Este documento describe los elementos clave de la ingeniería de proyectos. Explica que la ingeniería de proyectos implica determinar la información básica para el diseño, desarrollar las especificaciones del producto, seleccionar y describir los procesos productivos, determinar el programa de producción, seleccionar maquinaria y equipos, y cuantificar las obras de infraestructura necesarias. También describe los elementos específicos de la ingeniería de procesos, producto e ingeniería de planta que son componentes clave de la ingen
2. Elementos principales
Determinación de la información básica para diseño
Desarrollo de las especificaciones del producto y/o servicio, subproductos, materias primas e insumos
Selección y descripción del proceso productivo
Determinación del programa de producción o prestación de servicio
Selección y descripción de la maquinaria y equipos
Determinación del personal necesario para la operación de la planta
Distribución en planta en función del proceso de producción o de presentación de servicios
Determinación de fuentes contaminantes dl proceso y recomendaciones para atenuar los impactos
negativos
Cuantificación de obras de infraestructura (civiles)
Cronograma de desarrollo de las actividades de ingeniería
3. Los elementos anteriores corresponden
a la secuencia de ingenierías específicas.
Ingeniería de procesos
(capacidad de proceso
para generar valor,
diagramas de flujo)
Ingenieria de producto
(especificaciones
técnicas)
Estudio de mercado
(requisitos del cliente)
Ingeniería de planta
(disposición de planta)
4. Determinación de la información básica
para diseño
Estudio de
mercado
(requisitos del
cliente)
Proyecto novedoso
(trabajos
investigativos y
plantas pilotos)
Tamaño y
localización de
planta
Conocimiento y
experiencia del
contratista
5. Desarrollo de las especificaciones del
producto y/o servicio, subproductos, materias
primas e insumos
Definición del bien/servicio
(materiales y procesos
involucrados)
Análisis del producto
(desagregarlo en piezas o
componentes)
Elabaración de piezas
Materias primas, insumos,
equipos básicos, tipo de
personal)
Decisión de Producir o
subcontratar piezas
Hoja técnica del
producto o
flujogramas de
servicio
6. Técnicas de QFD (despliegue de la
función de calidad)
Objetivos
• Implementar un
SGC
• Diseño del
producto
• Asegurar calidad
de los procesos
de manufactura
• Utilización del
producto y
postventa
Fases
• Enfoque al diseño general del producto:
Especificaciones de diseño, Diseño conceptual
• Correlación y evaluación entre especificaciones de
diseño y las características de componentes del
producto: Diseño en detalle (especificaciones de
componentes).
• Las especificaciones de los componentes y partes se
correlacionan y evalúan con las características del
proceso de producción: Especificaciones del proceso
de producción, con características de calidad y
rendimiento apropiado.
8. Selección y descripción del proceso
productivo
Factores de decisión:
Política gubernamental
Avances tecnológicos utilizados por las empresas líderes
Garantías y servicios de mantenimiento y suministro de repuestos de la empresa proveedora
Facilidad de adaptación a nuevos desarrollos tecnológicos
Las características del producto exigidos por el consumidor.
Disponibilidad de recursos de inversión
La intensidad de uno u otro factor depende del sector: Público, privado o mixto.
La descripción de procesos por medio de diagramas de procesos
9. Definiciones
Diseño: Actividad creativa que tiene por fin
proyectar objetos que sean útiles y estéticos.
Proceso: Procesamiento o conjunto de
operaciones a que se somete una cosa para
elaborarla o transformarla.
Ingeniería de procesos: Diseño y desarrollo de
procesos.
Ingeniería de planta: Implantación de los
procesos con el equipamiento preciso.
11. Decisiones y funciones de la ingeniería de procesos
Tipo de proceso productivo
Procesos que diseñar y desarrollar
Secuencia de operaciones de proceso y entre
ellos.
Capacidad de producción y de procesos
Decidir que procesos se desarrollan en la
planta y qué procesos se externalizar
Tecnología apropiada para proceso
Diseño de flexibilidad de proceso
Determinación de tiempos de proceso
12. Proceso productivo
Un proceso productivo bien definido permitirá determinar los requerimientos:
Espacios y obras físicas
Condiciones ambientales
Maquinaría y equipos su vida útil
Los recursos humanos
Los recursos materiales
Los servicios de apoyo
Procesos estratégicos
15. TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE TRABAJO
LA TÉCNICA DE LA ACTITUD
El analista debe preguntarse
ES NECESARIA LA OPERACIÓN?
PUEDE ELIMINARSE?
PUEDE COMBINARSE CON OTRA?
PUEDE CAMBIARSE EL ORDEN?
PUEDE SIMPLIFICARSE?
LA LISTA DE COMPROBACIÓN DE ANÁLISIS
16. CUESTIONARIO PARA EXAMINAR CRÍTICAMENTE EL MÉTODO
DE TRABAJO UTILIZADO
DATOS PREGUNTAS INTENCIÓN
Qué se hace? •Por qué se hace?
•Es necesario
hacerlo?
•Cuál es la finalidad?
•Qué otra cosa podría
hacerse para alcanzar
el mismo resultado?
ELIMINAR
17. CUESTIONARIO PARA EXAMINAR CRÍTICAMENTE EL MÉTODO
DE TRABAJO UTILIZADO
DATOS PREGUNTAS INTENCIÓN
Donde se
hace?
•Por qué se hace ahí?
•Se conseguirán
ventajas haciendo en
otro lado?
•Podría combinarse
con otro elemento?
•Donde podría
hacerse mejor?
Movilizar
18. CUESTIONARIO PARA EXAMINAR CRÍTICAMENTE EL MÉTODO
DE TRABAJO UTILIZADO
DATOS PREGUNTAS INTENCIÓN
Cuando se hace? •Porqué se hace en ese
momento?
•Sería mejor realizarlo en
otro momento?
•El orden de las acciones
es el apropiado?
•Se conseguirán ventajas
cambiando el orden?
Combinar y
reordenar
19. CUESTIONARIO PARA EXAMINAR CRÍTICAMENTE EL MÉTODO
DE TRABAJO UTILIZADO
DATOS PREGUNTAS INTENCIÓN
Quién lo hace? •Tiene calificaciones
apropiadas?
•Que calificaciones
requiere el trabajo?
•Quién podría hacerlo
mejor?
Cambiar
20. CUESTIONARIO PARA EXAMINAR CRÍTICAMENTE EL MÉTODO
DE TRABAJO UTILIZADO
DATOS PREGUNTAS INTENCIÓN
Como
se
hace?
•Por qué se hace así?
•Es preciso hacerlo así?
•Como podríamos hacerlo mejor?
Simplificar