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FEBRERO DEL 2015
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
DE ABASOLO
ING. EN INDS. ALIMENTARIAS
PÉREZ CARRERA SANDRA NAYELI
MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE (9 “S”)
DOCENTE: JESSICA GABRIELA OCHOA MONTES
LA ESTRATEGIA DE LAS 9 “S”
INTRODUCCIÓN
El primer paso de la Mejora en cualquier tipo de Empresases el Ordeny la Limpieza,Si deseamos
Mejorar primero tenemos que estandarizar. Lo anterior se logra con el programa de las 5S que
consiste en actividades de orden y limpieza en el lugar de trabajo.
A las5S clásicasetapasyamencionadas se pueden añadirotras4Sque tratande involucraraúnmás
al personal en la consecución de una mejora continua que lleve a la organización empresarial a la
excelencia en la gestión. El programa de las 9S es una metodología que busca un ambiente de
trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total, destacando la participación de los empleados
conjuntamente con la empresa. Estos principios, como los primeros cinco, son simples, claros y
sumamente efectivos.
Objetivos y beneficios de las 9S
1. Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo.
2. Facilitar y asegurar las actividades en el trabajo.
3. Generar ideas orientadas a mejorar resultados.
4. Fomentar la disciplina.
5. Crear buenos hábitos de manufactura.
6. Crear un ambiente adecuado de trabajo.
7. Eliminar accidentes de trabajo.
Las herramientas utilizadas en las 9S son:
 Diagrama de Causa – Efecto.
 Lista de verificación.
 Entrevistas.
 Instrucciones de trabajo.
 Gráficos (Histogramas de barras).
 Fotografías del antes y después.
 Gráficas de radar.
CLASIFICACIÓN
El programa de las 5S toma su nombre de cinco palabras japonesas, cada una de ellas con un
significado para la estandarización y la eliminación del desperdicio, constituyen los pilares
fundamentales para la práctica del kaizen (mejora continua en el lugar de acción).
1. SEIRI (Clasificación): Organización, diferencias entre los elementos necesarios de aquellos
que no lo son, procediendo a descartar estos últimos. Ello implica una clasificación de los
elementos existentes en el lugar de trabajo entre necesarios e innecesarios. Para ello se
establece unlímite alosque sonnecesarios. Estose puede lograrcondiferentesmétodos:
a. Con el “Diagrama de Pareto”.
b. Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
c. Hacer listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.
d. Desechando las cosas inútiles.
Así, se obtendrán los siguientes beneficios:
o Más espacio.
o Mejor control de inventario.
o Eliminación del despilfarro.
o Menos accidentalidad.
2. SEITON (Ordenar):Implicadisponerenformaordenadatodosloselementosesencialesque
quedanluegode practicado el seiri,de manera que se tengafácil accesoa éstos. Clasificar
losdiversoselementosporsuusoydisponerloscomocorrespondeparaminimizarel tiempo
de búsqueda y el esfuerzo. Lo podemos llevar a cabo:
a. Colocandolascosas útilespororden segúncriterios de seguridad, calidad, eficacia.
b. Seguridad: que no se puedan caer, mover, o no estorben.
c. Calidad: que no se oxiden, golpeen, que no se puedan mezclar ni deteriorar.
d. Eficacia: minimizar el tiempo perdido.
e. Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
oAyudará a encontrar fácilmente los documentos u objetos de trabajo.
oFacilitaregresara sulugar losobjetos odocumentos que hemos utilizado.
oAyuda a identificar cuando falta algo.
oDa una mejor apariencia.
3. SEISO (Limpiar):Limpiarelentornode trabajo,incluidasmáquinas yherramientas, lomismo
que pisos, paredes yotrasáreasdel lugarde trabajo.Tambiénesimportante laluz,el color,
el calor y la acústica del área de trabajo. Lo podemos lograr aplicando lo siguiente:
a. Recogiendo yretirandoloqueestorba.
b. Limpiando con un trapo o brocha.
c. Barriendo.
d. Desengrasando con un producto
adaptado y homologado.
e. Pasando la aspiradora.
f. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
g. Rastrillando.
h. Eliminando los focos de suciedad.
Con esto, tendremos como beneficios:
o Aumento de la vida útil del equipo e instalaciones.
o Menos probabilidad de contraer enfermedades.
o Menos accidentes.
o Mejor aspecto.
o Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.
4. SEIKETSU (Estandarizar): Mantenerlalimpiezade lapersonapor mediodel usode ropa de
trabajo adecuada, lentes, guantes, cascos, caretas y zapatos de seguridad, así
como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Podemos aplicar este
procedimiento:
a. Limpiar con la regularidad establecida.
b. Mantener todo en su sitio y en orden.
c. Establecer procedimientos y planes para mantener
orden y limpieza.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
o Se guarda el conocimiento producido durante años.
o Mejora el bienestardel personal al crearhábitode conservarimpecable el sitiode trabajo.
o Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.
o Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales.
5. SHITSUKE (Concienciar): Autodisciplina. Vencida la resistencia al cambio, por medio de la
información, lacapacitación y brindándole loselementos necesarios, se hace fundamental
la autodisciplina para mantener y mejorar día a día el nuevo orden establecido. Podemos
lograr concienciar siguiendo los siguientes ejemplos:
a. Respetando a los demás.
b. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.
c. Llevando puesto los equipos de protección.
d. Teniendo el hábito de limpieza.
e. Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
o Se evitarán reprimendas y sanciones.
o Mejora nuestra eficacia.
o El personal es más apreciado por los jefes y compañeros.
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6. SHIKARI (Constancia):Eslacapacidadde unapersonapara mantenerse firmemente enuna
líneade acción. La constanciaenunaactividad,mentepositivaparael desarrollode hábitos
y luchaporalcanzar un objetivo. Laconstanciaesvoluntadenacciónynosucumbirante las
tentaciones de lo habitual y lo mediocre.
7. SHITSUKOKU (Compromiso): Cumplir con lo pactado. Es una ética que se desarrolla en los
lugares de trabajo a partir de una alta moral personal. Shitsukoku significa perseverancia
para el logrode algo, peroesaperseverancianace del convencimientoyentendimientode
que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona y para toda la sociedad.
8. SEISHOO (Coordinación): Capacidadde realizaruntrabajoconmétodoyteniendoencuenta
a lasdemáspersonasque integranel equipode trabajo. Buscaaglutinarlosesfuerzospara
el logro de un objetivo establecido.
9. SEIDO (Sincronización): Para mantener el ritmo de la interpretación musical, debe existir
unapartitura.Enel trabajodebe existirun plande trabajo,normasespecíficas que indiquen
lo que cada personadebe realizar.Losprocedimientosyestándaresayudarána armonizar
el trabajo. Seido implica normalizar el trabajo.
FUENTES CONSULTADAS
o www.luismiguelmanene.com/2010/11/22/las9-s-y-el-plan-de-colaboracion-en-el-puesto-
de-trabajopcpt/
o www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/2.pdf
o es.slideshare.net/silverhawk/las-9-ss
o es.slideshare.net/yderftimi/9-s

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  • 1. FEBRERO DEL 2015 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ABASOLO ING. EN INDS. ALIMENTARIAS PÉREZ CARRERA SANDRA NAYELI MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE (9 “S”) DOCENTE: JESSICA GABRIELA OCHOA MONTES
  • 2. LA ESTRATEGIA DE LAS 9 “S” INTRODUCCIÓN El primer paso de la Mejora en cualquier tipo de Empresases el Ordeny la Limpieza,Si deseamos Mejorar primero tenemos que estandarizar. Lo anterior se logra con el programa de las 5S que consiste en actividades de orden y limpieza en el lugar de trabajo. A las5S clásicasetapasyamencionadas se pueden añadirotras4Sque tratande involucraraúnmás al personal en la consecución de una mejora continua que lleve a la organización empresarial a la excelencia en la gestión. El programa de las 9S es una metodología que busca un ambiente de trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total, destacando la participación de los empleados conjuntamente con la empresa. Estos principios, como los primeros cinco, son simples, claros y sumamente efectivos. Objetivos y beneficios de las 9S 1. Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo. 2. Facilitar y asegurar las actividades en el trabajo. 3. Generar ideas orientadas a mejorar resultados. 4. Fomentar la disciplina. 5. Crear buenos hábitos de manufactura. 6. Crear un ambiente adecuado de trabajo. 7. Eliminar accidentes de trabajo. Las herramientas utilizadas en las 9S son:  Diagrama de Causa – Efecto.  Lista de verificación.  Entrevistas.  Instrucciones de trabajo.  Gráficos (Histogramas de barras).  Fotografías del antes y después.  Gráficas de radar.
  • 3. CLASIFICACIÓN El programa de las 5S toma su nombre de cinco palabras japonesas, cada una de ellas con un significado para la estandarización y la eliminación del desperdicio, constituyen los pilares fundamentales para la práctica del kaizen (mejora continua en el lugar de acción). 1. SEIRI (Clasificación): Organización, diferencias entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son, procediendo a descartar estos últimos. Ello implica una clasificación de los elementos existentes en el lugar de trabajo entre necesarios e innecesarios. Para ello se establece unlímite alosque sonnecesarios. Estose puede lograrcondiferentesmétodos: a. Con el “Diagrama de Pareto”. b. Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo. c. Hacer listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo. d. Desechando las cosas inútiles. Así, se obtendrán los siguientes beneficios: o Más espacio. o Mejor control de inventario. o Eliminación del despilfarro. o Menos accidentalidad. 2. SEITON (Ordenar):Implicadisponerenformaordenadatodosloselementosesencialesque quedanluegode practicado el seiri,de manera que se tengafácil accesoa éstos. Clasificar losdiversoselementosporsuusoydisponerloscomocorrespondeparaminimizarel tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Lo podemos llevar a cabo: a. Colocandolascosas útilespororden segúncriterios de seguridad, calidad, eficacia.
  • 4. b. Seguridad: que no se puedan caer, mover, o no estorben. c. Calidad: que no se oxiden, golpeen, que no se puedan mezclar ni deteriorar. d. Eficacia: minimizar el tiempo perdido. e. Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden. Se obtendrán los siguientes beneficios: oAyudará a encontrar fácilmente los documentos u objetos de trabajo. oFacilitaregresara sulugar losobjetos odocumentos que hemos utilizado. oAyuda a identificar cuando falta algo. oDa una mejor apariencia. 3. SEISO (Limpiar):Limpiarelentornode trabajo,incluidasmáquinas yherramientas, lomismo que pisos, paredes yotrasáreasdel lugarde trabajo.Tambiénesimportante laluz,el color, el calor y la acústica del área de trabajo. Lo podemos lograr aplicando lo siguiente: a. Recogiendo yretirandoloqueestorba. b. Limpiando con un trapo o brocha. c. Barriendo. d. Desengrasando con un producto adaptado y homologado. e. Pasando la aspiradora. f. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
  • 5. g. Rastrillando. h. Eliminando los focos de suciedad. Con esto, tendremos como beneficios: o Aumento de la vida útil del equipo e instalaciones. o Menos probabilidad de contraer enfermedades. o Menos accidentes. o Mejor aspecto. o Ayuda a evitar mayores daños a la ecología. 4. SEIKETSU (Estandarizar): Mantenerlalimpiezade lapersonapor mediodel usode ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes, cascos, caretas y zapatos de seguridad, así como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Podemos aplicar este procedimiento: a. Limpiar con la regularidad establecida. b. Mantener todo en su sitio y en orden. c. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza. Se obtendrán los siguientes beneficios: o Se guarda el conocimiento producido durante años. o Mejora el bienestardel personal al crearhábitode conservarimpecable el sitiode trabajo. o Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo. o Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales. 5. SHITSUKE (Concienciar): Autodisciplina. Vencida la resistencia al cambio, por medio de la información, lacapacitación y brindándole loselementos necesarios, se hace fundamental la autodisciplina para mantener y mejorar día a día el nuevo orden establecido. Podemos lograr concienciar siguiendo los siguientes ejemplos: a. Respetando a los demás. b. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.
  • 6. c. Llevando puesto los equipos de protección. d. Teniendo el hábito de limpieza. e. Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos. Se obtendrán los siguientes beneficios: o Se evitarán reprimendas y sanciones. o Mejora nuestra eficacia. o El personal es más apreciado por los jefes y compañeros. o Mejora nuestra imagen. 6. SHIKARI (Constancia):Eslacapacidadde unapersonapara mantenerse firmemente enuna líneade acción. La constanciaenunaactividad,mentepositivaparael desarrollode hábitos y luchaporalcanzar un objetivo. Laconstanciaesvoluntadenacciónynosucumbirante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. 7. SHITSUKOKU (Compromiso): Cumplir con lo pactado. Es una ética que se desarrolla en los lugares de trabajo a partir de una alta moral personal. Shitsukoku significa perseverancia para el logrode algo, peroesaperseverancianace del convencimientoyentendimientode que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona y para toda la sociedad. 8. SEISHOO (Coordinación): Capacidadde realizaruntrabajoconmétodoyteniendoencuenta a lasdemáspersonasque integranel equipode trabajo. Buscaaglutinarlosesfuerzospara el logro de un objetivo establecido. 9. SEIDO (Sincronización): Para mantener el ritmo de la interpretación musical, debe existir unapartitura.Enel trabajodebe existirun plande trabajo,normasespecíficas que indiquen lo que cada personadebe realizar.Losprocedimientosyestándaresayudarána armonizar el trabajo. Seido implica normalizar el trabajo.
  • 7. FUENTES CONSULTADAS o www.luismiguelmanene.com/2010/11/22/las9-s-y-el-plan-de-colaboracion-en-el-puesto- de-trabajopcpt/ o www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/2.pdf o es.slideshare.net/silverhawk/las-9-ss o es.slideshare.net/yderftimi/9-s