PRODUCCION

1. Administración de la
producción
Soledad Romo Balarezo

2. QUE ES LA PRODUCCIÓN
Se conforma por:
- Insumos.
- Sistema
Productivo.
- Productos.
- Retroalimentación
HISTORIA
Puede decirse que el
siglo mil la
producción era
manual y se
caracterizaba por la
productividad baja.
SISTEMA DE
PRODUCCIÓN
Puede ser analizado
en dos aspectos: su
concepción y su
administración
operativa.
Extraer o modificar los bienes con el objetivo
de volverlos aptos para satisfacer ciertas
necesidades.

3. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DEFINICIÓN
Es la administración de los
recursos productivos de la
organización. Esta área se
encarga de la planificación,
organización, dirección, control
y mejora de los sistemas que
producen bienes y servicios. La
Administración de las
Operaciones es un área de
estudio o subciencia de la
Administración.
OBJETIVOS
- Bajos costos de producción
(materiales, fuerza de trabajo,
entregas, desperdicios, etc.)
- Mejores tiempos de entrega
(justo a tiempo)
- Mejor calidad de las
Manufacturas y servicios
(Calidad y confiabilidad del
producto)
- Innovación y flexibilidad
(sistema de producción con
gran capacidad adaptarse a
nuevas tecnologías)

4. PRODUCTIVIDAD
es la relación entre la
cantidad de productos
obtenida por un sistema
productivo y los recursos
utilizados para obtener
dicha producción.
Productividad subnormal
La productividad laboral o productividad por
hora trabajada, se define como el aumento
o disminución de los rendimientos en
función del trabajo necesario para el
producto final.
Productividad marginal
También conocida como "producto marginal"
del insumo, es el producto adicional que se
fabrica con una unidad adicional de ese
insumo mientras que los otros insumos
permanecen constantes.
Productividad total de los factores
La productividad total de los factores (PTF)
se define como el aumento o disminución de
los rendimientos en la variación de
cualquiera de los factores que intervienen en
la producción: trabajo, capital o técnica,
entre otros.

5. TASA DE DESPERDICIOS
Tasa % que estima la empresa.
FORMULAS:
𝑇𝐷 = 1 −
% 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜
𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
Se debe producir:
=
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑇𝐷
EJEMPLO:
Una fabrica de aretes desea producir 2000 la empresa estima un desperdicio de 2% por cada 100 unds.
Cada arete tiene un gancho y 4 piedras; determine la tasa de desperdicio y las unidades a producir
considerando el nivel de desperdicios.
Datos: Cuantas unidades se van a producir:
PT= 2000 * ganchos 2000
DESP.= 2% * 100 unds. =
2000
0,98
= 2041 ganchos
c/arete= 1 gancho; 4 piedras * piedras 4 * 2000= 8000
𝑇𝐷 = 1 −
%𝐷
𝐶𝑃
=
8000
0,98
= 8163 𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎𝑠
𝑇𝐷 = 1 −
2
100
= 0,98
* Sobrante de la producción.
* Un error de producción.
* Algo que no sirve.
* Productos defectuosos.

6. CAPACIDADPRODUCTIVA
EMPRESAMANUFACTURERA CAPACIDAD DISEÑADA O INSTALADA
Es la máxima capacidad que tiene la
empresa y esta dada por las propias
características de la maquinaria.
CAPACIDAD EFECTIVA
Es la capacidad que debería obtener
la empresa.
CAPACIDAD REAL
Que es la que generalmente tiene la
empresa
FORMULAS:
CAPACIDAD DISEÑADA
CD= ( # días/sem.)*(#horas/días)*(#sem./años)
CAPACIDAD EFECTIVA
CE= capacidad diseñada – tiempo de trabajo de
mantenimiento preventivo – tiempo por otras
tomas planificadas.
CAPACIDAD REAL
CR= capacidad efectiva – tiempo de trabajo.
UTILIZACIÓN
𝑈 =
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑅𝐸𝐴𝐿
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐼𝑆𝐸Ñ𝐴𝐷𝐴
∗ 100
EFICIENCIA
𝐸 =
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑅𝐸𝐴𝐿
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝐴
∗ 100

7. CAPACIDADPRODUCTIVA
EMPRESADESERVICIOS CAPACIDAD DISEÑADA O INSTALADA
Potencial que tiene la empresa para
producir bienes y servicios.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Esta representada por la capacidad
instalada mas los recursos humanos y
financieros disponibles.
CAPACIDAD OCIOSO O NO UTILIZADA
Esla utilización parcial de la
capacidad instalada.
FORMULAS:
CAPACIDAD TOTAL
CT= # de puestos disponibles * tiempo
CAPACIDAD NO UTILIZADA
CNU= 𝑛𝑜 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 + 𝑛𝑜 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 ∗