Reglamentos, normas y procedimientos para establecer un programa de prevención de accidentes y enfermedades profesionales

1. Adriana De Sales
C.I. V-21.444.931
MARZO 2020
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES LABORALES
UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
VICERRECTORADO ACADÉMICO
ESCUELA DE RELACIONES INDUSTRIALES

2. ¿QUÉ ES UN PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES?
Es la herramienta por medio de la cual se integra la actividad preventiva de la
empresa en su sistema general de gestión y se establece su política de
prevención de riesgos laborales
Se puede definir también como un elemento dentro del sistema de
gestión de prevención de riesgos laborales que integra la prevención en
el sistema productivo de la organización, en conjunto y de forma
indivisible con la calidad, la producción y el medio ambiente

3. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
¿A quién va dirigido?
¿Cómo va adherido?
Todas las empresas con interés en
mejorar las condiciones de trabajo,
pues la seguridad es un objetivo
compartido
Es de incorporación voluntaria y
cero costo, con grandes beneficios
asociados. Solo se requiere el
compromiso firmado entre la
organización y los representantes
de los trabajadores.

4. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Material proporcionado a la empresa
• Modelo para el chequeo inicial/periódico de la gestión de la
prevención de riesgos laborales.
• Modelo para el chequeo diario de los aparatos de elevación.
• Modelo para el chequeo diario de las condiciones de trabajo en
industria/construcción.
• Calendario para las marcas diarias.
• Registro mensual de detección y mejoras de situaciones de
riesgo.
• Carta de adhesión al Programa Objetivo de cero accidentes.

5. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Metodología de actuación por parte de la empresa
• Cálculo de la tasa de accidentalidad de la empresa o de las
distintas líneas.
• Formulación de un objetivo anual de reducción de accidentes de
trabajo para el conjunto de la empresa o para las distintas líneas o
equipos de trabajo.
• Revisión de la gestión de prevención de riesgos laborales por el
responsable de la Empresa y el responsable de Prevención de
riesgos, sea propio o ajeno.
• Revisión diaria de las condiciones de trabajo.
• Al final de cada jornada de trabajo, se realiza una marca en el calendario que se adjuntará.
• Reunión periódica para diseñar el plan y calendario de introducción de las mejoras pendientes derivadas de los
programas de mejora.
• Archivar mensualmente el registro adjunto que reflejará el número de condiciones peligrosas o de defectos
detectados y el número de situaciones resueltas.
• Investigar todo accidente e incidente para identificar sus causas y orientar las medidas correctoras oportunas.

6. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Objetivos del programa
• Integrar la prevención de riesgos laborales en todos los
niveles jerárquicos de la empresa.
• Planificar la prevención de riesgos laborales, optimizando los
recursos.
• Desarrollar la acción preventiva de forma continuada.
• Controlar todos los riesgos derivados de la actividad en las
tareas diarias.
• Mejorar las condiciones de Seguridad y Salud de los
trabajadores y la protección del medio ambiente.
• Cumplir con lo estipulado en la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales, sobre el desarrollo de la acción preventiva en la
empresa.
• Aplicar las funciones y responsabilidades definidas y
asumidas previamente, por parte de todo el personal
perteneciente a una organización, en materia de Prevención
de Riesgos Laborales.

7. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
¿Quién debe realizar este programa?
El Programa de Prevención debe ser elaborado por un
personal experto en esta materia, como un Técnico
Superior en Prevención de Riesgos Laborales, aplicado
por la línea de mando y los trabajadores.
Dicho programa debe definir perfectamente las
actividades de Prevención en cuanto a:
• ¿Qué hacer?: Objetivos, descripción…
• ¿Cómo hacerlo?: Procedimientos, metodologías,
resultados.
• ¿Quién lo hará?: Responsable o responsables de su
realización.
• ¿Cuándo se hará?: Planificación.
• Documentación: Cumplimiento de los documentos
en la realización de las actividades.
• Sistema de evaluación de nivel de realización de las
actividades del Programa de Prevención: Con el fin
de diagnosticar las necesidades para su correcta
realización.

8. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Adiestramiento
El personal planificara anualmente un proceso de adiestramiento
que permita instruir, bien sea formativa o informativamente, al
personal de todo lo que concierne a su labor desempeñada dentro
de la institución al igual que dará a conocer las normas
generalizadas, todo esto en pro de aumentar la productividad del
personal mediante el desarrollo de sus habilidades y destrezas,
creando así un valor agregado al personal de la institución.
El departamento de Personal, por medio del órgano de seguridad
laboral, dará la inducción e información por escritos de los riesgos
presentes en el área de trabajo donde se desempeñara el nuevo
trabajador, al igual que le hará saber las medidas de protección y/o
prevención que ha de utilizar el mismo para minimizar el riesgo.
El medio idóneo para presentar dicha información es el Análisis
Seguro de Trabajo (AST), pudiendo el órgano de Salud y Seguridad
laboral anexar cualquier otro medio cuando lo considere
conveniente. Todo esto con la finalidad de hacer cumplir lo
establecido en la Ley Orgánica De Prevención Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo.

9. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Motivación
• Crear un buzón de sugerencias.
• Colocar vallas alusivas a la seguridad.
• Organizar eventos relacionados con la salud y la seguridad.
• Proporcionar conocimientos sobre las leyes, los riesgos y su clasificación.
• Crear una semana de la seguridad laboral.
• Colocar carteles, afiches e información en las distintas áreas de trabajo relacionadas con los riesgos inherentes a la
actividad que ejercen, así como sus medidas preventivas.
• Distribuir afiches, boletines, folletos, revistas, dípticos, trípticos, revistas, entre otros sobre el área de higiene y seguridad
laboral.
• Realizar eventos y campañas especiales con el fin de promover la higiene, la salud y la seguridad laboral.
• Incentivar a los trabajadores destacados en la promoción y ejecución de la seguridad laboral.
• Crear concursos y competencias para desarrollar el interés y la participación individual o grupal al menos una vez al año.

10. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Inspecciones (tipos de inspecciones)
• Periódicas: Son las que se programan a intervalos regulares.
Pueden realizarse Semestral – mensual u otro intervalo adecuado.
• Intermitentes: La inspección mas corriente es la que se hace a
intervalos irregulares. Estas inspecciones efectuadas por el Órgano
de Salud y Seguridad laboral tienden a mantener al personal
supervisor atento a descubrir y corregir las condiciones inseguras.
• Continuas: Los Jefes de áreas deben asegurarse continuamente de
que las herramientas, maquinarias, y equipos se encuentren en
buenas condiciones y que el uso de los mismos no implique
ningún peligro.
• Especiales: Son necesarias, a veces, como resultado de la
instalación de nuevos elementos, la construcción o remodelación
de nuevos edificios y de la aparición de nuevos riesgos.
• De las Practicas de Trabajo: El Órgano de Salud y Seguridad laboral
colaborara con los Jefes de áreas en la instrucción del
procedimiento mas seguro para desempeñar cada trabajo, en
consecuencia es necesario una observación continua que permita,
comprobar que la tarea que se realiza esta siendo ejecutada de la
manera mas segura y que los trabajadores cumplen con los
procedimientos establecidos.

11. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Información y formación sobre el programa de prevención
• Informar sobre el programa de prevención a todo el personal de la empresa.
• Formar a las personas implicadas en la realización de actividades preventivas, según el nivel jerárquico que ocupan en la organización y al tipo de actividad
del área.
Seguridad en el proyecto
Visitas de seguridad
Desarrollar y configurar los proyectos
industriales, adoptando sistemas y
dispositivos de seguridad e higiene
necesarios en las etapas de
concepción y materialización de los
mismos, con el objetivo de eliminar
deficiencias en ésta materia, en el
inicio de la etapa de funcionamiento a
pleno rendimiento de producción, por
medio de las acciones preventivas
adecuadas.
Programación anual de visitas a puestos de
trabajo en las distintas plantas o áreas, por parte
de la dirección, con periodicidad mensual y la
realización de las mismas según el procedimiento
establecido. Así mismo:
• Controlar los riesgos inherentes a la actividad.
• Disponer de lugares de trabajo con niveles de
seguridad adecuados.
• Planificar la acción preventiva.
• Asegurar la realización correcta de las
actividades del programa de prevención.

12. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALESErgonomía en puestos de trabajo
• Conseguir en los puestos de trabajo el equilibrio
entre el trabajo que es preciso realizar y las
necesidades y/o limitaciones de las personas que lo
realizan.
• Aplicar el principio de prevención de adaptar el
trabajo a la persona: Consiste en la aplicación de la
metodología adecuada al sistema productivo, con el
fin de controlar, fundamentalmente, la carga física
de los puestos de trabajo en todo momento.
Prevención de riesgos (gestión de taller)
• Integrar la acción preventiva en la gestión diaria.
• Controlar los riesgos de la actividad de forma continua.
• Respuesta rápida a los riesgos detectados.
• Reducir los niveles de accidentalidad.
• Conseguir cero accidentes con baja laboral. Lo cual comprende las
siguientes actividades:
- Elaboración y aplicación de Hojas de operación estándar: Método
de realización de cada operación de los puestos de trabajo y
equipos de protección personal necesarios, a fin de, asegurar la
calidad, producción y control de los riesgos inherentes.
- Observación de tareas: Confirmación de la aplicación del mejor
método en cada momento para asegurar la calidad, producción y
control de los riesgos.
- Adiestramiento en el puesto de trabajo: Formación continuada
para el correcto desarrollo en el puesto de trabajo.
- Análisis de accidentes e incidentes: Investigación.

13. REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Condiciones Ambientales
Emergencias y Primeros Auxilios
• Prevenir y controlar los daños a la salud derivados de la
posible existencia de contaminantes en los puestos de
trabajo.
• Elaborar planes anuales de Higiene Industrial y la
aplicación de los mismos, por medio de evaluaciones
higiénicas, necesarias de acuerdo con los posibles
contaminantes en los puestos de trabajo, la aplicación
de medidas técnicas adecuadas y la realización de
reconocimientos médicos específicos.
• Elaborar fichas de datos de seguridad en términos
comprensibles para los trabajadores.
• Disponer de la organización procedimientos y medidas con el
objetivo de prevenir y minimizar las consecuencias de las
emergencias que pudieran producirse.
• Cumplir con lo estipulado en la ley de prevención de riesgos
laborales en materia de emergencias y primeros auxilios.
• Disposición y aplicación de planes de emergencia en todas las
plantas o fábricas de la organización.