2. introduccion
Todos los riesgos y peligros existentes en el lugar de trabajo
(ya sean químicos, físico, biológicos, etc.) puede ser combatidos por
distintos métodos. La finalidad de la lucha contra los riesgos es
evitar que los trabajadores estén expuestos a riesgos
profesionales. Algunos métodos son más eficientes que otros, pero
si se combinan varios, normalmente se consigue que el lugar de
trabajo sea más seguro que aplicando sólo uno. Algunos métodos
son más baratos que otros, pero pueden no ser la forma más eficaz
de disminuir las exposiciones.
La manera más eficaz de combatir los riesgos es luchar contra
ellos en su fuente, suprimiendo el riesgo o sustituyendo un agente o
procedimiento de trabajo peligroso por otro que lo sea menos.
Antes de pensar en qué medidas de control es necesario
aplicar, se debe averiguar si en el lugar de trabajo hay problemas
de salud y seguridad y, de haberlos, cuáles son.
3. RIESGO DE TRABAJO:
Son los accidentes y enfermedades a
que esta expuesto el trabajador en
ejercicio o con motivo del trabajo.
4. ACCIDENTE DE TRABAJO:
Es toda lesión Orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el
tiempo en que se preste.
5. ENFERMEDAD DE TRABAJO:
Todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o
en el medio en que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios.
6. “Que crees, que ya mero me rebano un dedo…..”
“me pasé el alto sin que viera ningún agente de tránsito..”
“me puse hasta las chanclas… pero mi coche llega solito a casa”
“me tropecé pero no me pasó nada”
Incidentes de trabajo
¿Qué es un INCIDENTE?
Es un evento no deseado, el cual BAJO
CIRCUNSTANCIAS LIGERAMENTE
DIFERENTES, podría haber resultado en:
Lesiones a las personas
Daños a la propiedad
Daños al medio ambiente
Pérdidas en el proceso
7. En 1969 Frank E. Bird completó un estudio de accidentes
mientras era Director de Seguridad y servicios de
ingeniería de la Compañía de Seguros Norteamericana. Se
analizaron 1’753,498 accidentes, informados por 297
compañías que participaron.
Estas compañías representaban 21 grupos industriales
diferentes, que empleaban 1’750,000 trabajadores que
trabajaron más de 3 mil millones de horas hombres
durante el período de exposición analizado.
Al mencionar la proporción 1-10-30-600 (ver figura
siguiente) deberá recordarse que las cantidades
representan accidentes e incidentes informados y no el
total de accidentes o incidentes que realmente ocurrieron.
8. 1
accidente con pérdida de días, lesión
seria o incapacitante
10 Lesiones leves, accidentes sin
pérdida de días
30
daños a la propiedad: equipos,
materiales
600 incidentes (cuasi-accidentes)
Frank Bird - 1969
Cuantos más incidentes detectemos y seamos
capaces de controlar sus causas, tendremos mayor
posibilidad de evitar los casos que están más arriba
en la pirámide
10. ACTOS INSEGUROS:
Es la causa humana que actualiza la
situación de riesgo para que se
produzca el accidente. Esta acción lleva
aparejado el incumplimiento de un
método o Norma de seguridad.
11. ACTOS INSEGUROS MAS FRECUENTES:
LLEVAR A CABO OPERACIONES SIN PREVIO
ADIESTRAMIENTO.
OPERAR EQUIPOS SIN AUTORIZACIÓN.
BLOQUEAR O QUITAR DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
LIMPIAR ENGRASAR O REPARAR MAQUINARIA CUANDO
SE ENCUENTRA EN MOVIMIENTO.
USAR HERRAMIENTAS INADECUADAS.
TRABAJAR SIN PROTECCIÓN EN LUGARES PELIGROSOS.
NO USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN INDICADO.
HACER BROMAS EN EL SITIO DE TRABAJO.
ETC.
12. CONDICIONES INSEGURAS:
Se refieren al grado de inseguridad que
pueden tener los locales, la maquinaria,
los equipos, las herramientas y los
puntos de operación.
13. CONDICIONES INSEGURAS MAS
FRECUENTES:
HERRAMIENTAS MANUALES, ELECTRICAS, NEUMATICAS
Y PORTATILES DEFECTUOSAS O INADECUADAS.
FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA.
PROTECCION INADECUADA, DEFICIENTE O INEXISTENTE
EN LA MAQUINARIA, EN EL EQUIPO O EN LAS
INSTALACIONES.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL DEFECTUOSO,
INADECUADO O FALTANTE.
FALTA DE MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCION
CONTRA INCENDIOS.
ETC.
14. SEGURIDAD EN EL TRABAJO:
Conjunto de acciones que nos permiten
localizar, y evaluar los riesgos, y
establecer las medidas para prevenir
los accidentes de trabajo.
15. Es la ciencia dedicada a la
anticipación, identificación,
valoración y vigilancia de los
agentes a que están expuestos
los trabajadores en su centro
laboral y que pueden producir
una enfermedad de trabajo.
HIGIENE INDUSTRIAL
16. Que produce la falta de seguridad.
Moral baja en la gente.
Costos no previstos.
Interrupción del servicio.
Alta rotación de personal.
Una pobre imagen en la comunidad.
Una gran carga de trabajo no
productivo.
El material y maquinaria son reemplazables.
17. Un trabajador es aquella persona que con la
edad legal suficiente, y que de forma voluntaria
establece través de un contrato de trabajo
prestar sus servicios dentro del ámbito de una
organización, bajo la dirección de otra persona
física o moral; y cuyos servicios prestados le
deben ser retribuidos mediante el pago de una
remuneración o salario adecuado, en caso
contrario se considera esclavitud.
Trabajador
18. Patrón
Un patrón es la persona física o moral que utiliza los servicios de uno o varios
trabajadores
Si el trabajador, conforme a lo pactado a la costumbre, utiliza los servicios de
otros trabajadores, el patrón de aquél, también lo será de éstos.
El patrón esta obligado a respetar los derechos de los trabajadores y
garantizarles un trabajo decente y en condiciones de seguridad y salud en su
desempeño.
Se ha considerado que entre las obligaciones básicas de un patrón se
encuentran:
- No recurrir al trabajo infantil.
- No utilizar el trabajo forzado.
- No discriminar al trabajador.
19. Vigilar el cumplimiento de las normas
en materia de seguridad e higiene en el
trabajo y de capacitación y
adiestramiento, contenidas en la
Constitución Política de los Estados
Unidos Mexicanos, en la Ley Federal
del Trabajo, sus Reglamentos y
Normas Oficiales Mexicanas, aplicables
a las empresas de la industria de la
construcción.
Objetivo de la STPS:
20. NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sust. peligrosas
NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y hetas. agrícolas
NOM-008-STPS-2001 Aprovechamiento forestal maderable y aserraderos
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-1999 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias
químicas
Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social en materia de Salud y
Seguridad en el Trabajo
21. NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-021-STPS-1994 Informes sobre riesgos de trabajo
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-023-STPS-2003 Trabajos en minas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-028-STPS-2004 Seguridad en procesos de sustancias químicas
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón
22. NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
Establece los requisitos mínimos para que el
patrón seleccione, adquiera y proporcione a
sus trabajadores, el equipo de protección
personal correspondiente para protegerlos de
los agentes del medio ambiente de trabajo que
puedan dañar su integridad física y su salud.
•Análisis de los riesgos a los que se exponen los
trabajadores por cada puesto de trabajo y área del
centro de trabajo.
•Documento que acredite que se comunicó a los
trabajadores del centro de trabajo de los riesgos
de trabajo a los que están expuestos tomando
como base el resultado del análisis de riesgos.
•Documento que acredite que se comunica al
contratista de los riesgos y las reglas de seguridad
del área en donde se desarrollan sus actividades.
23. Metodos de control para combatir los
riesgos
Eliminacion.
Sustitucion.
Controles mecanicos.
Controles administrativos.
Equipo de proteccion personal.
24. Equipo de protección personal
CONJUNTO DE ELEMENTOS Y
DISPOSITIVOS DE USO PERSONAL,
DISEÑADOS PARA PROTEGER AL
TRABAJADOR CONTRA RIESGOS DE
TRABAJO.
25. Equipo de protección personal
Evaluación del peligro.
Selección
(NOM-017-STPS-2008)
26. REGION ANATOMICA A PROTEGER (TABLA A1 DE LA
NORMA:
PROTECCION PARA:
CABEZA,
OJOS Y CARA,
OIDOS,
APARATO RESPIRATORIO,
EXTREMIDADES SUPERIORES,
TRONCO,
EXTREMIDADES INFERIORES,
OTROS
29. CUANDO SE DEBE UTILIZAR LOS CASCOS DE PROTECCION
Al ascender o descender de estructuras o torres incluidas las de
comunicación, canastillas, escaleras portátiles; tareas de construcción, o en
operación.
Al transitar o permanecer en las áreas operativas cualquiera que sea su
condición de operación o de construcción.
Cuando existan riesgos de descargas eléctricas, sobre todo con cables
aéreos, o riesgos de impactos por materiales o herramientas que puedan
desprenderse.
En general, en todos aquellos trabajos en los que se manipulen o muevan
objetos, por encima de los trabajadores, ya sea en maniobras de carga,
descarga, erección, armado o desmantelamiento durante la operación,
mantenimiento o construcción de obra.
30. PROTECCION OCULAR
CUANDO UTILIZAR GAFAS DE PROTECCION
Al trabajar en tableros o equipos energizados.
Al manejar ácidos o electrolitos, solventes o
compuestos calientes, o que por reacción química
producen vapores.
Al efectuar trabajos de corte y soldadura, así como
estañado.
Al trabajar con máquinas-herramientas o
herramientas de potencia eléctricas, hidráulicas,
neumáticas o a base de pólvora o herramientas
hidráulicas de corte o compresión.
En general, al realizar trabajos o al utilizar
herramientas en o con materiales que puedan producir
partículas volantes, como en el caso de cincelado,
esmerilado, fracturado con marro, sopleteado, corte
con segueta eléctrica, etc.
31. PROTECCION AUDITIVA
CUANDO UTILIZAR LA PROTECCION AUDITIVA
Cuando sea necesario permanecer en lugares ruidosos, con un
nivel de presión acústica igual o superior a los 90 dB, debe usarse
equipo de protección auditiva. (sospeche que el nivel de ruido es
excesivo cuando para conversar a una distancia aproximada de
70 cm, tenga que hablar muy fuerte, gritando, para poder ser
escuchado).
32. PROTECCION RESPIRATORIA
CUANDO UTILIZAR LA PROTECCION RESPIRATORIA
Trabajos en los que se produzcan o existan polvos, gases o
vapores asfixiantes, irritantes o tóxicos.
Trabajos de corte, soldadura, estañado o esmerilado, en lugares
confinados.
En la inspección interna de espacios confinados como tanques,
pipas, etc.
Durante trabajos prolongados de pintura a pistola de aire o
aerosol.
33. PROTECCION DE LAS EXTREMIDADES
SUPERIORES
CUANDO UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION
Cuando se manejen objetos cortantes, filosos, abrasivos con
astillas o rebabas, o al utilizar herramientas que puedan producirlos,
o al manipular objetos de metálicos o de vidrio que puedan tener
aristas cortantes.
Al manipular cables, sogas o herrajes estructurales.
Al escalar o descender de estructuras, escaleras, torres de
antena.
Para el manejo de ácidos, solventes orgánicos u otras sustancias
irritantes, tóxicas o corrosivas.
En general, para realizar todo trabajo o manipular equipos y
herramientas que nos pueda producir lesiones en las manos..
34. En general, para todos los trabajos es
obligatorio el uso de la ropa y el calzado de
protección industrial, completo y sin
modificaciones en su diseño original.
La ropa de trabajo debe ser 100 % de algodón,
camisa de manga larga. En algunas
instalaciones se especifica que la ropa debe ser
100 % de algodón retardante del fuego.
ROPA DE TRABAJO Y
CALZADO
CUANDO SE DEBEN UTILIZAR:
35. 1) Cabeza A) Casco contra impacto
B) Casco dieléctrico
C) Capuchas
A) Golpeado por algo, que sea una posibilidad de riesgo continuo inherente a
su actividad.
B) Riesgo a una descarga eléctrica (considerar alto o bajo voltaje, los cascos
son diferentes).
C) Exposición a temperaturas bajas o exposición a partículas. Protección con
una capucha que puede ir abajo del casco de protección personal.
2) Ojos y cara A) Anteojos de protección
B) Goggles
C) Pantalla facial
D) Careta para soldador
E) Gafas para soldador
A) Riesgo de proyección de partículas o líquidos. En caso de estar expuesto a
radiaciones, se utilizan anteojos de protección contra la radiación.
B) Riesgo de exposición a vapores o humos que pudieran irritar los ojos o
partículas mayores o a alta velocidad.
C) Se utiliza también cuando se expone a la proyección de partículas en
procesos tales como esmerilado o procesos similares; para proteger ojos y
cara.
D) Específico para procesos de soldadura eléctrica.
E) Específico para procesos con soldadura autógena.
3) Oídos A) Tapones auditivos
B) Conchas acústicas
A) Protección contra riesgo de ruido; de acuerdo al máximo especificado en el
producto o por el fabricante.
B) Mismo caso del inciso A.
4) Aparato
respiratorio
A) Respirador contra
partículas
B) Respirador contra gases y
vapores
C) Mascarilla desechable
D) Equipo de respiración
autónomo
En este tipo de productos es importante verificar las recomendaciones o
especificaciones de protección del equipo, hecha por el fabricante del producto.
A) Protección contra polvos o partículas en el medio ambiente laboral y que
representan un riesgo a la salud del trabajador.
B) Protección contra gases y vapores. Considerar que hay diferentes tipos de
gases y vapores para los cuales aplican también diferentes tipos de
respiradores, incluyendo para gases o vapores tóxicos.
C) Mascarilla sencilla de protección contra polvos.
D) Se utiliza cuando el trabajador entra a espacios confinados o cuando un
respirador no proporciona la protección requerida.
CLAVE Y
REGION
ANATOMICA
CLAVE Y EPP
TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD
DEL TRABAJADOR
TABLA A1
DETERMINACION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
36. CLAVE Y
REGION
ANATOMICA
CLAVE Y EPP
TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD
DEL TRABAJADOR
TABLA A1
DETERMINACION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
5)
Extremidades
superiores
A) Guantes contra
sustancias químicas
B) Guantes dieléctricos
C) Guantes contra
temperaturas extremas
D) Guantes
E) Mangas
En este tipo de productos es importante verificar las recomendaciones o
especificaciones de los diferentes guantes existentes en el mercado, hecha por
el fabricante del producto. Su uso depende de los materiales o actividad a
desarrollar.
A) Riesgo por exposición o contacto con sustancias químicas corrosivas.
B) Protección contra descargas eléctricas. Considerar que son diferentes
guantes dependiendo de protección contra alta o baja tensión.
C) Riesgo por exposición a temperaturas bajas o altas.
D) Hay una gran variedad de guantes: tela, carnaza, piel, pvc, látex, entre
otros. Dependiendo del tipo de protección que se requiere, actividades
expuestas a corte, vidrio, etc.
E) Se utilizan cuando es necesario extender la protección de los guantes hasta
los brazos.
6) Tronco A) Mandil contra altas
temperaturas
B) Mandil contra sustancias
químicas
C) Overol
D) Bata
E) Ropa contra sustancias
peligrosas
A) Riesgo por exposición a altas temperaturas; cuando se puede tener
contacto del cuerpo con algo que esté a alta temperatura.
B) Riesgo por exposición a sustancias químicas corrosivas; cuando se puede
tener contacto del cuerpo con este tipo de sustancias.
C) Extensión de la protección en todo el cuerpo por posible exposición a
sustancias o temperaturas. Considerar la facilidad de quitarse la ropa lo
más pronto posible, cuando se trata de sustancias corrosivas.
D) Protección generalmente usada en laboratorios u hospitales.
E) Es un equipo de protección personal que protege cuerpo, cabeza, brazos,
piernas pies, cubre y protege completamente el cuerpo humano ante la
exposición a sustancias altamente tóxicas o corrosivas.
37. CLAVE Y
REGION
ANATOMICA
CLAVE Y EPP
TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD
DEL TRABAJADOR
TABLA A1
DETERMINACION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
7)
Extremidades
inferiores
A) Calzado ocupacional
B) Calzado contra impactos
C) Calzado conductivo
D) Calzado dieléctrico
E) Calzado contra
sustancias químicas
F) Polainas
G) Botas impermeables
A) Proteger a la persona contra golpes, machacamientos, resbalones, etc.
B) Protección mayor que la del inciso anterior contra golpes, que pueden
representar un riesgo permanente en función de la actividad desarrollada.
C) Protección del trabajador cuando es necesario que se elimine la electricidad
estática del trabajador; generalmente usadas en áreas de trabajo con manejo
de sustancias explosivas.
D) Protección contra descargas eléctricas.
E) Protección de los pies cuando hay posibilidad de tener contacto con algunas
sustancias químicas. Considerar especificación del fabricante.
F) Extensión de la protección que pudiera tenerse con los zapatos
exclusivamente.
G) Generalmente utilizadas cuando se trabaja en áreas húmedas.
8) Otros A) Equipo de protección
contra caídas de altura
B) Equipo para brigadista
contra incendio
A) Específico para proteger a trabajadores que desarrollen sus actividades en
alturas y entrada a espacios confinados.
B) Específico para proteger a los brigadistas contra altas temperaturas y fuego.
Hay equipo adicional en función de las actividades rescate a realizar.
