Anexo N4 Reporte Micmac.

M I C M A C - P A S T S P Page 1 / 26
El método MICMAC ha sido creado por Michel Godet y desarrollado dentro en el LIPSOR - Cf M.Godet, Manuel de prospective stratégique, Tome 2
Editions Dunod 2001 - Cf M.Godet, Creating Futures Scenario Planning as a strategic Management Tool, Editions Economica
Informe Micmac
PAST SP

SU M A R I O
I. PRESENTACION DE LOS PARTICIPANTES ..................................................................... 4
1. Lista de participantes ....................................................................................................................4
2. Descripcion de los participantes....................................................................................................4
1. Julian Vargas Echeverry................................................................................................................... 4
2. Laura Andrea Mahecha ................................................................................................................... 4
3. Silvia Liliana Acero........................................................................................................................... 4
II. PRESENTACION DE LAS VARIABLES............................................................................. 5
1. Lista de variables...........................................................................................................................5
2. Descripción de las variables ..........................................................................................................6
1. Buenas Prácticas Ganaderas (BPG) ................................................................................................. 6
2. Cadena de frío (CadeFrio) ............................................................................................................... 6
3. Factores climáticos (FactClim)......................................................................................................... 6
4. Ciclos de vacunación (CiclVac) ........................................................................................................ 6
5. Estado de las carreteras veredales (CarrVered).............................................................................. 6
6. Liberación control calidad (LibCalR) ............................................................................................... 6
7. Descarga de carros tanques (DescarCT).......................................................................................... 6
8. Capacidad de almacenamiento en silos de recepción (CapAlSiR).................................................. 7
9. Lavado de carro tanques de ruta (LavCTRut) .................................................................................. 7
10. Bombeo de leche a producción (BombLechPc)........................................................................... 7
11. Espacio recibo de leche producción (RecLechPcc)...................................................................... 7
12. Espacio almacenamiento de crema (AlmcCrem)......................................................................... 7
13. Capacidad de Descremado (CapDescrem) .................................................................................. 7
14. Aseo general de los equipos de pasteurización. (AseoGenera) .................................................. 8
15. Aseo parcial de los equipos de pasteurización (AseoParcia)....................................................... 8
16. Capacidad instalada de los equipos de pasterización (CapInPast).............................................. 8
17. Tiempo de respuesta para el paso de leche (TiResPastL) ........................................................... 8
18. Prioridades de producción (PrioPcc) ........................................................................................... 8
19. Programación de producción (ProgPcc)...................................................................................... 8
20. Disponibilidad carro tanques para queseras (DispCTQu)............................................................ 9
21. Temperatura de la crema en tanques de almacenamiento (TemCrTanAl) ................................. 9
22. Disponibilidad de leche descremada (DispLechDe) .................................................................... 9
23. Disponibilidad carro tanques proceso Yogur Griego (DispCTYoGr)............................................. 9
24. Despacho carro tanques con crema a otras plantas (CTCrOtrPln).............................................. 9
25. Espacio preparación queso crema (EspPrQC) ............................................................................. 9
26. Preparación de mezclas para línea leches cultivadas (PrepMezLC) .......................................... 10
27. Preparación de leche para las queseras con proteína adicionada o leche concentrada
(PrepLechQu) 10
28. Liberación de aseo pasteurizadores (LibAsPast) ....................................................................... 10
29. Falla suministro de frío (FallSumFr)........................................................................................... 10
30. Falla suministro de vapor (FallSumVap).................................................................................... 10
31. Falla suministro eléctrico (FallSumEle)...................................................................................... 10
32. Falla suministro agua (FallSumAgu) .......................................................................................... 11
33. Falla suministro neumático (FallaSumNe)................................................................................. 11
34. Falla presión homogenizador (FallPresHo)................................................................................ 11
35. Falla mecánica (FallaMec) ......................................................................................................... 11
36. Bloqueo clarificadora y/o fugas de leche asociadas (BloqClarif)............................................... 11

37. Bloqueo estandarizadora Alfast® (BloqAlfast) .......................................................................... 11
38. Falla equipos de cómputo (FallEqComp)................................................................................... 11
39. Calibración medidores (flujo, nivel, temperatura, presión) (CalibMedi) .................................. 12
40. Empujes con agua entre lotes y referencias (EmpujAgua)........................................................ 12
41. Bloqueos y retrasos equipo CIP (BloqCIP)................................................................................. 12
42. Liberación leche de lotes (LibLechLot) ..................................................................................... 12
43. Retrasos conductor de patio en carro tanques de queseras (ReCoPaCTQu) ............................ 12
44. Retrasos conductor del carro tanque de queseras (ReCoCTQu)............................................... 12
45. Retrasos en el pesaje de báscula (RePesaBas) .......................................................................... 12
46. Mantenimiento preventivo (Mttoprev) .................................................................................... 13
47. Mantenimiento correctivo (Mttocorr) ...................................................................................... 13
48. Plano de influencias / dependencias indirectas ........................................................................ 16

I. PR E S E N T A C I O N D E L O S P A RT I C I P A N T E S
1 . L I S T A D E P A R T I C I P A N T E S
 Julian Vargas Echeverry
 Laura Andrea Mahecha
 Silvia Liliana Acero
2 . D E S C R I P C I O N D E L O S P A R T I C I P A N T E S
1 . J u l i a n V a r g a s E c h e v e r r y
Profesión :
Ingeniero Químico
2 . L a u r a A n d r e a M a h e c h a
Profesión :
Ingeniera Industrial
Email :
lauramahecha74@gmail.com
3 . S i l v i a L i l i a n a A c e r o
Profesión :
Administradora
Email :
silvi-acero@hotmail.com

II. PR E S E N T A C I O N D E L A S V A RI A B L E S
1 . L I S T A D E V A R I A B L E S
1. Buenas Prácticas Ganaderas (BPG)
2. Cadena de frío (CadeFrio)
3. Factores climáticos (FactClim)
4. Ciclos de vacunación (CiclVac)
5. Estado de las carreteras veredales (CarrVered)
6. Liberación control calidad (LibCalR)
7. Descarga de carros tanques (DescarCT)
8. Capacidad de almacenamiento en silos de recepción (CapAlSiR)
9. Lavado de carro tanques de ruta (LavCTRut)
10. Bombeo de leche a producción (BombLechPc)
11. Espacio recibo de leche producción (RecLechPcc)
12. Espacio almacenamiento de crema (AlmcCrem)
13. Capacidad de Descremado (CapDescrem)
14. Aseo general de los equipos de pasteurización. (AseoGenera)
15. Aseo parcial de los equipos de pasteurización (AseoParcia)
16. Capacidad instalada de los equipos de pasterización (CapInPast)
17. Tiempo de respuesta para el paso de leche (TiResPastL)
18. Prioridades de producción (PrioPcc)
19. Programación de producción (ProgPcc)
20. Disponibilidad carro tanques para queseras (DispCTQu)
21. Temperatura de la crema en tanques de almacenamiento (TemCrTanAl)
22. Disponibilidad de leche descremada (DispLechDe)
23. Disponibilidad carro tanques proceso Yogur Griego (DispCTYoGr)
24. Despacho carro tanques con crema a otras plantas (CTCrOtrPln)
25. Espacio preparación queso crema (EspPrQC)
26. Preparación de mezclas para línea leches cultivadas (PrepMezLC)
27. Preparación de leche para las queseras con proteína adicionada o leche concentrada
(PrepLechQu)
28. Liberación de aseo pasteurizadores (LibAsPast)
29. Falla suministro de frío (FallSumFr)
30. Falla suministro de vapor (FallSumVap)
31. Falla suministro eléctrico (FallSumEle)
32. Falla suministro agua (FallSumAgu)
33. Falla suministro neumático (FallaSumNe)
34. Falla presión homogenizador (FallPresHo)
35. Falla mecánica (FallaMec)
36. Bloqueo clarificadora y/o fugas de leche asociadas (BloqClarif)
37. Bloqueo estandarizadora Alfast® (BloqAlfast)
38. Falla equipos de cómputo (FallEqComp)
39. Calibración medidores (flujo, nivel, temperatura, presión) (CalibMedi)
40. Empujes con agua entre lotes y referencias (EmpujAgua)
41. Bloqueos y retrasos equipo CIP (BloqCIP)
42. Liberación leche de lotes (LibLechLot)
43. Retrasos conductor de patio en carro tanques de queseras (ReCoPaCTQu)
44. Retrasos conductor del carro tanque de queseras (ReCoCTQu)
45. Retrasos en el pesaje de báscula (RePesaBas)
46. Mantenimiento preventivo (Mttoprev)
47. Mantenimiento correctivo (Mttocorr)

2 . D E S C R I P C I O N D E L A S V A R I A B L E S
1 . B u e n a s P r á c t i c a s G a n a d e r a s ( B P G )
Descriction :
Son los protocolos establecidos para garantizar la inocuidad de la leche en los hatos
ganaderos; este proceso puede ser manual o mecánico y parte de las tareas que comprenden la
limpieza y desinfección de las áreas de ordeño, los implementos, vestimenta del ordeñador y aseo
de la vaca.
Tema :
Producción Primaria
2 . C a d e n a d e f r í o ( C a d e F r i o )
Descriction :
Luego del ordeño se debe iniciar el descenso de temperatura de la leche hasta alcanzar la
temperatura ideal de refrigeración (2-6?C), es importante mantener la leche en este rango para
evitar el crecimiento de la carga bacteriana presente en la leche tras el ordeño.
Tema :
3 . F a c t o r e s c l i m á t i c o s ( F a c t C l i m )
Descriction :
Las condiciones del clima modifican los volúmenes de producción, en las épocas de lluvia se
presenta una sobreproducción mientras que en el verano se disminuye el volumen producido en
los hatos.
Tema :
4 . C i c l o s d e v a c u n a c i ó n ( C i c l V a c )
Descriction :
Durante el año se realizan ciclos de vacunación en los hatos para evitar la proliferación de
enfermedades en el ganado lechero; las cargas de antibióticos suministrados al ganado debe ser
controlado para evitar su presencia en la leche.
Tema :
5 . E s t a d o d e l a s c a r r e t e r a s v e r e d a l e s ( C a r r V e r e d )
Descriction :
El estado de las carreteras hacía los hatos por sus características (generalmente sin
pavimentar) hace más difícil la tare a de la recolección, tarea que se agrava en época de invierno.
Tema :
6 . L i b e r a c i ó n c o n t r o l c a l i d a d ( L i b C a l R )
Descriction :
Todos los carros tanques que ingresan a la planta son muestreados y analizados por el
personal de control calidad; en este punto se hacen análisis fisicoquímicos para detectar posibles
alteraciones en las propiedades de la leche y se realiza un control para la presencia de antibióticos.
Tema :
Control Calidad
7 . D e s c a r g a d e c a r r o s t a n q u e s ( D e s c a r C T )
Descriction :

Las operaciones de descargue de la leche a los silos receptores se efectúan en dos islas de
bombeo con el personal capacitado para esta tarea.
Tema :
Recepción de Leche
8 . C a p a c i d a d d e a l m a c e n a m i e n t o e n s i l o s d e r e c e p c i ó n
( C a p A l S i R )
Descriction :
La planta cuenta con 3 silos de 200 mil litros cada uno, se debe tener en cuenta que el
promedio de captación diario es de 1.5 millones de litros; en algunas épocas del año estos se
encuentran llenos y no es posible descargar más carros tanques.
Tema :
Locativo
9 . L a v a d o d e c a r r o t a n q u e s d e r u t a ( L a v C T R u t )
Descriction :
Luego de descargados los carros tanques se tienen que lavar para que puedan ir a
recolectar nuevamente la leche de sus determinadas rutas; este lavado se realiza en dos
estaciones de CIP (Cleaning in Place) instaladas en cada una de las islas.
Tema :
Recepción de Leche
1 0 . B o m b e o d e l e c h e a p r o d u c c i ó n ( B o m b L e c h P c )
Descriction :
La leche es bombeada desde los 3 silos de recepción a los silos de la planta de derivados o
los silos de la pulverizadora.
Tema :
Recepción de Leche
1 1 . E s p a c i o r e c i b o d e l e c h e p r o d u c c i ó n ( R e c L e c h P c c )
Descriction :
En la zona de pasteurización de la planta se cuenta con 6 silos de 100 mil litros de capacidad
donde se deposita la leche entera cruda, leche descremada cruda y leche semidescremada
pasteurizada.
Tema :
Locativo
1 2 . E s p a c i o a l m a c e n a m i e n t o d e c r e m a ( A l m c C r e m )
Descriction :
La zona de pasteurización cuenta con una capacidad de almacenamiento de 18 mil litros,
distribuidos en un silo de 12 mil litros y otro de 6 mil litros.
Tema :
Locativo
1 3 . C a p a c i d a d d e D e s c r e m a d o ( C a p D e s c r e m )
Descriction :
La operación de descremado se realiza con una centrifuga triproceso (Clarificadora), en el
momento solo el equipo de 30 mil L/h cuenta con una Clarificadora; a la clarificadora ingresa leche
entera y salen dos corrientes, una con crema entre el 42-46% de grasa y la otra con leche
descremada entre el 0.02-0.06% de grasa.
Tema :
Producción

1 4 . A s e o g e n e r a l d e l o s e q u i p o s d e p a s t e u r i z a c i ó n .
( A s e o G e n e r a )
Descriction :
Los dos pasteurizadores (30.000 L/h y 20.000 L/h) tienen rutinas de aseo establecidas que
garantizan el correcto funcionamiento de los mismos y la inocuidad de los productos que son aquí
procesados. Dependiendo del equipo es el tiempo de dicho aseo y se realiza una vez al día con
rutinas CIP completas.
Tema :
Producción
1 5 . A s e o p a r c i a l d e l o s e q u i p o s d e p a s t e u r i z a c i ó n
( A s e o P a r c i a )
Descriction :
Durante el día se deben realizar dos aseos parciales a los equipos con rutinas CIP ajustadas
a menor tiempo (Enjuagues y lavado con soluciones alcalinas) estos se realizan en los turnos
diferentes al aseo general.
Tema :
Producción
1 6 . C a p a c i d a d i n s t a l a d a d e l o s e q u i p o s d e p a s t e r i z a c i ó n
( C a p I n P a s t )
Descriction :
La capacidad instalada combinada de los equipos de pasteurización es de 50 mil litros por
hora (30.000 L/h y 20.000 L/h), pero se tienen que distribuir en varias líneas de proceso.
Tema :
Producción
1 7 . T i e m p o d e r e s p u e s t a p a r a e l p a s o d e l e c h e ( T i R e s P a s t L )
Descriction :
Solo se cuenta con dos equipos de pasteurización para todas las líneas de proceso, esto
genera paros porque mientras se está pasteurizando la leche de una línea de proceso se pueden
desabastecer otras.
Tema :
Producción
1 8 . P r i o r i d a d e s d e p r o d u c c i ó n ( P r i o P c c )
Descriction :
Debido a las variaciones semanales en los pedidos, sumándole los picos de producción en
algunas referencias debido a impulsos de la fuerza de ventas o épocas especificas del año, las
prioridades en el paso de leche son cambiantes. Estas las definen los coordinadores de producción.
Tema :
Producción
1 9 . P r o g r a m a c i ó n d e p r o d u c c i ó n ( P r o g P c c )
Descriction :
No se cuenta con una estructura definida en la programación de producción, los operadores
cuentan con rutinas empíricas creadas por ellos, estas rutinas obedecen a la experiencia y el
conocimiento del funcionamiento de toda la planta como los turnos del personal de las diferentes
secciones y los tiempos que tarda cada proceso.
Tema :
Producción

2 0 . D i s p o n i b i l i d a d c a r r o t a n q u e s p a r a q u e s e r a s ( D i s p C T Q u )
Descriction :
Se cuenta con siete carros tanques para las dos queseras ubicadas en instalaciones fuera de
la planta en los municipios de San Pedro de los milagros y Entrerrios; desde el recibo de leche
deben subir los carros lavados y liberados por luminometría al patio de pasteurización para su
llenado.
Tema :
Recepción de Leche
2 1 . T e m p e r a t u r a d e l a c r e m a e n t a n q u e s d e a l m a c e n a m i e n t o
( T e m C r T a n A l )
Descriction :
La temperatura ideal para el proceso de separación de la crema de leche es de 30-35?C, los
tanques de almacenamiento de crema no están diseñados para enfriar (bajar la temperatura) sino
para refrigerar (conservar la temperatura) es por esta razón que la crema debe llegar al silo de
almacenamiento fría, en el caso contrario la crema corre el riesgo de acidificarse porque el tanque
no está diseñado para bajarle la temperatura.
Tema :
Producción
2 2 . D i s p o n i b i l i d a d d e l e c h e d e s c r e m a d a ( D i s p L e c h D e )
Descriction :
Para descremar se debe ocupar el pasteurizador de 30.000 L/h para esta tarea (no puede
procesar nada más), el limitado espacio de almacenamiento de crema sumado a un alto consumo
de leche descremada en la planta.
Tema :
Producción
2 3 . D i s p o n i b i l i d a d c a r r o t a n q u e s p r o c e s o Y o g u r G r i e g o
( D i s p C T Y o G r )
Descriction :
Para el proceso del yogur griego se debe enviar 10.000 litros de leche descremada a la
planta de Nano y Ultra filtración para obtener unos 2000 Litros de Proteína de Leche Concentrada
(MPC), todos estos movimientos se realizan en los carros tanques de la quesera; este carro tanque
debe hacer estos dos movimientos al interior de la planta y no se puede usar para otro proceso
hasta no terminar la tarea.
Tema :
Producción
2 4 . D e s p a c h o c a r r o t a n q u e s c o n c r e m a a o t r a s p l a n t a s
( C T C r O t r P l n )
Descriction :
Dado el poco espacio de almacenamiento de crema en los silos de producción,
semanalmente se realizan despachos de carros tanques con crema a otras plantas, estos
despachos de crema permiten tener espacio adicional para descremar y responder a los
requerimientos de leche descremada de la planta.
Tema :
Producción
2 5 . E s p a c i o p r e p a r a c i ó n q u e s o c r e m a ( E s p P r Q C )
Descriction :
Para preparar el queso crema se tiene que mezclar la crema de los silo de almacenamiento
(6.000 y 12.000 litros) en un silo de 100.000 litros con leche entera, este movimiento ocupa cerca
de 4 horas dicho silo, porque se debe lavar antes y después de preparar dicho producto.

Tema :
Locativo
2 6 . P r e p a r a c i ó n d e m e z c l a s p a r a l í n e a l e c h e s c u l t i v a d a s
( P r e p M e z L C )
Descriction :
La línea de leches cultivadas es abastecida con una bomba independiente que va a la zona
de mezclas, en esta tarea no se ocupan los pasteurizadores (30.000 L/h y 20.000 L/h) porque los
productos de esta línea son pasteurizados con el equipo PMO; sin embargo el operador de
pasteurización tiene que estar pendiente del paso de los diferentes tipos de leche para garantizar
las proporciones adecuadas dependiendo del tipo de producto (Entero, semidescremado,
descremado).
Tema :
Producción
2 7 . P r e p a r a c i ó n d e l e c h e p a r a l a s q u e s e r a s c o n p r o t e í n a
a d i c i o n a d a o l e c h e c o n c e n t r a d a ( P r e p L e c h Q u )
Descriction :
La leche enviada a las queseras en los carros tanques puede ser entera, preparada con
adición de proteína concentrada de leche (MPC) o leche concentrada; la proteína concentrada de
leche (MPC) y la leche concentrada son enviadas por una tubería hasta un silo de producción
donde se le adiciona leche entera para alcanzar los parámetros establecidos para dicha mezcla,
este movimiento ocupa un silo de 100.000 litros durante casi todo el día.
Tema :
Producción
2 8 . L i b e r a c i ó n d e a s e o p a s t e u r i z a d o r e s ( L i b A s P a s t )
Descriction :
Luego de cada una ejecutar un aseo general con rutina CIP completa, se realiza una
liberación visual y en algunos puntos con luminometría a los equipos de pasteurización.
Tema :
Producción
2 9 . F a l l a s u m i n i s t r o d e f r í o ( F a l l S u m F r )
Descriction :
El suministro de agua de enfriamiento a los equipos de pasteurización y silos de
almacenamiento es de suma importancia, porque este permite bajar rápidamente la temperatura
de la leche en el proceso de pasteurización y en los silos en la conservación de la cadena de frio.
Tema :
Mantenimiento
3 0 . F a l l a s u m i n i s t r o d e v a p o r ( F a l l S u m V a p )
Descriction :
Con el vapor de agua suministrado por las calderas se logra elevar la temperatura de la
leche hasta los rangos deseados para la pasteurización.
Tema :
Mantenimiento
3 1 . F a l l a s u m i n i s t r o e l é c t r i c o ( F a l l S u m E l e )
Descriction :
Todos los equipos de procesos son accionados por servomotores o motores eléctricos, todos
los equipos de control dependen de la electricidad; adicional a esto se requiere del fluido eléctrico
para la iluminación y otros servicios industriales.
Tema :

Mantenimiento
3 2 . F a l l a s u m i n i s t r o a g u a ( F a l l S u m A g u )
Descriction :
Es necesario contar con agua potable para realizar los empujes entre lotes, lubricar algunas
máquinas rotativas y en las tareas de aseo y como insumo de algunos procesos.
Tema :
Mantenimiento
3 3 . F a l l a s u m i n i s t r o n e u m á t i c o ( F a l l a S u m N e )
Descriction :
El aire industrial se requiere para accionar equipos y sistemas de control (válvulas
neumáticas); así como en algunas operaciones de limpieza.
Tema :
Mantenimiento
3 4 . F a l l a p r e s i ó n h o m o g e n i z a d o r ( F a l l P r e s H o )
Descriction :
Productos como los quesos blancos, leches cultivadas, quesos untables (queso crema o
crema agria) y quesito deben ser pasteurizados y homogenizados antes de procesar porque este
último paso les brinda características organolépticas o fisicoquímicas deseables; para esto el
homogenizador debe tener la presión adecuada durante todo el paso de la leche.
Tema :
Mantenimiento
3 5 . F a l l a m e c á n i c a ( F a l l a M e c )
Descriction :
Equipos con partes móviles presentan problemas por desgaste o desajuste.
Tema :
Mantenimiento
3 6 . B l o q u e o c l a r i f i c a d o r a y / o f u g a s d e l e c h e a s o c i a d a s
( B l o q C l a r i f )
Descriction :
La clarificadora triproceso funciona con un Bowl de 240 platos que se abren y cierran en el
proceso de centrifugado, cuando estos platos no se abren o cierran en el momento indicado o se
quedan fijos en una posición no permiten hacer las operaciones de clarificado o descremado
Tema :
Mantenimiento
3 7 . B l o q u e o e s t a n d a r i z a d o r a A l f a s t ® ( B l o q A l f a s t )
Descriction :
La Estandarizadora Alfast® es un equipo de proceso que ayuda a los operadores en las
mezclas, a este se le ingresan recetas correspondientes a los tipos de productos para que el por
medio de su rutina de control haga las mezclas necesarias.
Tema :
Mantenimiento
3 8 . F a l l a e q u i p o s d e c ó m p u t o ( F a l l E q C o m p )
Descriction :
Los equipos de cómputo en los cuartos de control y en los pasteurizadores por encontrarse
en zonas de temperatura alta y mucha humedad, sufren constantemente fallas.
Tema :
Sistemas

3 9 . C a l i b r a c i ó n m e d i d o r e s ( f l u j o , n i v e l , t e m p e r a t u r a ,
p r e s i ó n ) ( C a l i b M e d i )
Descriction :
Todos los equipos cuentan con sistemas de control que se accionan gracias a los diferentes
tipos de sensores, los cuales requieren de constante calibración y validación de sus resultados.
Tema :
Mantenimiento
4 0 . E m p u j e s c o n a g u a e n t r e l o t e s y r e f e r e n c i a s ( E m p u j A g u a )
Descriction :
Entre lotes o diferentes referencias se tiene que hacer empujes con agua para evitar que las
tuberías que van a las diferentes líneas de proceso queden cargadas con agua.
Tema :
Mantenimiento
4 1 . B l o q u e o s y r e t r a s o s e q u i p o C I P ( B l o q C I P )
Descriction :
El equipo de lavado automático CIP (Cleaning In Place) instalado no cuenta con la suficiente
capacidad de lavado para los equipos de pasteurización, se debe revisar su velocidad lineal de flujo
y el volumen total de las soluciones de lavado porque en estos momentos no alcanzan a inundar
toda la tubería del equipo de 30.000 L/h.
Tema :
Mantenimiento
4 2 . L i b e r a c i ó n l e c h e d e l o t e s ( L i b L e c h L o t )
Descriction :
Luego de pasar la leche a las diferentes líneas de proceso se lleva una muestra a control
calidad para su liberación fisicoquímica de variables como punto crioscópico (Cantidad de agua),
concentración de grasa, fosfatasa, sólidos y dependiendo el producto la temperatura
Tema :
Control Calidad
4 3 . R e t r a s o s c o n d u c t o r d e p a t i o e n c a r r o t a n q u e s d e
q u e s e r a s ( R e C o P a C T Q u )
Descriction :
Los carros tanques de las queseras deben hacer un recorrido en la planta que inicia en la
báscula donde lo pesan con el suero, luego descarga este suero en la pulverizadora, pasa al recibo
para ser lava, de ahí es subido a producción para llenarlo y de nuevo a la báscula para generar el
tiquete de salida. Todos estos movimientos al interior de la planta los realiza el conductor de patio.
Tema :
Recepción de Leche
4 4 . R e t r a s o s c o n d u c t o r d e l c a r r o t a n q u e d e q u e s e r a s
( R e C o C T Q u )
Descriction :
Cuando los carros tanques inician el llenado los auxiliares de pasteurización llaman al
teléfono celular al conductor para que ingrese a la planta por el vehículo.
Tema :
Producción
4 5 . R e t r a s o s e n e l p e s a j e d e b á s c u l a ( R e P e s a B a s )
Descriction :

La planta solo cuenta con una báscula la cual debe pesar todos los vehículos que ingresar y
salen de la planta, con esto se genera un tiquete de báscula que permite calcular la cantidad de
leche o suero que ingresa o sale de la planta en dirección a las queseras.
Tema :
Seguridad
4 6 . M a n t e n i m i e n t o p r e v e n t i v o ( M t t o p r e v )
Descriction :
Son las tareas consignadas en el plan de mantenimiento preventivo de los equipos de
pasteurización, ejecutadas siguiendo un cronograma sistemático de cambio de piezas sometidas a
desgaste.
Tema :
Mantenimiento
4 7 . M a n t e n i m i e n t o c o r r e c t i v o ( M t t o c o r r )
Descriction :
Son las tareas de corrección de funcionamiento y cambio de piezas fuera del cronograma
sistemático de mantenimiento preventivo; su ejecución representa paros no programados y
retrasos en los diferentes proceso.
Tema :
Mantenimiento
Matrices de entrada
Matriz de Influencias Directas (MID)
La Matriz de Influencias Directas (MID) describe las relaciones de influencias directas entre las
variables que definen el sistema.
Las influencias se puntuan de 0 a 3, con la posibilidad de señalar las influencias potenciales :
0 : Sin influencia
1 : Débil
2 : Media
3 : Fuerte
P : Potencial
Matriz de Influencias Directas Potenciales (MIDP)
La Matriz dez Influences Directes Potencialess MIDP representa las influencias y dépendancias
actuales y potenciales entre variables. Completa la matriz MID teniendo igualmente en cuenta las
relaciones visibles en un futuro.
Las influencias se puntuan de 0 à 3 :
0 : Sin influencia
1 : Débil
2 : Media
3 : Fuerte
Resultados del estudio
Influencias directas
Estabilidad a partir de MID
Demuestra que toda la matriz debe converger hacia una estabilidad al final de un cierto número
de iteracciones (generalmente 4 ó 5 para una matriz de 30 variables), es interesante poder seguir la

evolución de esta estabilidad en el curso de multiplicaiones sucesivas. En ausencia de criterios
matemáticamente establecidos, ha sido elegido para apoyarse sobre un número determinado de
iteracciones.
IT E R A C C I O N IN F L U E N C I A DE P E N D E N C I A
1 95 % 95 %
2 100 % 99 %
Plano de influencias / dependencias directas
Este plano se determina a partir de la matriz de influencias directas MID.
Grfico de influencias directas
Este gráfico se determina a partir de la matriz de influencias directas MID.

Influencias directas potenciales
Estabilidad a partir de MIDP
Demuestra que toda matriz debe converger hacia una estabilidad al final de un cierto número
de iteracciones (generalmente 4 ó 5 para une matriz de 30), es interesante poder seguir la evolución
de esta estabilidad después de multiplicaciones succesivas. En ausencia de criterios matemáticamente
establecidos, se elige apoyarse en un número de permutaciones (tri à bulles) necesarios en cada
iteracción para clasificar, la influencia y la dependencia, del conjunto de variables.
IT E R A C C I O N IN F L U E N C I A DE P E N D E N C I A
1 94 % 98 %
2 100 % 100 %

Gráfico de influencias directas potenciales
Este gráfico se determina a partir de la matriz de influencias directas potenciales MIDP.
Influences indirectes
4 8 . P l a n o d e i n f l u e n c i a s / d e p e n d e n c i a s i n d i r e c t a s
Este plano se determina a partir de la matriz de influencias indirectas MII.
Influencias indirectas potenciales
Matriz de Influencias Indirectas Potenciales (MIIP)
La Matriz de Influencias Indirectas Potenciales (MIIP) corresponde a la Matriz de Influencias
Directas Potenciales (MIDP) elevada a la potencia, por iteracciones succesivas. A partir de esta matriz,
una nueva clasificación de las variables pone en valor las variables potencialmente más importantes
del sistema.
Los valores representan la tasa de influencias indirectas potenciales
Plano de influenciass / dependencias indirectas potenciales
Este plano se determina a partir de la matriz de influencias indirectas potenciales MIIP.
Gráfico de influencias indirectas potenciales

Este gráfico se determina a partir de la matriz de influencias indirectas MIIP.

37:BloqAlfast
38:FallEqComp
39:CalibMedi
40:EmpujAgua
41:BloqCIP
42:LibLechLot
43:ReCoPaCTQu
44:ReCoCTQu
45:RePesaBas
46:Mttoprev
47:Mttocorr
1 : BPG
2 : CadeFrio
3 : FactClim
4 : CiclVac
5 : CarrVered
6 : LibCalR
7 : DescarCT
8 : CapAlSiR
9 : LavCTRut
10 : BombLechPc
11 : RecLechPcc
12 : AlmcCrem
13 : CapDescrem
14 : AseoGenera
15 : AseoParcia
16 : CapInPast
17 : TiResPastL
18 : PrioPcc
19 : ProgPcc
20 : DispCTQu
21 : TemCrTanAl
22 : DispLechDe
23 : DispCTYoGr
24 : CTCrOtrPln
25 : EspPrQC
26 : PrepMezLC
27 : PrepLechQu
28 : LibAsPast
29 : FallSumFr
30 : FallSumVap
31 : FallSumEle
32 : FallSumAgu
33 : FallaSumNe
34 : FallPresHo
35 : FallaMec
36 : BloqClarif
37 : BloqAlfast
38 : FallEqComp
39 : CalibMedi
40 : EmpujAgua
41 : BloqCIP
42 : LibLechLot
43 : ReCoPaCTQu
44 : ReCoCTQu
45 : RePesaBas
46 : Mttoprev
47 : Mttocorr
291 249 276 187 399 270 161 90 270 270 372
135 162 138 123 198 168 114 81 141 168 222
132 156 161 222 249 379 220 210 285 172 230
135 162 156 184 225 288 170 165 240 168 222
6 15 46 16 81 67 30 21 50 12 18
395 173 437 608 427 613 323 363 615 398 508
365 111 449 687 464 512 305 351 623 319 415
400 151 470 749 507 517 352 396 685 335 435
249 66 351 472 302 420 213 279 469 219 311
798 393 765 963 630 692 283 347 599 691 949
1558 844 1523 1768 1219 1344 504 740 1239 1420 1942
1492 749 1451 1432 1147 947 236 413 894 1373 1840
1586 840 1461 1480 1155 947 272 417 934 1433 1946
2810 1469 2738 2490 2196 1950 526 759 1880 2742 3712
2454 1299 2403 2202 1953 1763 498 734 1699 2404 3206
2602 1336 2546 2375 2004 1866 575 752 1814 2539 3475
2032 1026 2083 2079 1527 1539 425 706 1465 2044 2712
1093 488 1184 1420 827 935 303 567 912 1056 1421
2356 1075 2314 2473 1777 1682 538 835 1662 2246 3059
1019 556 1048 1453 739 1054 503 741 980 904 1227
1551 784 1463 1384 1136 1010 259 462 928 1518 2014
2248 1170 2263 2011 1711 1473 368 572 1420 2283 3085
557 256 552 694 422 495 159 259 423 410 567
1512 718 1526 1654 1166 1037 345 606 984 1373 1770
1807 839 1799 1762 1390 1036 289 510 1191 1600 2143
1666 891 1579 1532 1352 1005 299 490 968 1582 2025
1919 967 1768 1729 1579 1031 322 514 1186 1689 2131
1767 1056 1704 1349 1510 1216 386 338 1244 1751 2422
1632 830 1686 1527 1276 1245 338 490 1125 1718 2367
2391 1296 2305 2289 1791 1669 534 732 1567 2286 3183
3224 1739 3187 3043 2552 2220 793 1060 2314 3082 4106
2458 1304 2349 2301 2013 1633 576 780 1736 2186 2870
2554 1278 2334 2299 1950 1435 503 627 1672 2256 3042
959 570 918 925 719 774 261 325 616 1044 1427
2709 1422 2631 2469 2191 1787 556 763 1904 2521 3398
2144 1108 2072 2030 1530 1451 429 664 1387 2055 2860
1541 828 1470 1366 1189 976 308 347 949 1485 2079
1789 978 1688 1666 1409 1242 445 558 1301 1721 2353
2163 1169 2071 1959 1791 1472 456 646 1502 2058 2695
1456 786 1452 1451 1128 1073 370 419 1067 1397 1980
2679 1400 2537 2443 2167 1804 590 793 1951 2464 3354
1639 882 1482 1384 1338 1053 421 434 1240 1451 1951
667 368 654 936 548 620 359 429 689 559 752
224 45 246 427 166 257 171 210 354 179 251
444 135 441 635 337 419 222 258 487 403 528
3213 1681 3108 2871 2615 2036 712 941 2268 2975 3909
2880 1499 2850 2606 2440 1909 620 910 2140 2672 3452
©LIPSOR-EPITA-MICMAC

25:EspPrQC
26:PrepMezLC
27:PrepLechQu
28:LibAsPast
29:FallSumFr
30:FallSumVap
31:FallSumEle
32:FallSumAgu
33:FallaSumNe
34:FallPresHo
35:FallaMec
36:BloqClarif
1 : BPG
2 : CadeFrio
3 : FactClim
4 : CiclVac
5 : CarrVered
6 : LibCalR
7 : DescarCT
8 : CapAlSiR
9 : LavCTRut
10 : BombLechPc
11 : RecLechPcc
12 : AlmcCrem
13 : CapDescrem
14 : AseoGenera
15 : AseoParcia
16 : CapInPast
17 : TiResPastL
18 : PrioPcc
19 : ProgPcc
20 : DispCTQu
21 : TemCrTanAl
22 : DispLechDe
23 : DispCTYoGr
24 : CTCrOtrPln
25 : EspPrQC
26 : PrepMezLC
27 : PrepLechQu
28 : LibAsPast
29 : FallSumFr
30 : FallSumVap
31 : FallSumEle
32 : FallSumAgu
33 : FallaSumNe
34 : FallPresHo
35 : FallaMec
36 : BloqClarif
37 : BloqAlfast
38 : FallEqComp
39 : CalibMedi
40 : EmpujAgua
41 : BloqCIP
42 : LibLechLot
43 : ReCoPaCTQu
44 : ReCoCTQu
45 : RePesaBas
46 : Mttoprev
47 : Mttocorr
261 306 267 348 243 204 108 201 93 138 255 342
171 180 159 156 96 123 45 117 27 54 108 174
225 221 259 243 122 126 45 131 33 58 112 175
189 198 195 198 123 129 45 123 27 63 117 183
9 13 7 76 38 39 6 33 3 7 7 13
589 587 718 320 356 192 85 367 153 159 292 398
643 626 705 325 385 194 62 356 103 116 254 359
697 675 730 384 431 227 98 379 139 171 297 417
516 464 500 240 247 142 39 236 52 65 156 248
1030 1160 1146 403 640 335 273 581 357 483 597 887
1975 2211 2060 715 1260 818 616 1164 846 1041 1181 1789
1799 2039 1825 616 1224 732 542 1134 796 950 1089 1651
1844 2111 1842 577 1226 782 593 1144 819 1034 1143 1781
3136 3518 3367 1232 2227 1355 945 2049 1423 1614 2059 3051
2733 3085 2996 1121 1973 1211 853 1853 1277 1434 1825 2657
2904 3372 3270 1129 2040 1188 847 1901 1288 1507 1920 2794
2532 2822 2694 870 1640 998 721 1541 1063 1236 1451 2210
1670 1738 1684 507 966 509 342 873 538 624 754 1184
2999 3173 3130 1029 1890 1048 735 1708 1103 1261 1663 2501
1485 1596 1646 560 844 457 347 740 432 611 804 1172
1881 1926 1769 603 1281 730 565 1061 816 987 1095 1706
2620 3084 2846 930 1751 1052 740 1632 1138 1381 1630 2427
721 823 772 257 466 227 186 411 242 341 433 629
1856 2076 2047 661 1333 703 534 1183 784 967 1158 1632
2149 2390 2280 738 1495 880 618 1381 912 1102 1343 1887
1943 2069 1970 763 1390 808 590 1236 820 925 1267 1826
2098 2255 2184 868 1630 932 668 1468 976 1082 1467 2053
1670 2129 1920 805 1315 959 615 1333 916 1053 1302 1972
2012 2274 2133 716 1293 772 519 1194 813 977 1121 1756
2744 3218 2930 950 1813 1184 874 1704 1250 1532 1732 2695
3715 4286 4063 1462 2568 1623 1155 2499 1665 1973 2453 3503
2636 2911 2726 1137 2060 1324 915 1836 1278 1509 1836 2719
2731 3089 2860 986 1996 1267 913 1839 1309 1551 1887 2769
1171 1299 1218 387 714 428 306 635 459 582 657 1099
2963 3471 3207 1151 2177 1372 939 2044 1398 1663 2007 2951
2570 2891 2640 808 1628 1021 762 1489 1100 1367 1532 2370
1677 2009 1864 628 1163 717 493 1113 737 912 1090 1672
1948 2248 2114 807 1372 897 621 1228 878 1080 1299 1969
2359 2599 2523 952 1812 1094 739 1635 1145 1280 1617 2368
1788 2114 1932 638 1048 662 464 1047 652 835 1028 1595
2876 3329 3049 1144 2131 1394 935 1970 1378 1631 1953 2935
1626 1996 1817 788 1248 807 578 1200 776 947 1280 1771
947 1042 1016 355 540 298 200 503 264 373 515 754
481 448 444 135 191 63 33 165 50 69 152 222
765 766 792 265 369 119 87 336 125 171 311 435
3482 3936 3669 1469 2621 1656 1173 2414 1672 1942 2467 3482
3141 3499 3351 1286 2435 1507 1000 2260 1539 1728 2210 3086

13:CapDescrem
14:AseoGenera
15:AseoParcia
16:CapInPast
17:TiResPastL
18:PrioPcc
19:ProgPcc
20:DispCTQu
21:TemCrTanAl
22:DispLechDe
23:DispCTYoGr
24:CTCrOtrPln
1 : BPG
2 : CadeFrio
3 : FactClim
4 : CiclVac
5 : CarrVered
6 : LibCalR
7 : DescarCT
8 : CapAlSiR
9 : LavCTRut
10 : BombLechPc
11 : RecLechPcc
12 : AlmcCrem
13 : CapDescrem
14 : AseoGenera
15 : AseoParcia
16 : CapInPast
17 : TiResPastL
18 : PrioPcc
19 : ProgPcc
20 : DispCTQu
21 : TemCrTanAl
22 : DispLechDe
23 : DispCTYoGr
24 : CTCrOtrPln
25 : EspPrQC
26 : PrepMezLC
27 : PrepLechQu
28 : LibAsPast
29 : FallSumFr
30 : FallSumVap
31 : FallSumEle
32 : FallSumAgu
33 : FallaSumNe
34 : FallPresHo
35 : FallaMec
36 : BloqClarif
37 : BloqAlfast
38 : FallEqComp
39 : CalibMedi
40 : EmpujAgua
41 : BloqCIP
42 : LibLechLot
43 : ReCoPaCTQu
44 : ReCoCTQu
45 : RePesaBas
46 : Mttoprev
47 : Mttocorr
213 375 393 180 408 243 411 414 153 360 285 334
108 243 237 102 255 147 222 237 93 186 186 213
145 282 264 186 416 289 341 437 141 223 385 344
135 252 246 120 327 216 309 339 120 195 264 244
4 57 56 12 28 17 22 99 6 9 60 37
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1:BPG
2:CadeFrio
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4:CiclVac
5:CarrVered
6:LibCalR
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10:BombLechPc
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1 : BPG
2 : CadeFrio
3 : FactClim
4 : CiclVac
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6 : LibCalR
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9 : LavCTRut
10 : BombLechPc
11 : RecLechPcc
12 : AlmcCrem
13 : CapDescrem
14 : AseoGenera
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16 : CapInPast
17 : TiResPastL
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19 : ProgPcc
20 : DispCTQu
21 : TemCrTanAl
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Anexo N4 Reporte Micmac.

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