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1.1 Historia de los procesos de fabricación
1.2 Ingeniería concurrente
1.3 Categoría de los procesos de fabricación
Competencias
Específica(s):
Identifica y analiza los diferentes tipos de procesos de fabricación, para
determinar sus aplicaciones particulares, ventajas y desventajas.
Genéricas:
• Habilidades básicas de manejo de la computadora.
• Habilidades de gestión de información (habilidad para buscar y
analizar información proveniente de fuentes diversas).
• Habilidades de investigación.
• Capacidad para diseñar y gestionar proyectos
El punto de partida de los procesos de manufactura moderna puede acreditarse a
Eli Whitney, con su máquina despepitadora de algodón, sus principios de
fabricación intercambiables o su máquina fresadora. Sucesos llevados a cabo en la
década de 1880
La palabra Manufactura se deriva del latín manu factus, que significa hecho a
mano.
La palabra apareció por primera vez en 1567
El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se
acreditaron en gran medida a Fred W. Taylor quien un siglo después de Whitney
publicó los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando
una base científica para hacerlo
La fabricación de cosas ha sido una actividad esencial de las civilizaciones humanas
desde antes de la historia registrada. Hoy en día se utiliza el término manufactura
para denotar esta actividad
La manufactura es la columna vertebral de cualquier nación industrializada.
Su importancia se enfatiza por el hecho que comprende aproximadamente de 20 a
30% del valor de todos los bienes y servicios producidos
El nivel de actividad manufacturera de un país se relaciona directamente con una
economía saludable. Mientras más elevado es el nivel, más alto el nivel de vida de
la población
La mayor parte de la manufactura moderna se lleva a cabo por medio de
maquinaria automatizada y controlada por computadora
La manufactura puede producir
Productos discretos, es decir piezas individuales
Productos continuos
La manufactura en su sentido más amplio, es el proceso de convertir la materia
prima en productos.
Incluye
• El diseño del producto
• La selección de la materia prima y
• La secuencia de procesos a través de los cuales será manufacturado el producto
EXIGENCIAS DE LA MANUFACTURA
1. Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseño,
especificaciones y normas.
2. Un producto debe manufacturarse mediante los métodos más económicos y
amigables con el medio ambiente.
3. La calidad debe integrarse al producto en cada etapa, desde el diseño hasta el
ensamblado, en vez de confiar sólo en las pruebas de calidad después de
haberlo manufacturado.
4. En el muy competitivo ambiente actual, los métodos de producción deben ser
lo suficientemente flexibles para responder a las cambiantes demandas del
mercado, a los tipos de productos y a las capacidades de producción, a fin de
asegurar una entrega oportuna al cliente.
EXIGENCIAS DE LA MANUFACTURA
5. Los continuos desarrollos en materiales, métodos de producción e integración a
las computadoras, tanto de las actividades tecnológicas como de las
administrativas en una organización manufacturera, deben evaluarse
constantemente con miras a su implantación apropiada, oportuna y económica.
6. Las actividades de manufactura deben verse como un gran sistema, cuyas partes
se relacionan entre sí en grados variables. Estos sistemas se pueden modelar para
estudiar el efecto de factores como los cambios en las demandas del mercado, el
diseño del producto, los materiales y los métodos de producción tanto en la
calidad como en el costo de los productos.
7. El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una retroalimentación
oportuna y conseguir así una mejora continua del producto .
Desarrollo histórico de materiales y procesos de Manufactura
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:
• Procesos que cambian la forma del material. Ejemplos: metalurgia
extractiva, fundición, forja, laminado, repujado prensado.
• Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas.
Ejemplos: métodos de maquinado convencional, métodos de maquinado
especial
• Procesos que cambian las superficies. Ejemplos: con desprendimiento de
viruta, por pulido, por recubrimiento.
• Procesos para el ensamblado de materiales. Ejemplos: uniones
permanentes, uniones temporales.
• Procesos para cambiar las propiedades físicas. Ejemplos: temple de piezas,
temple superficial.
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  • 1.
  • 2. 1.1 Historia de los procesos de fabricación 1.2 Ingeniería concurrente 1.3 Categoría de los procesos de fabricación Competencias Específica(s): Identifica y analiza los diferentes tipos de procesos de fabricación, para determinar sus aplicaciones particulares, ventajas y desventajas. Genéricas: • Habilidades básicas de manejo de la computadora. • Habilidades de gestión de información (habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas). • Habilidades de investigación. • Capacidad para diseñar y gestionar proyectos
  • 3. El punto de partida de los procesos de manufactura moderna puede acreditarse a Eli Whitney, con su máquina despepitadora de algodón, sus principios de fabricación intercambiables o su máquina fresadora. Sucesos llevados a cabo en la década de 1880 La palabra Manufactura se deriva del latín manu factus, que significa hecho a mano. La palabra apareció por primera vez en 1567 El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a Fred W. Taylor quien un siglo después de Whitney publicó los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base científica para hacerlo La fabricación de cosas ha sido una actividad esencial de las civilizaciones humanas desde antes de la historia registrada. Hoy en día se utiliza el término manufactura para denotar esta actividad
  • 4.
  • 5. La manufactura es la columna vertebral de cualquier nación industrializada. Su importancia se enfatiza por el hecho que comprende aproximadamente de 20 a 30% del valor de todos los bienes y servicios producidos El nivel de actividad manufacturera de un país se relaciona directamente con una economía saludable. Mientras más elevado es el nivel, más alto el nivel de vida de la población La mayor parte de la manufactura moderna se lleva a cabo por medio de maquinaria automatizada y controlada por computadora
  • 6.
  • 7. La manufactura puede producir Productos discretos, es decir piezas individuales Productos continuos
  • 8. La manufactura en su sentido más amplio, es el proceso de convertir la materia prima en productos. Incluye • El diseño del producto • La selección de la materia prima y • La secuencia de procesos a través de los cuales será manufacturado el producto
  • 9. EXIGENCIAS DE LA MANUFACTURA 1. Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseño, especificaciones y normas. 2. Un producto debe manufacturarse mediante los métodos más económicos y amigables con el medio ambiente. 3. La calidad debe integrarse al producto en cada etapa, desde el diseño hasta el ensamblado, en vez de confiar sólo en las pruebas de calidad después de haberlo manufacturado. 4. En el muy competitivo ambiente actual, los métodos de producción deben ser lo suficientemente flexibles para responder a las cambiantes demandas del mercado, a los tipos de productos y a las capacidades de producción, a fin de asegurar una entrega oportuna al cliente.
  • 10. EXIGENCIAS DE LA MANUFACTURA 5. Los continuos desarrollos en materiales, métodos de producción e integración a las computadoras, tanto de las actividades tecnológicas como de las administrativas en una organización manufacturera, deben evaluarse constantemente con miras a su implantación apropiada, oportuna y económica. 6. Las actividades de manufactura deben verse como un gran sistema, cuyas partes se relacionan entre sí en grados variables. Estos sistemas se pueden modelar para estudiar el efecto de factores como los cambios en las demandas del mercado, el diseño del producto, los materiales y los métodos de producción tanto en la calidad como en el costo de los productos. 7. El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una retroalimentación oportuna y conseguir así una mejora continua del producto .
  • 11. Desarrollo histórico de materiales y procesos de Manufactura
  • 12.
  • 13.
  • 14. CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos: • Procesos que cambian la forma del material. Ejemplos: metalurgia extractiva, fundición, forja, laminado, repujado prensado. • Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas. Ejemplos: métodos de maquinado convencional, métodos de maquinado especial • Procesos que cambian las superficies. Ejemplos: con desprendimiento de viruta, por pulido, por recubrimiento. • Procesos para el ensamblado de materiales. Ejemplos: uniones permanentes, uniones temporales. • Procesos para cambiar las propiedades físicas. Ejemplos: temple de piezas, temple superficial.