3. SIMULACIÓN DE PROCESOS
DEFINICIÓN
La simulación de procesos es una herramienta para el análisis y diseño de sistemas complejos,
que permite analizar el comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias, analizado los
posibles cambios y sus consecuencias antes de llevarlos a cabo.
La simulación nos ayuda a tomar decisiones acertadas comparando diferentes alternativas e
intenta disminuir los desperdicios desde el inicio de la producción.
APLICACIONES INDUSTRIALES
• Verificar Lay-out
• Cálculo de recursos necesarios
• Optimización de flujos de material
• Balanceo de líneas de producción
• Optimización de nivel de stocks
• Análisis de estrategias logísticas
• Optimizar el sistema de planificación
6. SIMULACIÓN DE PROCESOS
APLICACIONES INDUSTRIALES PROD. MÁXIMAS
PRODUCCIONES M ÁXIMAS
120
100
• Optimización de lotes de fabricación 80
Uds/día
60
• Optimización de secuencias de fabricación 40
20
0
• Optimización de lay-outs A B C D E
PRODUCTOS
F G H I
• Optimización de flujos de material
LOTES OPTIMOS
• Equilibrado de líneas
• Dimensionamiento de supermercados KANBAN
• Cálculo de disponibilidades y eficiencias
• Cálculo de saturaciones
• Cálculo de velocidades y capacidades de cintas
transportadoras.
• Cálculo de costes de producción
INVENTARIOS
25000
20000
UNIDADES
15000
10000
5000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
HORAS
7. SIMULACIÓN DE PROCESOS
APLICACIONES EN SERVICIOS
• Análisis de procesos
• Gestión de colas
• Diseño de servicios (call center, oficinas bancarias, servicios hospitalarios…)
8. SIMULACIÓN DE PROCESOS
VENTAJAS
• Es un medio rentable para explorar nuevos procesos sin tener que recurrir a programas piloto
(cálculos de parámetros, visualizaciones 3D…)
• Muestra cómo funciona un sistema a la vez que estimula el pensamiento creativo
• Permite formar a los trabajadores
• Reducción de costes:
• Reducción de TIME TO MARKET
• Reducción de TIME TO VOLUME
10. SIMULACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
DEFINICIÓN
La simulación de puestos de trabajo permite realizar un análisis detallado de cualquier puesto de
trabajo, permitiendo optimizar parámetros como distancias y ubicación de los recursos, a la vez
que se permite una validación ergonómica del mismo.
Los análisis ergonómicos que permite realizar son:
•
•Acciones de subir, bajar y levantamiento de cargas,
empleando ecuaciones NIOSH 81 y 91.
•Acciones de tirar y empujar, empleando ecuaciones
de SNOOK y CIRIELLO.
•RULA para la evaluación de la posición del brazo.
11. SIMULACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
APLICACIONES
Diseño, validación espacial y ergonómico de puestos de trabajo:
• Puestos de montaje
• Células de trabajo
• Operaciones de mantenimiento
• Operaciones de soldadura
• Operaciones en lugares confinados
• Etc.
14. SIMULACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
VENTAJAS
• Es un medio rentable para explorar nuevos procesos, sin tener que recurrir a puestos de
trabajo piloto.
• Muestra cómo funciona un proceso manual o un puesto de trabajo.
• Permite formar a los trabajadores.
• Reducción de costes:
• Reducción de TIME TO MARKET
• Reducción de TIME TO VOLUME
15. GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Fundación PRODINTEC
Centro tecnológico para el diseño y la producción industrial
SEDE SOCIAL
D Parque Científico Tecnológico de Gijón, zona INTRA.
Avda. Jardín Botánico, 1345 • Edificio “Antiguo secadero de tabacos”
33203 Gijón, Asturias
T +34 984 390 060
DELEGACIÓN EN MADRID
D Incubadora II – Parque Científico de Madrid
C. Santiago Grisolía, 2 – 1º
28760 Tres Cantos, Madrid
T +34 667 728 947
