
GENERAL, SE USA PARA VACIAR COLUMNAS, VIGAS Y TECHOS. EN GENERAL, LA PROPORCIÓN RECOMENDADA
PARA LOGRAR UNA RESISTENCIA ADECUADA EN UNA CASA DE DOS O TRES PISOS, ES: 1 VOLUMEN DE
CEMENTO, POR 3 VOLÚMENES DE ARENA GRUESA Y 3 VOLÚMENES DE PIEDRA CHANCADA.
ESTA PROPORCIÓN SE LOGRA USANDO 1 BOLSA DE CEMENTO, 1 CARRETA DE ARENA GRUESA, 1 CARRETA DE
PIEDRA CHANCADA (1", 3/4" Y 1/2“) Y LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA OBTENER UNA MEZCLA QUE
PERMITA UN BUEN ACABADO.
LA CANTIDAD DE AGUA VARÍA DEPENDIENDO DEL ESTADO DE HUMEDAD EN QUE SE ENCUENTREN LA ARENA Y
LA PIEDRA. SI ESTÁN TOTALMENTE SECAS, EL AGUA PARA UNA BOLSA DE CEMENTO PODRÁ SER DE 40 LITROS,
PERO SI ESTÁN TOTALMENTE MOJADAS BASTARÁ CON UNOS 20 LITROS. SI EL CONCRETO HA SIDO
DEBIDAMENTE PREPARADO, COLOCADO Y MANTENIDO HÚMEDO, POR LO MENOS DURANTE 7 DÍAS, AL CABO
DE UN MES TENDRÁ UNA RESISTENCIA CAPAZ DE SOPORTAR LAS CARGAS QUE SE LE APLIQUEN.
TIPOS DE CONCRETO

15. CONCRETO CICLÓPEO
ESTE TIPO DE CONCRETO SE EMPLEA EN CIMENTACIONES Y SOBRECIMIENTOS. CUANDO SE USA EN CIMENTACIÓN, LA
PROPORCIÓN ACONSEJABLE ES DE 1 VOLUMEN DE CEMENTO POR 10 VOLÚMENES DE HORMIGÓN. ESTO SE LOGRA
USANDO 1 BOLSA DE CEMENTO, 3 1/3 BUGGIES (CONOCIDAS COMO CARRETILLAS) DE HORMIGÓN Y LA CANTIDAD DE
AGUA NECESARIA PARA OBTENER UNA MEZCLA QUE PERMITA UN BUEN TRABAJO.
A ELLO SE DEBE INCORPORAR PIEDRA DE ZANJA, HASTA EL EQUIVALENTE A UNA TERCERA PARTE DEL VOLUMEN QUE SE VA
A VACIAR. CUANDO SE USA EN SOBRECIMIENTOS, LA PROPORCIÓN RECOMENDABLE ES DE 1 VOLUMEN DE CEMENTO POR
8 VOLÚMENES DE HORMIGÓN. PARA LOGRAR UN BUEN CONCRETO SE USA 1 BOLSA DE CEMENTO, 2 1/2 BUGGIES DE
HORMIGÓN Y LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA OBTENER UNA MEZCLA QUE PERMITA UN BUEN TRABAJO.
ADICIONALMENTE, SE DEBE INCORPORAR PIEDRA DE CAJÓN, HASTA UN EQUIVALENTE A LA CUARTA PARTE DEL VOLUMEN
QUE SE VA A VACIAR.
EL CONCRETO CICLÓPEO DERIVA SU NOMBRE DE UN ANTIGUO MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN LLAMADO CONSTRUCCIÓN
CICLÓPEA QUE ERA UNA FORMA DE CONCRETO MASIVO EN EL QUE SE COLOCABAN PIEDRAS Y ENCIMA DE ESTAS SE VERTÍA
EL CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO

16. CONCRETO SIMPLE
LA PROPORCIÓN RECOMENDADA ES DE 1 VOLUMEN DE CEMENTO POR 12 VOLÚMENES DE HORMIGÓN.
ESTO SE LOGRA USANDO 1 BOLSA DE CEMENTO, 4 BUGGIES DE HORMIGÓN Y LA CANTIDAD DE AGUA
NECESARIA PARA OBTENER UNA MEZCLA QUE PERMITA UN BUEN TRABAJO.
EL CONCRETO SIMPLE SE EMPLEA PARA CONSTRUIR DISTINTOS TIPOS DE ESTRUCTURAS, COMO
AUTOPISTAS, CALLES, PUENTES, TÚNELES, PISTAS DE ATERRIZAJE, SISTEMAS DE RIEGO Y CANALIZACIÓN,
ROMPEOLAS, EMBARCADEROS Y MUELLES, ACERAS, ETC. EN LA ALBAÑILERÍA, EL CONCRETO SIMPLE ES
UTILIZADO TAMBIÉN EN FORMA DE TABIQUES O BLOQUES
TIPOS DE CONCRETO

17. PROBETA DE CONCRETO:
PARA REALIZAR EL ENSAYO DE COMPRESIÓN O ROTURA DE PROBETAS, SE REQUIERE CONSTRUIR PROBETAS
CILÍNDRICAS DE 15 X 30 CM (TOMANDO UNA MUESTRA DE CONCRETO EN LA MISMA OBRA); LAS CUALES SE
ALMACENAN DURANTE 28 DÍAS Y LUEGO DEBEN SER TRASLADADAS A UN LABORATORIO DE ESTRUCTURAS PARA
QUE LOS ESPECIALISTAS REALICEN LOS ENSAYOS RESPECTIVOS.
• MUESTRA DE CONCRETO: PARA VERIFICAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO, SU VOLUMEN NO DEBE SER MENOR
DE 1 PIE³ (UNA BOLSA DE CEMENTO). CUANDO EL CONCRETO HA SIDO PREPARADO EN MEZCLADORA, LAS
MUESTRAS SERÁN CONSEGUIDAS A LA MITAD DEL TIEMPO DE DESCARGA DE LA MEZCLADORA.
TEN EN CUENTA QUE LAS MUESTRAS DEBEN SER REPRESENTATIVAS DEL CONCRETO COLOCADO EN EL ENCOFRADO,
NO SELECCIONES EN BASE A OTRO CRITERIO QUE PUEDA INTERFERIR CON EL PROPÓSITO DEL MUESTREO. ADEMÁS,
DEBES CUIDARLAS DEL SOL Y DEL VIENTO DESDE QUE SE EXTRAEN HASTA QUE SE PONEN EN LOS MOLDES DE LAS
PROBETAS. ESTA ACCIÓN DEBE DURAR MÁXIMO 15 MINUTOS. FINALMENTE, ANOTA EL ORIGEN DE LA MUESTRA
SEGÚN LA UBICACIÓN DONDE SE HA VACIADO EN LA ESTRUCTURA (VIGA, COLUMNA, CIMENTACIÓN, ETC.).
ENSAYOS- COMPRESIÓN - RESISTENCIA

18. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
• LOS MOLDES PARA LA ELABORACIÓN DE LAS PROBETAS DEBEN SER
DE ACERO, HIERRO FORJADO U OTRO MATERIAL NO ABSORBENTE
Y QUE NO SE MEZCLE CON EL CEMENTO. SU RESISTENCIA DEBE
SOPORTAR LAS CONDICIONES DEL TRABAJO DE MOLDEADO Y
TENER LA FORMA DE UN CILINDRO RECTO DE 15 CM DE
DIÁMETRO Y 30 CM DE ALTO.
• PARA LA COMPACTACIÓN Y MOLDEADO SE REQUIERE DE
UNA BARRA DE ACERO LISO Y CIRCULAR, DE 5/8” DE DIÁMETRO Y
60 CM DE LONGITUD; UNO DE SUS EXTREMOS DEBE SER
REDONDEADO
• UTILIZA UN CUCHARÓN METÁLICO PARA ECHAR
EL CONCRETO DENTRO DEL MOLDE.
• UTILIZA UN MARTILLO CON CABEZA DE GOMA CON UN PESO
APROXIMADO DE 600 GRAMOS, PARA GOLPEAR EL MOLDE
SUAVEMENTE Y LIBERAR LAS BURBUJAS DE AIRE

19. • UN RECIPIENTE METÁLICO GRUESO DE TAMAÑO APROPIADO O UNA CARRETILLA LIMPIA DE SUPERFICIE NO
ABSORBENTE Y CON CAPACIDAD SUFICIENTE PARA LA TOMA, TRASLADO Y REMEZCLADO DE LA MUESTRA COMPLETA.
• USA UNA PLANCHA PARA DARLE UN BUEN ACABADO A LA SUPERFICIE DEL CONCRETO EN EL MOLDE.
PROCEDIMIENTO
• ELIGE UN ESPACIO APROPIADO EN LA OBRA PARA ELABORAR LAS PROBETAS CON ESTAS CARACTERÍSTICAS:
• SUPERFICIE HORIZONTAL, PLANA Y RÍGIDA.
• LIBRE DE VIBRACIONES.
• DE PREFERENCIA, DEBE TENER UN TECHO A FIN DE MOLDEAR LAS PROBETAS BAJO SOMBRA.
 ANTES DE TOMAR LA MUESTRA E INICIAR EL MOLDEADO, REVISA LO SIGUIENTE:
• LOS PERNOS QUE CIERRAN LOS MOLDES DEBEN ESTAR EN PERFECTAS CONDICIONES.
• LOS MOLDES DEBEN SER HERMÉTICOS PARA EVITAR QUE SE ESCAPE LA MEZCLA.
• LA PERFECTA VERTICALIDAD (90°) DEL MOLDE RESPECTO DE LA PLACA DE ASIENTO.
• LA SUPERFICIE INTERIOR DE LOS MOLDES DEBE ESTAR LIMPIA.

20. • PARA DESMOLDAR CON FACILIDAD, SE PUEDE APLICAR UNA LIGERA CAPA DE ACEITE MINERAL O PETRÓLEO
A LA SUPERFICIE INTERIOR DEL MOLDE.
• SE TOMA LA MUESTRA DE CONCRETO EN EL RECIPIENTE METÁLICO DESTINADO PARA ESE FIN.
• EL MOLDEADO DE LA PROBETA SE REALIZA EN TRES CAPAS, CADA UNA DE ELLAS DE 10 CM DE ALTURA, DE
ACUERDO A LO SIGUIENTE:
• PRIMERA CAPA
• PON LA MEZCLA EN EL MOLDE Y MÉZCLALA CON EL CUCHARÓN PARA QUE ESTÉ BIEN DISTRIBUIDA Y PAREJA.

21. • COMPACTA LA PRIMERA CAPA EN TODO SU ESPESOR, MEDIANTE 25 INSERCIONES (“CHUSEADAS”) CON LA VARILLA LISA,
DISTRIBUIDAS DE MANERA UNIFORME EN LA MEZCLA. EL EXTREMO REDONDEADO DE LA VARILLA VA HACIA ABAJO.
• UNA VEZ CULMINADA LA COMPACTACIÓN DE ESTA CAPA, GOLPEA LIGERAMENTE ALREDEDOR DEL MOLDE UNAS 10
VECES CON EL MARTILLO PARA LIBERAR LAS BURBUJAS DE AIRE QUE HAYAN PODIDO QUEDAR ATRAPADAS EN EL
INTERIOR DE LA MEZCLA.
• SEGUNDA CAPA
• COLOCA LA MEZCLA EN EL MOLDE Y DISTRIBÚYELA DE MANERA UNIFORME CON EL CUCHARÓN.
• COMPACTA CON 25 “CHUSEADAS” CON LA VARILLA LISA. LA VARILLA DEBE INGRESAR 1 PULGADA EN LA PRIMERA CAPA.
• PARA LIBERAR LAS BURBUJAS DE AIRE GOLPEA SUAVEMENTE ALREDEDOR DEL MOLDE UNAS 10 VECES CON EL
MARTILLO.

22. • TERCERA CAPA
• EN ESTA ÚLTIMA CAPA, AÑADE SUFICIENTE CANTIDAD DE MEZCLA PARA QUE EL MOLDE QUEDE LLENO.
• COMPACTA ESTA TERCERA CAPA TAMBIÉN MEDIANTE 25 “CHUSEADAS” CON LA VARILLA LISA, TOMANDO EN CUENTA
QUE ESTÉN UNIFORMES Y DISTRIBUIDAS EN TODA LA MASA RECIÉN COLOCADA. NO OLVIDES QUE EN CADA
INSERCIÓN LA VARILLA DEBE INGRESAR 1 PULGADA EN LA SEGUNDA CAPA.
• PARA LIBERAR LAS BURBUJAS DE AIRE DE LA MEZCLA, GOLPEA LIGERAMENTE ALREDEDOR DEL MOLDE UNAS 10
VECES CON EL MARTILLO.

23. • TRATA DE NIVELAR EL EXCESO DE MEZCLA CON LA VARILLA LISA DE COMPACTACIÓN.
• USA LA PLANCHA PARA OBTENER UNA SUPERFICIE LISA Y PLANA.
• PEGA UNA ETIQUETA DE PAPEL EN LA PARTE EXTERNA DEL MOLDE PARA IDENTIFICAR LAS PROBETAS CON LA
SIGUIENTE INFORMACIÓN
• PROBETA N° 1
• FECHA DE ELABORACIÓN: 30/07/11
• UBICACIÓN DE CONCRETO VACIADO: COLUMNAS 2º PISO
• OBRA: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR (3 PISOS).

24. • DESPUÉS DE SU ELABORACIÓN, LLEVA LAS PROBETAS
CON MUCHO CUIDADO AL LUGAR DE
ALMACENAMIENTO.
• RETIRA EL MOLDE CON PRECAUCIÓN. ESTO SE HACE 24
HORAS DESPUÉS DE SU ELABORACIÓN.
• LUEGO, TODA LA INFORMACIÓN DE LA ETIQUETA DE
PAPEL TENDRÁS QUE ESCRIBIRLA SOBRE LA PROBETA
EMPLEANDO UN PLUMÓN INDELEBLE Y CUIDANDO DE
NO MALOGRAR SU SUPERFICIE.
CURADO:
• DESPUÉS DE HABER SIDO DESMOLDADAS, CURA LAS
PROBETAS INMEDIATAMENTE, COLOCÁNDOLAS EN
RECIPIENTES CON AGUA POTABLE. RECUERDA QUE EL
AGUA DEBE CUBRIR TOTALMENTE TODAS LAS CARAS DE
LAS PROBETAS.

25. ESTA PRUEBA DE CONSISTENCIA, LLAMADA TAMBIÉN ENSAYO DE REVENIMIENTO, DE ASENTAMIENTO O SLUMP
TEST, CONSISTE EN COMPACTAR UNA MUESTRA DE CONCRETO FRESCO EN UN MOLDE TRONCO-CÓNICO,
MIDIENDO EL ASIENTO O DESCENSO DE LA MEZCLA LUEGO DE DESMOLDARLO.
EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO EN LA PRUEBA INDICA SU CONSISTENCIA, ES DECIR, SU CAPACIDAD
PARA ADAPTARSE AL ENCOFRADO O MOLDE CON FACILIDAD, MANTENIÉNDOSE HOMOGÉNEO CON UN
MÍNIMO DE VACÍOS.
ENSAYO CONO DE ABRAMS

26. • IMPLEMENTACIÓN DEL ENSAYO LOS EQUIPOS QUE SE
REQUIEREN ESTÁN ESTANDARIZADOS Y SE PUEDEN COMPRAR
EN DIVERSOS ESTABLECIMIENTOS ESPECIALIZADOS:
• UN MOLDE CON FORMA DE UN TRONCO DE CONO. LAS
BOCAS CIRCULARES DE AMBOS LADOS SON PARALELAS ENTRE
SÍ Y MIDEN 10 Y 20 CM.; LA ALTURA DEL MOLDE ES 30 CM.
• UN CUCHARÓN PARA ECHAR LA MEZCLA.
• UNA CHAPA METÁLICA LISA, PLANA Y RESISTENTE, DE 30 X 30
CM. COMO MÍNIMO, PARA APOYAR LA BASE MAYOR DEL
TRONCO DEL CONO.
• UNA BARRA DE ACERO LISO DE 5/8” Y 60 CM. DE LONGITUD,
CON PUNTA SEMIESFÉRICA (FIGURA 1).
• UNA WINCHA PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO.
ENSAYO CONO DE ABRAMS

27. PROCEDIMIENTO
• EL MOLDE –PREVIAMENTE HUMEDECIDO- SE COLOCA SOBRE LA
CHAPA METÁLICA Y ESTA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y
HORIZONTAL. PISAR LAS ALETAS PARA MANTENER INMÓVIL EL
MOLDE. SEGUIDAMENTE, SE VIERTE UNA CAPA DE CONCRETO HASTA
UN TERCIO DE LA ALTURA Y SE CHUSEA CON LA VARILLA, APLICANDO
25 GOLPES DISTRIBUIDOS UNIFORMEMENTE (FIGURA 2A).
• LUEGO, CON EL MISMO PROCEDIMIENTO, SE AGREGAN LAS OTRAS
DOS CAPAS DE CONCRETO, CADA UNA OCUPANDO UN TERCIO DE LA
ALTURA DEL MOLDE Y CONSOLIDANDO LA MEZCLA, DE MANERA
QUE LA BARRA DE ACERO PENETRE HASTA LLEGAR A LA CAPA
INMEDIATA INFERIOR SIN PENETRARLA (FIGURAS 2B Y 2C).
• CUANDO EL MOLDE ESTÁ LLENO Y ENRASADO, SE LEVANTA EL CONO
EN DIRECCIÓN VERTICAL, LENTA Y CUIDADOSAMENTE.
ENSAYO CONO DE ABRAMS

28. • EL CONCRETO MOLDEADO FRESCO SE ASENTARÁ.
LA DIFERENCIA ENTRE LA ALTURA DE LA MEZCLA
FRESCA DESMOLDADA SE DENOMINA SLUMP O
ASENTAMIENTO (FIGURA 3).
• ESTE PROCESO SE DEBE REALIZAR EN 2 MINUTOS
COMO MÁXIMO, DE LOS CUALES EL DESMOLDE
NO DEBE TOMAR MÁS DE CINCO SEGUNDOS.
ENSAYO CONO DE ABRAMS

29. • MEDIDA DEL ASENTAMIENTO: A CONTINUACIÓN SE COLOCA EL
CONO DE ABRAMS AL LADO DEL FORMADO POR EL HORMIGÓN Y
SE MIDE LA DIFERENCIA DE ALTURA ENTRE AMBOS. SI LA
SUPERFICIE DEL CONO DE HORMIGÓN NO QUEDA HORIZONTAL,
DEBE MEDIRSE EN UN PUNTO MEDIO DE LA ALTURA Y NUNCA EN
EL MÁS BAJO O EN EL MÁS ALTO.
• SI EL HORMIGÓN DESCIENDE DE UNA FORMA UNIFORME SE TIENEN
CONOS VÁLIDOS, PERO HAY VECES QUE LA MITAD DEL CONO DESLIZA A LO
LARGO DE UN PLANO INCLINADO OBTENIÉNDOSE UN ASIENTO OBLICUO
PROVOCADO POR UNA DEFORMACIÓN POR CORTANTE. EN ESTE CASO
DEBE REPETIRSE EL ENSAYO, Y SI SE SIGUEN OBTENIENDO CONOS
SIMILARES HABRÁ QUE MODIFICAR LA DOSIFICACIÓN, DEBIDO A QUE ESTAS
DEFORMACIONES SON SINTOMÁTICAS DE MEZCLAS CARENTES DE
COHESIÓN.
ENSAYO CONO DE ABRAMS

30. • SEGÚN EL DESCENSO DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DEL HORMIGÓN, DENOMINADO "ASIENTO", SE PUEDE
CLASIFICAR LA CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN DE ACUERDO CON LOS VALORES INDICADOS EN LA FIGURA
ANTERIOR.
• ADVERTENCIA: NUNCA DEBE UTILIZARSE EL HORMIGÓN EMPLEADO EN EL ENSAYO DE CONO PARA
CONFECCIONAR PROBETAS PARA ENSAYO DE RESISTENCIA.
• EL CONO DE ABRAMS ES UN MEDIO DE CONTROL EN OBRA MUY ÚTIL DEBIDO A QUE PERMITE DETECTAR FÁCILMENTE CAMBIOS ENTRE DIFERENTES MASAS, BIEN SEAN DEBIDOS A VARIACIONES
DE AGUA DE AMASADO, EN HUMEDAD DE LOS ÁRIDOS E INCLUSO EN LA GRANULOMETRÍA DE ESTOS, ESPECIALMENTE DE LAS ARENAS, SIENDO, POR CONSIGUIENTE, UN ENSAYO QUE PERMITE
VERIFICAR LA REGULARIDAD DEL MATERIAL
ENSAYO CONO DE ABRAMS

31. BIBLIOGRAFIA
• HTTPS://WWW.BECOSAN.COM/ES/QUE-ES-UN-MORTERO/
• HTTPS://BOOKS.GOOGLE.COM.CO/BOOKS?ID=EWQ-
QPJHSRAC&PRINTSEC=COPYRIGHT#V=ONEPAGE&Q&F=FALSE
• HTTPS://WWW.CONSTRUYENDOSEGURO.COM/APRENDE-EL-PROCEDIMIENTO-PARA-ELABORAR-
PROBETAS-DE-CONCRETO/
• HTTPS://WWW.CONSTRUYENDOSEGURO.COM/CUALES-SON-LAS-PROPIEDADES-DEL-CONCRETO/
• FILE:///D:/DOWNLOADS/BOLETIN-CONSTRUYENDO-30.PDF
• HTTPS://INGENIERIAYMAS.COM/2016/09/ENSAYO-DEL-CONO-DE-ABRAMS-CONSISTENCIA-DEL-
HORMIGON.HTML