1. SEGURIDAD
E HIGIENE
INDUSTRIAL

2. INTRODUCCION. OBJETIVOS DE
LA ASIGNATURA E IMPORTANCIA
DE SU ESTUDIO Y APLICACIÓN
EN LA FORMACION DEL
INGENIERO QUIMICO
INDUSTRIAL

3. FUNDAMENTACIÓN DE LA ASIGNATURA
Las inversiones de capital y la aplicación de tecnologías avanzadas en
numerosas empresas productoras de bienes o de suministro de servicios,
no solamente resultan en complejidades técnicas de operación, ya que
simultáneamente son un reto para brindar una mayor seguridad en las
plantas industriales, tanto por los grandes volúmenes de materias
primas, intermedios en proceso y productos terminados que repercuten
sobre la competitividad de las organizaciones.
La seguridad industrial consciente del alto valor del denominado
“capital humano”, tiene ahora un lugar preponderante tanto en las
relaciones entre los propietarios del capital y los medios de producción,
como con los propios trabajadores, comprometidos en todas las
funciones de la organización, que en suma determinan el éxito
económico de las empresas e impulsan el desarrollo económico del país.

4. La formación integral de los IQI’s debe incluir sin duda los
conocimientos y el desarrollo de habilidades para interpretar las
condiciones en que se encuentran las áreas productivas,
implementando los denominados “Mapas de Riesgo”, así como las
acciones preventivas y correctivas que conduzcan a la aplicación de
una cultura de prevención de accidentes para minimizar dichos riesgos
de trabajo, laborando en condiciones más seguras, tanto en la planta
como en el manejo, almacenamiento, elaboración y transporte de
materiales intermedios, productos, etc. En beneficio de los
trabajadores, la calidad y la productividad.
ASIGNATURAS Administración y Derecho laboral
ANTECEDENTES:

5. CLAVE B C BIBLIOGRAFÍA
1 X X Grimaldi, John V. & Simmons R.H. ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Alfa
2 X X Omega, 5ª. Edición. 1998.
3 X X Asociación Mexicana de Higiene y Seguridad, A. C. MÉTODO ESTADÍSTICO APLICADO A LA
4 X X SEGURIDAD INDUSRIAL. Distribución a empresas y socios.
5 X Maynard, Harold B. MANUAL DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL. Editorial
6 X Reverte, Reimpresión 1985.
7 X INSTRUCTIVOS DEL REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO. ST
8 Y PS e IMSS. Versiones actualizadas.
9 Secretaría del Trabajo y Previsión Social. GUIA PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE
10 COMISIONES MIXTAS DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LOS CENTROS DE TRABAJO.
11 Blaker, R. SEGURIDAD INDUSTRIAL. Editorial Mc Graw Hill Book Company. 1980.
Amezcua Ornelas N. MANUAL PRÁCTICO LABORAL. SiCCO. México, 1999.
PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD PARA LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESAS. ST y PS
e IMSS. Publicaciones de circulación abierta a través de las dependencias correspondientes.
REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO. ST y PS:
SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA EMPRESA SOBRE SEGURIDAD Y PRESERVACIÓN
ECOLÓGICA (MAPAS DE RIESGO). ST y PS e IMSS. México, 1992.
NORMAS OFICIALES MEXICANAS: NOM- 017-STPS-1994; NOM 113-STPS-1994; NOM 115-
STPS-1994; NOM 116-STPS-1994; NOM 100-STPS-1994; NOM 101-STPS-1994; NOM 102-STPS-
1994; NOM 103-STPS-1994; NOM 104-STPS-1994; NOM 106-STPS-1994. NOM-002- STPS 1993 ,
NOM-004- STPS 1994 ,

6. FORMA DE EVALUACION DEL CURSO
1. 70% EXAMEN ESCRITO , 30% PARTICIPACION
2. DERECHO A EXAMEN 80% ASISTENCIA
FORMACION DE EQUIPOS:
4 INTEGRANTES X EQUIPO

7. NORMAS OFICIALES MEXICANAS (STPS)
NOM-002- STPS 1993 ,Condiciones de seguridad - Prevención, protección y combate de incendios
en los centros de trabajo
NOM-004- STPS 1994 , Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo
NOM-005- STPS 1993 , Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
NOM-006- STPS 2000 , Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y procedimientos
de seguridad.
NOM-009- STPS 1994, Equipo suspendido de acceso - Instalación, operación y mantenimiento-
Condiciones de seguridad.
NOM-010- STPS 1994, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral.
NOM-011- STPS 2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
genere ruido.
NOM-012- STPS 1994, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes.
NOM-015- STPS 1994 , Condiciones térmicas elevadas o abatidas de - Condiciones de seguridad e
higiene.

8. NOM-017- STPS 2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de
trabajo.
NOM-018- STPS 2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por
sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
N0M-019- STPS 2004, Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo
NOM-020- STPS 1994, Recipientes sujetos a presión y calderas - Funcionamiento-Condiciones de
seguridad.
NOM-022- STPS 2008, Electricidad estática en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad.
NOM-025- STPS 2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo
NOM-026- STPS 2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
NOM-027- STPS 1994, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-113- STPS 1994, Calzado de protección

9. PUNTOS A CUBRIR EN LAS EXPOSICIONES DE CADA NORMA
1. Cual es el objetivo de la Norma?
2. Cual es su campo de aplicación ?
3. Que condiciones o aspectos importantes debe cumplirse
4. Principales obligaciones de patrones y trabajadores
5. El trabajo deberá entregarse en CD rotulado (tema, integrantes , fecha y
nombre del profesor).

10. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA:
 APLICAR LA TERMINOLOGIA EN LA IDENTIFICACION DE LAS
CARACTERISTICAS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA
PREVENCION DE ACCIDENTES.
 ADQUIRIR CONOCIMIENTOS QUE LE SIRVAN EN LA TOMA DE
DECISIONES CUANDO YA SE PRESENTO UN ACCIDENTE.
 CONOCER EL COMPROMISO QUE LA INDUSTRIA QUIMICA
POSEE EN LA REDUCCION DEL DAÑO AL MEDIO AMBIENTE
PARA LOS EFECTOS DE ACCIDENTES INDUSTRIALES, ASI COMO
A LAS NORMAS AMBIENTALES VIGENTES.
 APLICAR LOS PRINCIPIOS BASICOS, LAS NORMAS Y
METODOS DE SEGURIDAD PARA UNA OPERACIÓN ASERTIVA EN
AREAS DE TRABAJO INDUSTRIAL.

11. DEFINICIONES PRACTICAS
 SEGURIDAD.- Se define, como libre de accidentes ó la condición
de encontrarse a salvo de daño, lesiones ó perdidas.
La definición más funcional es: Control de Perdidas
Accidentales
 SEGURIDAD INDUSTRIAL.- Es la encargada del estudio de
normas y métodos tendientes a garantizar una producción que
contemple el mínimo de riesgos tanto de factor humano como en
los elementos ( equipos, herramientas, edificaciones,etc.)
 PERDIDA ó DAÑO.- Es el resultado de un accidente
a) Personas
b) Propiedad
c) Proceso

12.  PELIGRO.- Una condición ó acto con potencial de perdida.
 RIESGO.- Probabilidad de que ante un peligro se produzca
un cierto daño, pudiendo cuantificarse.
 PREVENCION.- Tecnica de actuación sobre los peligros con
el fin de suprimirlos.
 PROTECCION.- Tecnica de actuación sobre las
consecuencias perjudiciales que un peligro puede producir
sobre individuo / entorno.
 ACCIDENTE .- Un acontecimiento no deseado que resulta
en daño a las personas, a la propiedad ó perdidas en el
proceso. Es el resultado del contacto con una substancia o
fuente de energía (química,térmica ,acústica ,mecánica,
eléctrica,etc). Por encima de la capacidad limite del cuerpo
humano o de la estructura.

13. •INCIDENTE.- Un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias
ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a las personas,
daño a la propiedad o perdida en el proceso. No implica lesión, ni daño.
Dentro de un concepto mas amplio, se refiere a un acontecimiento que
podría resultar o que resulta en perdida.
El estudio de la relación 1-10-30-600, muestra lo absurdo que es dirigir
todos los esfuerzos a los relativamente pocos acontecimientos que dan
por resultado lesiones graves o incapacitantes, cuando por cada uno de
estos acontecimientos hay muchos otros (lesiones menores, daños a la
propiedad y cuasi-accidentes), que proporcionan una base mas amplia,
para un control mas efectivo de las perdidas producidas por los
accidentes.

14. ESTUDIO DE LA PROPORCION DE ACCIDENTES
LESION SERIA O GRAVE
Incluye lesiones graves o incapacitantes
LESION MENOR
Toda lesión reportada menos que grave
ACCIDENTES CON DAÑO A LA
PROPIEDAD
Todos los tipos
INCIDENTES SIN LESION O
DAÑO VISIBLE
(cuasi-accidentes o
escapadas milagrosas )

15. LESIONES CAUSADAS POR UNA EMISION DE ENERGIA POR ENCIMA DE LA
CAPACIDAD LIMITE DE PARTE O DE TODO EL ORGANISMO
Tipo de energía Lesión primaria producida Ejemplos y comentarios
liberada
Mecánica Desplazamiento, fractura y aplastamiento, Heridas producto del impacto de objetos
predominantemente a nivel de tejidos y móviles tales como balas, cuchillos y
órganos de la estructura del cuerpo humano objetos que caen, y del impacto del cuerpo
en movimiento contra estructuras
relativamente inmóviles como en caídas y
accidentes de vehículos y en aviones. En
este grupo se encuentran la mayoría de
las lesiones.
Térmica Inflamación, coagulación, quemadura e Quemaduras de primer, segundo y tercer
incineración en todos los niveles del cuerpo grado. El resultado especifico depende del
humano. lugar y forma en que se disipa la energía.
Eléctrica Interferencia con la función neuromuscular y Electrocución, quemaduras, interferencia
de coagulación, quemadura e incineración a con la función neural, como como en la
todos los niveles del cuerpo humano. terapia de electro-shock. El resultado
especifico depende del lugar y forma en
que se descargue la energía.
Radiación Ionizante Desorganización de los componentes y Accidentes en reactores, irradiación
funciones celulares terapéutica y de diagnóstico, uso errado
de isótopos, efectos de precipitación
radioactiva en la atmosfera. El resultado
especifico depende de la ubicación y forma
en que se disperse la energía.
Química Es generalmente especifica para cada Incluye heridas debido a toxinas
substancia o grupo vegetales y animales, quemaduras
químicas, como las del acido
sulfúrico, etc.

16. A CONTINUACION SE PRESENTAN ALGUNOS EJEMPLOS
DE ACCIDENTES o INCIDENTES:
CASO I
Un mecánico se encontraba trabajando, en un taller de reparaciones. Como había
una baja temperatura, las puertas y ventanas estaban cerradas. Un vehículo que se
encontraba cerca había sido dejado con el motor funcionando. El Mecánico se
desvaneció, debido al monóxido de carbono, una substancia que interfiere con la
capacidad de la sangre para transportar oxígeno.
CASO II
Un electricista se encontraba reparando una máquina de alto voltaje mientras esta
se mantenía funcionando, para ahorrar tiempo. Se le cayo el destornillador e hizo
cortocircuito entre dos puntos de contacto. La explosión resultante quemó
gravemente al electricista, dañó la caja de mando y paralizó parte del proceso de
fabricación.
CASO III
Un técnico instrumentista transportaba un aparato medidor de flujo desde el taller
donde se había calibrado hasta el área donde se instalaría. Resbaló en una
mancha de aceite que había en el piso, alcanzó a recobrar el equilibrio, pero se le
cayó el instrumento medidor y el daño que sufrió fue superior a cualquier posibilidad
de reparación

17. Identificar para cada caso:
1. Accidente o incidente
2. Acto o condición subestandar (inseguras)
3. Tipo de energía liberada
4. Riesgo
5. Ud. Que haría? Para prevenir en cada caso
Trabajar método del caso individual grupal y exposición.