Presentación de 6 métodos para evaluar integralmente los riesgos

1. MÉTODOS PARA LA
EVALUACIÓN
INTEGRAL DE
RIESGOS
Presentado por: Yuliana Esther Castro
Forero
Docente: Olga Aldana Zambrano
Asignatura: Gestión Integral del Riesgo

2. Métodos para la Evaluación Integral del
Riesgo
Definición
1. Método Mosler
2. Método ¿Qué ocurriría si? (WHAT IF?)
3. Método de Análisis Preliminar (APELL)
4. Método de Gretener
5. Método de HACCP (Sistema de Análisis de Peligros y de
Puntos Críticos de Control)
6. Método de Análisis Histórico de Riesgo (AHR)

3. ¿Qué son los métodos para la
Evaluación Integral del Riesgo?
Son técnicas o estrategias empleadas para la
evaluación de un proceso o proyecto. Estos
métodos ayudan a la toma de decisiones en la
implementación de medidas preventivas para
evitar peligros potenciales o en la reducción de
sus impacto.

4. MÉTODO MOSLER
› De carácter secuencial y busca calcular como un
determinado riesgo puede afectar el funcionamiento
normal de una organización.
› OBJETIVO: Identificar, analizar y evaluar los factores que
influyen en la manifestación y materialización de un riesgo,
a fin de que la información obtenida permita establecer la
clase y dimensión de riesgo.
› PROCEDIMIENTO:
1. Definición del riesgo
2. Análisis del riesgo
3. Evolución del riesgo
4. Cálculo de la clase de riesgo

5. MÉTODO MOSLER
› DEFINICIÓN DEL RIESGO: Implica definir a qué riesgos está
expuesta el área a proteger, haciendo una lista en cada caso,
la cual será tenida en cuenta mientras no cambien las
condiciones.
› ANÁLISIS DE RIESGO: Se utilizan para este análisis una serie
de criterios:
Criterio de Función (F)
Criterio de Sustitución (S)
Criterio de Profundidad o Perturbación (P)
Criterio de extensión (E)
Criterio de agresión (A)
Criterio de vulnerabilidad (V)

6. MÉTODO MOSLER
EVALUACIÓN DEL RIESGO
Cálculo del carácter del riesgo “C”:
Se parte de los datos obtenidos,
aplicando:
I. Importancia del suceso
I= F x S
D. Daños ocasionados
D= P x E
Riesgo C= I + D
EVALUACIÓN DEL RIESGO
Cálculo de la Probabilidad “PR”:
Se parte de los datos obtenidos en la 2ª
fase, aplicando:
A. Criterio de agresión
V. Criterio de vulnerabilidad
Probabilidad PR= A x V
Cuantificación del riesgo considerado
“ER”:
Se obtendrá multiplicando los valores de
“C” y “PR”.
ER = C x PR

7. MÉTODO MOSLER
› CÁLCULO Y CLAISIFCACIÓN DEL RIESGO:

8. MÉTODO ¿QUÉ OCURRIRÍA SÍ? (WHAT
IF?)
Técnica de identificación de riesgos de tipo inductivo, el cual
usa la información específica de un proceso, a fin de
generar una serie de preguntas que son pertinentes y
apropiadas durante el tiempo de vida de una instalación
industrial, que además considera los aspectos generados
cuando se introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación de los equipos.
Consiste en definir tendencias, formular preguntas,
desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde
se debe incluir una amplia gama de posibles consecuencias.

9. MÉTODO ¿QUÉ OCURRIRÍA SÍ? (WHAT
IF?) OBJETIVOS
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideración
Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas mas
probables que pueden resultar de métodos o controles inadecuados
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo
reduciendo el riesgo que puede implicar una instalación
Mejorar la operabilidad de una instalación industrial.

10. MÉTODO ¿QUÉ OCURRIRÍA SÍ? (WHAT IF?)
› DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: Un equipo especial
formula un listado de planteamientos que inician con la
frase ¿Qué pasa sí?, las cuales son resueltas de forma
colectiva por el equipo de trabajo.
› Se utiliza frecuentemente durante las diferentes etapas de
diseño del proceso, así como también durante el ciclo de
vida o de operación de una instalación industrial, por lo
tanto cuando se introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación.

11. MÉTODO ¿QUÉ OCURRIRÍA SÍ? (WHAT IF?)
PROCEDIMIENTO
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS:
• Se realizan una serie de preguntas a las que se debe dar respuesta, generando
así un patrón.
EVALUAR Y VALORAR LAS RESPUESTAS:
• Como las preguntas ya están realizadas, se deben analizar los posibles errores
con los que encontrar la solución que más se adecue a la organización. Se debe
considerar que la solución que se adopta tiene que minimizar los diferentes
riesgos que han sido encontrados a lo largo del tiempo.
CONTROL:
• Los riesgos se encuentran identificados, evaluados y analizados, sólo será
necesario tomar decisiones para tener el control y poder eliminar los riesgos.

12. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
Esta metodología se basa en el Programa de
Concientización y Preparación para
Emergencias a Nivel Local (APELL, que fue
dada a conocer en 1988 por el Centro de
Actividades del Programa de Industria y Medio
Ambiente (UNEPIE/PAC) del Programa de las
Naciones Unidas.

13. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR (APELL)
OBJETIVOS DEL MÉTODO
Informar a los miembros de la comunidad los peligros de las
operaciones industriales en su zona, así como las medidas tomadas
por las autoridades e industrias para reducir dichos riesgos.
Incrementar la participación de la industria local en la concientización
de la comunidad y la planificación de acciones de respuesta.
Generar la capacidad técnica de las áreas de la salud y su zona de
influencia para preservar la misma y el ambiente de los habitantes de
la comunidad y los colaboradores de las empresas ante posibles
emergencias, por medio de un solo plan general que permita a la
comunidad afrontar toda clase de emergencias.

14. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
› DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: Obtener un
análisis primario que permita conocer de
manera general y anticipada los principales
riesgos, siendo indicado para organizaciones
de carácter netamente industrial: químicas,
petroleras, industrias, instalaciones y
organizaciones en general cuya actividad
pueda producir daños medioambientales o
para la seguridad de las personas.

15. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
› DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: Identifica los principales
aspectos que deben considerarse para establecer el
análisis preliminar de riesgos, integrando de manera
articulada elementos de salud, ambiente y riesgo
industrial; para lo cual se divide en cuatro partes cada una
con un peso dentro de la evaluación total:
1. Matriz de riesgos 40%
2. Elementos de gestión en seguridad, salud, ambiente
20%
3. Aspectos ambientales 20%
4. Otras características 20%

16. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
PROCEDIMIENTO:
1. Identificación de los participantes
2. Evaluación de riesgos y peligros
3. Adecuar planes de actores a la respuesta coordinada
4. Tareas de respuesta a incluir
5. Armonizar tareas con los recursos disponibles
6. Realizar los cambios necesarios a planes e integrar a plan integral de la
comunidad
7. Escribir y buscar aprobación de autoridades locales
8. Informar a todos los grupos involucrados y verificar entrenamiento.
9. Definir procedimiento para probar, revisar y actualizar plan periódicamente.
10. Informar y entregar a la comunidad, verificar entrenamiento

17. MÉTODO DE GRETENER
› OBJETIVO: Ofrecer un cálculo del riesgo de incendio
global muy completo. Nos ofrece un valor que nos indica si
el valor de riesgo de un lugar determinado es aceptable o
no y en el caso de no ser aceptable, se realizan de nuevo
los cálculos considerando una nuevas medidas de
protección.
› El fundamento del cálculo de Gretener consiste en la
comparación de dos valores diferentes: El riesgo potencial
del incendio efectivo – El riesgo potencial admisible.

18. MÉTODO DE GRETENER
› DESCRIPCIÓN: El objetivo del método de Gretener es evaluar
matemáticamente, con criterios homogéneos, el riesgo de
incendio en construcciones industriales y grandes edificios. La
evaluación del riesgo de incendio propuesta por Gretener
representa una ayuda para la toma de decisiones en lo
concerniente a la valoración, control y comparación de
conceptos de protección.
› El método se fundamenta en el empleo de un total de 19 tablas
en las que se asocian valores numéricos a cada uno de los
factores de peligro y factores de protección.

19. MÉTODO DE GRETENER

20. MÉTODO DE HACCP (SISTEMA DE ANÁLISIS DE
PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL)
El sistema HACCP garantiza un sistema de gestión de la
inocuidad de los alimentos basado en el control de puntos
críticos.
El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control, también
conocido como sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical
Control Points), es un sistema de inocuidad alimentaria basado
en la identificación de todos los peligros potenciales en los
ingredientes y los distintos procesos de producción de los
alimentos. El objetivo es tomar las medidas necesarias para la
prevención de posibles riesgos de contaminación y garantizar así
la inocuidad alimentaria.

21. MÉTODO DE HACCP (SISTEMA DE ANÁLISIS DE
PELIGROS Y DE PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL)
OBJETIVOS
Otorgar confianza a los consumidores sobre
la inocuidad de los alimentos producidos.
• Identificar los peligros en cada uno de los productos y
procesos.
Promover el cumplimiento de los requisitos
legales y reglamentarios aplicables.
• Controlar límites críticos y operativos de los procesos.

22. MÉTODO DE HACCP (SISTEMA DE ANÁLISIS DE
PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL)
› PROCEDIMIENTO:
1. Formación de un equipo de HACCP
2. Descripción del producto
3. Determinación del uso al que ha de destinarse
4. Elaboración de un diagrama de flujo
5. Confirmación del diagrama de flujo
6. Enumerar los posibles riesgos relacionados con cada
fase, ejecución de un análisis de peligros, y estudio de
las medidas para controlar los peligros identificados.

23. MÉTODO DE HACCP (SISTEMA DE ANÁLISIS DE
PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL)
7. Determinación de los puntos críticos de control
8. Establecimiento de límites críticos para cada punto crítico
de control.
9. Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada
punto crítico de control.
10. Establecimiento de medidas correctivas
11. Establecimiento de procedimientos de comprobación
12. Establecimiento de un sistema de documentación y
registro.

24. MÉTODO DE ANÁLISIS HIST´ORICO DE
RIESGOS (AHR)
› Estudia los accidentes ocurridos en la propia
institución o en otras de similares
características y que se hallan descritas en
las bases de datos disponibles para extraer
conclusiones y recomendaciones.

25. MÉTODO DE ANÁLISIS HIST´ORICO DE
RIESGOS (AHR) / OBJETIVOS
Extraer resultados
cuantitativos del número
de accidentes de la
empresa.
Permitir un análisis
estadístico de los
accidentes de la
organización.
Implementar las medidas
de protección, ya sean
internas o externas, para
reducir accidentes.

26. MÉTODO DE ANÁLISIS HIST´ORICO DE
RIESGOS (AHR)
› DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: Consiste en
estudiar los accidentes registrados en el
pasado de la organización para detectar a
tiempo las medidas técnicas preventivas para
reducir la probabilidad de que se repitan los
accidentes.

27. MÉTODO DE ANÁLISIS HIST´ORICO DE
RIESGOS (AHR)
PROCEDIMIENTO:
› Obtener información sobre accidentes laborales ocurridos en la
empresa.
› Seleccionar aquellos que sean aplicables al tipo de instalación
considerada y evento o lesión ocurrida.
› Comprobar la frecuencia en el tiempo de cada tipo de
accidente.
› Realizar un estudio técnico de cada accidente para revisar los
puntos críticos según los informes de investigación de los
accidentes.
› Adoptar las medidas de prevención o protección que minimicen
los riesgos de dichos puntos críticos.

28. BIBLIOGRAFÍA
https://www.clubensayos.com/Ciencia/ANALISIS-
HISTORICO-DE-RIESGOS/2586223.html
https://speakerdeck.com/43576700/descripcion-de-6-
metodos-de-investigacion-de-riesgos
https://guiar.unizar.es/1/Accident/An_riesgo/Met_gen.htm#:~
:text=An%C3%A1lisis%20por%20%C3%81rbol%20de%20F
allos,que%20han%20producido%20dicho%20accidente.