Definición; Formas del Desperdicio; Técnicas de la que se sirve.

1. DIPLOMADO EN GESTIÓN DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.
MÓDULO: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.
PROF. ADRIANO BARBOLINE.
Valencia, 06 de Septiembre de 2014.
Integrantes:
Aldana, Ronny.
Calderón, Eric.
Lira, Neymer.
López, Roselin.
Monserrat, Bethania.
MODELO DE FABRICACIÓN ESBELTA
LEAN MANUFACTURING

2. CONTENIDO:
ORÍGENES Y ANTECEDENTES.
DEFINICIÓN LEAN MANUFACTURING.
LAS FORMAS DEL DESPERDICIO.
TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE LAS QUE SE SIRVE LA FILOSOFÍA LEAN.
FUENTES.
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3. ORÍGENES Y ANTECEDENTES:
FREDERICK WINSLOW TAYLOR
Primeras bases de la organización de la Producción,
mediante la aplicación del Método Científico a los
procesos, tiempos, equipos, personas y movimientos.
HENRY FORD
Introducción de las primeras cadenas de
fabricación de automóviles, haciendo uso
intensivo de la normalización de productos .
TAIICHO OHNO
Búsqueda de nuevas alternativas
por colapso de las ventas a finales
de 1949, lo cual dio lugar a las
bases del nuevo sistema de gestión
JIT (Just in Time). Su principio
“Producir sólo lo que se demanda y
cuando el cliente lo solicita”.
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DEFINICIÓN:
 El origen de la palabra Lean se
atribuye al equipo de J.P. Womack y
Daniel T. Jones del Massachussets
Institute of Technology (MIT), como
resultado del análisis de la
evolución de los sistemas de
gestión de producción,
específicamente durante los
últimos 50 años del Siglo XX.
 “Proveer la manera de especificar
valores, alineando las acciones en
la mejor secuencia, creando
actividades que no generen
contratiempos de una forma más
efectiva. Es la manera de logar más
actividades con menos. Menos
esfuerzo humano, menos tiempo y
espacio, brindando al cliente lo que
espera”.

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DEFINICIÓN:
Lean es un sistema y filosofía de mejoramiento de procesos de manufactura
y servicios basado en la eliminación de despercicio y actividades que no
agregan valor al proceso. Permitiendo alcanzar resultados inmediatos en la
productividad, competitividad y rentabilidad del negocios.
La clave del modelo consiste en generar una nueva cultura que facilite la
forma de aplicar mejoras, en el puesto de trabajo, en la línea de producción.
Lo fundamental es cambiar el enfoque de buscar mejoras incrementales en
los pasos que agregan valor. Para Lean, los mayores ahorros se pueden
encontrar atendiendo el desperdicio de los procesos.
MUDA

6.  Cualquier desplazamiento ineficiente
del personal o máquinas que no
agreguen valor al producto o servicio
(búsquedas inútiles, posturas
corporales incorrectas).
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LAS FORMAS DEL DESPERDICIO (MUDA):
1. Transporte:
 Diseño y Disposición de las
instalaciones.
 Falta de fluidez entre los
pasos de un proceso.
2. Inventario:
Desequilibrio entre oferta y
demanda:
 Fallas de sincronización en
la cadena de suministro.
 No compresión de las
necesidades del Cliente.
3. Movimiento:
4. Esperas:
Costos que se generan con
cada interrupción del
proceso.
5. Sobreproducción:
 Fabricar y almacena más productos y
materias primas que lo necesario.
Hacer el producto antes, más rápido
o en cantidades mayores a las
requeridas por el cliente, ya sea
interno o externo.
6. Sobreprocesamiento:
 Proporcionar al Cliente más de lo
que quiere o está dispuesto a pagar.
7. Defectos:
 Errores en los productos destinados
a los Clientes. Redisenar y reparar

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HAY UN DESPERDICIO MAYOR:
Que la Dirección ignore o no
utilice las capacidades
intelectuales de todos sus
colaboradores!!!

8. TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS
DE LAS QUE SE SIRVE LA FILOSOFÍA LEAN:
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9. FUENTES:
How to create a High Perfomance Culture in your organization. The
Lean Thinking Company Way, James Womack and Daniel Jones.
Fundamental Principles of Lean Manufacturing, Shigeo Shingo.
http://es.slideshare.net/slides_eoi/lean-manufacturing-conceptos-
tcnicas-e-implantacin
http://www.monografias.com/trabajos82/lean-manufacturing-
manufactura-esbelta/lean-manufacturing-manufactura-esbelta.shtml
http://www.bomconsulting.com