El proceso de producción de toner incluye 10 pasos: 1) inspección de materias primas, 2) clasificación de cartuchos vacíos por categoría, 3) reciclaje de materiales, 4) corte y limpieza de cartuchos, 5) llenado digital de toner, 6) sellado de recipientes de toner, 7) montaje de componentes, 8) pruebas posteriores, 9) empaque y 10) control de calidad riguroso de cada paso.

1. PROCESOS DE TONER
1. Inspeccion de las materias primas.- Todos los materiales entrantes: cilindros, tóner,
cuchillas, rodillos de carga primaria (PCR), etc. son verificados, para comprobar si cumplen con
una estrictanormativa,antesde suenvíoa la plantade producción.
2. Clasificacion por categorias.- Todos los cartuchos vacíos son ordenados y clasificados por
categorías. Sólo se utilizan los cartuchos vacíos de categoría superior (premium) para
garantizaruna calidadóptima.
3. Reciclaje.- Todos los materiales de embalaje, recipientes de tóner usados y otros
componentesconsideradosdefectuosossondesensambladosyreciclados.
4. Corte y Limpieza.- Los cartuchos vacíos son cuidadosamente desensamblados y limpiados
mediante unprocedimientopropio.
5. Llenado Digital.- Empleando un método de llenado por Clover, cada cartucho es rellenado
hasta alcanzar un peso específico. Los recipientes de tóner son rellenados con tóner premium,
técnicamente idóneo para ser utilizado con los cilindros foto receptores (OPC) y lograr el
rendimientoconjuntoóptimo.
6. Sellado.- Cada recipiente de tóner es sellado con un precinto semejante al empleado por los
fabricantes de serie. Nuestro proceso de sellado de primera línea garantiza unos cartuchos a
pruebade escapes,muysencillosde instalar.
7. Montaje.- Nuestros técnicos de remanufactura, ensamblan todos los cartuchos con
componentes compatibles (hasta un 75% de los componentes utilizados en cada cartucho son
nuevos). El proceso de montaje incluye la instalación de obturador pre-cualificado, cuchilla
limpiadora,cuchilladosificadora,PCRyrodillomagnético.
8. Post-Pruebas.- Todos y cada uno de los cartuchos son post-testados utilizando pruebas de
impresiónestándarenel sector,paraasegurar unrendimientoyunacalidadsuperiores.

2. 9. Empaque.- Todos los cartuchos son sometidos a una inspección final para garantizar que
cumplen con nuestra estricta normativa de calidad. Los cartuchos son limpiados, sellados con
calor, en bolsas resistentes estáticas, y colocados en cajas. En éstas se introduce asi mismo un
folletode instruccionesylacorrespondienteGarantía.
10. Control de Calidad.- Cada paso del proceso de remanufacturación es supervisado por
nuestro equipo de expertos de Control de Calidad. Cada fase en nuestro proceso de
producción es sometida a inspecciones regulares, para que los productos VegaNet satisfagan
siempre lasaltasexpectativasde susclientes