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GENERALIDADES DE LA NORMA
NTC-ISO-IEC-17025:2005
Instructor: Rocío Lizarazo Quintero
rociolizarazo@gmail.com
“Seminario Taller de Citogenética y Discusión de
Resultados 2012-2013 del Programa EEDDCARIO ”
19 de Septiembre de 2013
Bogotá, D.C.
NORMA INTERNACIONAL
ISO/IEC 17025:2005
“General requirements for the competence of testing and calibration
laboratories”
“Requisitos Generales para la competencia de laboratorios de ensayo y
calibración”
Publicada por:
ISO: International Organization for Standarization
IEC: International Electrotechnical Commission
RESEÑA HISTÓRICA
Tiene sus orígenes en la Guía ISO/IEC 25 1978
y en la norma EN 45001 “General Criteria for the
Operation ofTesting Laboratories”
La primera versión fue publicada en 1999 y su revisión se
hizo en mayo de 2005.
Algunos países o regiones la adoptaron con diferente
nomenclatura:
 NMX-EC-17025-IMNC-2006 (México)
 UNE-EN ISO/IEC 17025:2005 (España)
 IRAM 301:2005 (Argentina)
 NTC- ISO/IEC 17025:2005 (Colombia)
 NCh-ISO 17025f2005 (Chile)
NORMA NTC-ISO/IEC-
17025:2005
Esta norma tiene todos los requisitos que deben cumplir los
laboratorios de ensayo o calibración que desean demostrar:
 Que operan un SGC eficaz y en mejora continua.
Administra y utiliza Documentación
 Que son técnicamente competentes. Competencia del
personal, instalaciones, condiciones ambientales adecuadas,
métodos validados, equipos y patrones confiables con
trazabilidad SI
 Que son capaces de producir resultados de ensayo o
calibración confiables. Implementación de programas de
aseguramiento de la calidad de los resultados.
BENEFICIOS DEL SISTEMA
DE CALIDAD
 Mayor satisfacción del cliente
 Garantizar la calidad del producto o servicio.
 Demostrar que los procesos se realizan de manera controlada.
 Tener un enfoque de mejora continua de procesos y servicios de la
Organización.
 Diseñar estrategias para la competitividad y permanencia en el
mercado.
 Evaluar la capacidad de institución para cumplir los requisitos del
cliente,los reglamentarios y propios de la institución.
 Aumento de la productividad y la eficiencia
 Mejora de la imagen y del prestigio de la empresa
 Apertura a nuevos mercados
 Mejora de la comunicación interna
CONSIDERACIONES
“La Ley está por encima de las normas”
La norma ISO 17025 NO contempla el cumplimiento de:
 Requisitos regulatorios
 Requisitos de seguridad relacionados con el
funcionamiento del laboratorio
CONSIDERACIONES
La norma dice: ¿Qué hay que hacer?
(Requisito)
El laboratorio dice el ¿Cómo?
(cómo se implementa el requisito)
NORMA NTC-ISO/IEC-
17025:2005
Aplica para cualquier laboratorio de calibración o ensayo,
independientemente de su tamaño o actividad.
CONTENIDO. La norma tiene cinco capítulos: Ámbito de
aplicación, Referencias normativas, términos y
definiciones, requisitos de la gestión y requisitos
técnicos.
Contempla una serie de requisitos, agrupados en 25 secciones:
 Las 15 primeras. Contiene requisitos relativos a la GESTIÓN
(administrativos) tienen similitud con las normas de la serie 9000
 Las otras 10 secciones. Tienen enfoque técnico y contienen los
requisitos que el laboratorio debe cumplir para demostrar su
competencia técnica y asegurar la validez de sus resultados.
NORMA NTC-ISO/IEC-17025:2005
REQUISITOS DE GESTIÓN REQUISITOSTÉCNICOS
4.1. Organización
4.2. Sistema de gestión
4.3. Control de documentos
4.4. Revisión de pedidos, ofertas y
contratos
4.5. Subcontratación de ensayos y
calibraciones
4.6. Compras de servicios y suministros
4.7. Servicios al cliente
4.8. Quejas
4.9. Control de ensayos o de calibraciones
no conformes
4.10.Mejora
4.11.Acciones correctivas
4.12.Acciones preventivas
4.13. Control de los registros
4.14.Auditorias internas
4.15. Revisiones por la dirección
5.1. Generalidades
5.2. Personal
5.3. Instalaciones y condiciones ambientales
5.4. Métodos de ensayo y de calibración y
validación de los métodos
5.5. Equipos
5.6.Trazabilidad de las mediciones
5.7. Muestreo
5.8. Manipulación de los ítems de ensayo y
de calibración
5.9.Aseguramiento de calidad de los
resultados de ensayo y de calibración
5.10.Informe de los resultados
OBJETIVOS DE UN SISTEMA
DE CALIDAD
 Prevención: Evitar que se produzcan errores e
ineficacias
 Detección: Identificar los elementos causantes
de los errores
 Corrección y mejora: Eliminar las causas de los
errores y mejorar los procesos
 Demostrar: Evidenciar objetivamente que se ha
cumplido con los requisitos
DIFICULTADES EN LA
IMPLEMENTACIÓN
Interpretación de la norma
Convencimiento-motivación
Auditoría inicial
Mala planificación
El círculo vicioso de la importancia de lo
urgente
Resistencia al cambio
REQUISITOS ESPECÍFICOS DE LA ISO-
17025 NO INCLUIDOS EN LA ISO-9001
 Requisitos más prescriptivos
 Factores que promueven la independencia en la medida
 Designación de personal técnico y de gerencia
competente en temas de calidad
 Aspectos de confidencia y protección de la propiedad
intelectual
 Requisitos con mayor alcance específico para evaluar,
identificar y definir metodologías para asegurar la
consistencia de la calibración.
REQUISITOS ESPECÍFICOS DE LA ISO-
17025 NO INCLUIDOS EN LA ISO-9001
 Requisitos de ambiente y plantel físico en donde se
realiza la medida y la calibración
 Medida y trazabilidad a patrones de calibración
reconocidos (internacionalmente) y extender a medida,
pruebas y ensayos según sea apropiado
 Metodología consistente para pruebas, ensayos y
calibraciones
IMPLEMENTACIÓN
Las etapas para desarrollar e implementar son:
 Conocer la Norma ISO-17025
 Diagnóstico del Sistema actual
 Planificación detallada de la implementación
 Fijar la política y los objetivos de calidad a cumplir
 Redactar Manual de Calidad
 Redactar Procedimientos
 Redactar Instructivos de trabajos
 Implementación del Sistema de Calidad
 Verificación del funcionamiento
 Acciones correctivas
 Mantenimientos del Sistema de Calidad
Los requisitos de la norma
implican la elaboración de:
 Un Manual de Calidad
 Políticas de gestión y técnicas, incluida una
política de calidad
 Procedimientos de gestión y técnicos
 Generación de evidencia objetiva de su
implementación
Registros de gestión y técnicos
SISTEMA DE CALIDAD
DOCUMENTACIÓN
“Se hace lo que se escribe y se escribe lo que se hace”
La documentación debe estar:
 Comunicada
 Comprendida
 Disponible
 Implementada
RAZONES PARA DOCUMENTAR
 Cumplir con las especificaciones de un producto o servicio.
La documentación prueba que las cosas se hicieron de la
forma estipulada
 Asegurar la reproducibilidad de los resultados
 Facilitar el entrenamiento
 Cumplir con los requisitos legales exigidos por las
autoridades y normas vigentes
 Rastrear o reconstruir el proceso
 Asegurar la trazabilidad de los procesos y productos a través
de los registros históricos
NIVELES DE
DOCUMENTACIÓN DEL SGC
Documentos externos oficiales: Normas, estándares, decretos y
regulaciones
Documentación externa no oficial: manuales de equipos, catálogos,
hojas de seguridad de reactivos, certificados de lotes, etc.
Además de estos documentos externos un SGC tiene cuatro niveles
de documentación elaborada por la institución:
Nivel 1: Manual de Calidad (¿Qué debe hacerse?)
Nivel 2: Los procesos (¿Cómo sucede?)
Nivel 3: Los procedimientos operativos estándares (¿Cómo debe
hacerse)
Nivel 4: Los formularios y registros (¿Cómo se hizo?)
ESTRUCTURA DOCUMENTAL
Manual de
Calidad
El Manual de Calidad suministra una guía sobre las políticas y
procesos de un SGC que permite asegurar la eficacia y
eficiencia de los productos y servicios
Debe contener:
 La política de Calidad
 Describir el sistema de gestión
 Mostrar la estructura de la documentación
 Hacer referencia de los documentos que soportan el SGC,
incluso los técnicos
 Debe definir la estructura de la organización (organigrama)
 Incluir los roles y responsabilidades de la dirección técnica y
el responsable de calidad
ESTRUCTURA DOCUMENTAL
Establecen qué se hace para cumplir con la
calidad: qué se hace, con qué se hace, quién lo
hace, cuándo lo hace y dónde lo hace
PROCEDIMIENTOS
ESTRUCTURA DOCUMENTAL
Establecen cómo se ejecutan los
procedimientos
INSTRUCTIVOS
ESTRUCTURA DOCUMENTAL
Generados durante la ejecución de los procesos
REGISTROS
Pilares sobre los que se
apoya la “Competencia técnica”
27
Humanos
Instalaciones y condiciones
ambientales
Métodos de ensayo y de calibración
Validación de los métodos
Equipos
Trazabilidad de las mediciones
Muestreo
Manipulación de los ítems de ensayo
y de calibración
Factores que determinan la
exactitud y la confiabilidad de
los ensayos o de las
calibraciones realizados por
un laboratorio
28
Seis principios de buena práctica en el laboratorio
1. Las mediciones analíticas deben efectuarse para satisfacer un
requerimiento acordado
2. Para llevar a cabo mediciones analíticas deben utilizarse métodos y
equipamiento sobre los cuales debe asegurarse que se ajustan a
propósito establecido
3. El personal afectado a las mediciones analíticas debe ser calificado
y competente para emprender la tarea (y demostrar que puede
ejecutar el análisis propiamente)
4. Deben desarrollarse periódicamente pruebas que permitan evaluar
el desempeño de la técnica del laboratorio.
5. Las mediciones analíticas obtenidas en un determinado laboratorio
deberán ser consistentes con cualquiera otra generada en otro
laboratorio.
6. Las organizaciones que producen mediciones analíticas deben
tener bien definidos sus procedimientos de control y
aseguramiento de la calidad.
Fuente
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Norma ISO 17025 laboratorios

  • 1. GENERALIDADES DE LA NORMA NTC-ISO-IEC-17025:2005 Instructor: Rocío Lizarazo Quintero rociolizarazo@gmail.com “Seminario Taller de Citogenética y Discusión de Resultados 2012-2013 del Programa EEDDCARIO ” 19 de Septiembre de 2013 Bogotá, D.C.
  • 2. NORMA INTERNACIONAL ISO/IEC 17025:2005 “General requirements for the competence of testing and calibration laboratories” “Requisitos Generales para la competencia de laboratorios de ensayo y calibración” Publicada por: ISO: International Organization for Standarization IEC: International Electrotechnical Commission
  • 3. RESEÑA HISTÓRICA Tiene sus orígenes en la Guía ISO/IEC 25 1978 y en la norma EN 45001 “General Criteria for the Operation ofTesting Laboratories” La primera versión fue publicada en 1999 y su revisión se hizo en mayo de 2005. Algunos países o regiones la adoptaron con diferente nomenclatura:  NMX-EC-17025-IMNC-2006 (México)  UNE-EN ISO/IEC 17025:2005 (España)  IRAM 301:2005 (Argentina)  NTC- ISO/IEC 17025:2005 (Colombia)  NCh-ISO 17025f2005 (Chile)
  • 4. NORMA NTC-ISO/IEC- 17025:2005 Esta norma tiene todos los requisitos que deben cumplir los laboratorios de ensayo o calibración que desean demostrar:  Que operan un SGC eficaz y en mejora continua. Administra y utiliza Documentación  Que son técnicamente competentes. Competencia del personal, instalaciones, condiciones ambientales adecuadas, métodos validados, equipos y patrones confiables con trazabilidad SI  Que son capaces de producir resultados de ensayo o calibración confiables. Implementación de programas de aseguramiento de la calidad de los resultados.
  • 5. BENEFICIOS DEL SISTEMA DE CALIDAD  Mayor satisfacción del cliente  Garantizar la calidad del producto o servicio.  Demostrar que los procesos se realizan de manera controlada.  Tener un enfoque de mejora continua de procesos y servicios de la Organización.  Diseñar estrategias para la competitividad y permanencia en el mercado.  Evaluar la capacidad de institución para cumplir los requisitos del cliente,los reglamentarios y propios de la institución.  Aumento de la productividad y la eficiencia  Mejora de la imagen y del prestigio de la empresa  Apertura a nuevos mercados  Mejora de la comunicación interna
  • 6. CONSIDERACIONES “La Ley está por encima de las normas” La norma ISO 17025 NO contempla el cumplimiento de:  Requisitos regulatorios  Requisitos de seguridad relacionados con el funcionamiento del laboratorio
  • 7. CONSIDERACIONES La norma dice: ¿Qué hay que hacer? (Requisito) El laboratorio dice el ¿Cómo? (cómo se implementa el requisito)
  • 8. NORMA NTC-ISO/IEC- 17025:2005 Aplica para cualquier laboratorio de calibración o ensayo, independientemente de su tamaño o actividad. CONTENIDO. La norma tiene cinco capítulos: Ámbito de aplicación, Referencias normativas, términos y definiciones, requisitos de la gestión y requisitos técnicos. Contempla una serie de requisitos, agrupados en 25 secciones:  Las 15 primeras. Contiene requisitos relativos a la GESTIÓN (administrativos) tienen similitud con las normas de la serie 9000  Las otras 10 secciones. Tienen enfoque técnico y contienen los requisitos que el laboratorio debe cumplir para demostrar su competencia técnica y asegurar la validez de sus resultados.
  • 9. NORMA NTC-ISO/IEC-17025:2005 REQUISITOS DE GESTIÓN REQUISITOSTÉCNICOS 4.1. Organización 4.2. Sistema de gestión 4.3. Control de documentos 4.4. Revisión de pedidos, ofertas y contratos 4.5. Subcontratación de ensayos y calibraciones 4.6. Compras de servicios y suministros 4.7. Servicios al cliente 4.8. Quejas 4.9. Control de ensayos o de calibraciones no conformes 4.10.Mejora 4.11.Acciones correctivas 4.12.Acciones preventivas 4.13. Control de los registros 4.14.Auditorias internas 4.15. Revisiones por la dirección 5.1. Generalidades 5.2. Personal 5.3. Instalaciones y condiciones ambientales 5.4. Métodos de ensayo y de calibración y validación de los métodos 5.5. Equipos 5.6.Trazabilidad de las mediciones 5.7. Muestreo 5.8. Manipulación de los ítems de ensayo y de calibración 5.9.Aseguramiento de calidad de los resultados de ensayo y de calibración 5.10.Informe de los resultados
  • 10. OBJETIVOS DE UN SISTEMA DE CALIDAD  Prevención: Evitar que se produzcan errores e ineficacias  Detección: Identificar los elementos causantes de los errores  Corrección y mejora: Eliminar las causas de los errores y mejorar los procesos  Demostrar: Evidenciar objetivamente que se ha cumplido con los requisitos
  • 11. DIFICULTADES EN LA IMPLEMENTACIÓN Interpretación de la norma Convencimiento-motivación Auditoría inicial Mala planificación El círculo vicioso de la importancia de lo urgente Resistencia al cambio
  • 12. REQUISITOS ESPECÍFICOS DE LA ISO- 17025 NO INCLUIDOS EN LA ISO-9001  Requisitos más prescriptivos  Factores que promueven la independencia en la medida  Designación de personal técnico y de gerencia competente en temas de calidad  Aspectos de confidencia y protección de la propiedad intelectual  Requisitos con mayor alcance específico para evaluar, identificar y definir metodologías para asegurar la consistencia de la calibración.
  • 13. REQUISITOS ESPECÍFICOS DE LA ISO- 17025 NO INCLUIDOS EN LA ISO-9001  Requisitos de ambiente y plantel físico en donde se realiza la medida y la calibración  Medida y trazabilidad a patrones de calibración reconocidos (internacionalmente) y extender a medida, pruebas y ensayos según sea apropiado  Metodología consistente para pruebas, ensayos y calibraciones
  • 14. IMPLEMENTACIÓN Las etapas para desarrollar e implementar son:  Conocer la Norma ISO-17025  Diagnóstico del Sistema actual  Planificación detallada de la implementación  Fijar la política y los objetivos de calidad a cumplir  Redactar Manual de Calidad  Redactar Procedimientos  Redactar Instructivos de trabajos  Implementación del Sistema de Calidad  Verificación del funcionamiento  Acciones correctivas  Mantenimientos del Sistema de Calidad
  • 15.
  • 16. Los requisitos de la norma implican la elaboración de:  Un Manual de Calidad  Políticas de gestión y técnicas, incluida una política de calidad  Procedimientos de gestión y técnicos  Generación de evidencia objetiva de su implementación Registros de gestión y técnicos
  • 17.
  • 19. DOCUMENTACIÓN “Se hace lo que se escribe y se escribe lo que se hace” La documentación debe estar:  Comunicada  Comprendida  Disponible  Implementada
  • 20. RAZONES PARA DOCUMENTAR  Cumplir con las especificaciones de un producto o servicio. La documentación prueba que las cosas se hicieron de la forma estipulada  Asegurar la reproducibilidad de los resultados  Facilitar el entrenamiento  Cumplir con los requisitos legales exigidos por las autoridades y normas vigentes  Rastrear o reconstruir el proceso  Asegurar la trazabilidad de los procesos y productos a través de los registros históricos
  • 21. NIVELES DE DOCUMENTACIÓN DEL SGC Documentos externos oficiales: Normas, estándares, decretos y regulaciones Documentación externa no oficial: manuales de equipos, catálogos, hojas de seguridad de reactivos, certificados de lotes, etc. Además de estos documentos externos un SGC tiene cuatro niveles de documentación elaborada por la institución: Nivel 1: Manual de Calidad (¿Qué debe hacerse?) Nivel 2: Los procesos (¿Cómo sucede?) Nivel 3: Los procedimientos operativos estándares (¿Cómo debe hacerse) Nivel 4: Los formularios y registros (¿Cómo se hizo?)
  • 22. ESTRUCTURA DOCUMENTAL Manual de Calidad El Manual de Calidad suministra una guía sobre las políticas y procesos de un SGC que permite asegurar la eficacia y eficiencia de los productos y servicios Debe contener:  La política de Calidad  Describir el sistema de gestión  Mostrar la estructura de la documentación  Hacer referencia de los documentos que soportan el SGC, incluso los técnicos  Debe definir la estructura de la organización (organigrama)  Incluir los roles y responsabilidades de la dirección técnica y el responsable de calidad
  • 23. ESTRUCTURA DOCUMENTAL Establecen qué se hace para cumplir con la calidad: qué se hace, con qué se hace, quién lo hace, cuándo lo hace y dónde lo hace PROCEDIMIENTOS
  • 24. ESTRUCTURA DOCUMENTAL Establecen cómo se ejecutan los procedimientos INSTRUCTIVOS
  • 25. ESTRUCTURA DOCUMENTAL Generados durante la ejecución de los procesos REGISTROS
  • 26. Pilares sobre los que se apoya la “Competencia técnica”
  • 27. 27 Humanos Instalaciones y condiciones ambientales Métodos de ensayo y de calibración Validación de los métodos Equipos Trazabilidad de las mediciones Muestreo Manipulación de los ítems de ensayo y de calibración Factores que determinan la exactitud y la confiabilidad de los ensayos o de las calibraciones realizados por un laboratorio
  • 28. 28 Seis principios de buena práctica en el laboratorio 1. Las mediciones analíticas deben efectuarse para satisfacer un requerimiento acordado 2. Para llevar a cabo mediciones analíticas deben utilizarse métodos y equipamiento sobre los cuales debe asegurarse que se ajustan a propósito establecido 3. El personal afectado a las mediciones analíticas debe ser calificado y competente para emprender la tarea (y demostrar que puede ejecutar el análisis propiamente) 4. Deben desarrollarse periódicamente pruebas que permitan evaluar el desempeño de la técnica del laboratorio. 5. Las mediciones analíticas obtenidas en un determinado laboratorio deberán ser consistentes con cualquiera otra generada en otro laboratorio. 6. Las organizaciones que producen mediciones analíticas deben tener bien definidos sus procedimientos de control y aseguramiento de la calidad. Fuente