1. INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO
“SAN GABRIEL”
Tema:
Techos falsos y pisos falsos de un centro de cómputo
Nombre:
Jorge Erazo
Profesor:
Ing. AngelHuilca
Riobamba-Ecuador
2013

2. Techos Falsos
Se denomina falsotecho, placasdetecho o cieloraso al elemento constructivo
situado a cierta distancia del forjado o techo propiamente dicho. En forma
habitual se construye mediante piezas prefabricadas, generalmente de
aluminio, acero, PVC o escayola, que se sitúan superpuestas al forjado y a
una cierta distancia, soportadas por fijaciones metálicas o de caña y estopa.
El espacio comprendido es continuo y sirve para el paso de instalaciones.
Durante los últimos años, los falsos techos de aluminio han experimentado
un gran auge al estar fabricados en un material ligero, económico, ecológico
(el aluminio es el metal más abundante en la corteza terrestre y su
manipulado a partir de menas es sustancialmente más económico que el de
cualquier otro metal) seguro y aséptico (el aluminio suele utilizarse en la
industria alimentaria).
Este elemento mejora el comportamiento térmico y acústico de la
construcción y permite la incorporación de puntos de instalaciones
(iluminación, climatización, etc.).
Tipos de techos falsos
Existes varios tipos de falso techo, cada uno de ellos está formado por
distintos materiales, lo cual no comparten las mismas prestaciones en el
aislamiento térmico o acústico, ni en su estéticas, necesidades de limpieza y
sus correspondientes mantenimientos. Los tipos de falso techo, se pueden
clasificar en los siguientes tipos.
Techo de Pladur.
Las láminas de pladur formadas de cartón y yeso es uno de los sistemas más
comunes para las construcciones de un falsotecho. Gracias al manejo del
material nos permite obtener unos resultados óptimos y un corto periodo de
tiempo e incluso solucionar muchos apuros que con otros sistemas no
podríamos solucionar. Gracias a la forma de fabricación de este sencillo
material podemos adaptarnos para introducir por encima del falso techo,
instalaciones eléctricas, sistemas de ventilación o construir un aislamiento
térmico pegando placas de polietileno.

3. Techo de escayola.
El falsotecho de escayola es un producto industrial que se obtiene del aljez,
o yeso natural. Es un yeso de alta calidad y grano muy fino, con pureza
mayor del 90% en mineral aljez.
Techo de aluminio.
Los falsostechosde aluminio son una solución idónea para las reformas de
baños y cocinas. Por su naturaleza dan una gran sensación de claridad y de
espacio, permite colocar cualquier tipo de iluminación y requiere un
mantenimiento muy reducido.
Techo de madera.
El falsotecho de madera, teniendo en cuenta la calidez de este material, son
una excelente alternativa en ambientes fríos. Anteriormente empleada en
mayor medida para recubrir suelos, la madera ha ganado adeptos en techos
falsos, sobretodo mediante imitaciones que aportan liviandad y ligereza.
Techo de fibra.
El falsotecho de fibra está formado por una placa de fibra mineral de
600mm x 600mm o 1200 mm x 600mm, las cuales apoyan sobre una
estructura de perfilaría generalmente metálica, vista o semiculta. Sus
propiedades y características son de gran variedad, debido a la alta gama
de productos, derivando desde la resistencia a la humedad, absorción
acústica, reflexión a la luz, etc.
Techo de policarbonato.
Primero comenzaremos por hablar sobre características generales del
Falsotecho de policarbonato, para más tarde dedicarnos a conocer cada uno
de sus tipos. En relación a sus ventajas, lo primero que debemos decir es
que se trata de un plástico duro, resistente, liviano, durable, fácilmente
moldeable y susceptible de ser teñido en cientos de colores, lo que ya de
por si nos entrega muchas posibilidades, ya que podemos manipularlo para
los distintos ambientes.

4. Un falso techo es un elemento que se coloca a cierta distancia del propio
techo con piezas prefabricadas de diferentes materiales.
Estos materiales pueden ser aluminio, pladur, acero o escayola, entre otros.
Aunque los más comunes son los de pladur o aluminio.
Cómo colocar el techo falso
Empieza haciendo una marca en un rincón justo a la medida que hayas
decidido que va a ir el falso techo de escayola. Posteriormente marca la
misma medida en el rincón contrario. El paso siguiente es hacer una línea
entre esas dos marcas. Para ello coge la bota de marcar y hazla. Por la línea
que has conseguido irá el techo colocado. Con la bota de añil haz el resto de
las líneas para delimitar el perímetro.
Si el techo que está actualmente es de hormigón, haz un agujero con el
taladro y coloca un tornillo. En este tornillo se colocará sujeto el esparto.
Para hacer las tiras de esparto, mezcla el pegamento con agua para hacer
una pasta. Mézclala con la tira de esparto y engancha un extremo en el
tornillo. El otro extremo irá a la plancha de escayola. Elige una de las cuatro
esquinas para empezar y mide la placa de escayola. Pon cuatro puntas en el
techo donde irá apoyada la placa. Para que se seque más rápido añade más
polvo de escayola en el interior de todas las juntas.
Haz lo de las puntas y las tiras de esparto por todo el resto de la línea. Así
podrás colocar las planchas en el techo que irán enganchadas unas con otras.
Al llegar al final de la pared, si es necesario, corta la plancha con un
serrucho.
Termina todo el techo y remata con escayola fina mezclada con agua.
Aplícala con la espátula.

5. PISOS FALSOS
Un falso piso está constituido por baldosas independientes y removibles
en madera o metal, de dimensiones variables y recubiertas de un
revestimiento plástico. Las baldosas reposan sobre soportes de altura
regulable. Estos soportes se colocan sobre el pavimento de base que debe
presentar una superficie lisa y estar provisto de un recubrimiento anti
polvo.
La altura del falso piso está comprendida normalmente entre 0.05 y 0.075
m, pudiéndose conseguir alturas mayores, bajo encargo, en casos especiales
en que se precise que sea visitable. Su resistencia a la carga debe ser
equilibrada, variando según los materiales y los fabricantes entre 500 y 750
kg/m², calculándose la resistencia media a partir de la unidad central del
sistema informático. La carga debida al falso piso varía entre 30 y 50
kg/m².
Debe ser robusto e indeformable; resistir a la humedad, a la corrosión y a
las cargas mal repartidas, sin hundirse ni desplazarse. Las baldosas son
totalmente intercambiables y permiten asegurar la estanqueidad para la
circulación del aire, no transmitiendo las vibraciones.
Cada baldosa está revestida de un semiaislante, cuyas características
eléctricas y resistividad asegura el aislamiento de cargas estáticas y la
protección de las personas. La parte metálica que recubre la parte inferior
de las baldosas, además de permitir un primer aislamiento en caso de
incendio, junto con los soportes, deben unirse eléctricamente a tierra, cuya
resistencia eléctrica debe ser tan baja como sea posible (2 a 3 ohmios),
constituyendo también de esta forma un blindaje antimagnético.
Para permitir los movimientos de material y/o los desplazamientos de
carros, los accesos a las salas están equipados de una rampa de desnivel
variable para una pendiente comprendida entre el 10 y el 12%. Esta rampa
está generalmente recubierta de goma estriada, antiderrapante.
TIPOS DE PISO FALSOS
Existen diferentes tipos de piso, que no tienen la composición del falso piso
ni del contra piso o del piso terminado. Algunos de ellos, no muy conocidos
son:

6. Piso de tierra estabilizada
Es el piso más simple. Se prepara compactando la superficie e impregnando
el suelo con aceite quemado o petróleo. Este tratamiento permite una
superficie lisa y poco permeable que evita su deterioro al contacto con el
agua.
Piso de suelo - asfalto
Proviene de la mezcla compactada de suelo con asfalto en una proporción de
1
volumen de asfalto (RC-250) por 30 partes de suelo. La mezcla debe ser
trabajada hasta encontrar una consistencia uniforme, para lo cual el asfalto
Piso de suelo - cemento
Debe ser calentado antes de hacer la mezcla hasta quedar bien fluido. Es
conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo menos.
Piso de suelo - cal
Proviene de la mezcla compactada de suelo con cal en una proporción de 1
volumen de cal por 10 de suelo. La mezcla debe ser realizada añadiendo agua
hasta encontrar una mezcla consistente, que luego será vaciada al piso y
compactada. Es conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo
menos.
Proviene de la mezcla de cemento con tierra en una proporción de 1 volumen
de cemento por 10 de tierra. La mezcla debe ser hecha añadiendo agua
hasta encontrar una mezcla consistente, que luego será vaciada sobre el
piso y compactada. Es conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm
por lo menos.
Diseñado especialmente para edificios de oficinas y Data Centers.
Excelente movilización de equipos y un rendimiento de carga máxima
Relleno de cemento de peso ligero hace que los paneles sólidos y la
tranquilidad 100% materiales no combustibles
Electrodeposición catódica epoxi negro acabado de la pintura para la
protección del tiempo de la vida útil.
Clase A de propagación de llama y clasificación de humo.

7. Todos los pedestales de acero ofrecen un rendimiento excelente por carga
de impacto Diseñado especialmente para una mejor fusión entre el panel y el
pedestal
Acceso fácil y rápido
Excelente rendimiento en pruebas sísmicas
Altura máxima del suelo total: 800 mm