2. Gestión de Riesgos
1. Análisis
2. Valoración
⮚ Juicio sobre la “ tolerancia” o no del mismo
1. Control de Riesgos
⮚ Toma de decisiones con respecto a las medidas
⮚ Reevaluación del riesgo
3. Gestión de Riesgos
Identificación
del peligro
Estimación
del riesgo
¿ Proceso
Seguro ?
Valoración
del riesgo
Control
del riesgo
Análisis
del riesgo
Evaluación
del riesgo
Riesgo
controlado
Gestión
del riego
4. Identificación de los peligros
Estimación del Riesgo (Severidad y Probabilidad)
Valoración de los Riesgos
Preparación del plan de control de riesgos
Revisión del Plan antes de su implantación
ART: Análisis de riesgos
5. ▪ Identificación de peligros
▪ Asociados a condiciones de
seguridad, de herramientas, equipos e
instalaciones
▪ Pasillos, superficies de tránsitos
▪ Espacios de trabajo
▪ Escaleras
▪ Equipos
▪ Aparatos a presión
▪ Centrifugadoras
▪ Incendios
▪ Sustancias químicas
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE
RIESGOS
6. ●Identificación de peligros
● Asociados a las condiciones
medioambientales
–Exposición a agentes químicos
–Exposición a agentes biológicos
–Ruido
–Vibraciones
–Condiciones Termo – higrométricas
(temperatura, humedad, ventilación)
–Radiaciones ionizantes y no ionizantes
–Iluminación
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN
DE RIESGOS.
7. ●Estimación del riesgo.
●Matriz de valoración del riesgo
Estimación, valoración y
control de riesgos.
Severidad del daño:
Ligeramente Dañino:
rasguños
Dañino: fracturas,
quemaduras, asma
Extremadamente Dañino:
fracturas mayores, cáncer,
muerte
Probabilidad de que ocurra el
daño:
Alta: El daño ocurrirá siempre o
casi siempre
Media: En algunas ocasiones
Baja: ocurrirá raras veces
8. RIESGO ACCIONES
Trivial No se requiere ninguna acción
Tolerable No es preciso mejorar la acción preventiva, al menos
hasta que no se hallan eliminado los riesgos
superiores.Sin embargo se requieren comprobaciones
periódicas
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo.
Temporalización a corto plazo.
Importante No deben comenzarse los trabajos hasta adoptar una
medida que elimine o minimice el riesgo.
Intolerable No deben comenzar ni continuar el trabajo hasta que
se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el
riesgo, prohibir los trabajos.
9. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Probabilidad B:Baja, M: Media; A: Alta Consecuencias o severidad
LD: Ligeramente dañino;
D: Dañino;
ED: Extremadamente Dañino
T: Trivial; TO: Tolerable; M: Moderado; I:
Importante; IN: Intolerable
10. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Para los riesgos estimados M, I, IN, y utilizando el mismo número de
identificación de peligro, completar la tabla:
11. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Si el riesgo no está controlado, completar la siguiente tabla:
13. 1. Análisis preliminar de peligros
2. ¿ Qué ocurriría si ? What if ?.
3. Listas de comprobación
4. Análisis de seguridad de trabajos.
5. Índice de fuego y explosión
6. Índice de fuego , explosión y toxicidad
7. Análisis de peligros y operatibilidad. HAZOP.
8. Análisis de modos de fallos y efectos ( AMFE)
9. Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad.
Métodos cualitativos
METODOS UTILIZADOS PARA EL ANÁLISIS
DE RIESGOS
15. Análisis de Seguridad en el
Trabajo: AST
� Es un proceso que se usa para
desarrollar prácticas o procedimientos
de trabajo seguros
� Análisis sistemático de cada tarea de
una actividad laboral que especifica un
procedimiento detallado que los
trabajadores puedan seguir paso a paso
e identificar los peligros potenciales y la
manera como evitarlos
16. � No debe ser utilizado como un programa de
entrenamiento independiente, sino como una
herramienta en el conjunto de medios de
entrenamiento posibles
� Ningún AST puede reemplazar al entrenamiento y
demostración prácticos y a la buena supervisión.
Análisis de Seguridad en el
Trabajo: AST
17. � Un AST es básicamente un proceso que
comprende 4 pasos:
1. Seleccionar el trabajo o la tarea que se desea
revisar
2. Separar la tarea en sus componentes
específicos y observar y documentar cada paso
3. Identificar todos los peligros potenciales
4. Desarrollar una solución y los procedimientos
apropiados para eliminar cada peligro
Pasos para elaborar un AST
18. Tips para desarrollar un AST
� Comience con los trabajos de
menor complejidad y procure
que sea simple y concreto
� Comience con el análisis de
las acciones aisladas como
desplazar materiales, empujar
una carretilla,etc.
� Completado los AST más
simples, amplíe el sistema a
tareas más complicadas o
actividades de mayor peligro
19. � Gravedad de la lesión producida en el trabajo y
la enfermedad profesional
� Frecuencia de accidentes en el trabajo
� Potencial de enfermedad o lesión, incluso si no
ha ocurrido accidente alguno
� Un trabajo nuevo que no tenga una historia de
accidentes y carezca de datos registrados en
cuanto a su potencial de accidentes o lesiones
� Ergonomía
Puntos claves para desarrollar AST
20. Métodos para elaborar un AST
� Método de discusión (incluye
la experiencia de las
personas que realmente han
realizado el trabajo)
� Método de observación
directa
� Grabación en video (puede
convertirse en una
herramienta de
entrenamiento efectiva )
21. � Cualquiera que sea el método que se utilice,
hay que separar la tarea en cada uno de sus
componentes antes de que se puedan
establecer los peligros, por lo tanto hay que
definir cada tarea tomando en cuenta el orden
en que se realizan, para finalmente
documentarlo.
Separar la tarea en cada uno de sus
componentes
22. � Elaborar una lista con todos los
peligros de trabajo en potencia,
tanto los que se relacionan de
manera directa con la tarea que se
esta llevando a cabo como aquellos
que se encuentran en el área de
trabajo en general.
Identificar todos los peligros
23. � La clave para eliminar los
procesos y condiciones de peligro
consiste en hacer todo lo posible
para excluir los peligros del diseño
técnico del trabajo, de no ser
posible, cambiar el proceso,
materiales o herramientas a fin de
reducir las posibles lesiones
Desarrollar soluciones o métodos
seguros
24. Ejemplo
Actividad Riesgos Método seguro
1. Descargar
cisterna
1. 1. De seguridad
Caídas a un mismo y a
diferente nivel
1.2. Químicos:
1.2.1 Quemaduras
producidas por ácidos
1.2.2 Sofoco y
envenenamiento por
sustancias
1.1. Emplee cuerdas y
lazos de seguridad, así
como EPP (botas
antiresbalantes, cascos y
guantes)
1.2.1. Compruebe la
composición del aire del
cisterna
1.2.2.Nunca realice esta
operación sin avisar y
sin vigilancia externa
25. Un programa de AST puede eliminar
los accidentes industriales, pero no
lo va a poder hacer por sí solo, debe
ser una parte integral de todo el
paquete de seguridad de una
compañía, el resultado será un lugar
de trabajo libre de lesiones