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INGENIERIA INDUSTRIAL
Jesús Pariahuache Ahumada
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
UAP DUED PIURA
UAP
ALUMNO: Jesús Pariahuache Ahumada.
DUED: Piura.
SECCION: 01
MODULO: II
CICLO: X
CODIGO: 2015140206
AÑO: 2019
Escuela Profesional de Ingenieria Industrial
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
DOCENTE: Mg.Ing. GUSTAVO MANUEL YÁÑEZ
WENDORFF
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DUED PIURA
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Contenido
1.infografía: Gestión de la calidad total ............................................................................................8
2.Datos generales..........................................................................................................................9
2.1 9
2.2 Ubicación ...........................................................................................................................9
2.3 Sector al que pertenece la empresa (producción, comercialización servicios, etc.) ..................9
De producción: ......................................................................................................................9
Las empresas de servicios: ....................................................................................................9
2.4 Tipo de empresa (local, descentralizada, extranjera) ...........................................................10
2.3 Nombre y teléfono de contacto de empresa, si cuando se verifica el, teléfono y/o contacto, no
existe o está equivocado, se califica el Trabajo Académico con 00 (cero). ...................................10
3. Descripción de la empresa........................................................................................................10
3.1 Planeamiento estratégico (Misión, visión, valores y objetivos) ..............................................10
3.1.1. Misión: .......................................................................................................................10
3.1.2. Visión:........................................................................................................................10
1.1.3. Objetivos. ..............................................................................................................10
3.1.4. Valores..................................................................................................................11
3.2 Organigrama de la empresa ..............................................................................................11
3.3 Breve descripción de la estructura organizacional de la empresa .........................................13
Dpto. de producción .............................................................................................................13
Dpto. de Ventas ...................................................................................................................13
Dpto. Área de logística .........................................................................................................13
3.4 Describa la cultura de calidad de la empresa ......................................................................13
3.5 Describa el liderazgo en la empresa...................................................................................13
3.6 Sistemas de información que utiliza la empresa ..................................................................13
3.7 Productos y/o servicios......................................................................................................14
3.7.1. servicios ................................................................................................................14
3.8 Descripción del proceso de producción (si son varios productos, seleccionar uno solo ..........14
3.8.1 Recepción y almacenaje de materias primas: ................................................................14
3.8.2 Aserrado de la madera:................................................................................................14
3.8.3 Secado de madera: .....................................................................................................14
3.8.4 Maquinado: .................................................................................................................14
3.8.5 Inmunizado: ................................................................................................................14
3.8.6. Suavizado mecánico: ..................................................................................................14
3.8.7. Ensamble: ..................................................................................................................14
3.8.8. Pintura .......................................................................................................................15
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3.8.9. acabados: ..................................................................................................................15
3.8.10..................................................................................................................................15
3.9 Relación de equipos y maquinaria empleado en el proceso seleccionado .............................15
3.91. equipos de manipulación..............................................................................................16
3.9.2. Maquinaria .................................................................................................................16
3.9 Diagrama de actividades del proceso empleado (si son varios productos, seleccionar uno solo)
16
3.11 Descripción de zonas y áreas, en las que se efectúan las labores en la empresa, indicando
superficie de estas. ..................................................................................................................18
3.11.1. Sala de máquinas: ....................................................................................................19
3.11.2. El área de los bancos de trabajo: ...............................................................................19
3.11.3. Área de almacenes de madera: .................................................................................19
3.11.4. Área de pinturas: ......................................................................................................19
3.11.5. Área de venta de muebles .........................................................................................19
3.12 Mapa de procesos ............................................................................................................22
4. Escoja un solo caso y aplique el método de solución de problemas con el PEVA y el MSP a la
mejora de la calidad de procesos en la Empresa o Institución que selecciono. .................................23
4.1. PEVA ...............................................................................................................................24
4.1.1 PLANEAR...................................................................................................................24
4.1.2. HACER: .....................................................................................................................25
4.1.3. VERIFICAR: ...............................................................................................................25
4.1.4. ACTUAR: ...................................................................................................................25
4.1.1.2. METODO DE SOLUCION DE PROBLEMAS (MSP). ..................................................25
5. Desarrolle y analice uno de los siguientes casos en la Empresa o Institución que selecciono. ..47
 Adjunte copia del certificado ..............................................................................................47
 Describa sus principales características..........................................................................47
UN LÍDER SE CARACTERIZA POR: ....................................................................................49
 - BASAR SUS RELACIONES EN EL TRATO CON LOS DEMÁS .....................................49
 - APRENDE DE SUS ERRORES ...................................................................................49
 - INSERTA SU EXPERIENCIA Y APRENDIZAJE ............................................................49
 - ORIENTA SUS ACCIONES HACIA RESULTADOS ......................................................49
 - ESTIMULA LA CREATIVIDAD .....................................................................................49
 - CONSTANTEMENTE ESTA RETROINFORMANDO .....................................................49
 - TIENE VISIÓN DE FUTURO Y CAPACIDAD DE ENCADENAR IDEAS ..........................49
 - POSEE CAPACIDAD DE RELACIONARSE CON EL PERSONAL, LOGRANDO
MOTIVARLOS. ....................................................................................................................49
 - TRABAJA INDEPENDIENTEMENTE, SIN PREOCUPARSE DE RECIBIR
RECONOCIMIENTO DE SUS SUPERIORES ........................................................................49
 - ESCUCHA AL PERSONAL..........................................................................................49
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PLAN DE MEJORA CONTINUA ...........................................................................................51
 Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora........................................56
 Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora ............................................57
 Sugiera un plan de mejora .............................................................................................58
 Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Sistema de Calidad,
proponga uno. .....................................................................................................................58
Nuestra propuesta está en las páginas anteriores ..........................................................................58
6. Desarrolle y analice el Premio - Modelo de Gestión de la Calidad ...........................................59
6.1. Con qué Premio - Modelo de Gestión de la Calidad se identifica ..........................................59
Premio Nacional a la Calidad del Perú:..................................................................................59
6.2. Describa sus principales características ..............................................................................60
6.3. Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora ............................................62
6.4. Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora.................................................63
6.5. Sugiera un plan de mejora .................................................................................................64
(DIAGRAMA ESTRATEGICO DE PROCESOS).........................................................................66
Gestión de Transporte distribución ............................................................................................68
6.6. Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Modelo de Gestión,
proponga uno ..........................................................................................................................74
7. Conclusiones y recomendaciones .........................................................................................78
7.1. Conclusiones ....................................................................................................................78
7.1. Recomendaciones.............................................................................................................78
8. Referencias bibliográficas.....................................................................................................79
Bibliografía ..................................................................................................................................79
ANEXO: ......................................................................................................................................81
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INDICE DE ILUSTRACIONES.
Ilustración 1 infografía PEVA .......................................................................................................8
Ilustración 2 organigrama de la empresa ...................................................................................12
Ilustración 3 sillas en almacén pintadas. Fuente propia..........................................................15
Ilustración 4 SILLAS.....................................................................................................................15
Ilustración 5 SILLAS.....................................................................................................................15
Ilustración 6 métodos de solución de problemas ......................................................................26
Ilustración 7 Análisis. ISHIKAWA 6M fuente propia. ..................................................................34
Ilustración 8 Plan de acción.......................................................................................................36
Ilustración 9.................................................................................................................................37
Ilustración 10 .............................................................................................................................38
Ilustración 11 .............................................................................................................................39
Ilustración 12 diseño de muebles JP computarizado fuente propia. .................................................44
Ilustración 13 PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS
fuente propia..............................................................................................................................45
Ilustración 14 principios basados en el PHVA ...........................................................................47
Ilustración 15 principios basados en el ISO 2015.......................................................................48
Ilustración 16 mejora continua de los sistemas d gestión de la calidad (diseño propio) ...........51
Ilustración 17 diagrama de procesos diseño propio ........................................................................66
Ilustración 18 gestión de transporte y distribución diseño propio .............................................68
11Ilustración 19 SUSTENTABILIDAD Y DESARROLLO SUSTENTABLE .........................................69
12Ilustración 20 Desarrollo social, ambiental...................................................................................70
Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua. ........................................................................71
Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua. ........................................................................71
Ilustración 22 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno. ........................................73
Ilustración 22 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno. ........................................73
Ilustración 23Gestión organizacional diseño propio ..................................................................76
Ilustración 23Gestión organizacional diseño propio ..................................................................76
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INDICE DE GRAFICOS.
GRAFICOS 1 áreas de máquinas fuente propia .......................................................................18
GRAFICOS 2 cepillando piezas con cepillos eléctricos de mano fuente propia.........................40
GRAFICOS 3 torneando, ligando pata para cama. fuente propia ...............................................41
GRAFICOS 4 maquina circular con motor nuevo para mejorar la producción. Fuente propia.....41
GRAFICOS 5 tallado con ayuda de una fresa rutiadora de mano. Fuente propia. .............................42
GRAFICOS 6 herramientas eléctricas para el tallado. Fuente propia. ..............................................42
GRAFICOS 7 área de pinturas listas para pasar al almacén de mueblesen stock. Fuente propia.
...................................................................................................................................................43
GRAFICOS 8 silla diseño en Word. Fuente propia. ...................................................................43
GRAFICOS 9 Ishikawa productos con errores de especificación ..............................................54
GRAFICOS 10 Ishikawa tiempos de producción no conforme con lo especificado ...................55
GRAFICOS 11 cualidades de nuestra empresa. Fuente propia. .................................................60
GRAFICOS 12 .............................................................................................................................61
INDICE DE TABLAS.
2Tabla 1 contribuyente activo.......................................................................................................9
Tabla 2 MAPA DE PROCESO DE LA CARPINTERIA ...................................................................22
Tabla 3 pérdidas anuales en la carpintería fuente propia...........................................................27
Tabla 4 pérdidas durante un año fuente propia. .............................................................................29
Tabla 5 perdidas de la empresa. ................................................................................................29
Tabla 6 áreas en las que se reflejan perdidas fuente propia. .....................................................31
Tabla 7 DIAGRAMA DE PARETO fuente propia.............................................................................32
Tabla 8 ABC de la carpintería fuente propia...................................................................................33
Tabla 9 análisis de los procesos ................................................................................................53
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1.infografía: Gestión de la calidad total
CICLO PHVA/ PDCA/PEVA
Circulo de Deming
MEJORA CONTINUA CALIDAD TOTAL
TQM
clientes en
primer lugar
mejora
continu
a
objetivo
cero
defectos
capacitaci
on y
desarrollo
Calidad
costos
precios
clientes
trazabil
idad
produtivi
dad
coordi
nación
organi
zación
direc
ción
con
trol
Gestión
14 1puntosde Deming.
1. Constanciaen el objetivo
de mejora
2. Adopción general dela
nuevafilosofía
3. Abandono de la
dependenciade la
inspección enmasa
4. No basar el negocio en el
precio
5. Mejoracontinuadel
sistemade producción y
servicio
6. Formación en estamateria
7. Adoptar e implantar el
liderazgo de losdirectivos
8. Erradicar el miedo a
actuar
9. Romper lasbarrerasentre
departamentos
10. Eliminar loseslóganes,
exhortacionesy metasde
calidad
11. Eliminar lascuotasde
trabajo que fijen metasu
objetivosnuméricos
12. Eliminar lascausasque
impiden al personal sentirse
orgullososde su trabajo
14. Transformación
Ilustración 1 infografía PEVA
planif
icació
Etapas de la calidad total
Control de Calidad porInspección
Control estadísticodelproceso
Aseguramientode la Calidad
Los procesos de mejora continua dela Calidad
HACER
Gestión de la calidad
total
Fuente: 1https://www.educadictos.com/calidad-total-los-14-puntos-de-deming/
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2.Datos generales.
Dirección: Avenida las palmeras s/n. Frías -Ayabaca -Piura.
RAZON SOCIAL PARIAHUACHE VILLEGAS JUAN
RUC 10030940771
CONTRIBUYENTE ACTIVO
DEPARTAMENTO Piura
PROVINCIA Ayabaca
DISTRITO Frías
Pariahuache Villegas Juan es una empresa de muebles de madera para el hogar en Frías, Ayabaca
Perú. La compañía está ubicada en Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote. Esta compañía
privada fue fundada en 1998 (hace aproximadamente 18años.desde que aparece registrada pero su
funcionamiento es de mucho antes en el año 1982
Teléfono:978603952
RUC: 10030940771
Nombre: Carpintería Juan Pariahuache Villegas.
Propietario: Juan Pariahuache Villegas.
Teléfono de contacto de Institución: 073-526488
Cel. 971579450.
2.1 Nombre de la empresa
Carpintería Juan Pariahuache Villegas.
2.2 Ubicación
Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote.
2.3 Sector al que pertenece la empresa (producción, comercialización servicios, etc.)
De producción, de servicios.
De producción: realizan actividades de transformación. reciben materias primas los transforman con
procesos y les agregan valor. Se transforma la madera en muebles tras pasar por varios procesos de
fabricación de los muebles. Los productos que recibe cada consumidor son productos terminados
(muebles).
Las empresas de servicios: se brinda servicios como repintado y arreglo de muebles. Entrega de
muebles.
Fuente: 2http://w w w .directorionacional.com/contribuyente/10030940771-pariahuache-villegas-juan
2
Tabla 1 contribuyente activo.
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2.4 Tipo de empresa (local, descentralizada, extranjera)
Tipo de empresa (Local)
Es una empresa local porque sus actividades están en el entorno local.
Esta carpintería de muebles entrega solo en el distrito y sus comunidades también hace
contrataciones con instituciones de la localidad como son instituciones públicas como colegios
municipalidades y centros de salud también con iglesias. y en el sector privado con sus clientes como
dueños de locales restaurantes, centros comerciales, y otras organizaciones como rondas
campesinas club deportivos.
2.3 Nombre y teléfono de contacto de empresa, si cuando se verifica el, teléfono y/o
contacto, no existe o está equivocado, se califica el Trabajo Académico con 00 (cero).
Teléfono de contacto de Institución: 073-526488
3. Descripción de la empresa.
es una empresa de fabricación de muebles de madera para el hogar ubicada en el distrito de Frías,
Ayabaca, Perú. La compañía está ubicada en Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote. Esta
carpintería fue fundada en el año 1998 (hace aproximadamente 21 años. desde que aparece
registrada pero su funcionamiento es de mucho antes en el año 1982 se puede sustentar por medio
de registros de contrataciones.
3.1 Planeamiento estratégico (Misión, visión, valores y objetivos)
3.1.1. Misión:
Es ofrecer a nuestros clientes el mejor servicio con productos de calidad. Y tener variados modelos
con el fin de que los clientes tenga varias opciones de elegir.
3.1.2. Visión:
Es ser una empresa con proyección a crecer y abastecer a la demanda local lo cual se logrará con
mucho esfuerzo, dedicación de nuestros trabajadores, seguimos innovando nuestras máquinas y
herramientas para ofrecerles un mejor producto a los clientes.
1.1.3. Objetivos.
1.1.3.1. El objetivo general:
Realizar un sistema que nos permita llevar todos los registros que realice la empresa en lo
concerniente a los procesos de adquisición de materiales, inventario y venta de muebles. En nuestros
objetivos esta llegar a optimizar procesos y realiza mejoras en la confección de nuestros muebles. Es
nuestro objetivo satisfacer a nuestros clientes con productos de calidad, para satisfacer a los clientes.
hacer crecer la empresa poner maquinas nuevas con la última tecnología para poder competir con el
resto de carpinterías es fuerte.
Tenemos como objetivo mejorar nuestra infraestructura, y capacitar nuestro personal.
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-Realizar un sistema que nos permita llevar todos los registros que realice la empresa en lo
concerniente a los procesos de adquisición de materiales, inventario y venta de muebles.
1.1.3.2. Objetivos específicos:
Poder diagnosticar fallas en los procesos, y corregirlos.
3.1.4. Valores
Nuestra carpintería está comprometida con nuestro trabajo con ética laboral, respetando
íntegramente a los trabajadores, así como cumplimos con medidas de seguridad.
Honestidad. _hacemos lo que decimos cumplimos con los contratos, y decimos lo que hacemos le
informamos al cliente que es lo que se les va hacer y respetamos sugerencias del cliente.
Sencillos: pensamos en que las cosas buenas mientras más simple sean mejores son.
Serviciales: servimos con amabilidad a los demás les damos todo lo mejor que podemos trabajamos
con una entrega total a nuestro trabajo.
Justos: les brindamos el mejor trato para que también nos traten bien a nosotros.
3.2 Organigrama de la empresa
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Ilustración 2 organigrama de la empresa
Gerente general
Dpto. lógistica
Presupuestos
Invenatarios
Diseñadores
almacenes
Dpto.Ventas
Jefe de ventas
Publicidad
Entregas
Dpto. Produción
Jefe de sala de
máquinas
Jefe de
mantenimiento
Operarios
pintores
torneros
talladores
limpieza
Asesor legalAdministración
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3.3 Breve descripción de la estructura organizacional de la empresa
La empresa está constituida de la siguiente manera:
Un gerente general, que es el propietario de la carpintería. Un asesor legal y un administrador, y tres
áreas principales y cada una sus respectivas funciones y áreas a cargo.
Dpto. de producción: los de mantenimiento de máquinas, los operarios, los obreros, pintores
talladores, torneros. todos involucrados en los procesos de producción.
Dpto. de Ventas los de atención al cliente y publicidad, y los que se encargan de la entrega de los
muebles.
Dpto. Área de logística se encarga de que la empresa no se desabastezca de materia prima y se
prevé de materiales y accesorios ver como se encuentran los almacenes si no hay desabastecimiento
ve la parte operacional, también está al día con los pagos de impuestos.
Los de trasporte, los proveedores y los clientes.
3.4 Describa la cultura de calidad de la empresa
Hacer las cosas bien desde el inicio, diseño de procesos de producción eficientes evitando salida de
productos defectuosos. Desde el diseño de mueble, su elaboración selección de madera, materiales
de acabado pinturas de la mejor calidad, áreas de pinturas libres de polvo para dar acabados finos.
almacén de muebles, y entrega de muebles en todos los procesos están las políticas de calidad.
3.5 Describa el liderazgo en la empresa
Para ser una empresa líder en la zona se trabaja mucho con toda la organización todos están
involucrados para tener la empresa con un prestigio por la calidad y los buenos valores impartidos
dentro y fuera de la empresa.
3.6 Sistemas de información que utiliza la empresa
La empresa lleva un control de los pedidos por medio de las contrataciones ya sea con la institución
que sea se realiza un contrato y se estipula la fecha de entrega y siempre se realizan un documento
de contratos y de esa manera se lleva un control de los pedidos y no haya retrasos eso es en
cuestión para los muebles pedidos o mandados hacer y para los que no solo se produce y se exhibe
en la tienda de muebles que se encuentra en el mismo, local ahí se exhiben los muebles.
Los muebles pedidos por catálogo también son con anticipación y un contrato donde se estipula el
mueble el modelo, la madera que calidad de acabado, el precio y la fecha de entrega todos estos
contratos se les registra en un cuadernillo para llevarles un control.
Los muebles por pedido siempre dejan un anticipo de garantía que equivale al 50%de precio total del
mueble que es lo que se usa en los materiales para la confección de cada mueble.
Como sistema de información para proyecciones y cálculos de la demanda futura se utiliza los
inventarios y las boletas de ventas por cada año.
Información para el diseño de los muebles se tiene los diseños en computadora, en catálogos, y fotos
de los muebles para que el cliente disponga de todos estos servicios y pueda informarse de las
características de su pedido.
Información para la adquisición de maderas se hace comparaciones entre madereras, calidad de
maderas y precios.
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3.7 Productos y/o servicios.
Productos: productos son todos los muebles que ofrecemos a los clientes, son de diferentes modelos,
y diferentes tipos de muebles.
Muebles de cocina: mesas, sillas, vitrinas, estantes, reposteros.
Muebles de oficina: sillas, escritorios, bancas, estantes, pelchas.
Muebles de sala: sillones, sillas mesas para sala, exhibidores, mostradores.
Otros muebles: roperos, camas, cómodas, repisas, puertas, ventanas, portones, mamparas.
Todos estos muebles cada uno se ofrece a diferentes colores, diseños y medidas variadas a pedido.
También enchapados
Los muebles están confeccionados con las mejores maderas, como son nogal, cedro, tornillo, y
caoba.
3.7.1. servicios
servicios en reparación de muebles, y pintado de muebles.
Instalación de puertas.
Asesorías sobre muebles, mantenimiento de mobiliario escolar y de muebles.
3.8 Descripción del proceso de producción (si son varios productos, seleccionar uno solo
PRODUCCION DE SILLAS.
3.8.1 Recepción y almacenaje de materias primas: la recepción de las diferentes materias primas e
insumos, provenientes de los diferentes proveedores, y se almacenan según el tipo de materia prima
en diferentes almacenes. En este proceso cobra relevancia la madera, la cual, debido a su
presentación no uniforme, debe medirse en todas sus dimensiones para establecer la cantidad de
materia prima recibida, en dicho proceso se da el primer inmunizado del producto, el cual se efectúa
con maquina fumigadora y se realiza con el fin de evitar contaminación de la madera en su tiempo de
almacenaje.
3.8.2 Aserrado de la madera: en este proceso se realizan los primeros cortes de la madera (materia
prima principal), se sacan cuartones y tablas, cortes en bruto y no cuentan con la medida que
finalmente llevan en el producto final, ya que poseen unos márgenes que permiten realizar los
procesos posteriores, dichos márgenes dependen específicamente del mueble.
3.8.3 Secado de madera: de este proceso dependerá la calidad final del producto, para realizarlo, la
empresa cuenta con 1 área de 50m cuadrados, que, mediante calor, ventilación circundante, llevan a
cabo el proceso, el cual puede durar desde 4 hasta 15 días dependiendo de la especie de madera y
el espesor a secar, para dicho proceso existe una política y un diseño de proceso preestablecido para
su desarrollo.
3.8.4 Maquinado: en este proceso se hacen los cortes finales, en los cuales se deja la pieza con las
medidas específicas que llevará en el producto final, se realizan los maquinados especiales que
ayudan al ensamble de las piezas y se efectúan sobre la pieza algunos de los detalles de diseño del
producto.
3.8.5 Inmunizado: se realiza por inmersión de piezas en un tanque, lo cual le proporciona al
producto características inhibidoras de insectos y hongos xilófagos, que corresponden a los insectos
y hongos que se alimentan de madera.
3.8.6. Suavizado mecánico: todas las piezas que finalmente quedan expuestas al cliente, son lijadas
mecánicamente en un grupo de máquinas dependiendo de su forma, para ―borrar la huella‖ que han
dejado las máquinas en el proceso anterior
3.8.7. Ensamble: en este proceso se lleva a cabo la unión de las diferentes piezas, utilizando
diferentes adhesivos (cola sintética) se utilizan prensas
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3.8.8. Pintura: básicamente en la sección de pintura se realizan dos tipos de actividades: lijado y
aplicación de color y selladores o lacas de acabado, y barnices. Las cuales se realizan con diferente
frecuencia dependiendo del diseño del producto.
3.8.9. acabados: en este proceso se realiza la revisión final del producto, se le colocan los
accesorios (espejos, vidrios, chapas, bisagras, manijas cerrojos, picaportes, decoraciones, etc.) y se
empaca.
3.8.10. Despachos: en este proceso, el producto se almacena y según el pedido de mercancía de
cada sucursal es despachado.
3.9 Relación de equipos y maquinaria empleado en el proceso seleccionado
Equipos de protección, se trabaja con zapatos punta de acero no está permitido hacerlo con
sandalias ni con ropa des adecuada que le estorbe hacer sus labores siempre se trabaja en equipo ya
que se manipulan maderas pesadas y con deformaciones y astillas que pueden causar lesiones. Para
el aserrado de madera se usa lentes de protección para protegerse del aserrín o alguna astilla de
madera que pueda desprenderse de manera violenta, ropa adecuada para evitar engancharse, tapa
oídos para no tener problemas de audición y evitar fatigas guantes para protección de las manos,
tapa bocas para protegerse de maderas picantes como el tornillo y cedro que producen picazón de la
nariz; casco, y botas
Y todas las demás maquinas como el torno y la acepilladora, y las demás herramientas eléctricas más
pequeñas como moradora taladro, rumiadoras cortadoras de mano en todas estas máquinas se usa
indumentaria adecuada ropa a la medida, tapabocas, lentes, tapa oídos, casco, guantes, botas.
Para el área de pintura se manipula cuidadosamente porque son tóxicos y altamente inflamables, se
usa disolventes fuertes como thiner para disolver lacas y aguarrás para los barnices para el pintado
se usa una comprensora aquí también se usa lentes y tapabocas ya que se pinta en un área cerrada
Ilustración 3 sillas en almacénpintadas. Fuente propia
Ilustración 4 SILLAS
Ilustración 5 SILLAS
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para evitar el polvo y es demasiado toxico porque los vapores de los barnices y lacas hacen mucho
daño a la salud.
3.91. equipos de manipulación
Dentro de las áreas de trabajo las piezas de madera pequeñas se hacen a mano los operarios y
trabajadores ayudantes usan guantes.
3.9.2. Maquinaria
Máquinas de producción: acepilladoras, sierra circular, taladros de banco. Y maquinas pequeñas
como: molas, taladros, cepillos eléctricos, lijadoras, sierra circular de mano, rutiadoras.
3.9 Diagrama de actividades del proceso empleado (si son varios productos, seleccionar uno
solo)
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Almacén
Diagrama de procesos de fabricación de muebles. (mesas, sillas etc.)
ventas
Ensamble- banco de
trabajo
Envíos
Recepción de materia prima
madera
Información y
diseño de mueble
Aserrado
de madera
espigeado
Cepillado
Secado y curado
de la madera
torneado
Fresado moldeado
Taladro
huequeado
Masilla y
lijado
Pinturas
Empaque
Ilustración 4 fuente propia
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Jesús Pariahuache Ahumada
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3.11 Descripción de zonas y áreas, en las que se efectúan las labores en la empresa, indicando superficie de estas.
Sala de
pinturas
Bancos de trabajo área de ensamble
Aserrado y
espigeado
cepillado
Fresado y moldeado
huequeado
GRAFICOS 1 áreas de máquinas fuente propia
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Áreas de trabajo:
3.11.1. Sala de máquinas: en este espacio están las maquinas grandes, como son sierra circular,
cepilladuras, taladros, tornos, fresado. Aquí se habilita toda la madera para los muebles. Se saca
tablas cuartones, se hace espigas, huecos para los embones. Se hace moldeados. Área de
talladores.
3.11.2. El área de los bancos de trabajo: donde se arma los muebles. Aquí llega todo habilitado, los
operarios comienzan con el armado de muebles y terminan hasta dejarlos listos para la pintura
En esta área también tenemos a los talladores. En esta área solo se usan maquinas pequeñas, como
lijadoras, molas y rutias.
3.11.3. Área de almacenes de madera: está en la parte de atrás dividido con unos parantes para
poder apilar la madera, y está dividido en dos para madera mayor a 7 pies de largo y otro para
madera más corta.
3.11.4. Área de pinturas: esta área habilitada para pintado con un pequeño almacén para materiales
y equipos debajo de la escalera y otra área pequeña para las pinturas.
3.11.5. Área de venta de muebles: se cuenta con un área para almacén de mueblesy otra de
exhibición este ambiente está dividido con puertas para evitar que se empolven los muebles.
Área para vestuarios
Tenemos un comedor, y servicios higiénicos.
La sala de máquinas y el área de bancos de trabajo están separados con mamparas y estas con
las demás áreas están con puertas un tanto más seguras y evitar que se llene de polvo el comedor y
la exhibición de muebles.
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Ilustración 5 diseño de planta. Fuente propia
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CARPINTERIA SEDE FRÍAS
Ilustración 6 diseño a futuro de la remodelación y segundo nivel.
diseño propio
CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS
FABRICACIÓN
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3.12 Mapa de procesos
Tabla 2 MAPA DE PROCESO DE LA CARPINTERIA
DISEÑO DE MUEBLES
MEJORA CONTINUA
DESARROLLO DEL
PRODUCTO, COMPRAS,
GERENCIA
GESTION DE LOGISTICA
DISTRIBUCION Y ENTREGA
DE MUEBLES
RECURSOS HUMANOS
RECURSOS
FINANCIEROS
COMERCIALIZACIÓN Y
VENTAS, COBRANZAS DE
MUEBLES
MEJORA
CONTINUA
MAPA DE PROCESOS.
SATISFACCIÓNDELCLIENTE
REQUISITOSDELCLIENTEMATERIALESDE
CALIDADMADERAS
PROVEEDORES
INSTITUCIONES
CLIENTES
CONTROL Y EVALUACION DEL SISTEMA
INTEGRADO DE GESTION
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4. Escoja un solo caso y aplique el método de solución de problemas con el PEVA y el MSP
a la mejora de la calidad de procesos en la Empresa o Institución que selecciono.
VERIFICAR
CICLO PEVA
ACTUAR
PLANEAR
HACER
EJECUTAR
ACTUAR
Ilustración 6 3
PEVA
Fuente: 3(https://www.youtube.com/watch?v=KvitqfuxFtw, s.f.)
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4.1. PEVA
4” El PHVA fue diseñado por el Dr. Walter Shewhart en 1920, pero su gran difusión y uso se le
atribuye el Dr. William E. Deming ( Edwards es el apellido de su madre ) para el mejoramiento de la
calidad”.
Fuente: (https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/, s.f.)
4.1.1 PLANEAR
Se elabora un plan como hacer.
1. Identificar productos
2. Identificar clientes
3. Identificar requerimientos de los clientes
4. Trasladar los requerimientos del cliente a especificaciones
5. Identificar los pasos claves del proceso
6. Identificar y seleccionar los parámetros de medición
7. Determinar la capacidad del proceso
8. Identificar con quien compararse ( benchmarks )
Fuente:4(https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/, s.f.)
Establecer
metas y
objetivos
Determinar
metodos para
alcanzar metas
(recursos9
Personal
competente
Realizarel
trabajo.
Medir el
desempeño
Comparar metas
y objetivos
Estanarizar
PLANEAR
VERIFICAR
ACTUAR
HACER/EJECUTAR
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4.1.2. HACER:
Identificar oportunidades de mejora
Desarrollo del plan piloto
Implementar las mejoras
4.1.3. VERIFICAR:
Evaluar la efectividad, se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados, las cosas pasaron según
lo planificado.
4.1.4. ACTUAR:
Tomar acciones para la mejora continuamente del desempeño de los procesos.
Como mejorar la próxima vez.
4.1.1.2. METODO DE SOLUCION DE PROBLEMAS (MSP).
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Ilustración 6 métodos de solución de problemas
PE
VA
1
•IDENTIFICACION
DEL PROBLEMA
• SELECCIONAR EL
PROBLEMA Y
M OSTRAR SU
IM PORTANCIA
2
•OBSERVACION
• ¿COM O OCURRE?
3
•ANALISIS
• ¿ por que
ocurre?
4
•PLAN DE
ACCION
• ¿QUE HACER
PARA ELIM INAR
LASCAUSAS?
5
•EJECUCION
• GARANTIZARLA
EJECUCION DE UN
PLAN
6
•VERIFICACION
• ¿EL PROBLEMA
FUE RESUELTO?
7
•ESTANDARIZ
ACION
• EVITAR QUE LA
CAUSA
VOLVIERA A
OCURRIR.
8
•CONCLUCION
• REFLEXIONAR
ACECA DE LO
APRENDIDO
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4.1.1.2.1. IDENTICICACION DEL PROBLEMA
La producción promedio mensual es de unos s/.6.000,00 seis mil nuevos soles. anualmente serian
s/.72.000,00setentaidos mil nuevos soles. Durante el proceso de producción hasta la entrega y
conformidad del cliente se generaron desperfectos y fallas de máquinas y fallas humanas.
En total se han generado pérdidas en promedio de s/. s/1.691,8 un2% del total.
ventas
Pérdidas
económicas
s/.72.000,00 s/1.691,8
Tabla 3 pérdidas anuales en la carpintería fuente propia
Las pérdidas que se han tenido durante todo un año han sido por diferentes causas: a continuación,
detalles de cómo se ha perdido y en que:
72,000, 98%
1.691,00; 2%
PERDIDAS ANUALES EN LA CARPINTERIA
Juán Pariahuache Villegas
ventas perdidas
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Confección Muebles
4
unidades
Costo
unitario
S/ 150,00
Costo total S/
600,00 35,53%
Confección Muebles: durante todo el proceso de la fabricación se pierde por diferentes motivos,
mal trazado a la hora de recortes, embones y pega de tableros. Este total de s/. 600.00 estas
pérdidas se produjeron en la confección de roperos grandes con maderas de precio alto. La pérdida
de material y horas de los trabajadores se estima ese total de pérdidas en dinero .
Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,69%
Reparar Máquinas: se reparó 2 máquinas en una tuvo mantenimiento como engrase alineamiento
de fajas y reparaciones.
.
Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,80%
Maderas malas: : pasa con la madera de tornillo que viene quebrada el proveedor entrega las
maderas así un poco difícil de darse cuenta que están quebradas y cando de está trabajando muchas
veces se detecta cuando ya se está lijando después de haber perdido tiempo en el trabajo se pierde
horas de trabajo y la madera, en la madera de pino es bastante nudoso y si se necesita para patas de
sillas ,mesas, o cuartones de puertas y se encuentra un nudo muy grande que atraviesa toda la pieza
esa madera no pasa; para otras maderas como nogal y cedro a pesar de ser de las mejores también
salen con partes pasmadas ósea blandas como bagazo eso también no sirve para los muebles.
haciendo una sumatoria de las maderas malogradas suman unos s/. 250.00 al año
Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,11%
Pinturas mal uso: el mal uso y también por mala manipulación y descuidos las pinturas no se
tapan bien y se evaporan.
Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,57%
Reparación de mueble: los muebles que se malogran en el trayecto por que se les entrega los
muebles en su casa y para la zona rural están pésimas las carreteras y hace que se chanquen los
muebles, obligando a la carpintería a dar u retoque de pintura.
Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,33%
en los almacenes no se tienen bien los ambientes por lo que algunas perdidas en la pintura que se
malogra en el caso de los barnices, y para lacas que se quedan mesclado con thiner estas se
evaporan. En almacenes de madera también por no estar bien acondicionadas por la húmeda se
pudren en el tiempo de heladas se parten y las expuestas al sol se tuercen.
Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 41,80 2,48%
Personal no capacitado: se rompieron dos discos de corte de mesa circular cuando no colocaron
bien las guías y uno disco choco en la base metálica de la mesa lo que causo la deformación.
Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89%
Por las carreteras en pésimas condiciones se malogran muebles y por qué el embalaje de protección
se rompió.
Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42%
Material de dibujo como papel de plantillas de modelo.
Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18%
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Embalajes: por error se ha puesto cinta plástica de embalaje a muebles equivocados.
Tabla 4 pérdidas durante un año fuente propia.
Perdidas Cantidad
Costo
unitario
s/.
costo valorado s/.
%
Confección Muebles 4 S/ 150,00 S/ 600,00 35,53%
Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,69%
Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,80%
Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,11%
Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,57%
Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,33%
Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 44,0 2,48%
Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89%
Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42%
Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18%
S/ 1.691,80 100,00%
11%
6%
14%
8%
8%
8%
5%
5%
8%
27%
PERDIDAS ANUALES DE LA CARPINTERIA
Juán PariahuacheVillegas
Muebles
Máquinas
Maderas
Pinturas
Reparación
Almacenes
Personal
Transporte
Diseño
ensamblajes
Tabla 5 perdidas de la empresa.
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4.1.1.2.2. OBSERVACION
Observaciones:
Por fallas de máquinas: una máquina de sierra circular tiene desgastes de polea y se a desalineado
originando que a cada momento se le cambie de faja generando, retraso en la producción. Y un
desabastecimiento de fajas en almacén.
Herramientas pequeñas: molas, taladros, y rutias presentan problemas por defectos de rodajes, se
malogran en momentos inoportunos parando también el proceso de producción
Falla de personal: el personal por trabajar solo pensando en avanzar usa las herramientas de
manera des adecuada: las rutias les dan bastante hoja de cuchilla para que haga bastante desbaste
lo que ocasiona que se rompan los rodajes o se produzca un recalentamiento y se funda el motor.
Mal trazado de corte o de huaqueado. Mal trazado de corte genera pérdidas de materiales mal
huequeado perdida de horas de trabajo. Y es perdida para le empresa. Fallas de torneros no
inspeccionan las maderas y se rompe perdida horas de trabajo, material, ocasiona lesiones al
operario. Los talladores su problema es que dan mal uso a las rutias malogran la máquina y también
el tallado
Reparación de muebles: se observa que al momento de los traslados de los muebles no se tiene
cuidado no se protege las zonas que podrían sufrir chancones, o raspones
Vencimiento de pinturas: se malogran las pinturas por lo que no se lleva un control en almacenes y
las pinturas se secan o se desvanecen.
Maderas malogradas: cuando se compra la madera en troncos gruesos el interior esta malogrado o
quebrado. Ejemplo cuando compramos maderas locales como el ciprés nos damos con la sorpresa
que en su interior está lleno de hormigas. La madera tornillo viene con quebradura.
Otras maderas se malogran por polillas, o por insectos.
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Tabla 6 áreas en las que se reflejan perdidas fuente propia.
S/ 600.00
S/ 400.00
S/ 250.00
S/ 120.00
S/ 111.00
S/ 90.00
S/ 44.00
S/ 32.00
S/ 24.00
S/ 20.00
35.48%
23.65%
14.78%
7.10%
6.56%
5.32%
2.60%
1.89%
1.42%
1.18%
S/ 0.00 S/ 100.00 S/ 200.00 S/ 300.00 S/ 400.00 S/ 500.00 S/ 600.00 S/ 700.00
Confección Muebles
Reparar Máquinas
Maderas malas
Pinturas mal uso
Reparación de mueble
Almacenes
Personal no capacitado
Transporte
Diseño de muebles
Embalajes
Confección
Muebles
Reparar
Máquinas
Maderas
malas
Pinturas mal
uso
Reparación
de mueble
Almacenes
Personal no
capacitado
Transporte
Diseño de
muebles
Embalajes
% 35.48% 23.65% 14.78% 7.10% 6.56% 5.32% 2.60% 1.89% 1.42% 1.18%
costo valorado s/. S/ 600.00 S/ 400.00 S/ 250.00 S/ 120.00 S/ 111.00 S/ 90.00 S/ 44.00 S/ 32.00 S/ 24.00 S/ 20.00
ABC de inventario
%
costo valorado s/.
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Perdidas Cantidad
Costo unitario
s/.
costo valorado s/.
% % cumulado ABC
Confección Muebles 4 S/ 150,00 S/ 600,00 35,48% 35,48% A
Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,65% 59,14% A
Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,78% 73,92% A
Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,10% 81,02% A
Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,56% 87,58% B
Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,32% 92,90% C
Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 44,00 2,60% 95,51% C
Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89% 97,40% C
Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42% 98,82% C
Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18% 100,00% C
S/ 1.691,00 100,00%
los productos deAson4 y representan el80,85% delinventario dela carpintería
los productos B son 3 y representanel14,39% del inventariode la carpintería
los productos C SON 3 y representan el 4,76% del inventario dela carpintería
ABC DE LA CARPINTERIA
Tabla 7 DIAGRAMA DE PARETO fuente propia.
DEL ABC LAS PERDIDAS QUE GENERAN EN A SON LOS PRINCIPALES
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4 2 5 3 3 3 2 2 3 10
S/ 600.00
S/ 400.00
S/ 250.00
S/ 120.00
S/ 111.00
S/ 90.00
S/ 44.00
S/ 32.00
S/ 24.00 S/ 20.00
35.48% 23.65% 14.78% 7.10% 6.56% 5.32% 2.60% 1.89% 1.42% 1.18%
35.48%
59.14%
73.92%
81.02%
87.58%
92.90%
95.51% 97.40…
98.82%
100.00%
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
0
100
200
300
400
500
600
Confección
Muebles
Reparar
Máquinas
Maderas malas Pinturas mal
uso
Reparación de
mueble
Almacenes Personal no
capacitado
Transporte Diseño de
muebles
Embalajes
DIAGRAMADEPARETO PERDIDAS DICIEMBRE2018
Cantidad
costo valorado s/.
%
% cumulado
Tabla 8 ABC de la carpintería fuente propia
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4.1.1.2.3. ANALISIS.
Mal uso.
Sin especialización
No cumplen con
características de
calidad y durabilidad
Coordinación
entre áreas
Falta
mantenimiento
Presencia de humedad
Software
Equipos
deteriorados
PERDIDAS EN
LA
PRODUCCION
Mano de obra
Exposición al sol de
las maderas.
Métodos de trabajo
Maquinaria
MediciónMedio ambiente
Materiales
Capacitación de
personal
Ilustración 7 Análisis. ISHIKAWA 6M fuente propia.
Control desde el
inicio supervisión
Materiales
inadecuados
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Falta de recursos para comprar máquinas, es uno de los problemas que sufren las pequeñas
empresas que no pueden igualar en calidad y precio.
Las empresas grandes. Maquina CNC. Nuestro taller de producción torno.
Fuente: internet.
ANALISIS.
Los almacenes tambien no estan bien adecuados y no
se les puede hacer un seguimioento, en el tiempo de
heladas muchas de las maderas locales sufren
partiduras.
Fuente: propia
OBJETIVOS: detectar las fallas, dar solución e implementar mejoras.
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4.1.1.2.4. PLAN DE ACCION.
Meta plan de
acción.
Objetivos
Orden
Prioridad.
¿qué? ¿cómo? ¿con qué? ¿Cuándo?
Inicio
fin
¿quién?
OBJETIVO
1
Programas Acciones
inmediatas
Recursos
necesarios
01/01/2019 21/03/2019 responsable
Formar un equipo mecánica Inspección y mantenimiento
toma de Información y una
posterior mejora en el área.
-Tecnología (herramientas)
-Recursoshumanopersonal
técnico.
01/01/2019 21/01/2019 Equipo de manteni-
Miento de mecánica.
Supervisorde
mecánica
para
Identificar
electricidad Inspección y mantenimiento
toma de Información
reparaciónde máquinas.
-Herramientaeléctricas.
-Recursoshumano
(personal) técnico.
01/01/2019 21/01/2019 Responsable de area
electricidad
Causas de
problemas
Mercadotecnia. Busca de Proveedores de
calidad
-tecnología,publicidad,
oferta.
01/01/2019 21/01/2019 Equipo de compras
OBJETIVO
2
Programas Acciones
inmediatas
Recursos
necesarios
01/01/2019 31/01/2019 responsable
Recoger datos software Revisar
inventario
Equipos de computo 01/01/2019 31/01/2019 Área administración
META
hacer un plan para
disminuir
perdidas,
y fallas en la
empresa
De todos
Los problemas
Que generan perdida
inspección Compra de Maquinas.
nuevas
Capacitación de Personal
deficiente
-RecursosFinancieros
-Recursoshumanos
-Recursos
tecnológicos
01/01/2019 31/01/2019 Área administración
muestras Descartar, Desechar. Recursos, tecnológicos 01/01/2019 31/01/2019 Área de producción.
OBJETIVO
3
Programas Acciones
inmediatas
Recursos
necesarios
31/01/2019 31/12/2019 responsable
Generar un plan de
Mejora continua
Y
Aumentar los
ingresos
Presentar el
Programa
Nuevo
Capacitación
sobre
marketing.
-Taller de calidad
De --producción
Taller de mejora continua
-Implementación de
máquinas
Capacitación
De personal--
Establecer costos
-RecursosFinancieros
-Recursoshumanos
-Recursos
tecnológicos
31/01/2019 31/12/2019 Área administración
gerencia
Área de producción
Área de
mantenimiento
CRONOGRAMA DE PLAN DE ACCION DE RIESGOS para el año 2019
Ilustración 8 Plan de acción
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4.1.1.2.5. EJECUCION
Ilustración 9
ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN
Área de máquinas 2 máquinas: (maquina
circular, torno,)
2 máquinas reparadas. (cambio y
mantenimiento de rodajes, rebobinado
de motores, cambio de poleas y fajas)
pintado de la estructura de las
máquinas.
Área de bancos de trabajo área
de operarios.
8 herramientas
eléctricas: 2 rutias, 3
taladros, 1 cepillo, 3
molas.
3 herramientas eléctricas reparadas.
(cambio de carbones, cambio de
interruptor, cambio de engranajes.
Área de pinturas 2 comprensoras. 2 comprensoras reparadas ---(Cambio
de mangueras, cambio de aceite,
válvulas).
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ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN
Área de inventarios
almacenes
Se hiso una base de datos
computarizado. Que permita tener
materia prima en stock, herramientas y
repuestos. Pinturas solo lo suficiente.
Área de producción -Operarios y obreros
-maquinaria
- se capacito el personal.
-se dio mantenimiento y compra de
herramientas eléctricas.1 rutiadora 1,
molas, 1taladros, y 2 cepillos.
Área de marketing ventas 2 comprensoras reparadas ---(Cambio
de mangueras, cambio de aceite,
válvulas).
Ilustración 10
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ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN
diseño
especialistas
Computadoras Corel i5 7th generación
Programas de diseño.
Capacitación.
Medios de transporte Despachadores de
muebles
Contratación de unidad móvil.
Compra de furgón
Área de marketing Personal de compras y
ventas
Actualización de la información.
Publicidad, ofertas, exhibición de
muebles.
Ilustración 11
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4.1.1.2.6. VERIFICACION.
En la planta fue La primera verificación que se realizó, fue la mejora que se obtuvo con la distribución
de planta, donde lo primero que se hizo fue la redistribución de la disposición interna del área de
producción, con el fin de evitar cruces entre sus operarios, también se aisló el área de pinturas con
producción para no tener partículas de polvo.
Mejoramiento de almacenes.
Almacenes de madera se ordena por clase de madera y por tamaño, por orden de llegada y siguiendo
un control.
con un nuevo programa de datos los almacenes estarán con reservas, pero no sobrecargados, se
toma en cuenta la demanda y (la duración de vencimiento de las pinturas para evitar se malogre,
reduciendo notablemente las perdidas), ahora también se mantendrá los demás productos libres de
humedad, como clavos, pernos, bisagras, chapas, manijas, picaportes, rieles, etc. y evitar su
oxidación
la distribución y ordenamiento de máquinas.
GRAFICOS 2 cepillando piezas con cepillos eléctricos de mano fuente propia.
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pág. 41
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Jesús Pariahuache Ahumada
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En el torno solo se le ha engrasado los rodajes.
GRAFICOS 3 torneando, ligando pata para cama. fuente propia
Se ha comprado fajas y un motor nuevo para esta maquina
GRAFICOS 4 maquina circular con motor nuevo para mejorar la producción. Fuente propia.
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pág. 42
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Jesús Pariahuache Ahumada
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Esta máquina rutiadora se le ha dado mantenimiento y cambiado de carbones.
GRAFICOS 5 tallado con ayuda de una fresa rutiadora de mano.Fuente propia.
GRAFICOS 6 herramientas eléctricas para el tallado.Fuente propia.
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pág. 43
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GRAFICOS 7 área de pinturas listas para pasar al almacén de muebles en stock. Fuente propia.
Modelos de muebles para promocionar.
GRAFICOS 8 silla diseño en Word. Fuente propia.
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Ilustración 12 diseño de muebles JP computarizado fuente propia.
Mejoras de diseño de muebles.
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4.1.1.2.7. ESTANDARIZACION.
-Para los almacenesde madera se establece los siguiente:
MACILLADO
BARNIZADO
LIJADO: CON MOLAS Y A
MANO
TEÑIDO CON OCRES Y COLA
SINTETICA
LAQUEADO
PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS
Ilustración 13 PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS
fuente propia.
ASERRADO
PEGADO Y CLAVADO
ENSAMBLE HUEQUQDO
ESPIGEADO
ACANALADO
TRAZADO
PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PRODUCCIÓN
Ilustración 15 PROCESO DE PASOS PARA LA FABRICACIÓN DE MUEBLES. Fuente propia.
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-Apilar la madera y monitorear para ver el comportamiento y moverlas de posesión cada cierto
periodo
-Tenerlas ordenada de modo que no se tuerzan que se apilen bien
-Para las épocas de heladas taparlas con mantas
-que no reciba rayos directos del sol por muchas horas consecutivas.
-tener control de verificación para monitoreo de maderas.
Almacenes de pinturas:
Las pinturas deberán estar tapadas correctamente y en áreas ventiladas y a temperaturas normales.
Encargados de mantenimiento: deberán de ser experimentados y cumplan los requisitos de
responsabilidad.
Finalmente, la empresa deja en claro cumplir con lo normado, seguir los pasos acordados para la
calidad.
4.1.1.2.8. CONCLUCION.
Se mejorará el control de calidad en los procesos empleados de trabajo
La empresa soluciono los problemas y en el próximo año se estima una mejor producción de calidad,
reducción de gastos indebidos y aumento de la producción con calidad y bajo precio.
Reflexión:
La calidad es ante todo prestar un servicio y satisfacer al cliente. Ocupémonos
más del cliente y la calidad se ocupará de sí misma”.
Brian Codling.
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5. Desarrolle y analice uno de los siguientes casos en la Empresa o Institución que
selecciono.
La empresa no cuenta con un Sistema de Calidad. Proponemos uno:
(tomo la ISO 9001 2015).
ISO 9001
 Adjunte copia del certificado
No hay certificado solo proponemos un sistema de calidad basado en el ISO 9001 -2015
 Describa sus principales características
Principios de la empresa.
2. RESPETO AL MEDIO AMBIENTE
3. PLANES DE ACCION PREVENTIVOS,
4. CONOCIMIENTO.
5. POLITICAS DE CALIDAD,
6. LIDERASGO,
7. PENSAMIENTO BASADO EN RIESGO.
Principios basados en el PHVA.
•HACER
•implementar
losprocesosde
mejoraen
máquinas
•VERIFICAR
•seguimientoy
medicionde los
procesos
•PLANIFICAR
•Establecerlos
procesos
necesariospara la
producción de los
muebles
•ACTUAR
•tomar acciones
para mejorar
continuamente
el desempeño
de losprocesos
A P
HV
Ilustración 14 principios basados en el PHVA
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Principios Basados en ISO9001-2015
PRINCIPIOS:
•satisfacer las necesidades de los clientes.
ENFOQUE AL CLIENTE
•crear condiciones para producir con calidad.
LIDERAZGO
•personas competentes y comprometidas en todos los niveles
COMPROMISO DE LAS PERSONAS
•eficiencia.
ENFOQUE DE PROCESOS
•enfoquecontinuo en la mejora
MEJORA
•analisis y evaluacion de datos.
TOMA DE DECISIONES BASADO EN LA EVIDENCIA
•proveedores y entorno socialcercano.
GESTION DE LAS RELACIONES
PRINCIPIOS ISO 9001 …2015
Ilustración 15 principios basados en el ISO 2015
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Deficiencia de la empresa.
INCUMPLIMIENTO EN LA ENTREGA DE LAS OBRAS
LAS FECHAS DE ENTREGA DE PROYECTOS A LOS CLIENTES NO SE CUMPLE
AL 100%: ENTRE EL PERIODOS LLUVIOSOS QUE SE DAN CADA AÑO1998-
2019, DEL TOTAL DE PROYECTOS REALIZADOS, EN UN 5% SE HA
INCUMPLIDO EN EL PLAZO/TIEMPO DE ENTREGA PACTADO CON EL CLIENTE,
LOS CUALES GENERAN QUE LA EMPRESA PIERDA CONFIABILIDAD EN EL
MERCADO.
Liderazgo.
UN LÍDER SE CARACTERIZA POR:
 - BASAR SUS RELACIONES EN EL TRATO CON LOS DEMÁS
 - APRENDE DE SUS ERRORES
 - INSERTA SU EXPERIENCIA Y APRENDIZAJE
 - ORIENTA SUS ACCIONES HACIA RESULTADOS
 - ESTIMULA LA CREATIVIDAD
 - CONSTANTEMENTE ESTA RETROINFORMANDO
 - TIENE VISIÓN DE FUTURO Y CAPACIDAD DE ENCADENAR IDEAS
 - POSEE CAPACIDAD DE RELACIONARSE CON EL PERSONAL, LOGRANDO
MOTIVARLOS.
 - TRABAJA INDEPENDIENTEMENTE, SIN PREOCUPARSE DE RECIBIR
RECONOCIMIENTO DE SUS SUPERIORES
 - ESCUCHA AL PERSONAL
Enfoque basado en procesos.
-DEFINIR EL PROCESO PARA LOGRAR RESULTADOS DESEADOS.
-DENTIFICAR Y MEDIR LAS ENTRADAS Y SALIDAS DEL PROCESO.
-IDENTIFICAR INTERFACES EN EL PROCESO CON LAS FUNCIONES DE LA ORGANIZACIÓN.
- ESTABLECER RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES CLARAS EN LA GESTIÓN DEL
PROCESO
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Mejora continua.
-LA MEJORA CONTINUA DEBERÍA SER UN OBJETIVO PERMANENTE EN LA ORGANIZACIÓN.
APLICANDO EL PRINCIPIO, SE IMPULSA LAS SIGUIENTES ACCIONES:
-LOGRAR QUE LA MEJORA CONTINUA SEA UN OBJETIVO PARA TODO EL PERSONAL DE LA
ORGANIZACIÓN.
-ESTABLECER AUDITORIAS PERIÓDICAS EN BASE A CRITERIOS DE EXCELENCIA PARA
IDENTIFICAR ÁREAS DE MEJORA.
- MEJORAR CONTINUAMENTE EN LA EFICACIA Y EFECTIVIDAD DE LOS PROCESOS.
- DETERMINAR MEDIDAS Y OBJETIVOS PARA ORIENTAR Y SEGUIR LAS MEJORAS
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
LAS DECISIONES EFECTIVAS SE BASAN EN EL ANÁLISIS DE DATOS Y EN LA INFORMACIÓN
APLICANDO EL PRINCIPIO SE IMPULSA LAS SIGUIENTES ACCIONES:
-MEDICIÓN Y TOMA DE DATOS E INFORMACIÓN RELATIVOS AL OBJETIVO.
- ASEGURAR QUE ESTOS SEAN PRECISO Y FIABLES.
-ANALIZAR ESTOS CON MÉTODOS VÁLIDOS.
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PLAN DE MEJORA CONTINUA
PLANIFICACION
ESTRATEGICA
PARTESINTERESADAS,CLIENTESPROVEEDORES,
ORGANIZACIONES,PUBLICO,TRABAJADORES
PARTESINTERESADAS,CLIENTESPROVEEDORES,
ORGANIZACIONES,PUBLICO,TRABAJADORES
COMUNICACIÓN
INTERNA
GESTION DE LA
CALIDAD
REVISION DEL
RIESGO
RESPONSABILIDAD DEL RIESGO
PLANIFICACION DE LA PRODUCCION
RECEPCIN Y
ALMACENAMIENTO
DE MATERIA PRIMA
PRODUCCION DE
MUEBLES
OPERACIONES DE
LOGISTICA
SERVICIOS VENTA
DE MUEBLES
ADQUISICION DE
LOS RECURSOS
COMPRAS GESTION DEL
TALENTO HUMANO
GESTION DE LOS RECURSOS
Información.
MEDICION, ANALISIS, MEJORA.
Satisfacción.
Requisitos ventas
AUDITORIA
INTERNA
MEDICION DE
PROCESOS
MEJORA
CONTINUA
SEGUIMIENTO
DE PROCESO.
RESPETO AL
MEDIO AMBIENTE
PREVENCION
MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA Y
LIMPIEZA AL TALLER
PROCESOS
EXTERNOS
COMUNICACIÓN CON
EL CLIENTE
PREVENCION
LABORAL
SEGURIDAD
FISICA
CONTROLORIA
INTERNA
SEGUIMIENTO Y
MEDICION
Ilustración 16 mejora continua de los sistemas d gestión de la calidad (diseño propio)
maderas
maquinaria
apinturas
MEJORA CONTINUA DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD
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pág. 52
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Reclamaciones por especificaciones incumplidas en periodo de lluvias en los 3 últimos añ0s
Reclamaciones por especificaciones porcentajes
2016 10 50%
2017 4 20%
2018 6 30%
total 20 100%
10
4
6
20
50% 20% 30% 100%
0
5
10
15
20
25
2016 2017 2018 TOTAL
Reclamaciones por especificaciones
porcentajes
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pág. 53
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Análisis de los Procesos
PROCESO DESCRIPCION INCOVENIENTE CAUSAS POSIBLES
PLANEAMIENTO Proceso que tiene la finalidad
de realizar la planificación de
los proyectos y trabajos.
Mala planificación en
las tareas a realizar.
problemas en la
comunicación con las
áreas involucradas en
los procesos de
fabricación.
Personal poco calificado para las
tareas de planeamiento. Falta de
comunicación entre las
diferentes áreas.
PRODUCCION Proceso de operación,
fabricación y seguimiento del
proyecto.
Productos y/o servicios
con errores de
especificación y/o mala
calidad.
Tiempo de producción
no conforme con lo
planificado.
Personal poco calificado para las
tareas de producción.
Falta de metodologías de trabajo
y procedimientos para la
ejecución de procesos.
Control de calidad deficiente.
Falta de indicadores en la
producción para evaluar la
eficiencia y eficacia de las
actividades realizadas
ENTRGA Proceso de entrega al cliente
del producto o del servicio
que se les brinde, cumpliendo
con las especificaciones, y
condiciones pactadas fecha,
Hora, lugar.
………………………….. ………………..
Gestión del
Abastecimiento
compra y abastecimiento de
materia prima
Falta de materia prima
en momentos críticos
de la fabricación
Falta de metodologías de
selección y evaluación de
proveedores que cumplan con
los requerimientos de la
empresa.
Control de
Calidad
Proceso de control y
aseguramiento de la calidad
del producto y/o servicio a
entregar al cliente.
No se realiza un control
de los productos en
proceso
Control de calidad no se realiza
durante el proceso sino sólo al
final de la realización del
producto y/o prestación del
servicio.
Gestión de los
Recursos
Humanos
la finalidad es de establecer
el mecanismo para proveer el
personal competente para dar
cumplimiento a la misión,
visión, objetivos y garantizar
la calidad en la prestación del
servicio.
Personal poco
competente en las
diferentes áreas de la
empresa.
Poco compromiso de
los empleados para
con la empresa
Falta de procedimientos y
metodologías de evaluación,
reclutamiento y selección de
personal.
Falta de programas de
concientización al personal.
Tabla 9 análisis de los procesos
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pág. 54
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Sin especialización
No cumplen con
especificaciones de
calidad
Falta de
procedimientos
de trabajo
Falta
mantenimiento
Falta de indicadores
Control
deficiente de
calidad
PRODUCTOS CON HERRORES
DE ESPECIFICACIÓN O NO
CALIDAD
Mano de
obra
Baja Sostenibilidad
de los recursos
Métodos de
trabajo
Maquinaria
MediciónMedio
ambiente
Materia prima
Baja capacitación
Personal no
comprometido
Selección de
proveedores
GRAFICOS 9 Ishikawa productos con errores de especificación
Fallas en máquina
Cursos sobre cuidado
del medio ambiente
PROBLEMA 1-PRODUCTOS CON HERRORES DE ESPECIFICACIÓN Y NO CALIDAD
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Falta de
procedimientos
de trabajo
PROBLEMA 2: TIEMPOS DE PRODUCCIIÓN NO CONFORME CON LO PLANIFICADO.
Desabastecimiento de
materiales en la producción
Mala planificación de
tareas a realizar
Falta
mantenimiento
Falta de indicadores
Control
deficiente de
calidad
TIEMPO DE PRODUCCION NO
CONFORME CON LO
PLANIFICADO
Mano de
obra
Baja Sostenibilidad
de los recursos
Métodos de
trabajo
Maquinaria
MediciónMedio
ambiente
Materia prima
Baja capacitación
Personal no
comprometido
Metodología
inadecuada de
trabajo
Fallas en maquinaria
Condiciones adversas
clima variado. Época de
lluvias
GRAFICOS 10 Ishikawa tiempos de producción no conforme con lo especificado
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 Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora
PUNTOS DE PRODUCCIÓN QUE NO LOGRA CUMPLIR EN SU TOTALIDAD CON LAS
ESPECIFICACIONES DE LOS CLIENTES.
COSTOS GENERADOS POR LA MALA GESTIÓN DE LA EMPRESA.
TENER ACTIVIDADES COMO REPROCESOS Y DESECHOS.
GASTOS POR RECLAMOS
INSPECCIONES INNECESARIAS.
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 Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora
MEJORA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA ORGANIZACIÓN: CON NUEVAS
TECNOLOGÍAS Y PROCESOS SE HA LOGRADO TENER PRODUCTOS DE CALIDAD
ELEVA LA SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES
REDUCCIÓN DE RECLAMACIONES
REDUCE EL DESPERDICIO: HEMOS MEJORADO A LO LARGO DE TODOS LOS PROCESOS
HAS TENER EL PRODUCTO FINAL EN MANOS DEL CLIENTE SATISFECHO.
MEJORA LA PRODUCTIVIDAD: NUEVAS TECNOLOGÍAS.
LA COMUNICACIÓN INTERNA Y EXTERNA DE LA ORGANIZACIÓN
LA MOTIVACIÓN.
NO QUEDARSE ANTICUADO.
ELEVA LOS INGRESOS: AL MEJORAR PROCESOS DE PRODUCCIÓN TENER PERSONAL
EFICIENTE BUEN DISEÑO DE PROCESOS, OBTENDREMOS MUEBLES DE CALIDAD A PRECIO
MÁS CÓMODO Y CUMPLIENDO ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
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 Sugiera un plan de mejora
PROPUESTA DE MEJORA.
ELIMINAR LOS RETRASOS EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS MUEBLE, Y SERVICIOS DE
MANTENIMIENTO EN MUEBLES.
REDUCIR Y ELIMINAR LAS QUEJAS Y RECLAMOSPOR DEFECTOS DE CALIDAD O POR
ESPECIFICACIONES NO CUMPLIDAS.
MEJORAR LA GESTION DE RIESGOS Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE, IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGIAS.
AUMENTAR LOS EFECTOS DESEABLES.
ELIMINAR LOS EFECTOS INDESEADOS.
CONSEGUIR LA MEJORA CONTINUA.
MEJORAR LA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES Y AMENAZAS
ESTABLECER UNA BASE CONFIABLE PARA LA TOMA DE DESICIONES Y LA
PLANIFICACIÓN.
MEJORAR CONTROLES.
MINIMIZAR PERDIDAS
MEJORAR LA PRVENCION Y LA GESTION DE INCIDENTES.
MEJORAR LA EFICACIA Y EFICIENCIA OPERACIONAL.
.
 Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Sistema de Calidad,
proponga uno.
Nuestra propuesta está en las páginas anteriores
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pág. 59
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6. Desarrolle y analice el Premio - Modelo de Gestión de la Calidad
6.1. Con qué Premio - Modelo de Gestión de la Calidad se identifica
Nos sentimos identificados con el Premio Nacional a la Calidad del Perú:
No contamos con un modelo de gestión de la calidad a continuación proponemos
1 pero antes un detalle de lo que es el premio nacional a la calidad del Perú.
Premio Nacional a la Calidad del Perú:
6” Es el Reconocimiento más importante que se otorga en el Perú a las empresas que han
demostrado una gestión de calidad de nivel superior. Ha sido establecido para ayudar a las
organizaciones a implementar sistemas integrados de calidad y productividad con desempeños clase
mundial para lograr alta confiabilidad en sus productos y servicios.
Los Propósitos del Modelo
El Modelo ha sido diseñado para fortalecer la competitividad de las organizaciones peruanas, a través
de procesos de auto evaluación, postulación al Premio y retroalimentación a los postulantes. Tiene
además tres importantes roles:
Ayudar a comprender y gestionar una organización de manera sistemática.
Contribuir a mejorar el desempeño y los resultados
Facilitar la comparación y el intercambio de mejores prácticas.
Valores Centrales y Conceptos del Modelo
-El Modelo está construido en base a la interrelación de los siguientes valores centrales y
conceptos:
-Liderazgo visionario
-Excelencia orientada al cliente
-Aprendizaje personal y organizacional
-Valoración del personal y de los socios
-Agilidad y flexibilidad
-Orientación hacia el futuro
-Gestión de la innovación
-Gestión basada en hechos
-Responsabilidad social
-Orientación a resultados y creación de valor
-Perspectiva de sistema
-Estos valores y conceptos, son creencias y comportamientos de organizaciones de alto
desempeño. Son la base para integrar requisitos de desempeño y operacionales orientados a
resultados.
Objetivos del Premio:
Promover la gestión integral de la calidad en las organizaciones peruanas, a través de la
utilización del Modelo de Excelencia en la Gestión del Premio Nacional a la Calidad.
 Promover la autoevaluación con base en los criterios del Modelo de Excelencia en la Gestión
del Premio Nacional a la Calidad.
 Reconocer públicamente los logros de aquellas organizaciones del país que demuestren
haber implementado exitosamente el Modelo de Excelencia en la Gestión.
 Promover el intercambio de experiencias en la aplicación del Modelo.
 Promover una cultura de calidad y buen desempeño en la sociedad peruana, a fin de elevar
su calidad de vida.
Beneficios:
 Fortalecimiento de una cultura orientada a la calidad y buen desempeño, por parte de los
trabajadores, socios y aliados de la organización (stakeholders), la misma que se hará
extensiva a la sociedad.
 Informe de Retroalimentación basado en resultados obtenidos por expertos calificados en la
evaluación del Modelo de Excelencia en la Gestión. Las organizaciones generalmente utilizan
esta información para la elaboración de sus planes estratégicos”.
4 FUENTE: (http://calidad.overblog.com/2014/06/premio-nacional-a-la-calidad-del-peru.html, s.f.)
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pág. 60
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Modelo de Gestión de la Calidad/Premio nacional a la calidad del Perú.
6.2. Describa sus principales características
Características de la empresa:
Brindamos servicios con altos estándares de seguridad, calidad y medio ambiente. Somos una
empresa peruana con 21 años de trayectoria en el mercado local, cuenta con 6 trabajadores
permanentes. Hemos generado empleo de manera directa e indirecta, compramos materia prima en
la zona y nos preocupamos por el cuidamos del medio ambiente.
Nuestros muebles están hechos con las mejores maderas dando garantía de durabilidad a todos los
productos. La implementación de modelos hechos en base sugerencias de los clientes, cumplimos
con las especificaciones del cliente, hacen que nos consolidemos cada día más.21 años nos
respaldan y nuestros clientes satisfechos cada día crecemos en producción y mercado.
INGRESOSY EGRESOS EN UNAÑO
ventas S/.
perdidas
S/. SUNAT S/.
AUTOVALU
S/.
72.000 1691,8 600 280
INGRESOSY EGRESOS EN 21 AÑOS
AÑOS Ingresos PERDIDAS AUTOVALU SUNAT
21 S/1.512.000,00 S/35.527,80 S/5.880,00 S/12.600,00
Productos con
estandartesde
calidad y bajo
costo
Primeros en
utilizar
maquinaria en
la zona hace
mas de 21
años
Nuestros
productos llegan
a
GRAFICOS 11 cualidades de nuestra empresa.Fuente propia.
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pág. 61
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.
GRAFICOS 12
-La Carpintería se caracteriza por su responsabilidad un 90% de los contratos fueron entregados a
tiempo.
- somos contribuyentes puntuales.
- dentro de las debilidades nos falta implementar programas de capacitaciones, afiliar nuestro
trabajador a un seguro médico.
S/1,512,000.00
S/35,527.80S/5,880.00
S/12,600.00
VALANCE PROMEDIO DE LA EMPRESA EN 21 AÑOS
PERDIDAS AUTOVALU SUNAT
Ingresos
INGRESOS
EGRESOS
INGRESOS
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pág. 62
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6.3. Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora
Impactos ambientalesasociado a la materia prima:
En la carpintería en los procesos de producción de muebles tiene su origen en un mal
aprovechamiento de la madera, por lo que se pasa por optimizar su rendimiento.
Reducir el volumen de residuos generados, y a disminuir, al mismo tiempo, los costes de producción.
Como ocurre en el resto de las industrias del sector, es necesario concientizar a los trabajadores
sobre la importancia de utilizar, en la medida de lo posible, la madera debe de ser procedentes de
bosques sostenibles.
El transporte de las materiasprimas:
desde su lugar de suministro hasta los centros de trabajo, constituye una fuente de impactos
medioambientales, relacionados fundamentalmente con emisiones a la atmósfera de gases
contaminantes procedentes de la combustión del carburante utilizado por la maquinaria.
llevar a cabo su suministro de forma que se minimice la generación de residuos de los envases que
las contienen.
Ruidos fuertes
Polvo y vapores en la sala de pinturas
Retroalimentación de información
Almacenes.
Áreas de pintura reducidas
Falta de planes de respuesta a emergencias, a crisis y de continuidad de la producción.
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6.4. Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora
Impactos ambientalesasociado a la madera.
-Reduciendo la producción de residuos y reintegrando al proceso industrial los residuos de madera
que se generen en cualquier punto del ciclo.
-Alargar la duración del ciclo de vida de la madera por medio de curados de madera para tener
muebles más duraderos con calidad y diseños de acorde a la modernidad y a las especificaciones de
los clientes.
- Implementación de planes de respuesta a emergencias, a crisis y de continuidad de la producción.
Ruidos fuertes: Para la reducción de ruidos y vibraciones se procede a dar mantenimiento
preventivo de máquinas.
Polvo y vapores en la sala de pinturas: Se habilitará una sala más amplia de pinturas en una
segunda planta.
Retroalimentación de información: Se reducirá desperdicios por que permitirá detectar falla en
cada proceso y no esperar que llegue hasta el final, los herreros detectados a tiempo reducen gastos.
Continuar con la profesionalización de la empresa fortaleciendo la gestión con base en al modelo del
Premio Nacional a la Calidad.
Continuar invirtiendo en el potencial humano: capacitación, evaluaciones, desarrollo de carrera etc.
Continuar con el proceso de mejora continua. Mantener los canales de comunicación internos y
externos. Ser reconocidos como empresa modelo a seguir en nuestro país. Seguir fomentando el
cumplimiento a nuestro Código de Ética en todo.
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pág. 64
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6.5. Sugiera un plan de mejora
Carpintería JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS Premio Nacional a la Calidad
2019
Sustentación Final a la Postulación.
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NUESTRO COMPROMISO
1 COMPROMISO DE COMPRAR MADERAS DE BOSQUES SOSTENIBLES.
2 COMPROMISO CON LAS COMUNIDADES DE COMPRARLES SU MADERA.
3 COMPROMISO DE CAPACITACIÓN TÉCNICA Y BUSCAR CONVENIO PARA QUE
EGRESADOS DEL TECNOLÓGICO DE LA ESPECIALIDAD DE FORESTAL PARA
ORIENTAR A LOS PRODUCTORES PARA QUE MEJOREN LA CALIDAD DE MADERAS.
4 INVERTIREMOS EN INVESTIGACIÓN, CON TECNOLOGÍA.
5 DEDICAMOS RECURSOS ECONÓMICOS Y HUMANOS A PROMOVER POLÍTICAS DE
ACCIÓN SOCIAL QUE CONTRIBUYAN AL PROGRESO SOCIAL Y HUMANO
¿QUIENES SOMOS?
JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS es una compañía local de producción de muebles,
transformamos la madera en muebles, respetamos el medio ambiente por lo que nos
proponemos en forestar nuevas áreaspara tener bosques nuevos. Nuestros muebles llegan a
4 comunidades campesinas. Nuestros compradores en su mayoría están en la ciudad
CARPINTERIA SEDE
FRÍAS
MERCADO LOCAL 50%
COMUNIDAD 2
20%
COMUNIDAD 4
5%
COMUNIDAD 3
10%
COMUNIDAD 1 15%
NUESTRO MERCADO
POTENCIAL ESTA EN LA
CIUDAD. Además, LEGAMOS A
TODAS LAS COMUNIDADES
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(DIAGRAMA ESTRATEGICO DE PROCESOS)
compras de
materia
prima
recepción almacenes fabricacion embalaje
distribución
de los
procesos.
MATERIA
PRIMA
MADERA
Y
PINTURAS
Naturales
No
naturales
MADERAS PINO
CEDRO TORNILLO
CAOBA NOGAL
MOHENA PIÑAN.
HUAYPE DE ALGODON
ESMALTES BARNICES
LACAS
THINER
AGUARRASESPONJAS .
Se selecciona
la
materiaprima
y se pasa a un
proceso de
SELECCION
cepillado de
madera
Se realiza el cortado de
madera aserrado y
seleccion.
Luego de
seleccionar
y trazar se
corta se
pasa al
aserrado y
huequeado.
-torneado
tallado
taladrado
espigado
ligado
se embuten
o se unen la
pieza
huequeada
con la
espiga.
se une , se
clava
tableros , se
une con
tarubos
Se realizan
los procesos
de pintado
barnizado
laqueado
La elavoracion de
los muebles .
Diseño se realiza el
proceso de
planeamiento del
producto que se
desea elavorar
desde los insumos
hasta
procedimientos
laqueado,
barnizado
,cortando,
inspección,
habiltado y
acomodamiento
de las piezas
Colocacion de
accesorios.
Acabado ,
embalaje fin
Ilustración 17 diagrama de procesos diseño propio
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pág. 67
INGENIERIA INDUSTRIAL
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DESICIONES POLITICAS LOGISTICAS
¿POR QUE POSTULAMOS AL PREMIO NACIONAL DE LA
CALIDAD?
EL MODELO DE EXCELENCIAES NUESTRA PLATAFORMAPARA
ASEGURAR LA MEJORACONTINUA, ESTÁNDARES DE
EXCELENCIAEN TODOSNUESTROS PROCESOS,CLIENTES
SATISFECHOS,COLABORADORES COMPETITIVOS,
COMUNIDADES EN ARMONÍA Y ASEGURANDO LA EFICIENCIA DE
LA ORGANIZACIÓN.
Servicio al cliente
Transporte y
distribución
Almacenamiento
Recursos Humanos
Abastecimiento
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pág. 68
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Gestión de Transporte distribución
NUESTRO ENFOQUE DE GESTIÓN
Liderazgo Planeamiento Estratégico
Clientes Indicadores RRHH
TIENDAS
Mercadodefrías
ENVIOSRECEPCIÓN
ALMACENES
FABRICA de muebles
ALMACENES
CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS
Teléfono
Ilustración 18 gestión de transporte y distribución diseño propio
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pág. 69
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A TRAVÉS DEL LIDERAZGO TRASMITIMOS NUESTROS VALORES Y FORMAMOS Y
DESARROLLAMOS LÍDERES PARA ASEGURAR EL CRECIMIENTO DEL NEGOCIO
 INTEGRIDAD
 LEGALIDAD
 RIGOR PROFESIONAL
 CALIDAD
 CONFIDENCIALIDAD
ASEGURAR LA SUSTENTABILIDAD.
•FORMACIÓN Y RETENCIÓN DE TALENTOS.
ENFOQUE EN EL CLIENTE.
•GESTIÓN DEL CAMBIO.
•DESARROLLO DE PROVEEDORES.
11
Ilustración 19 SUSTENTABILIDAD Y DESARROLLO SUSTENTABLE
11Fu ente:(https://www.mundohvacr.com.mx/wp-content/uploads/2010/04/Sustentabilidad-W.jpg, s.f.)
LIDERAZGO
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pág. 70
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RESPONSABILIDAD SOCIAL y AMBIENTAL
• RESPETO POR LA DIVERSIDAD CULTURAL.
• DESARROLLO DE LAS PERSONAS Y COMPROMISO DE CAPACITACIÓN.
• TRANSPARENCIA Y PROFESIONALISMO.
• DESARROLLO SUSTENTABLE. CREAMOS VALOR CUIDANDO LA SEGURIDAD DE LAS
PERSONAS, EL MEDIO AMBIENTE Y ASEGURANDO EL DESARROLLO DE LAS
COMUNIDADES. PROMOVER EL DESARROLLO DE BOSQUES SOSTENIBLES.
12
Ilustración 20 Desarrollo social,ambiental
12Fuente: (http://stakeholders.com.pe/wp/wp-content/uploads/2019/01/responsabilidad-social-empresarial-rsa.jpg, s.f.)
RESPONSABILIDAD SOCIAL
AMBIENTAL
RESPONSABILIDAD SOCIAL
AMBIENTAL
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pág. 71
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Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua.
Ilustración 22 Planeamiento y mejora continua.
PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO Y MEJORA CONTINUA
Planeamiento Estratégico y Mejora Continua
Reuniones del personal involucrado con la empresa.
Emprendimiento corporativo
Reunión de Apertura de Proyectos
Implementación de Lecciones Aprendidas y Buenas
Prácticas.
Planeamiento Estratégico y Mejora Continua
Reuniones del personal involucrado con la empresa.
Emprendimiento corporativo
Reunión de Apertura de Proyectos
Implementación de Lecciones Aprendidas y Buenas
Prácticas.
Análisis de Datos
•Indicadores.
• Auditorías.
• Medición de Satisfacción del Cliente
• Análisis por Procesos.
Lecciones Aprendidas y Buenas Prácticas.
Análisis de Datos
•Indicadores.
• Auditorías.
• Medición de Satisfacción del Cliente
Ejecución
• Operación y Funcionamiento de las
Áreas.
• Desarrollo de los Proyectos.
Ejecución
• Operación y Funcionamiento de las
Áreas.
• Desarrollo de los Proyectos.
Planeamiento
•Reflexión Estratégica.
•Hoja de Ruta
•Plan Ejecución de Proyectos.
Planeamiento
•Reflexión Estratégica.
•Hoja de Ruta
•Plan Ejecución de Proyectos.
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pág. 72
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ORIENTACIÓN HACIA EL CLIENTE RELACIÓN DIRECTA
PERMANENTE
PROCESO COMERCIAL:
• REUNIONES DE FEED BACK CON CLIENTES.
• ESCUCHAR LAS NECESIDADES DE CLIENTES ACTUALES,
CLIENTES POTENCIALES Y PROVEEDORES POTENCIALES.
EJECUCIÓN:
• ATENCIÓN Y RESOLUCIÓN DE POSIBLES QUEJAS O
RECLAMOS.
• MODIFICACIÓN Y ADECUACIÓN OPERATIVA DE LOS
PROYECTOS EN BASE A LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES.
• ANÁLISIS Y MEJORA.
PUESTA EN MARCHA, PRODUCCIÓN Y
MANTENIMIENTO:
• EJECUCIÓNDE TAREAS EN PERÍODO DE GARANTÍA DE LAS
OBRAS.
• FEED BACK DE LOS CLIENTES.
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pág. 73
INGENIERIA INDUSTRIAL
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21 AÑOS DE SERVICIO, LLEVANDO
MUEBLES DE CALIDAD, Y BRINDANDO
SERVICIO CON IMEDIATES CONSOLIDAN
EL FUTURO DE LA EMPRESA.
21 AÑOS DE SERVICIO, LLEVANDO
MUEBLES DE CALIDAD, Y BRINDANDO
SERVICIO CON IMEDIATES CONSOLIDAN
EL FUTURO DE LA EMPRESA.
Ilustración 23 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno.
Ilustración 24 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno.
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pág. 74
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6.6. Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Modelo de Gestión,
proponga uno
MODELO DE LA GESTION DE LA CALIDAD.
CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS:
OPERACIONES: LLEGAMOS CON NUESTROS MUEBLES A MUCHAS COMUNIDADES.
ANTES:
• NO SE CONTABA CON HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL.
• PROCESOS NO NORMADOS.
• SIN PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE COSTOS.
• NO SE RECOGÍA INFORMACIÓN DE LOS PROCESOS, PARA LA TOMA DE DECISIONES.
• NO SE BUSCABA OPORTUNIDADES DE MEJORA CONTINUA.
GESTION DE
PROCESOS
GESTION DE
PROCESOS
PLANIFICACIÓN
PLANIFICACIÓN
RESULTADOS
RESULTADOS
LIDERAZGO
LIDERAZGO
RECURSOS HUMANOS
RECURSOS HUMANOS
AHORA
AHORA
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pág. 75
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GESTION DE LA CALIDAD.
PROCESOS:
INDICADORES.
SEGUIMIENTO Y CONTROL
AMBIENTE Y SOCIEDAD:
GESTION AMBIENTAL.
PROGRAMAS EDUCATIVOS.
AHORA
AHORA
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pág. 76
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I
I. PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO
• Marco Estratégico
• Análisis de Situación y Detección de
Oportunidades
• Formulación Estratégica
II. PLANEAMIENTO OPERATIVO
• Planeamiento Operativo (PO)
• Planeamiento de RRHH
• Planeamiento Financiero
III. ARQUITECTURA ORGANIZACIONAL
• Perfiles del Puesto
• Compromiso Anual
IV. DESARROLLO DE LOS RRHH
• Planeamiento del Desarrollo
V. GESTIÓN ORGANIZACIONAL
• Indicadores de Objetivos
• Administración y Monitoreo del Planeamiento
• •Desarrollo y Ejecución del Planeamiento
GESTION ORGANIZACIONAL
GESTION ORGANIZACIONAL
Ilustración 25Gestión organizacional diseño
propio
Ilustración 26Gestión organizacional diseño
propio
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pág. 77
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RESULTADOS:
Planificación completa con objetivos definidos.
Implementación
. Varios ciclos de revisión y de mejora.
efectividad.
0
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
70,000
80,000
ventas S/. SUNAT S/. AUTOVALU S/.
Series1 72,000 600 280
72,000
600
280
NO HAY PERDIDAS
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pág. 78
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7. Conclusiones y recomendaciones
7.1. Conclusiones
Este trabajo nos sirve para analizar detalladamente cada área, y tener un control desde el inicio
de la producción, cada proceso está diseñado teniendo en cuenta parámetros de seguridad y calidad.
Con este trabajo se diseñó la estructura gerencial integral de la empresa objeto de estudio, con la
cual se pone en conocimiento de la organización los soportes básicos de administración para hacer
de esta una empresa sólida y competitiva en el mercado, y lo más importante, con una
responsabilidad social, ambiental y ética claramente definida y aceptada.
Se estableció el diseño para Muebles mediante herramientas de diseño, se estableció una estructura
organizacional, dirección y control, que permitirán que la empresa no sólo sobreviva en el mercado,
sino que se consolide en él, brindándole la posibilidad de expansión, que tanto le hace falta.
Permite brindar estabilidad laboral y confianza en sus proveedores y clientes, en el corto y mediano
plazo. Se evaluó mediante el estudio técnico diseñado la implementación de las diferentes estrategias
en el área de producción que traerán consigo beneficios de reducción de desperdicios y por ende de
maximización de costos que a su vez se verá reflejado en la rentabilidad de la empresa
7.1. Recomendaciones
se sugiere a la empresa acatar y aplicar las diversas estrategias para cada una de las áreas de la
misma propuesta a lo largo del presente trabajo, para que hagan de ella una empresa competitiva y
sólida en el mercado de muebles en madera.
Se sugiere instalar un equipo de primeros auxilios y realizar una respectiva señalización que permita
identificar áreas de trabajo, almacenamiento, baños, oficinas, salidas, extintores y botiquín
-Es recomendable por ley que afilie a todos sus empleados a seguridad social y a todo lo que esto
conlleva ya que llevará consigo beneficios tanto para los trabajadores que se verá reflejado en su
rendimiento laboral y como para la empresa por estar cumpliendo con su parte legal.
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pág. 79
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8. Referencias bibliográficas
Bibliografía
http://calidad.overblog.com/2014/06/premio-nacional-a-la-calidad-del-peru.html. (s.f.). Recuperado el
13 de Junio de 2019
http://master2000.net/recursos/menu/277/1355/mper_arch_20059_CicloPHVA.pdf. (s.f.). Recuperado
el 05 de Junio de 2019
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/4108/T11.08%20B419d.pdf?sequence=1&isAll
owed=y. (s.f.). Recuperado el 26 de Junio de 2019
http://stakeholders.com.pe/wp/wp-content/uploads/2019/01/responsabilidad-social-empresarial-
rsa.jpg. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019
http://www.cdi.org.pe/pdf/PNC_2012/Presentacion_Austral.pdf. (s.f.). Recuperado el 13 de JUNIO de
2019
http://www.cdi.org.pe/premio_presentacion.htm. (s.f.). Recuperado el 07 de junio de 2019
http://www.usmp.edu.pe/PFII/pdf/20132_8.pdf. (s.f.). Recuperado el 08 de mayo de 2019
https://aprendiendocalidadyadr.com/iso-90012015-capitulo-4/. (s.f.). Recuperado el 14 de Junio de
2019
https://books.google.com.pe/books?id=mOddY0uZReUC&pg=PA3&dq=Sistemas+de+gesti%C3%B3n
+de+calidad&hl=es-419&sa=X&ei=qIqKVO-
nHIz_gwSY14K4CA&ved=0CCcQ6AEwAg#v=onepage&q=Sistemas%20de%20gesti%C3%B
3n%20de%20calidad&f=false. (s.f.). Recuperado el 02 de mayo de 2019
https://es.wikipedia.org/wiki/Gestión_de_la_calidad_total. (s.f.). Recuperado el 02 de mayo de 2019
https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/. (s.f.). Recuperado el 05 de JUNIO
de 2019
https://www.google.com/search?q=Mapa+de+procesos+muebles&client=opera&tbm=isch&tbs=rimg:C
d40KjKFOxzlIjhnftLbWTrut0ID18d6YssolPRdJzGInkBy3NflDzpYKdfi5pcGk_1_ 1SE7DykGg0y
o89rj4BQqiJAioSCWd-
0ttZOu63EeHBZ1cqD7wGKhIJQgPXx3piyygRDhh0uC2ktd4qEgmU9F0nMYieQBGVlWC6q.
(s.f.). Recuperado el 08 de 2019 de mayo
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&ved=2ahUKEwjR28rlrYfiAhVi
w1kKHS_UCBQQFjAHegQIBRAC&url=https%3A%2F%2Fdialnet.unirioja.es%2Fdescarga%2
Farticulo%2F3185316.pdf&usg=AOvVaw1IP9RPg-Lc7yYQfBcSj7QG. (s.f.). Recuperado el 06
de mayo de 2019
https://www.mundohvacr.com.mx/wp-content/uploads/2010/04/Sustentabilidad-W.jpg. (s.f.).
Recuperado el 14 de Junio de 2019
Universidad Alas Peruanas
pág. 80
INGENIERIA INDUSTRIAL
Jesús Pariahuache Ahumada
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UAP DUED PIURA
https://www.nist.gov/baldrige/baldrige-award. (s.f.). Recuperado el 13 de junio de 2019
https://www.nueva-iso-9001-2015.com. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019
https://www.sigcamaderadecalidad.info/sites/default/files/evento/sigca_estandarizacion_productos_m
adera.pdf. (s.f.). Recuperado el 05 de mayo de 2019
https://www.youtube.com/watch?v=KvitqfuxFtw. (s.f.). Recuperado el 13 de Junio de 2019
https://www.youtube.com/watch?v=Q41NZfREqCQ. (s.f.). Recuperado el 05 de mayo de 2019
https://www.youtube.com/watch?v=SbCo0kcXKEQ&t=190s. (s.f.). Recuperado el 05 de Mayo de 2018
https://www.youtube.com/watch?v=TEKS9R0nLEY. (s.f.). Recuperado el 14 de Junio de 2019
https://www.youtube.com/watch?v=YAGTsWBmmFo. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2015
https://www.youtube.com/watch?v=yUSJ_ovqfPc. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019
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pág. 81
INGENIERIA INDUSTRIAL
Jesús Pariahuache Ahumada
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ANEXO:
El plano se diseñó con Visio, (los archivos son pesados) por esa razón que se ha pegado capturas de
pantalla

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  • 1. Universidad Alas Peruanas pág. 1 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA UAP ALUMNO: Jesús Pariahuache Ahumada. DUED: Piura. SECCION: 01 MODULO: II CICLO: X CODIGO: 2015140206 AÑO: 2019 Escuela Profesional de Ingenieria Industrial UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS DOCENTE: Mg.Ing. GUSTAVO MANUEL YÁÑEZ WENDORFF UAP DUED PIURA
  • 2. Universidad Alas Peruanas pág. 2 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA
  • 3. Universidad Alas Peruanas pág. 3 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Contenido 1.infografía: Gestión de la calidad total ............................................................................................8 2.Datos generales..........................................................................................................................9 2.1 9 2.2 Ubicación ...........................................................................................................................9 2.3 Sector al que pertenece la empresa (producción, comercialización servicios, etc.) ..................9 De producción: ......................................................................................................................9 Las empresas de servicios: ....................................................................................................9 2.4 Tipo de empresa (local, descentralizada, extranjera) ...........................................................10 2.3 Nombre y teléfono de contacto de empresa, si cuando se verifica el, teléfono y/o contacto, no existe o está equivocado, se califica el Trabajo Académico con 00 (cero). ...................................10 3. Descripción de la empresa........................................................................................................10 3.1 Planeamiento estratégico (Misión, visión, valores y objetivos) ..............................................10 3.1.1. Misión: .......................................................................................................................10 3.1.2. Visión:........................................................................................................................10 1.1.3. Objetivos. ..............................................................................................................10 3.1.4. Valores..................................................................................................................11 3.2 Organigrama de la empresa ..............................................................................................11 3.3 Breve descripción de la estructura organizacional de la empresa .........................................13 Dpto. de producción .............................................................................................................13 Dpto. de Ventas ...................................................................................................................13 Dpto. Área de logística .........................................................................................................13 3.4 Describa la cultura de calidad de la empresa ......................................................................13 3.5 Describa el liderazgo en la empresa...................................................................................13 3.6 Sistemas de información que utiliza la empresa ..................................................................13 3.7 Productos y/o servicios......................................................................................................14 3.7.1. servicios ................................................................................................................14 3.8 Descripción del proceso de producción (si son varios productos, seleccionar uno solo ..........14 3.8.1 Recepción y almacenaje de materias primas: ................................................................14 3.8.2 Aserrado de la madera:................................................................................................14 3.8.3 Secado de madera: .....................................................................................................14 3.8.4 Maquinado: .................................................................................................................14 3.8.5 Inmunizado: ................................................................................................................14 3.8.6. Suavizado mecánico: ..................................................................................................14 3.8.7. Ensamble: ..................................................................................................................14 3.8.8. Pintura .......................................................................................................................15
  • 4. Universidad Alas Peruanas pág. 4 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.8.9. acabados: ..................................................................................................................15 3.8.10..................................................................................................................................15 3.9 Relación de equipos y maquinaria empleado en el proceso seleccionado .............................15 3.91. equipos de manipulación..............................................................................................16 3.9.2. Maquinaria .................................................................................................................16 3.9 Diagrama de actividades del proceso empleado (si son varios productos, seleccionar uno solo) 16 3.11 Descripción de zonas y áreas, en las que se efectúan las labores en la empresa, indicando superficie de estas. ..................................................................................................................18 3.11.1. Sala de máquinas: ....................................................................................................19 3.11.2. El área de los bancos de trabajo: ...............................................................................19 3.11.3. Área de almacenes de madera: .................................................................................19 3.11.4. Área de pinturas: ......................................................................................................19 3.11.5. Área de venta de muebles .........................................................................................19 3.12 Mapa de procesos ............................................................................................................22 4. Escoja un solo caso y aplique el método de solución de problemas con el PEVA y el MSP a la mejora de la calidad de procesos en la Empresa o Institución que selecciono. .................................23 4.1. PEVA ...............................................................................................................................24 4.1.1 PLANEAR...................................................................................................................24 4.1.2. HACER: .....................................................................................................................25 4.1.3. VERIFICAR: ...............................................................................................................25 4.1.4. ACTUAR: ...................................................................................................................25 4.1.1.2. METODO DE SOLUCION DE PROBLEMAS (MSP). ..................................................25 5. Desarrolle y analice uno de los siguientes casos en la Empresa o Institución que selecciono. ..47  Adjunte copia del certificado ..............................................................................................47  Describa sus principales características..........................................................................47 UN LÍDER SE CARACTERIZA POR: ....................................................................................49  - BASAR SUS RELACIONES EN EL TRATO CON LOS DEMÁS .....................................49  - APRENDE DE SUS ERRORES ...................................................................................49  - INSERTA SU EXPERIENCIA Y APRENDIZAJE ............................................................49  - ORIENTA SUS ACCIONES HACIA RESULTADOS ......................................................49  - ESTIMULA LA CREATIVIDAD .....................................................................................49  - CONSTANTEMENTE ESTA RETROINFORMANDO .....................................................49  - TIENE VISIÓN DE FUTURO Y CAPACIDAD DE ENCADENAR IDEAS ..........................49  - POSEE CAPACIDAD DE RELACIONARSE CON EL PERSONAL, LOGRANDO MOTIVARLOS. ....................................................................................................................49  - TRABAJA INDEPENDIENTEMENTE, SIN PREOCUPARSE DE RECIBIR RECONOCIMIENTO DE SUS SUPERIORES ........................................................................49  - ESCUCHA AL PERSONAL..........................................................................................49
  • 5. Universidad Alas Peruanas pág. 5 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA PLAN DE MEJORA CONTINUA ...........................................................................................51  Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora........................................56  Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora ............................................57  Sugiera un plan de mejora .............................................................................................58  Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Sistema de Calidad, proponga uno. .....................................................................................................................58 Nuestra propuesta está en las páginas anteriores ..........................................................................58 6. Desarrolle y analice el Premio - Modelo de Gestión de la Calidad ...........................................59 6.1. Con qué Premio - Modelo de Gestión de la Calidad se identifica ..........................................59 Premio Nacional a la Calidad del Perú:..................................................................................59 6.2. Describa sus principales características ..............................................................................60 6.3. Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora ............................................62 6.4. Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora.................................................63 6.5. Sugiera un plan de mejora .................................................................................................64 (DIAGRAMA ESTRATEGICO DE PROCESOS).........................................................................66 Gestión de Transporte distribución ............................................................................................68 6.6. Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Modelo de Gestión, proponga uno ..........................................................................................................................74 7. Conclusiones y recomendaciones .........................................................................................78 7.1. Conclusiones ....................................................................................................................78 7.1. Recomendaciones.............................................................................................................78 8. Referencias bibliográficas.....................................................................................................79 Bibliografía ..................................................................................................................................79 ANEXO: ......................................................................................................................................81
  • 6. Universidad Alas Peruanas pág. 6 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA INDICE DE ILUSTRACIONES. Ilustración 1 infografía PEVA .......................................................................................................8 Ilustración 2 organigrama de la empresa ...................................................................................12 Ilustración 3 sillas en almacén pintadas. Fuente propia..........................................................15 Ilustración 4 SILLAS.....................................................................................................................15 Ilustración 5 SILLAS.....................................................................................................................15 Ilustración 6 métodos de solución de problemas ......................................................................26 Ilustración 7 Análisis. ISHIKAWA 6M fuente propia. ..................................................................34 Ilustración 8 Plan de acción.......................................................................................................36 Ilustración 9.................................................................................................................................37 Ilustración 10 .............................................................................................................................38 Ilustración 11 .............................................................................................................................39 Ilustración 12 diseño de muebles JP computarizado fuente propia. .................................................44 Ilustración 13 PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS fuente propia..............................................................................................................................45 Ilustración 14 principios basados en el PHVA ...........................................................................47 Ilustración 15 principios basados en el ISO 2015.......................................................................48 Ilustración 16 mejora continua de los sistemas d gestión de la calidad (diseño propio) ...........51 Ilustración 17 diagrama de procesos diseño propio ........................................................................66 Ilustración 18 gestión de transporte y distribución diseño propio .............................................68 11Ilustración 19 SUSTENTABILIDAD Y DESARROLLO SUSTENTABLE .........................................69 12Ilustración 20 Desarrollo social, ambiental...................................................................................70 Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua. ........................................................................71 Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua. ........................................................................71 Ilustración 22 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno. ........................................73 Ilustración 22 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno. ........................................73 Ilustración 23Gestión organizacional diseño propio ..................................................................76 Ilustración 23Gestión organizacional diseño propio ..................................................................76
  • 7. Universidad Alas Peruanas pág. 7 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA INDICE DE GRAFICOS. GRAFICOS 1 áreas de máquinas fuente propia .......................................................................18 GRAFICOS 2 cepillando piezas con cepillos eléctricos de mano fuente propia.........................40 GRAFICOS 3 torneando, ligando pata para cama. fuente propia ...............................................41 GRAFICOS 4 maquina circular con motor nuevo para mejorar la producción. Fuente propia.....41 GRAFICOS 5 tallado con ayuda de una fresa rutiadora de mano. Fuente propia. .............................42 GRAFICOS 6 herramientas eléctricas para el tallado. Fuente propia. ..............................................42 GRAFICOS 7 área de pinturas listas para pasar al almacén de mueblesen stock. Fuente propia. ...................................................................................................................................................43 GRAFICOS 8 silla diseño en Word. Fuente propia. ...................................................................43 GRAFICOS 9 Ishikawa productos con errores de especificación ..............................................54 GRAFICOS 10 Ishikawa tiempos de producción no conforme con lo especificado ...................55 GRAFICOS 11 cualidades de nuestra empresa. Fuente propia. .................................................60 GRAFICOS 12 .............................................................................................................................61 INDICE DE TABLAS. 2Tabla 1 contribuyente activo.......................................................................................................9 Tabla 2 MAPA DE PROCESO DE LA CARPINTERIA ...................................................................22 Tabla 3 pérdidas anuales en la carpintería fuente propia...........................................................27 Tabla 4 pérdidas durante un año fuente propia. .............................................................................29 Tabla 5 perdidas de la empresa. ................................................................................................29 Tabla 6 áreas en las que se reflejan perdidas fuente propia. .....................................................31 Tabla 7 DIAGRAMA DE PARETO fuente propia.............................................................................32 Tabla 8 ABC de la carpintería fuente propia...................................................................................33 Tabla 9 análisis de los procesos ................................................................................................53
  • 8. Universidad Alas Peruanas pág. 8 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 1.infografía: Gestión de la calidad total CICLO PHVA/ PDCA/PEVA Circulo de Deming MEJORA CONTINUA CALIDAD TOTAL TQM clientes en primer lugar mejora continu a objetivo cero defectos capacitaci on y desarrollo Calidad costos precios clientes trazabil idad produtivi dad coordi nación organi zación direc ción con trol Gestión 14 1puntosde Deming. 1. Constanciaen el objetivo de mejora 2. Adopción general dela nuevafilosofía 3. Abandono de la dependenciade la inspección enmasa 4. No basar el negocio en el precio 5. Mejoracontinuadel sistemade producción y servicio 6. Formación en estamateria 7. Adoptar e implantar el liderazgo de losdirectivos 8. Erradicar el miedo a actuar 9. Romper lasbarrerasentre departamentos 10. Eliminar loseslóganes, exhortacionesy metasde calidad 11. Eliminar lascuotasde trabajo que fijen metasu objetivosnuméricos 12. Eliminar lascausasque impiden al personal sentirse orgullososde su trabajo 14. Transformación Ilustración 1 infografía PEVA planif icació Etapas de la calidad total Control de Calidad porInspección Control estadísticodelproceso Aseguramientode la Calidad Los procesos de mejora continua dela Calidad HACER Gestión de la calidad total Fuente: 1https://www.educadictos.com/calidad-total-los-14-puntos-de-deming/
  • 9. Universidad Alas Peruanas pág. 9 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 2.Datos generales. Dirección: Avenida las palmeras s/n. Frías -Ayabaca -Piura. RAZON SOCIAL PARIAHUACHE VILLEGAS JUAN RUC 10030940771 CONTRIBUYENTE ACTIVO DEPARTAMENTO Piura PROVINCIA Ayabaca DISTRITO Frías Pariahuache Villegas Juan es una empresa de muebles de madera para el hogar en Frías, Ayabaca Perú. La compañía está ubicada en Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote. Esta compañía privada fue fundada en 1998 (hace aproximadamente 18años.desde que aparece registrada pero su funcionamiento es de mucho antes en el año 1982 Teléfono:978603952 RUC: 10030940771 Nombre: Carpintería Juan Pariahuache Villegas. Propietario: Juan Pariahuache Villegas. Teléfono de contacto de Institución: 073-526488 Cel. 971579450. 2.1 Nombre de la empresa Carpintería Juan Pariahuache Villegas. 2.2 Ubicación Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote. 2.3 Sector al que pertenece la empresa (producción, comercialización servicios, etc.) De producción, de servicios. De producción: realizan actividades de transformación. reciben materias primas los transforman con procesos y les agregan valor. Se transforma la madera en muebles tras pasar por varios procesos de fabricación de los muebles. Los productos que recibe cada consumidor son productos terminados (muebles). Las empresas de servicios: se brinda servicios como repintado y arreglo de muebles. Entrega de muebles. Fuente: 2http://w w w .directorionacional.com/contribuyente/10030940771-pariahuache-villegas-juan 2 Tabla 1 contribuyente activo.
  • 10. Universidad Alas Peruanas pág. 10 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 2.4 Tipo de empresa (local, descentralizada, extranjera) Tipo de empresa (Local) Es una empresa local porque sus actividades están en el entorno local. Esta carpintería de muebles entrega solo en el distrito y sus comunidades también hace contrataciones con instituciones de la localidad como son instituciones públicas como colegios municipalidades y centros de salud también con iglesias. y en el sector privado con sus clientes como dueños de locales restaurantes, centros comerciales, y otras organizaciones como rondas campesinas club deportivos. 2.3 Nombre y teléfono de contacto de empresa, si cuando se verifica el, teléfono y/o contacto, no existe o está equivocado, se califica el Trabajo Académico con 00 (cero). Teléfono de contacto de Institución: 073-526488 3. Descripción de la empresa. es una empresa de fabricación de muebles de madera para el hogar ubicada en el distrito de Frías, Ayabaca, Perú. La compañía está ubicada en Av. Las Palmeras No S / N Km. Mz. Dpto. Lote. Esta carpintería fue fundada en el año 1998 (hace aproximadamente 21 años. desde que aparece registrada pero su funcionamiento es de mucho antes en el año 1982 se puede sustentar por medio de registros de contrataciones. 3.1 Planeamiento estratégico (Misión, visión, valores y objetivos) 3.1.1. Misión: Es ofrecer a nuestros clientes el mejor servicio con productos de calidad. Y tener variados modelos con el fin de que los clientes tenga varias opciones de elegir. 3.1.2. Visión: Es ser una empresa con proyección a crecer y abastecer a la demanda local lo cual se logrará con mucho esfuerzo, dedicación de nuestros trabajadores, seguimos innovando nuestras máquinas y herramientas para ofrecerles un mejor producto a los clientes. 1.1.3. Objetivos. 1.1.3.1. El objetivo general: Realizar un sistema que nos permita llevar todos los registros que realice la empresa en lo concerniente a los procesos de adquisición de materiales, inventario y venta de muebles. En nuestros objetivos esta llegar a optimizar procesos y realiza mejoras en la confección de nuestros muebles. Es nuestro objetivo satisfacer a nuestros clientes con productos de calidad, para satisfacer a los clientes. hacer crecer la empresa poner maquinas nuevas con la última tecnología para poder competir con el resto de carpinterías es fuerte. Tenemos como objetivo mejorar nuestra infraestructura, y capacitar nuestro personal.
  • 11. Universidad Alas Peruanas pág. 11 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA -Realizar un sistema que nos permita llevar todos los registros que realice la empresa en lo concerniente a los procesos de adquisición de materiales, inventario y venta de muebles. 1.1.3.2. Objetivos específicos: Poder diagnosticar fallas en los procesos, y corregirlos. 3.1.4. Valores Nuestra carpintería está comprometida con nuestro trabajo con ética laboral, respetando íntegramente a los trabajadores, así como cumplimos con medidas de seguridad. Honestidad. _hacemos lo que decimos cumplimos con los contratos, y decimos lo que hacemos le informamos al cliente que es lo que se les va hacer y respetamos sugerencias del cliente. Sencillos: pensamos en que las cosas buenas mientras más simple sean mejores son. Serviciales: servimos con amabilidad a los demás les damos todo lo mejor que podemos trabajamos con una entrega total a nuestro trabajo. Justos: les brindamos el mejor trato para que también nos traten bien a nosotros. 3.2 Organigrama de la empresa
  • 12. Universidad Alas Peruanas pág. 12 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Ilustración 2 organigrama de la empresa Gerente general Dpto. lógistica Presupuestos Invenatarios Diseñadores almacenes Dpto.Ventas Jefe de ventas Publicidad Entregas Dpto. Produción Jefe de sala de máquinas Jefe de mantenimiento Operarios pintores torneros talladores limpieza Asesor legalAdministración
  • 13. Universidad Alas Peruanas pág. 13 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.3 Breve descripción de la estructura organizacional de la empresa La empresa está constituida de la siguiente manera: Un gerente general, que es el propietario de la carpintería. Un asesor legal y un administrador, y tres áreas principales y cada una sus respectivas funciones y áreas a cargo. Dpto. de producción: los de mantenimiento de máquinas, los operarios, los obreros, pintores talladores, torneros. todos involucrados en los procesos de producción. Dpto. de Ventas los de atención al cliente y publicidad, y los que se encargan de la entrega de los muebles. Dpto. Área de logística se encarga de que la empresa no se desabastezca de materia prima y se prevé de materiales y accesorios ver como se encuentran los almacenes si no hay desabastecimiento ve la parte operacional, también está al día con los pagos de impuestos. Los de trasporte, los proveedores y los clientes. 3.4 Describa la cultura de calidad de la empresa Hacer las cosas bien desde el inicio, diseño de procesos de producción eficientes evitando salida de productos defectuosos. Desde el diseño de mueble, su elaboración selección de madera, materiales de acabado pinturas de la mejor calidad, áreas de pinturas libres de polvo para dar acabados finos. almacén de muebles, y entrega de muebles en todos los procesos están las políticas de calidad. 3.5 Describa el liderazgo en la empresa Para ser una empresa líder en la zona se trabaja mucho con toda la organización todos están involucrados para tener la empresa con un prestigio por la calidad y los buenos valores impartidos dentro y fuera de la empresa. 3.6 Sistemas de información que utiliza la empresa La empresa lleva un control de los pedidos por medio de las contrataciones ya sea con la institución que sea se realiza un contrato y se estipula la fecha de entrega y siempre se realizan un documento de contratos y de esa manera se lleva un control de los pedidos y no haya retrasos eso es en cuestión para los muebles pedidos o mandados hacer y para los que no solo se produce y se exhibe en la tienda de muebles que se encuentra en el mismo, local ahí se exhiben los muebles. Los muebles pedidos por catálogo también son con anticipación y un contrato donde se estipula el mueble el modelo, la madera que calidad de acabado, el precio y la fecha de entrega todos estos contratos se les registra en un cuadernillo para llevarles un control. Los muebles por pedido siempre dejan un anticipo de garantía que equivale al 50%de precio total del mueble que es lo que se usa en los materiales para la confección de cada mueble. Como sistema de información para proyecciones y cálculos de la demanda futura se utiliza los inventarios y las boletas de ventas por cada año. Información para el diseño de los muebles se tiene los diseños en computadora, en catálogos, y fotos de los muebles para que el cliente disponga de todos estos servicios y pueda informarse de las características de su pedido. Información para la adquisición de maderas se hace comparaciones entre madereras, calidad de maderas y precios.
  • 14. Universidad Alas Peruanas pág. 14 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.7 Productos y/o servicios. Productos: productos son todos los muebles que ofrecemos a los clientes, son de diferentes modelos, y diferentes tipos de muebles. Muebles de cocina: mesas, sillas, vitrinas, estantes, reposteros. Muebles de oficina: sillas, escritorios, bancas, estantes, pelchas. Muebles de sala: sillones, sillas mesas para sala, exhibidores, mostradores. Otros muebles: roperos, camas, cómodas, repisas, puertas, ventanas, portones, mamparas. Todos estos muebles cada uno se ofrece a diferentes colores, diseños y medidas variadas a pedido. También enchapados Los muebles están confeccionados con las mejores maderas, como son nogal, cedro, tornillo, y caoba. 3.7.1. servicios servicios en reparación de muebles, y pintado de muebles. Instalación de puertas. Asesorías sobre muebles, mantenimiento de mobiliario escolar y de muebles. 3.8 Descripción del proceso de producción (si son varios productos, seleccionar uno solo PRODUCCION DE SILLAS. 3.8.1 Recepción y almacenaje de materias primas: la recepción de las diferentes materias primas e insumos, provenientes de los diferentes proveedores, y se almacenan según el tipo de materia prima en diferentes almacenes. En este proceso cobra relevancia la madera, la cual, debido a su presentación no uniforme, debe medirse en todas sus dimensiones para establecer la cantidad de materia prima recibida, en dicho proceso se da el primer inmunizado del producto, el cual se efectúa con maquina fumigadora y se realiza con el fin de evitar contaminación de la madera en su tiempo de almacenaje. 3.8.2 Aserrado de la madera: en este proceso se realizan los primeros cortes de la madera (materia prima principal), se sacan cuartones y tablas, cortes en bruto y no cuentan con la medida que finalmente llevan en el producto final, ya que poseen unos márgenes que permiten realizar los procesos posteriores, dichos márgenes dependen específicamente del mueble. 3.8.3 Secado de madera: de este proceso dependerá la calidad final del producto, para realizarlo, la empresa cuenta con 1 área de 50m cuadrados, que, mediante calor, ventilación circundante, llevan a cabo el proceso, el cual puede durar desde 4 hasta 15 días dependiendo de la especie de madera y el espesor a secar, para dicho proceso existe una política y un diseño de proceso preestablecido para su desarrollo. 3.8.4 Maquinado: en este proceso se hacen los cortes finales, en los cuales se deja la pieza con las medidas específicas que llevará en el producto final, se realizan los maquinados especiales que ayudan al ensamble de las piezas y se efectúan sobre la pieza algunos de los detalles de diseño del producto. 3.8.5 Inmunizado: se realiza por inmersión de piezas en un tanque, lo cual le proporciona al producto características inhibidoras de insectos y hongos xilófagos, que corresponden a los insectos y hongos que se alimentan de madera. 3.8.6. Suavizado mecánico: todas las piezas que finalmente quedan expuestas al cliente, son lijadas mecánicamente en un grupo de máquinas dependiendo de su forma, para ―borrar la huella‖ que han dejado las máquinas en el proceso anterior 3.8.7. Ensamble: en este proceso se lleva a cabo la unión de las diferentes piezas, utilizando diferentes adhesivos (cola sintética) se utilizan prensas
  • 15. Universidad Alas Peruanas pág. 15 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.8.8. Pintura: básicamente en la sección de pintura se realizan dos tipos de actividades: lijado y aplicación de color y selladores o lacas de acabado, y barnices. Las cuales se realizan con diferente frecuencia dependiendo del diseño del producto. 3.8.9. acabados: en este proceso se realiza la revisión final del producto, se le colocan los accesorios (espejos, vidrios, chapas, bisagras, manijas cerrojos, picaportes, decoraciones, etc.) y se empaca. 3.8.10. Despachos: en este proceso, el producto se almacena y según el pedido de mercancía de cada sucursal es despachado. 3.9 Relación de equipos y maquinaria empleado en el proceso seleccionado Equipos de protección, se trabaja con zapatos punta de acero no está permitido hacerlo con sandalias ni con ropa des adecuada que le estorbe hacer sus labores siempre se trabaja en equipo ya que se manipulan maderas pesadas y con deformaciones y astillas que pueden causar lesiones. Para el aserrado de madera se usa lentes de protección para protegerse del aserrín o alguna astilla de madera que pueda desprenderse de manera violenta, ropa adecuada para evitar engancharse, tapa oídos para no tener problemas de audición y evitar fatigas guantes para protección de las manos, tapa bocas para protegerse de maderas picantes como el tornillo y cedro que producen picazón de la nariz; casco, y botas Y todas las demás maquinas como el torno y la acepilladora, y las demás herramientas eléctricas más pequeñas como moradora taladro, rumiadoras cortadoras de mano en todas estas máquinas se usa indumentaria adecuada ropa a la medida, tapabocas, lentes, tapa oídos, casco, guantes, botas. Para el área de pintura se manipula cuidadosamente porque son tóxicos y altamente inflamables, se usa disolventes fuertes como thiner para disolver lacas y aguarrás para los barnices para el pintado se usa una comprensora aquí también se usa lentes y tapabocas ya que se pinta en un área cerrada Ilustración 3 sillas en almacénpintadas. Fuente propia Ilustración 4 SILLAS Ilustración 5 SILLAS
  • 16. Universidad Alas Peruanas pág. 16 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA para evitar el polvo y es demasiado toxico porque los vapores de los barnices y lacas hacen mucho daño a la salud. 3.91. equipos de manipulación Dentro de las áreas de trabajo las piezas de madera pequeñas se hacen a mano los operarios y trabajadores ayudantes usan guantes. 3.9.2. Maquinaria Máquinas de producción: acepilladoras, sierra circular, taladros de banco. Y maquinas pequeñas como: molas, taladros, cepillos eléctricos, lijadoras, sierra circular de mano, rutiadoras. 3.9 Diagrama de actividades del proceso empleado (si son varios productos, seleccionar uno solo)
  • 17. Universidad Alas Peruanas pág. 17 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Almacén Diagrama de procesos de fabricación de muebles. (mesas, sillas etc.) ventas Ensamble- banco de trabajo Envíos Recepción de materia prima madera Información y diseño de mueble Aserrado de madera espigeado Cepillado Secado y curado de la madera torneado Fresado moldeado Taladro huequeado Masilla y lijado Pinturas Empaque Ilustración 4 fuente propia
  • 18. Universidad Alas Peruanas pág. 18 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.11 Descripción de zonas y áreas, en las que se efectúan las labores en la empresa, indicando superficie de estas. Sala de pinturas Bancos de trabajo área de ensamble Aserrado y espigeado cepillado Fresado y moldeado huequeado GRAFICOS 1 áreas de máquinas fuente propia
  • 19. Universidad Alas Peruanas pág. 19 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Áreas de trabajo: 3.11.1. Sala de máquinas: en este espacio están las maquinas grandes, como son sierra circular, cepilladuras, taladros, tornos, fresado. Aquí se habilita toda la madera para los muebles. Se saca tablas cuartones, se hace espigas, huecos para los embones. Se hace moldeados. Área de talladores. 3.11.2. El área de los bancos de trabajo: donde se arma los muebles. Aquí llega todo habilitado, los operarios comienzan con el armado de muebles y terminan hasta dejarlos listos para la pintura En esta área también tenemos a los talladores. En esta área solo se usan maquinas pequeñas, como lijadoras, molas y rutias. 3.11.3. Área de almacenes de madera: está en la parte de atrás dividido con unos parantes para poder apilar la madera, y está dividido en dos para madera mayor a 7 pies de largo y otro para madera más corta. 3.11.4. Área de pinturas: esta área habilitada para pintado con un pequeño almacén para materiales y equipos debajo de la escalera y otra área pequeña para las pinturas. 3.11.5. Área de venta de muebles: se cuenta con un área para almacén de mueblesy otra de exhibición este ambiente está dividido con puertas para evitar que se empolven los muebles. Área para vestuarios Tenemos un comedor, y servicios higiénicos. La sala de máquinas y el área de bancos de trabajo están separados con mamparas y estas con las demás áreas están con puertas un tanto más seguras y evitar que se llene de polvo el comedor y la exhibición de muebles.
  • 20. Universidad Alas Peruanas pág. 20 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Ilustración 5 diseño de planta. Fuente propia
  • 21. Universidad Alas Peruanas pág. 21 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA CARPINTERIA SEDE FRÍAS Ilustración 6 diseño a futuro de la remodelación y segundo nivel. diseño propio CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS FABRICACIÓN
  • 22. Universidad Alas Peruanas pág. 22 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 3.12 Mapa de procesos Tabla 2 MAPA DE PROCESO DE LA CARPINTERIA DISEÑO DE MUEBLES MEJORA CONTINUA DESARROLLO DEL PRODUCTO, COMPRAS, GERENCIA GESTION DE LOGISTICA DISTRIBUCION Y ENTREGA DE MUEBLES RECURSOS HUMANOS RECURSOS FINANCIEROS COMERCIALIZACIÓN Y VENTAS, COBRANZAS DE MUEBLES MEJORA CONTINUA MAPA DE PROCESOS. SATISFACCIÓNDELCLIENTE REQUISITOSDELCLIENTEMATERIALESDE CALIDADMADERAS PROVEEDORES INSTITUCIONES CLIENTES CONTROL Y EVALUACION DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION
  • 23. Universidad Alas Peruanas pág. 23 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4. Escoja un solo caso y aplique el método de solución de problemas con el PEVA y el MSP a la mejora de la calidad de procesos en la Empresa o Institución que selecciono. VERIFICAR CICLO PEVA ACTUAR PLANEAR HACER EJECUTAR ACTUAR Ilustración 6 3 PEVA Fuente: 3(https://www.youtube.com/watch?v=KvitqfuxFtw, s.f.)
  • 24. Universidad Alas Peruanas pág. 24 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1. PEVA 4” El PHVA fue diseñado por el Dr. Walter Shewhart en 1920, pero su gran difusión y uso se le atribuye el Dr. William E. Deming ( Edwards es el apellido de su madre ) para el mejoramiento de la calidad”. Fuente: (https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/, s.f.) 4.1.1 PLANEAR Se elabora un plan como hacer. 1. Identificar productos 2. Identificar clientes 3. Identificar requerimientos de los clientes 4. Trasladar los requerimientos del cliente a especificaciones 5. Identificar los pasos claves del proceso 6. Identificar y seleccionar los parámetros de medición 7. Determinar la capacidad del proceso 8. Identificar con quien compararse ( benchmarks ) Fuente:4(https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/, s.f.) Establecer metas y objetivos Determinar metodos para alcanzar metas (recursos9 Personal competente Realizarel trabajo. Medir el desempeño Comparar metas y objetivos Estanarizar PLANEAR VERIFICAR ACTUAR HACER/EJECUTAR
  • 25. Universidad Alas Peruanas pág. 25 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.2. HACER: Identificar oportunidades de mejora Desarrollo del plan piloto Implementar las mejoras 4.1.3. VERIFICAR: Evaluar la efectividad, se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados, las cosas pasaron según lo planificado. 4.1.4. ACTUAR: Tomar acciones para la mejora continuamente del desempeño de los procesos. Como mejorar la próxima vez. 4.1.1.2. METODO DE SOLUCION DE PROBLEMAS (MSP).
  • 26. Universidad Alas Peruanas pág. 26 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Ilustración 6 métodos de solución de problemas PE VA 1 •IDENTIFICACION DEL PROBLEMA • SELECCIONAR EL PROBLEMA Y M OSTRAR SU IM PORTANCIA 2 •OBSERVACION • ¿COM O OCURRE? 3 •ANALISIS • ¿ por que ocurre? 4 •PLAN DE ACCION • ¿QUE HACER PARA ELIM INAR LASCAUSAS? 5 •EJECUCION • GARANTIZARLA EJECUCION DE UN PLAN 6 •VERIFICACION • ¿EL PROBLEMA FUE RESUELTO? 7 •ESTANDARIZ ACION • EVITAR QUE LA CAUSA VOLVIERA A OCURRIR. 8 •CONCLUCION • REFLEXIONAR ACECA DE LO APRENDIDO
  • 27. Universidad Alas Peruanas pág. 27 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.1. IDENTICICACION DEL PROBLEMA La producción promedio mensual es de unos s/.6.000,00 seis mil nuevos soles. anualmente serian s/.72.000,00setentaidos mil nuevos soles. Durante el proceso de producción hasta la entrega y conformidad del cliente se generaron desperfectos y fallas de máquinas y fallas humanas. En total se han generado pérdidas en promedio de s/. s/1.691,8 un2% del total. ventas Pérdidas económicas s/.72.000,00 s/1.691,8 Tabla 3 pérdidas anuales en la carpintería fuente propia Las pérdidas que se han tenido durante todo un año han sido por diferentes causas: a continuación, detalles de cómo se ha perdido y en que: 72,000, 98% 1.691,00; 2% PERDIDAS ANUALES EN LA CARPINTERIA Juán Pariahuache Villegas ventas perdidas
  • 28. Universidad Alas Peruanas pág. 28 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Confección Muebles 4 unidades Costo unitario S/ 150,00 Costo total S/ 600,00 35,53% Confección Muebles: durante todo el proceso de la fabricación se pierde por diferentes motivos, mal trazado a la hora de recortes, embones y pega de tableros. Este total de s/. 600.00 estas pérdidas se produjeron en la confección de roperos grandes con maderas de precio alto. La pérdida de material y horas de los trabajadores se estima ese total de pérdidas en dinero . Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,69% Reparar Máquinas: se reparó 2 máquinas en una tuvo mantenimiento como engrase alineamiento de fajas y reparaciones. . Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,80% Maderas malas: : pasa con la madera de tornillo que viene quebrada el proveedor entrega las maderas así un poco difícil de darse cuenta que están quebradas y cando de está trabajando muchas veces se detecta cuando ya se está lijando después de haber perdido tiempo en el trabajo se pierde horas de trabajo y la madera, en la madera de pino es bastante nudoso y si se necesita para patas de sillas ,mesas, o cuartones de puertas y se encuentra un nudo muy grande que atraviesa toda la pieza esa madera no pasa; para otras maderas como nogal y cedro a pesar de ser de las mejores también salen con partes pasmadas ósea blandas como bagazo eso también no sirve para los muebles. haciendo una sumatoria de las maderas malogradas suman unos s/. 250.00 al año Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,11% Pinturas mal uso: el mal uso y también por mala manipulación y descuidos las pinturas no se tapan bien y se evaporan. Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,57% Reparación de mueble: los muebles que se malogran en el trayecto por que se les entrega los muebles en su casa y para la zona rural están pésimas las carreteras y hace que se chanquen los muebles, obligando a la carpintería a dar u retoque de pintura. Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,33% en los almacenes no se tienen bien los ambientes por lo que algunas perdidas en la pintura que se malogra en el caso de los barnices, y para lacas que se quedan mesclado con thiner estas se evaporan. En almacenes de madera también por no estar bien acondicionadas por la húmeda se pudren en el tiempo de heladas se parten y las expuestas al sol se tuercen. Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 41,80 2,48% Personal no capacitado: se rompieron dos discos de corte de mesa circular cuando no colocaron bien las guías y uno disco choco en la base metálica de la mesa lo que causo la deformación. Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89% Por las carreteras en pésimas condiciones se malogran muebles y por qué el embalaje de protección se rompió. Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42% Material de dibujo como papel de plantillas de modelo. Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18%
  • 29. Universidad Alas Peruanas pág. 29 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Embalajes: por error se ha puesto cinta plástica de embalaje a muebles equivocados. Tabla 4 pérdidas durante un año fuente propia. Perdidas Cantidad Costo unitario s/. costo valorado s/. % Confección Muebles 4 S/ 150,00 S/ 600,00 35,53% Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,69% Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,80% Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,11% Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,57% Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,33% Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 44,0 2,48% Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89% Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42% Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18% S/ 1.691,80 100,00% 11% 6% 14% 8% 8% 8% 5% 5% 8% 27% PERDIDAS ANUALES DE LA CARPINTERIA Juán PariahuacheVillegas Muebles Máquinas Maderas Pinturas Reparación Almacenes Personal Transporte Diseño ensamblajes Tabla 5 perdidas de la empresa.
  • 30. Universidad Alas Peruanas pág. 30 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.2. OBSERVACION Observaciones: Por fallas de máquinas: una máquina de sierra circular tiene desgastes de polea y se a desalineado originando que a cada momento se le cambie de faja generando, retraso en la producción. Y un desabastecimiento de fajas en almacén. Herramientas pequeñas: molas, taladros, y rutias presentan problemas por defectos de rodajes, se malogran en momentos inoportunos parando también el proceso de producción Falla de personal: el personal por trabajar solo pensando en avanzar usa las herramientas de manera des adecuada: las rutias les dan bastante hoja de cuchilla para que haga bastante desbaste lo que ocasiona que se rompan los rodajes o se produzca un recalentamiento y se funda el motor. Mal trazado de corte o de huaqueado. Mal trazado de corte genera pérdidas de materiales mal huequeado perdida de horas de trabajo. Y es perdida para le empresa. Fallas de torneros no inspeccionan las maderas y se rompe perdida horas de trabajo, material, ocasiona lesiones al operario. Los talladores su problema es que dan mal uso a las rutias malogran la máquina y también el tallado Reparación de muebles: se observa que al momento de los traslados de los muebles no se tiene cuidado no se protege las zonas que podrían sufrir chancones, o raspones Vencimiento de pinturas: se malogran las pinturas por lo que no se lleva un control en almacenes y las pinturas se secan o se desvanecen. Maderas malogradas: cuando se compra la madera en troncos gruesos el interior esta malogrado o quebrado. Ejemplo cuando compramos maderas locales como el ciprés nos damos con la sorpresa que en su interior está lleno de hormigas. La madera tornillo viene con quebradura. Otras maderas se malogran por polillas, o por insectos.
  • 31. Universidad Alas Peruanas pág. 31 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Tabla 6 áreas en las que se reflejan perdidas fuente propia. S/ 600.00 S/ 400.00 S/ 250.00 S/ 120.00 S/ 111.00 S/ 90.00 S/ 44.00 S/ 32.00 S/ 24.00 S/ 20.00 35.48% 23.65% 14.78% 7.10% 6.56% 5.32% 2.60% 1.89% 1.42% 1.18% S/ 0.00 S/ 100.00 S/ 200.00 S/ 300.00 S/ 400.00 S/ 500.00 S/ 600.00 S/ 700.00 Confección Muebles Reparar Máquinas Maderas malas Pinturas mal uso Reparación de mueble Almacenes Personal no capacitado Transporte Diseño de muebles Embalajes Confección Muebles Reparar Máquinas Maderas malas Pinturas mal uso Reparación de mueble Almacenes Personal no capacitado Transporte Diseño de muebles Embalajes % 35.48% 23.65% 14.78% 7.10% 6.56% 5.32% 2.60% 1.89% 1.42% 1.18% costo valorado s/. S/ 600.00 S/ 400.00 S/ 250.00 S/ 120.00 S/ 111.00 S/ 90.00 S/ 44.00 S/ 32.00 S/ 24.00 S/ 20.00 ABC de inventario % costo valorado s/.
  • 32. Universidad Alas Peruanas pág. 32 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Perdidas Cantidad Costo unitario s/. costo valorado s/. % % cumulado ABC Confección Muebles 4 S/ 150,00 S/ 600,00 35,48% 35,48% A Reparar Máquinas 2 S/ 200,00 S/ 400,00 23,65% 59,14% A Maderas malas 5 S/ 50,00 S/ 250,00 14,78% 73,92% A Pinturas mal uso 3 S/ 40,00 S/ 120,00 7,10% 81,02% A Reparación de mueble 3 S/ 37,00 S/ 111,00 6,56% 87,58% B Almacenes 3 S/ 30,00 S/ 90,00 5,32% 92,90% C Personal no capacitado 2 S/ 22,00 S/ 44,00 2,60% 95,51% C Transporte 2 S/ 16,00 S/ 32,00 1,89% 97,40% C Diseño de muebles 3 S/ 8,00 S/ 24,00 1,42% 98,82% C Embalajes 10 S/ 2,00 S/ 20,00 1,18% 100,00% C S/ 1.691,00 100,00% los productos deAson4 y representan el80,85% delinventario dela carpintería los productos B son 3 y representanel14,39% del inventariode la carpintería los productos C SON 3 y representan el 4,76% del inventario dela carpintería ABC DE LA CARPINTERIA Tabla 7 DIAGRAMA DE PARETO fuente propia. DEL ABC LAS PERDIDAS QUE GENERAN EN A SON LOS PRINCIPALES
  • 33. Universidad Alas Peruanas pág. 33 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4 2 5 3 3 3 2 2 3 10 S/ 600.00 S/ 400.00 S/ 250.00 S/ 120.00 S/ 111.00 S/ 90.00 S/ 44.00 S/ 32.00 S/ 24.00 S/ 20.00 35.48% 23.65% 14.78% 7.10% 6.56% 5.32% 2.60% 1.89% 1.42% 1.18% 35.48% 59.14% 73.92% 81.02% 87.58% 92.90% 95.51% 97.40… 98.82% 100.00% 0.00% 10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00% 100.00% 0 100 200 300 400 500 600 Confección Muebles Reparar Máquinas Maderas malas Pinturas mal uso Reparación de mueble Almacenes Personal no capacitado Transporte Diseño de muebles Embalajes DIAGRAMADEPARETO PERDIDAS DICIEMBRE2018 Cantidad costo valorado s/. % % cumulado Tabla 8 ABC de la carpintería fuente propia
  • 34. Universidad Alas Peruanas pág. 34 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.3. ANALISIS. Mal uso. Sin especialización No cumplen con características de calidad y durabilidad Coordinación entre áreas Falta mantenimiento Presencia de humedad Software Equipos deteriorados PERDIDAS EN LA PRODUCCION Mano de obra Exposición al sol de las maderas. Métodos de trabajo Maquinaria MediciónMedio ambiente Materiales Capacitación de personal Ilustración 7 Análisis. ISHIKAWA 6M fuente propia. Control desde el inicio supervisión Materiales inadecuados
  • 35. Universidad Alas Peruanas pág. 35 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Falta de recursos para comprar máquinas, es uno de los problemas que sufren las pequeñas empresas que no pueden igualar en calidad y precio. Las empresas grandes. Maquina CNC. Nuestro taller de producción torno. Fuente: internet. ANALISIS. Los almacenes tambien no estan bien adecuados y no se les puede hacer un seguimioento, en el tiempo de heladas muchas de las maderas locales sufren partiduras. Fuente: propia OBJETIVOS: detectar las fallas, dar solución e implementar mejoras.
  • 36. Universidad Alas Peruanas pág. 36 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.4. PLAN DE ACCION. Meta plan de acción. Objetivos Orden Prioridad. ¿qué? ¿cómo? ¿con qué? ¿Cuándo? Inicio fin ¿quién? OBJETIVO 1 Programas Acciones inmediatas Recursos necesarios 01/01/2019 21/03/2019 responsable Formar un equipo mecánica Inspección y mantenimiento toma de Información y una posterior mejora en el área. -Tecnología (herramientas) -Recursoshumanopersonal técnico. 01/01/2019 21/01/2019 Equipo de manteni- Miento de mecánica. Supervisorde mecánica para Identificar electricidad Inspección y mantenimiento toma de Información reparaciónde máquinas. -Herramientaeléctricas. -Recursoshumano (personal) técnico. 01/01/2019 21/01/2019 Responsable de area electricidad Causas de problemas Mercadotecnia. Busca de Proveedores de calidad -tecnología,publicidad, oferta. 01/01/2019 21/01/2019 Equipo de compras OBJETIVO 2 Programas Acciones inmediatas Recursos necesarios 01/01/2019 31/01/2019 responsable Recoger datos software Revisar inventario Equipos de computo 01/01/2019 31/01/2019 Área administración META hacer un plan para disminuir perdidas, y fallas en la empresa De todos Los problemas Que generan perdida inspección Compra de Maquinas. nuevas Capacitación de Personal deficiente -RecursosFinancieros -Recursoshumanos -Recursos tecnológicos 01/01/2019 31/01/2019 Área administración muestras Descartar, Desechar. Recursos, tecnológicos 01/01/2019 31/01/2019 Área de producción. OBJETIVO 3 Programas Acciones inmediatas Recursos necesarios 31/01/2019 31/12/2019 responsable Generar un plan de Mejora continua Y Aumentar los ingresos Presentar el Programa Nuevo Capacitación sobre marketing. -Taller de calidad De --producción Taller de mejora continua -Implementación de máquinas Capacitación De personal-- Establecer costos -RecursosFinancieros -Recursoshumanos -Recursos tecnológicos 31/01/2019 31/12/2019 Área administración gerencia Área de producción Área de mantenimiento CRONOGRAMA DE PLAN DE ACCION DE RIESGOS para el año 2019 Ilustración 8 Plan de acción
  • 37. Universidad Alas Peruanas pág. 37 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.5. EJECUCION Ilustración 9 ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN Área de máquinas 2 máquinas: (maquina circular, torno,) 2 máquinas reparadas. (cambio y mantenimiento de rodajes, rebobinado de motores, cambio de poleas y fajas) pintado de la estructura de las máquinas. Área de bancos de trabajo área de operarios. 8 herramientas eléctricas: 2 rutias, 3 taladros, 1 cepillo, 3 molas. 3 herramientas eléctricas reparadas. (cambio de carbones, cambio de interruptor, cambio de engranajes. Área de pinturas 2 comprensoras. 2 comprensoras reparadas ---(Cambio de mangueras, cambio de aceite, válvulas).
  • 38. Universidad Alas Peruanas pág. 38 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN Área de inventarios almacenes Se hiso una base de datos computarizado. Que permita tener materia prima en stock, herramientas y repuestos. Pinturas solo lo suficiente. Área de producción -Operarios y obreros -maquinaria - se capacito el personal. -se dio mantenimiento y compra de herramientas eléctricas.1 rutiadora 1, molas, 1taladros, y 2 cepillos. Área de marketing ventas 2 comprensoras reparadas ---(Cambio de mangueras, cambio de aceite, válvulas). Ilustración 10
  • 39. Universidad Alas Peruanas pág. 39 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA ÁREAS AFECTADAS DESCRIPCIÓN diseño especialistas Computadoras Corel i5 7th generación Programas de diseño. Capacitación. Medios de transporte Despachadores de muebles Contratación de unidad móvil. Compra de furgón Área de marketing Personal de compras y ventas Actualización de la información. Publicidad, ofertas, exhibición de muebles. Ilustración 11
  • 40. Universidad Alas Peruanas pág. 40 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.6. VERIFICACION. En la planta fue La primera verificación que se realizó, fue la mejora que se obtuvo con la distribución de planta, donde lo primero que se hizo fue la redistribución de la disposición interna del área de producción, con el fin de evitar cruces entre sus operarios, también se aisló el área de pinturas con producción para no tener partículas de polvo. Mejoramiento de almacenes. Almacenes de madera se ordena por clase de madera y por tamaño, por orden de llegada y siguiendo un control. con un nuevo programa de datos los almacenes estarán con reservas, pero no sobrecargados, se toma en cuenta la demanda y (la duración de vencimiento de las pinturas para evitar se malogre, reduciendo notablemente las perdidas), ahora también se mantendrá los demás productos libres de humedad, como clavos, pernos, bisagras, chapas, manijas, picaportes, rieles, etc. y evitar su oxidación la distribución y ordenamiento de máquinas. GRAFICOS 2 cepillando piezas con cepillos eléctricos de mano fuente propia.
  • 41. Universidad Alas Peruanas pág. 41 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA En el torno solo se le ha engrasado los rodajes. GRAFICOS 3 torneando, ligando pata para cama. fuente propia Se ha comprado fajas y un motor nuevo para esta maquina GRAFICOS 4 maquina circular con motor nuevo para mejorar la producción. Fuente propia.
  • 42. Universidad Alas Peruanas pág. 42 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Esta máquina rutiadora se le ha dado mantenimiento y cambiado de carbones. GRAFICOS 5 tallado con ayuda de una fresa rutiadora de mano.Fuente propia. GRAFICOS 6 herramientas eléctricas para el tallado.Fuente propia.
  • 43. Universidad Alas Peruanas pág. 43 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA GRAFICOS 7 área de pinturas listas para pasar al almacén de muebles en stock. Fuente propia. Modelos de muebles para promocionar. GRAFICOS 8 silla diseño en Word. Fuente propia.
  • 44. Universidad Alas Peruanas pág. 44 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Ilustración 12 diseño de muebles JP computarizado fuente propia. Mejoras de diseño de muebles.
  • 45. Universidad Alas Peruanas pág. 45 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 4.1.1.2.7. ESTANDARIZACION. -Para los almacenesde madera se establece los siguiente: MACILLADO BARNIZADO LIJADO: CON MOLAS Y A MANO TEÑIDO CON OCRES Y COLA SINTETICA LAQUEADO PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS Ilustración 13 PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PINTURAS fuente propia. ASERRADO PEGADO Y CLAVADO ENSAMBLE HUEQUQDO ESPIGEADO ACANALADO TRAZADO PROCESO DE ALTERNATIVAS DE ACCION PARA PROCESO DE PRODUCCIÓN Ilustración 15 PROCESO DE PASOS PARA LA FABRICACIÓN DE MUEBLES. Fuente propia.
  • 46. Universidad Alas Peruanas pág. 46 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA -Apilar la madera y monitorear para ver el comportamiento y moverlas de posesión cada cierto periodo -Tenerlas ordenada de modo que no se tuerzan que se apilen bien -Para las épocas de heladas taparlas con mantas -que no reciba rayos directos del sol por muchas horas consecutivas. -tener control de verificación para monitoreo de maderas. Almacenes de pinturas: Las pinturas deberán estar tapadas correctamente y en áreas ventiladas y a temperaturas normales. Encargados de mantenimiento: deberán de ser experimentados y cumplan los requisitos de responsabilidad. Finalmente, la empresa deja en claro cumplir con lo normado, seguir los pasos acordados para la calidad. 4.1.1.2.8. CONCLUCION. Se mejorará el control de calidad en los procesos empleados de trabajo La empresa soluciono los problemas y en el próximo año se estima una mejor producción de calidad, reducción de gastos indebidos y aumento de la producción con calidad y bajo precio. Reflexión: La calidad es ante todo prestar un servicio y satisfacer al cliente. Ocupémonos más del cliente y la calidad se ocupará de sí misma”. Brian Codling.
  • 47. Universidad Alas Peruanas pág. 47 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 5. Desarrolle y analice uno de los siguientes casos en la Empresa o Institución que selecciono. La empresa no cuenta con un Sistema de Calidad. Proponemos uno: (tomo la ISO 9001 2015). ISO 9001  Adjunte copia del certificado No hay certificado solo proponemos un sistema de calidad basado en el ISO 9001 -2015  Describa sus principales características Principios de la empresa. 2. RESPETO AL MEDIO AMBIENTE 3. PLANES DE ACCION PREVENTIVOS, 4. CONOCIMIENTO. 5. POLITICAS DE CALIDAD, 6. LIDERASGO, 7. PENSAMIENTO BASADO EN RIESGO. Principios basados en el PHVA. •HACER •implementar losprocesosde mejoraen máquinas •VERIFICAR •seguimientoy medicionde los procesos •PLANIFICAR •Establecerlos procesos necesariospara la producción de los muebles •ACTUAR •tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de losprocesos A P HV Ilustración 14 principios basados en el PHVA
  • 48. Universidad Alas Peruanas pág. 48 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Principios Basados en ISO9001-2015 PRINCIPIOS: •satisfacer las necesidades de los clientes. ENFOQUE AL CLIENTE •crear condiciones para producir con calidad. LIDERAZGO •personas competentes y comprometidas en todos los niveles COMPROMISO DE LAS PERSONAS •eficiencia. ENFOQUE DE PROCESOS •enfoquecontinuo en la mejora MEJORA •analisis y evaluacion de datos. TOMA DE DECISIONES BASADO EN LA EVIDENCIA •proveedores y entorno socialcercano. GESTION DE LAS RELACIONES PRINCIPIOS ISO 9001 …2015 Ilustración 15 principios basados en el ISO 2015
  • 49. Universidad Alas Peruanas pág. 49 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Deficiencia de la empresa. INCUMPLIMIENTO EN LA ENTREGA DE LAS OBRAS LAS FECHAS DE ENTREGA DE PROYECTOS A LOS CLIENTES NO SE CUMPLE AL 100%: ENTRE EL PERIODOS LLUVIOSOS QUE SE DAN CADA AÑO1998- 2019, DEL TOTAL DE PROYECTOS REALIZADOS, EN UN 5% SE HA INCUMPLIDO EN EL PLAZO/TIEMPO DE ENTREGA PACTADO CON EL CLIENTE, LOS CUALES GENERAN QUE LA EMPRESA PIERDA CONFIABILIDAD EN EL MERCADO. Liderazgo. UN LÍDER SE CARACTERIZA POR:  - BASAR SUS RELACIONES EN EL TRATO CON LOS DEMÁS  - APRENDE DE SUS ERRORES  - INSERTA SU EXPERIENCIA Y APRENDIZAJE  - ORIENTA SUS ACCIONES HACIA RESULTADOS  - ESTIMULA LA CREATIVIDAD  - CONSTANTEMENTE ESTA RETROINFORMANDO  - TIENE VISIÓN DE FUTURO Y CAPACIDAD DE ENCADENAR IDEAS  - POSEE CAPACIDAD DE RELACIONARSE CON EL PERSONAL, LOGRANDO MOTIVARLOS.  - TRABAJA INDEPENDIENTEMENTE, SIN PREOCUPARSE DE RECIBIR RECONOCIMIENTO DE SUS SUPERIORES  - ESCUCHA AL PERSONAL Enfoque basado en procesos. -DEFINIR EL PROCESO PARA LOGRAR RESULTADOS DESEADOS. -DENTIFICAR Y MEDIR LAS ENTRADAS Y SALIDAS DEL PROCESO. -IDENTIFICAR INTERFACES EN EL PROCESO CON LAS FUNCIONES DE LA ORGANIZACIÓN. - ESTABLECER RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES CLARAS EN LA GESTIÓN DEL PROCESO
  • 50. Universidad Alas Peruanas pág. 50 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Mejora continua. -LA MEJORA CONTINUA DEBERÍA SER UN OBJETIVO PERMANENTE EN LA ORGANIZACIÓN. APLICANDO EL PRINCIPIO, SE IMPULSA LAS SIGUIENTES ACCIONES: -LOGRAR QUE LA MEJORA CONTINUA SEA UN OBJETIVO PARA TODO EL PERSONAL DE LA ORGANIZACIÓN. -ESTABLECER AUDITORIAS PERIÓDICAS EN BASE A CRITERIOS DE EXCELENCIA PARA IDENTIFICAR ÁREAS DE MEJORA. - MEJORAR CONTINUAMENTE EN LA EFICACIA Y EFECTIVIDAD DE LOS PROCESOS. - DETERMINAR MEDIDAS Y OBJETIVOS PARA ORIENTAR Y SEGUIR LAS MEJORAS Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones. LAS DECISIONES EFECTIVAS SE BASAN EN EL ANÁLISIS DE DATOS Y EN LA INFORMACIÓN APLICANDO EL PRINCIPIO SE IMPULSA LAS SIGUIENTES ACCIONES: -MEDICIÓN Y TOMA DE DATOS E INFORMACIÓN RELATIVOS AL OBJETIVO. - ASEGURAR QUE ESTOS SEAN PRECISO Y FIABLES. -ANALIZAR ESTOS CON MÉTODOS VÁLIDOS.
  • 51. Universidad Alas Peruanas pág. 51 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA PLAN DE MEJORA CONTINUA PLANIFICACION ESTRATEGICA PARTESINTERESADAS,CLIENTESPROVEEDORES, ORGANIZACIONES,PUBLICO,TRABAJADORES PARTESINTERESADAS,CLIENTESPROVEEDORES, ORGANIZACIONES,PUBLICO,TRABAJADORES COMUNICACIÓN INTERNA GESTION DE LA CALIDAD REVISION DEL RIESGO RESPONSABILIDAD DEL RIESGO PLANIFICACION DE LA PRODUCCION RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA PRODUCCION DE MUEBLES OPERACIONES DE LOGISTICA SERVICIOS VENTA DE MUEBLES ADQUISICION DE LOS RECURSOS COMPRAS GESTION DEL TALENTO HUMANO GESTION DE LOS RECURSOS Información. MEDICION, ANALISIS, MEJORA. Satisfacción. Requisitos ventas AUDITORIA INTERNA MEDICION DE PROCESOS MEJORA CONTINUA SEGUIMIENTO DE PROCESO. RESPETO AL MEDIO AMBIENTE PREVENCION MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y LIMPIEZA AL TALLER PROCESOS EXTERNOS COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE PREVENCION LABORAL SEGURIDAD FISICA CONTROLORIA INTERNA SEGUIMIENTO Y MEDICION Ilustración 16 mejora continua de los sistemas d gestión de la calidad (diseño propio) maderas maquinaria apinturas MEJORA CONTINUA DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD
  • 52. Universidad Alas Peruanas pág. 52 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Reclamaciones por especificaciones incumplidas en periodo de lluvias en los 3 últimos añ0s Reclamaciones por especificaciones porcentajes 2016 10 50% 2017 4 20% 2018 6 30% total 20 100% 10 4 6 20 50% 20% 30% 100% 0 5 10 15 20 25 2016 2017 2018 TOTAL Reclamaciones por especificaciones porcentajes
  • 53. Universidad Alas Peruanas pág. 53 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Análisis de los Procesos PROCESO DESCRIPCION INCOVENIENTE CAUSAS POSIBLES PLANEAMIENTO Proceso que tiene la finalidad de realizar la planificación de los proyectos y trabajos. Mala planificación en las tareas a realizar. problemas en la comunicación con las áreas involucradas en los procesos de fabricación. Personal poco calificado para las tareas de planeamiento. Falta de comunicación entre las diferentes áreas. PRODUCCION Proceso de operación, fabricación y seguimiento del proyecto. Productos y/o servicios con errores de especificación y/o mala calidad. Tiempo de producción no conforme con lo planificado. Personal poco calificado para las tareas de producción. Falta de metodologías de trabajo y procedimientos para la ejecución de procesos. Control de calidad deficiente. Falta de indicadores en la producción para evaluar la eficiencia y eficacia de las actividades realizadas ENTRGA Proceso de entrega al cliente del producto o del servicio que se les brinde, cumpliendo con las especificaciones, y condiciones pactadas fecha, Hora, lugar. ………………………….. ……………….. Gestión del Abastecimiento compra y abastecimiento de materia prima Falta de materia prima en momentos críticos de la fabricación Falta de metodologías de selección y evaluación de proveedores que cumplan con los requerimientos de la empresa. Control de Calidad Proceso de control y aseguramiento de la calidad del producto y/o servicio a entregar al cliente. No se realiza un control de los productos en proceso Control de calidad no se realiza durante el proceso sino sólo al final de la realización del producto y/o prestación del servicio. Gestión de los Recursos Humanos la finalidad es de establecer el mecanismo para proveer el personal competente para dar cumplimiento a la misión, visión, objetivos y garantizar la calidad en la prestación del servicio. Personal poco competente en las diferentes áreas de la empresa. Poco compromiso de los empleados para con la empresa Falta de procedimientos y metodologías de evaluación, reclutamiento y selección de personal. Falta de programas de concientización al personal. Tabla 9 análisis de los procesos
  • 54. Universidad Alas Peruanas pág. 54 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Sin especialización No cumplen con especificaciones de calidad Falta de procedimientos de trabajo Falta mantenimiento Falta de indicadores Control deficiente de calidad PRODUCTOS CON HERRORES DE ESPECIFICACIÓN O NO CALIDAD Mano de obra Baja Sostenibilidad de los recursos Métodos de trabajo Maquinaria MediciónMedio ambiente Materia prima Baja capacitación Personal no comprometido Selección de proveedores GRAFICOS 9 Ishikawa productos con errores de especificación Fallas en máquina Cursos sobre cuidado del medio ambiente PROBLEMA 1-PRODUCTOS CON HERRORES DE ESPECIFICACIÓN Y NO CALIDAD
  • 55. Universidad Alas Peruanas pág. 55 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Falta de procedimientos de trabajo PROBLEMA 2: TIEMPOS DE PRODUCCIIÓN NO CONFORME CON LO PLANIFICADO. Desabastecimiento de materiales en la producción Mala planificación de tareas a realizar Falta mantenimiento Falta de indicadores Control deficiente de calidad TIEMPO DE PRODUCCION NO CONFORME CON LO PLANIFICADO Mano de obra Baja Sostenibilidad de los recursos Métodos de trabajo Maquinaria MediciónMedio ambiente Materia prima Baja capacitación Personal no comprometido Metodología inadecuada de trabajo Fallas en maquinaria Condiciones adversas clima variado. Época de lluvias GRAFICOS 10 Ishikawa tiempos de producción no conforme con lo especificado
  • 56. Universidad Alas Peruanas pág. 56 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA  Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora PUNTOS DE PRODUCCIÓN QUE NO LOGRA CUMPLIR EN SU TOTALIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS CLIENTES. COSTOS GENERADOS POR LA MALA GESTIÓN DE LA EMPRESA. TENER ACTIVIDADES COMO REPROCESOS Y DESECHOS. GASTOS POR RECLAMOS INSPECCIONES INNECESARIAS.
  • 57. Universidad Alas Peruanas pág. 57 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA  Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora MEJORA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA ORGANIZACIÓN: CON NUEVAS TECNOLOGÍAS Y PROCESOS SE HA LOGRADO TENER PRODUCTOS DE CALIDAD ELEVA LA SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES REDUCCIÓN DE RECLAMACIONES REDUCE EL DESPERDICIO: HEMOS MEJORADO A LO LARGO DE TODOS LOS PROCESOS HAS TENER EL PRODUCTO FINAL EN MANOS DEL CLIENTE SATISFECHO. MEJORA LA PRODUCTIVIDAD: NUEVAS TECNOLOGÍAS. LA COMUNICACIÓN INTERNA Y EXTERNA DE LA ORGANIZACIÓN LA MOTIVACIÓN. NO QUEDARSE ANTICUADO. ELEVA LOS INGRESOS: AL MEJORAR PROCESOS DE PRODUCCIÓN TENER PERSONAL EFICIENTE BUEN DISEÑO DE PROCESOS, OBTENDREMOS MUEBLES DE CALIDAD A PRECIO MÁS CÓMODO Y CUMPLIENDO ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
  • 58. Universidad Alas Peruanas pág. 58 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA  Sugiera un plan de mejora PROPUESTA DE MEJORA. ELIMINAR LOS RETRASOS EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS MUEBLE, Y SERVICIOS DE MANTENIMIENTO EN MUEBLES. REDUCIR Y ELIMINAR LAS QUEJAS Y RECLAMOSPOR DEFECTOS DE CALIDAD O POR ESPECIFICACIONES NO CUMPLIDAS. MEJORAR LA GESTION DE RIESGOS Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE, IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGIAS. AUMENTAR LOS EFECTOS DESEABLES. ELIMINAR LOS EFECTOS INDESEADOS. CONSEGUIR LA MEJORA CONTINUA. MEJORAR LA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES Y AMENAZAS ESTABLECER UNA BASE CONFIABLE PARA LA TOMA DE DESICIONES Y LA PLANIFICACIÓN. MEJORAR CONTROLES. MINIMIZAR PERDIDAS MEJORAR LA PRVENCION Y LA GESTION DE INCIDENTES. MEJORAR LA EFICACIA Y EFICIENCIA OPERACIONAL. .  Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Sistema de Calidad, proponga uno. Nuestra propuesta está en las páginas anteriores
  • 59. Universidad Alas Peruanas pág. 59 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 6. Desarrolle y analice el Premio - Modelo de Gestión de la Calidad 6.1. Con qué Premio - Modelo de Gestión de la Calidad se identifica Nos sentimos identificados con el Premio Nacional a la Calidad del Perú: No contamos con un modelo de gestión de la calidad a continuación proponemos 1 pero antes un detalle de lo que es el premio nacional a la calidad del Perú. Premio Nacional a la Calidad del Perú: 6” Es el Reconocimiento más importante que se otorga en el Perú a las empresas que han demostrado una gestión de calidad de nivel superior. Ha sido establecido para ayudar a las organizaciones a implementar sistemas integrados de calidad y productividad con desempeños clase mundial para lograr alta confiabilidad en sus productos y servicios. Los Propósitos del Modelo El Modelo ha sido diseñado para fortalecer la competitividad de las organizaciones peruanas, a través de procesos de auto evaluación, postulación al Premio y retroalimentación a los postulantes. Tiene además tres importantes roles: Ayudar a comprender y gestionar una organización de manera sistemática. Contribuir a mejorar el desempeño y los resultados Facilitar la comparación y el intercambio de mejores prácticas. Valores Centrales y Conceptos del Modelo -El Modelo está construido en base a la interrelación de los siguientes valores centrales y conceptos: -Liderazgo visionario -Excelencia orientada al cliente -Aprendizaje personal y organizacional -Valoración del personal y de los socios -Agilidad y flexibilidad -Orientación hacia el futuro -Gestión de la innovación -Gestión basada en hechos -Responsabilidad social -Orientación a resultados y creación de valor -Perspectiva de sistema -Estos valores y conceptos, son creencias y comportamientos de organizaciones de alto desempeño. Son la base para integrar requisitos de desempeño y operacionales orientados a resultados. Objetivos del Premio: Promover la gestión integral de la calidad en las organizaciones peruanas, a través de la utilización del Modelo de Excelencia en la Gestión del Premio Nacional a la Calidad.  Promover la autoevaluación con base en los criterios del Modelo de Excelencia en la Gestión del Premio Nacional a la Calidad.  Reconocer públicamente los logros de aquellas organizaciones del país que demuestren haber implementado exitosamente el Modelo de Excelencia en la Gestión.  Promover el intercambio de experiencias en la aplicación del Modelo.  Promover una cultura de calidad y buen desempeño en la sociedad peruana, a fin de elevar su calidad de vida. Beneficios:  Fortalecimiento de una cultura orientada a la calidad y buen desempeño, por parte de los trabajadores, socios y aliados de la organización (stakeholders), la misma que se hará extensiva a la sociedad.  Informe de Retroalimentación basado en resultados obtenidos por expertos calificados en la evaluación del Modelo de Excelencia en la Gestión. Las organizaciones generalmente utilizan esta información para la elaboración de sus planes estratégicos”. 4 FUENTE: (http://calidad.overblog.com/2014/06/premio-nacional-a-la-calidad-del-peru.html, s.f.)
  • 60. Universidad Alas Peruanas pág. 60 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Modelo de Gestión de la Calidad/Premio nacional a la calidad del Perú. 6.2. Describa sus principales características Características de la empresa: Brindamos servicios con altos estándares de seguridad, calidad y medio ambiente. Somos una empresa peruana con 21 años de trayectoria en el mercado local, cuenta con 6 trabajadores permanentes. Hemos generado empleo de manera directa e indirecta, compramos materia prima en la zona y nos preocupamos por el cuidamos del medio ambiente. Nuestros muebles están hechos con las mejores maderas dando garantía de durabilidad a todos los productos. La implementación de modelos hechos en base sugerencias de los clientes, cumplimos con las especificaciones del cliente, hacen que nos consolidemos cada día más.21 años nos respaldan y nuestros clientes satisfechos cada día crecemos en producción y mercado. INGRESOSY EGRESOS EN UNAÑO ventas S/. perdidas S/. SUNAT S/. AUTOVALU S/. 72.000 1691,8 600 280 INGRESOSY EGRESOS EN 21 AÑOS AÑOS Ingresos PERDIDAS AUTOVALU SUNAT 21 S/1.512.000,00 S/35.527,80 S/5.880,00 S/12.600,00 Productos con estandartesde calidad y bajo costo Primeros en utilizar maquinaria en la zona hace mas de 21 años Nuestros productos llegan a GRAFICOS 11 cualidades de nuestra empresa.Fuente propia.
  • 61. Universidad Alas Peruanas pág. 61 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA . GRAFICOS 12 -La Carpintería se caracteriza por su responsabilidad un 90% de los contratos fueron entregados a tiempo. - somos contribuyentes puntuales. - dentro de las debilidades nos falta implementar programas de capacitaciones, afiliar nuestro trabajador a un seguro médico. S/1,512,000.00 S/35,527.80S/5,880.00 S/12,600.00 VALANCE PROMEDIO DE LA EMPRESA EN 21 AÑOS PERDIDAS AUTOVALU SUNAT Ingresos INGRESOS EGRESOS INGRESOS
  • 62. Universidad Alas Peruanas pág. 62 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 6.3. Identifique los principales puntos críticos que requieren mejora Impactos ambientalesasociado a la materia prima: En la carpintería en los procesos de producción de muebles tiene su origen en un mal aprovechamiento de la madera, por lo que se pasa por optimizar su rendimiento. Reducir el volumen de residuos generados, y a disminuir, al mismo tiempo, los costes de producción. Como ocurre en el resto de las industrias del sector, es necesario concientizar a los trabajadores sobre la importancia de utilizar, en la medida de lo posible, la madera debe de ser procedentes de bosques sostenibles. El transporte de las materiasprimas: desde su lugar de suministro hasta los centros de trabajo, constituye una fuente de impactos medioambientales, relacionados fundamentalmente con emisiones a la atmósfera de gases contaminantes procedentes de la combustión del carburante utilizado por la maquinaria. llevar a cabo su suministro de forma que se minimice la generación de residuos de los envases que las contienen. Ruidos fuertes Polvo y vapores en la sala de pinturas Retroalimentación de información Almacenes. Áreas de pintura reducidas Falta de planes de respuesta a emergencias, a crisis y de continuidad de la producción.
  • 63. Universidad Alas Peruanas pág. 63 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 6.4. Efectué el análisis comparativo de las alterativas de mejora Impactos ambientalesasociado a la madera. -Reduciendo la producción de residuos y reintegrando al proceso industrial los residuos de madera que se generen en cualquier punto del ciclo. -Alargar la duración del ciclo de vida de la madera por medio de curados de madera para tener muebles más duraderos con calidad y diseños de acorde a la modernidad y a las especificaciones de los clientes. - Implementación de planes de respuesta a emergencias, a crisis y de continuidad de la producción. Ruidos fuertes: Para la reducción de ruidos y vibraciones se procede a dar mantenimiento preventivo de máquinas. Polvo y vapores en la sala de pinturas: Se habilitará una sala más amplia de pinturas en una segunda planta. Retroalimentación de información: Se reducirá desperdicios por que permitirá detectar falla en cada proceso y no esperar que llegue hasta el final, los herreros detectados a tiempo reducen gastos. Continuar con la profesionalización de la empresa fortaleciendo la gestión con base en al modelo del Premio Nacional a la Calidad. Continuar invirtiendo en el potencial humano: capacitación, evaluaciones, desarrollo de carrera etc. Continuar con el proceso de mejora continua. Mantener los canales de comunicación internos y externos. Ser reconocidos como empresa modelo a seguir en nuestro país. Seguir fomentando el cumplimiento a nuestro Código de Ética en todo.
  • 64. Universidad Alas Peruanas pág. 64 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 6.5. Sugiera un plan de mejora Carpintería JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS Premio Nacional a la Calidad 2019 Sustentación Final a la Postulación.
  • 65. Universidad Alas Peruanas pág. 65 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA NUESTRO COMPROMISO 1 COMPROMISO DE COMPRAR MADERAS DE BOSQUES SOSTENIBLES. 2 COMPROMISO CON LAS COMUNIDADES DE COMPRARLES SU MADERA. 3 COMPROMISO DE CAPACITACIÓN TÉCNICA Y BUSCAR CONVENIO PARA QUE EGRESADOS DEL TECNOLÓGICO DE LA ESPECIALIDAD DE FORESTAL PARA ORIENTAR A LOS PRODUCTORES PARA QUE MEJOREN LA CALIDAD DE MADERAS. 4 INVERTIREMOS EN INVESTIGACIÓN, CON TECNOLOGÍA. 5 DEDICAMOS RECURSOS ECONÓMICOS Y HUMANOS A PROMOVER POLÍTICAS DE ACCIÓN SOCIAL QUE CONTRIBUYAN AL PROGRESO SOCIAL Y HUMANO ¿QUIENES SOMOS? JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS es una compañía local de producción de muebles, transformamos la madera en muebles, respetamos el medio ambiente por lo que nos proponemos en forestar nuevas áreaspara tener bosques nuevos. Nuestros muebles llegan a 4 comunidades campesinas. Nuestros compradores en su mayoría están en la ciudad CARPINTERIA SEDE FRÍAS MERCADO LOCAL 50% COMUNIDAD 2 20% COMUNIDAD 4 5% COMUNIDAD 3 10% COMUNIDAD 1 15% NUESTRO MERCADO POTENCIAL ESTA EN LA CIUDAD. Además, LEGAMOS A TODAS LAS COMUNIDADES
  • 66. Universidad Alas Peruanas pág. 66 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA (DIAGRAMA ESTRATEGICO DE PROCESOS) compras de materia prima recepción almacenes fabricacion embalaje distribución de los procesos. MATERIA PRIMA MADERA Y PINTURAS Naturales No naturales MADERAS PINO CEDRO TORNILLO CAOBA NOGAL MOHENA PIÑAN. HUAYPE DE ALGODON ESMALTES BARNICES LACAS THINER AGUARRASESPONJAS . Se selecciona la materiaprima y se pasa a un proceso de SELECCION cepillado de madera Se realiza el cortado de madera aserrado y seleccion. Luego de seleccionar y trazar se corta se pasa al aserrado y huequeado. -torneado tallado taladrado espigado ligado se embuten o se unen la pieza huequeada con la espiga. se une , se clava tableros , se une con tarubos Se realizan los procesos de pintado barnizado laqueado La elavoracion de los muebles . Diseño se realiza el proceso de planeamiento del producto que se desea elavorar desde los insumos hasta procedimientos laqueado, barnizado ,cortando, inspección, habiltado y acomodamiento de las piezas Colocacion de accesorios. Acabado , embalaje fin Ilustración 17 diagrama de procesos diseño propio
  • 67. Universidad Alas Peruanas pág. 67 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA DESICIONES POLITICAS LOGISTICAS ¿POR QUE POSTULAMOS AL PREMIO NACIONAL DE LA CALIDAD? EL MODELO DE EXCELENCIAES NUESTRA PLATAFORMAPARA ASEGURAR LA MEJORACONTINUA, ESTÁNDARES DE EXCELENCIAEN TODOSNUESTROS PROCESOS,CLIENTES SATISFECHOS,COLABORADORES COMPETITIVOS, COMUNIDADES EN ARMONÍA Y ASEGURANDO LA EFICIENCIA DE LA ORGANIZACIÓN. Servicio al cliente Transporte y distribución Almacenamiento Recursos Humanos Abastecimiento
  • 68. Universidad Alas Peruanas pág. 68 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Gestión de Transporte distribución NUESTRO ENFOQUE DE GESTIÓN Liderazgo Planeamiento Estratégico Clientes Indicadores RRHH TIENDAS Mercadodefrías ENVIOSRECEPCIÓN ALMACENES FABRICA de muebles ALMACENES CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS Teléfono Ilustración 18 gestión de transporte y distribución diseño propio
  • 69. Universidad Alas Peruanas pág. 69 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA A TRAVÉS DEL LIDERAZGO TRASMITIMOS NUESTROS VALORES Y FORMAMOS Y DESARROLLAMOS LÍDERES PARA ASEGURAR EL CRECIMIENTO DEL NEGOCIO  INTEGRIDAD  LEGALIDAD  RIGOR PROFESIONAL  CALIDAD  CONFIDENCIALIDAD ASEGURAR LA SUSTENTABILIDAD. •FORMACIÓN Y RETENCIÓN DE TALENTOS. ENFOQUE EN EL CLIENTE. •GESTIÓN DEL CAMBIO. •DESARROLLO DE PROVEEDORES. 11 Ilustración 19 SUSTENTABILIDAD Y DESARROLLO SUSTENTABLE 11Fu ente:(https://www.mundohvacr.com.mx/wp-content/uploads/2010/04/Sustentabilidad-W.jpg, s.f.) LIDERAZGO
  • 70. Universidad Alas Peruanas pág. 70 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA RESPONSABILIDAD SOCIAL y AMBIENTAL • RESPETO POR LA DIVERSIDAD CULTURAL. • DESARROLLO DE LAS PERSONAS Y COMPROMISO DE CAPACITACIÓN. • TRANSPARENCIA Y PROFESIONALISMO. • DESARROLLO SUSTENTABLE. CREAMOS VALOR CUIDANDO LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS, EL MEDIO AMBIENTE Y ASEGURANDO EL DESARROLLO DE LAS COMUNIDADES. PROMOVER EL DESARROLLO DE BOSQUES SOSTENIBLES. 12 Ilustración 20 Desarrollo social,ambiental 12Fuente: (http://stakeholders.com.pe/wp/wp-content/uploads/2019/01/responsabilidad-social-empresarial-rsa.jpg, s.f.) RESPONSABILIDAD SOCIAL AMBIENTAL RESPONSABILIDAD SOCIAL AMBIENTAL
  • 71. Universidad Alas Peruanas pág. 71 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA Ilustración 21 Planeamiento y mejora continua. Ilustración 22 Planeamiento y mejora continua. PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO Y MEJORA CONTINUA Planeamiento Estratégico y Mejora Continua Reuniones del personal involucrado con la empresa. Emprendimiento corporativo Reunión de Apertura de Proyectos Implementación de Lecciones Aprendidas y Buenas Prácticas. Planeamiento Estratégico y Mejora Continua Reuniones del personal involucrado con la empresa. Emprendimiento corporativo Reunión de Apertura de Proyectos Implementación de Lecciones Aprendidas y Buenas Prácticas. Análisis de Datos •Indicadores. • Auditorías. • Medición de Satisfacción del Cliente • Análisis por Procesos. Lecciones Aprendidas y Buenas Prácticas. Análisis de Datos •Indicadores. • Auditorías. • Medición de Satisfacción del Cliente Ejecución • Operación y Funcionamiento de las Áreas. • Desarrollo de los Proyectos. Ejecución • Operación y Funcionamiento de las Áreas. • Desarrollo de los Proyectos. Planeamiento •Reflexión Estratégica. •Hoja de Ruta •Plan Ejecución de Proyectos. Planeamiento •Reflexión Estratégica. •Hoja de Ruta •Plan Ejecución de Proyectos.
  • 72. Universidad Alas Peruanas pág. 72 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA ORIENTACIÓN HACIA EL CLIENTE RELACIÓN DIRECTA PERMANENTE PROCESO COMERCIAL: • REUNIONES DE FEED BACK CON CLIENTES. • ESCUCHAR LAS NECESIDADES DE CLIENTES ACTUALES, CLIENTES POTENCIALES Y PROVEEDORES POTENCIALES. EJECUCIÓN: • ATENCIÓN Y RESOLUCIÓN DE POSIBLES QUEJAS O RECLAMOS. • MODIFICACIÓN Y ADECUACIÓN OPERATIVA DE LOS PROYECTOS EN BASE A LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES. • ANÁLISIS Y MEJORA. PUESTA EN MARCHA, PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO: • EJECUCIÓNDE TAREAS EN PERÍODO DE GARANTÍA DE LAS OBRAS. • FEED BACK DE LOS CLIENTES.
  • 73. Universidad Alas Peruanas pág. 73 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 21 AÑOS DE SERVICIO, LLEVANDO MUEBLES DE CALIDAD, Y BRINDANDO SERVICIO CON IMEDIATES CONSOLIDAN EL FUTURO DE LA EMPRESA. 21 AÑOS DE SERVICIO, LLEVANDO MUEBLES DE CALIDAD, Y BRINDANDO SERVICIO CON IMEDIATES CONSOLIDAN EL FUTURO DE LA EMPRESA. Ilustración 23 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno. Ilustración 24 consolidan el futuro de la empresa diseño el alumno.
  • 74. Universidad Alas Peruanas pág. 74 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 6.6. Si en la Empresa o Institución que selecciono, no cuentan con un Modelo de Gestión, proponga uno MODELO DE LA GESTION DE LA CALIDAD. CARPINTERIA JUAN PARIAHUACHE VILLEGAS: OPERACIONES: LLEGAMOS CON NUESTROS MUEBLES A MUCHAS COMUNIDADES. ANTES: • NO SE CONTABA CON HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL. • PROCESOS NO NORMADOS. • SIN PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE COSTOS. • NO SE RECOGÍA INFORMACIÓN DE LOS PROCESOS, PARA LA TOMA DE DECISIONES. • NO SE BUSCABA OPORTUNIDADES DE MEJORA CONTINUA. GESTION DE PROCESOS GESTION DE PROCESOS PLANIFICACIÓN PLANIFICACIÓN RESULTADOS RESULTADOS LIDERAZGO LIDERAZGO RECURSOS HUMANOS RECURSOS HUMANOS AHORA AHORA
  • 75. Universidad Alas Peruanas pág. 75 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA GESTION DE LA CALIDAD. PROCESOS: INDICADORES. SEGUIMIENTO Y CONTROL AMBIENTE Y SOCIEDAD: GESTION AMBIENTAL. PROGRAMAS EDUCATIVOS. AHORA AHORA
  • 76. Universidad Alas Peruanas pág. 76 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA I I. PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO • Marco Estratégico • Análisis de Situación y Detección de Oportunidades • Formulación Estratégica II. PLANEAMIENTO OPERATIVO • Planeamiento Operativo (PO) • Planeamiento de RRHH • Planeamiento Financiero III. ARQUITECTURA ORGANIZACIONAL • Perfiles del Puesto • Compromiso Anual IV. DESARROLLO DE LOS RRHH • Planeamiento del Desarrollo V. GESTIÓN ORGANIZACIONAL • Indicadores de Objetivos • Administración y Monitoreo del Planeamiento • •Desarrollo y Ejecución del Planeamiento GESTION ORGANIZACIONAL GESTION ORGANIZACIONAL Ilustración 25Gestión organizacional diseño propio Ilustración 26Gestión organizacional diseño propio
  • 77. Universidad Alas Peruanas pág. 77 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA RESULTADOS: Planificación completa con objetivos definidos. Implementación . Varios ciclos de revisión y de mejora. efectividad. 0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000 60,000 70,000 80,000 ventas S/. SUNAT S/. AUTOVALU S/. Series1 72,000 600 280 72,000 600 280 NO HAY PERDIDAS
  • 78. Universidad Alas Peruanas pág. 78 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 7. Conclusiones y recomendaciones 7.1. Conclusiones Este trabajo nos sirve para analizar detalladamente cada área, y tener un control desde el inicio de la producción, cada proceso está diseñado teniendo en cuenta parámetros de seguridad y calidad. Con este trabajo se diseñó la estructura gerencial integral de la empresa objeto de estudio, con la cual se pone en conocimiento de la organización los soportes básicos de administración para hacer de esta una empresa sólida y competitiva en el mercado, y lo más importante, con una responsabilidad social, ambiental y ética claramente definida y aceptada. Se estableció el diseño para Muebles mediante herramientas de diseño, se estableció una estructura organizacional, dirección y control, que permitirán que la empresa no sólo sobreviva en el mercado, sino que se consolide en él, brindándole la posibilidad de expansión, que tanto le hace falta. Permite brindar estabilidad laboral y confianza en sus proveedores y clientes, en el corto y mediano plazo. Se evaluó mediante el estudio técnico diseñado la implementación de las diferentes estrategias en el área de producción que traerán consigo beneficios de reducción de desperdicios y por ende de maximización de costos que a su vez se verá reflejado en la rentabilidad de la empresa 7.1. Recomendaciones se sugiere a la empresa acatar y aplicar las diversas estrategias para cada una de las áreas de la misma propuesta a lo largo del presente trabajo, para que hagan de ella una empresa competitiva y sólida en el mercado de muebles en madera. Se sugiere instalar un equipo de primeros auxilios y realizar una respectiva señalización que permita identificar áreas de trabajo, almacenamiento, baños, oficinas, salidas, extintores y botiquín -Es recomendable por ley que afilie a todos sus empleados a seguridad social y a todo lo que esto conlleva ya que llevará consigo beneficios tanto para los trabajadores que se verá reflejado en su rendimiento laboral y como para la empresa por estar cumpliendo con su parte legal.
  • 79. Universidad Alas Peruanas pág. 79 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA 8. Referencias bibliográficas Bibliografía http://calidad.overblog.com/2014/06/premio-nacional-a-la-calidad-del-peru.html. (s.f.). Recuperado el 13 de Junio de 2019 http://master2000.net/recursos/menu/277/1355/mper_arch_20059_CicloPHVA.pdf. (s.f.). Recuperado el 05 de Junio de 2019 http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/4108/T11.08%20B419d.pdf?sequence=1&isAll owed=y. (s.f.). Recuperado el 26 de Junio de 2019 http://stakeholders.com.pe/wp/wp-content/uploads/2019/01/responsabilidad-social-empresarial- rsa.jpg. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019 http://www.cdi.org.pe/pdf/PNC_2012/Presentacion_Austral.pdf. (s.f.). Recuperado el 13 de JUNIO de 2019 http://www.cdi.org.pe/premio_presentacion.htm. (s.f.). Recuperado el 07 de junio de 2019 http://www.usmp.edu.pe/PFII/pdf/20132_8.pdf. (s.f.). Recuperado el 08 de mayo de 2019 https://aprendiendocalidadyadr.com/iso-90012015-capitulo-4/. (s.f.). Recuperado el 14 de Junio de 2019 https://books.google.com.pe/books?id=mOddY0uZReUC&pg=PA3&dq=Sistemas+de+gesti%C3%B3n +de+calidad&hl=es-419&sa=X&ei=qIqKVO- nHIz_gwSY14K4CA&ved=0CCcQ6AEwAg#v=onepage&q=Sistemas%20de%20gesti%C3%B 3n%20de%20calidad&f=false. (s.f.). Recuperado el 02 de mayo de 2019 https://es.wikipedia.org/wiki/Gestión_de_la_calidad_total. (s.f.). Recuperado el 02 de mayo de 2019 https://www.emprendices.co/el-ciclo-phva-y-las-normas-iso-9000/. (s.f.). Recuperado el 05 de JUNIO de 2019 https://www.google.com/search?q=Mapa+de+procesos+muebles&client=opera&tbm=isch&tbs=rimg:C d40KjKFOxzlIjhnftLbWTrut0ID18d6YssolPRdJzGInkBy3NflDzpYKdfi5pcGk_1_ 1SE7DykGg0y o89rj4BQqiJAioSCWd- 0ttZOu63EeHBZ1cqD7wGKhIJQgPXx3piyygRDhh0uC2ktd4qEgmU9F0nMYieQBGVlWC6q. (s.f.). Recuperado el 08 de 2019 de mayo https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&ved=2ahUKEwjR28rlrYfiAhVi w1kKHS_UCBQQFjAHegQIBRAC&url=https%3A%2F%2Fdialnet.unirioja.es%2Fdescarga%2 Farticulo%2F3185316.pdf&usg=AOvVaw1IP9RPg-Lc7yYQfBcSj7QG. (s.f.). Recuperado el 06 de mayo de 2019 https://www.mundohvacr.com.mx/wp-content/uploads/2010/04/Sustentabilidad-W.jpg. (s.f.). Recuperado el 14 de Junio de 2019
  • 80. Universidad Alas Peruanas pág. 80 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA https://www.nist.gov/baldrige/baldrige-award. (s.f.). Recuperado el 13 de junio de 2019 https://www.nueva-iso-9001-2015.com. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019 https://www.sigcamaderadecalidad.info/sites/default/files/evento/sigca_estandarizacion_productos_m adera.pdf. (s.f.). Recuperado el 05 de mayo de 2019 https://www.youtube.com/watch?v=KvitqfuxFtw. (s.f.). Recuperado el 13 de Junio de 2019 https://www.youtube.com/watch?v=Q41NZfREqCQ. (s.f.). Recuperado el 05 de mayo de 2019 https://www.youtube.com/watch?v=SbCo0kcXKEQ&t=190s. (s.f.). Recuperado el 05 de Mayo de 2018 https://www.youtube.com/watch?v=TEKS9R0nLEY. (s.f.). Recuperado el 14 de Junio de 2019 https://www.youtube.com/watch?v=YAGTsWBmmFo. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2015 https://www.youtube.com/watch?v=yUSJ_ovqfPc. (s.f.). Recuperado el 14 de junio de 2019
  • 81. Universidad Alas Peruanas pág. 81 INGENIERIA INDUSTRIAL Jesús Pariahuache Ahumada UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS UAP DUED PIURA ANEXO: El plano se diseñó con Visio, (los archivos son pesados) por esa razón que se ha pegado capturas de pantalla