2. 1. Análisis
2. Valoración
Juicio sobre la “ tolerancia” o no del mismo
3. Control de Riesgos
Toma de decisiones con respecto a las medidas
Reevaluación del riesgo
3. Gestión de Riesgos
Identificación
del peligro
Estimación
del riesgo
¿ Proceso
Seguro ?
Valoración
del riesgo
Control
del riesgo
Análisis
del riesgo
Evaluación
del riesgo
Riesgo
controlado
Gestión
del riego
4. Identificación de los peligros
Estimación del Riesgo (Severidad y Probabilidad)
Valoración de los Riesgos
Preparación del plan de control de riesgos
Revisión del Plan antes de su implantación
5. Identificación de peligros
Asociados a condiciones de seguridad,
de herramientas, equipos e
instalaciones
Pasillos, superficies de tránsitos
Espacios de trabajo
Escaleras
Equipos
Aparatos a presión
Centrifugadoras
Incendios
Sustancias químicas
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE
RIESGOS
6. Identificación de peligros
Asociados a las condiciones
medioambientales
–Exposición a agentes químicos
–Exposición a agentes biológicos
–Ruido
–Vibraciones
–Condiciones Termo – higrométricas
(temperatura, humedad, ventilación)
–Radiaciones ionizantes y no ionizantes
–Iluminación
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE
RIESGOS.
7. Estimación del riesgo.
Matriz de valoración del riesgo
Estimación, valoración y
control de riesgos.
Severidad del daño:
Ligeramente Dañino:
rasguños
Dañino: fracturas,
quemaduras, asma
Extremadamente Dañino:
fracturas mayores, cáncer,
muerte
Probabilidad de que ocurra el
daño:
Alta: El daño ocurrirá siempre
o casi siempre
Media: En algunas ocasiones
Baja: ocurrirá raras veces
8. RIESGO ACCIONES
Trivial No se requiere ninguna acción
Tolerable No es preciso mejorar la acción preventiva, al menos
hasta que no se hallan eliminado los riesgos
superiores.Sin embargo se requieren comprobaciones
periódicas
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo.
Temporalización a corto plazo.
Importante No deben comenzarse los trabajos hasta adoptar una
medida que elimine o minimice el riesgo.
Intolerable No deben comenzar ni continuar el trabajo hasta que
se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el
riesgo, prohibir los trabajos.
9. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Probabilidad B:Baja, M: Media; A:
Alta
Consecuencias o severidad
LD: Ligeramente dañino;
D: Dañino;
ED: Extremadamente Dañino
T: Trivial; TO: Tolerable; M: Moderado;
I: Importante; IN: Intolerable
10. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Para los riesgos estimados M, I, IN, y utilizando el mismo número de
identificación de peligro, completar la tabla:
11. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Si el riesgo no está controlado, completar la siguiente tabla:
13. 1. Análisis preliminar de peligros
2. ¿ Qué ocurriría si ? What if ?.
3. Listas de comprobación
4. Análisis de seguridad de trabajos.
5. Índice de fuego y explosión
6. Índice de fuego , explosión y toxicidad
7. Análisis de peligros y operatibilidad. HAZOP.
8. Análisis de modos de fallos y efectos ( AMFE)
9. Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad.
Métodos cualitativos
METODOS UTILIZADOS PARA EL
ANÁLISIS DE RIESGOS
14.
15. Es un proceso que se usa para
desarrollar prácticas o
procedimientos de trabajo seguros
Análisis sistemático de cada tarea de
una actividad laboral que especifica
un procedimiento detallado que los
trabajadores puedan seguir paso a
paso e identificar los peligros
potenciales y la manera como
evitarlos
16. No debe ser utilizado como un programa de
entrenamiento independiente, sino como una
herramienta en el conjunto de medios de
entrenamiento posibles
Ningún AST puede reemplazar al
entrenamiento y demostración prácticos y a
la buena supervisión.
17. Un AST es básicamente un proceso que
comprende 4 pasos:
1.Seleccionar el trabajo o la tarea que se
desea revisar
2.Separar la tarea en sus componentes
específicos y observar y documentar cada
paso
3.Identificar todos los peligros potenciales
4.Desarrollar una solución y los
procedimientos apropiados para eliminar
cada peligro
18. Comience con los trabajos
de menor complejidad y
procure que sea simple y
concreto
Comience con el análisis de
las acciones aisladas como
desplazar materiales,
empujar una carretilla,etc.
Completado los AST más
simples, amplíe el sistema a
tareas más complicadas o
actividades de mayor
peligro
19. Gravedad de la lesión producida en el
trabajo y la enfermedad profesional
Frecuencia de accidentes en el trabajo
Potencial de enfermedad o lesión, incluso si
no ha ocurrido accidente alguno
Un trabajo nuevo que no tenga una historia
de accidentes y carezca de datos
registrados en cuanto a su potencial de
accidentes o lesiones
Ergonomía
20. Método de discusión
(incluye la experiencia de
las personas que
realmente han realizado el
trabajo)
Método de observación
directa
Grabación en video (puede
convertirse en una
herramienta de
entrenamiento efectiva )
21. Cualquiera que sea el método que se utilice,
hay que separar la tarea en cada uno de sus
componentes antes de que se puedan
establecer los peligros, por lo tanto hay que
definir cada tarea tomando en cuenta el
orden en que se realizan, para finalmente
documentarlo.
22. Elaborar una lista con todos los
peligros de trabajo en potencia,
tanto los que se relacionan de
manera directa con la tarea que
se esta llevando a cabo como
aquellos que se encuentran en el
área de trabajo en general.
23. La clave para eliminar los
procesos y condiciones de
peligro consiste en hacer todo
lo posible para excluir los
peligros del diseño técnico del
trabajo, de no ser posible,
cambiar el proceso, materiales
o herramientas a fin de reducir
las posibles lesiones
24. Actividad Riesgos Método seguro
1. Descargar
cisterna
1. 1. De seguridad
Caídas a un mismo y a
diferente nivel
1.2. Químicos:
1.2.1 Quemaduras
producidas por ácidos
1.2.2 Sofoco y
envenenamiento por
sustancias
1.1. Emplee cuerdas y
lazos de seguridad, así
como EPP (botas
antiresbalantes, cascos y
guantes)
1.2.1. Compruebe la
composición del aire del
cisterna
1.2.2.Nunca realice esta
operación sin avisar y
sin vigilancia externa