ostos de la energía fluidos

1. MINIMIZAR LOS COSTOS DE LA ENERGÍA
Para lasbombas que operande maneracontinuadurante periodoslargos,el costode laenergía
esel componente másonerosodelcostototaldelciclodevida.Aunparaunabomba queoperan
tan solodurante 8 horas al día durante 5 días a la semana,el tiempoacumuladode operación
esde másde 2000 horasporaño.Las bombasque impulsanprocesoscontinuoscomola energía
eléctrica llegan a operar más de 8000 horas por año. Por tanto, un objetivo importante del
diseño correcto del sistema de fluidos es minimizar la energía que se requiere para operar la
bomba.La listaque sigue el resume losenfoquesde diseñode lossistema,conel finde reducir
el costode laenergíayayudara garantizarsuoperaciónconfiable.Eneste capítuloyase estudió
algunos de estos conceptos.
1 hacerun análisiscuidadosoycompletodel diseñoque se propone parael sistema de tubería,
con el fin de comprender donde ocurren las pérdidas de energía y predecir con exactitud el
punto de operación confiable de diseño de la bomba.
2. Reconocer que las pérdidas de energía en las tuberías, válvulas y acoplamientos, son
proporcionales a la carga de la velocidad, es decir al cuadrado de la velocidad de flujo.
Por tanto, la reducción de la velocidad provoca una reducción muy grande de las pérdidas de
energía y de la carga dinámica total que la bomba requiere. Entonces, podría emplearse una
bomba menos cara por pequeña.
3. utilizar el tamaño práctico más grande de tubería para las líneas de succión y descarga del
sistema, con objeto de mantener la velocidad del flujo en un mínimo. Tener claro que las
tuberíasgrandessonmáscaras que laspequeñasyrequierenválvulasyacoplamientos también
más caros. Sin embargo, es común que el ahorro de energía acumulado durante la vida de
operación del sistema supere estos costos más grandes. En la figura se ilustra el concepto de
formaconceptual,al compararloscostosdel sistemaconloscostosde operación,comofunción
del tamaño de tubería. Otra consideraciónprácticaes la relaciónentre los tamañosde tubería
para lospuertosde secciónydescargasde labomba.Algunos diseñadoresrecomiendanque las
tuberías sean de un tamaño mayor que la de los puertos.
Figura: principio del costo del ciclo de vida para sistemas de bombeo para distribuir fluidos.
4. ajustar con cuidado la bomba con los requerimientos de carga y capacidad del sistema, con
objetode garantizar que aquéllaopere enel puntoóptimode eficiencia(BEP),ocerca de éste,
y evitarel uso de una bomba sobredimensionandoque haría que se operara con una eficiencia
menor.
5. utilizar la bomba de eficiencia máxima para la aplicación, y operarla tan cerca como sea
posible de su BEP.
6. usar motores eléctricos de eficiencia alta y otros impulsores primarios para impulsar la
bomba.
7. Considerarel empleode impulsoresde velocidadvariable(VSD) paralasbombas,conobjeto
de permitir el ajuste de la entrega que haga la bomba con los requerimientos del proceso.
8. considere dos o más bombas que operen paralelo, para sistemas que requieran flujos
volumétricos muy variables.

2. 9. Proporcionarunmantenimientodiligenteala bombay al sistemade tubería,para minimizar
mangua del rendimientodebido al desgaste, la acumulación de óxido en la superficie de las
tuberías y la fuga de fluido. la vigilancia regular del rendimiento de la bomba (presiones,
temperaturas, flujo volumétricos, corriente en el motor, vibración y ruido) es un deber de la
operación normal y permite dar atención a las condiciones anormales.