Tipos de Soldaduras

1. Alumno: Víctor Valera
Materia: Soldadura
SAIA-A
Prof: Carmen Partida
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la
educación
Universidad Fermín Toro
Vicerrectorado Académico
Facultad de ingeniería
Tipos de
Soldaduras

2. A C O N T I N U A C I Ó N E S T A R E M O S H A B L A N D O
S O B R E L O S T I P O S D E S O L D A D U R A , A L G U N O D E
E L L O S Y A L O S H E M O S V E N I D O T R A T A N D O A L O
L A R G O D E L A M A T E R I A , E N E L M A T E R I A L A P O R T A D O
P O R L A D O C E N T E S E P U E D E N V I S U A L I Z A R A L G U N O S
T I P O S D E S O L D A D U R A Q U E E X I S T E N ( L O S C U A L E S
P O D R Á N S E R V I S U A L I Z A D O S E N L A S I G U I E N T E
I M A G E N ) .
A H O R A B I E N S O L O , S O L O D E S C R I B I R E M O S A L G U N O S
P R E S E N T E S E N D I C H A I M A G E N .

3. En la imagen anterior se ven los tipos de soldadura eléctrica, la cual
se divide en tres grupos: Por arco, por resistencia y por radiación. Por ahora
solo hablaremos mas a fondo sobre algunas subdivisiones de ellas.
En breve se hablara de forma clara y precisa de algunas de ellas
(MIG-MAG, TIG, Arco sumergido).
MIG-MAG: Aquí se sustituye el típico electrodo revestido por un hilo de
alambre continuo y sin revestimiento que se hace llegar a la pistola junto
con el gas. Según sea el gas así recibe el nombre, (MIG = Metal Inert Gas)
utiliza un gas inerte como el Argón y el Helio, o MAG si utiliza un gas
activo como el Oxigeno, Dióxido de Carbono e Hidrogeno.
Los tipos de alambres que utilizan dichos procesos son diferentes,
para la MIG los alambres son macizos y para la MAG los alambres son
tubulares, la función principal de un gas como el Helio (gas inerte) presente
en la soldadura MIG es el de

4. La función principal de un gas como el Helio (gas inerte)
presente en la soldadura MIG es el de dar fluidez al alambre, es decir
que de acuerdo al ajuste de la velocidad de fluido del electrodo de
alambre previamente hecho por el operador el gas se ajusta y protege
de acuerdo a dicha velocidad. En el caso de un gas activo como el
Dióxido de Carbono o el oxigeno presentes en la Soldadura MAG es
que estos gases se encargar de dar propiedades que benefician el
proceso, como el de brindar un mejor acabado a la soldadura.
En ambos procesos se puede utilizar una combinación de
gases inerte con gases activos, todo en función del materia base a
soldar. Normalmente la soldadura MIG se utiliza en materiales no
ferrosos.

5. Descripción grafica del proceso de soldadura MIG-MAG
Equipo y componentes del ambos tipos de soldadura

6. Soldadura MIG en junta Horizontal
A continuación adjunto el link de un video donde describe el
proceso de soldadura MIG en 3D.
https://www.youtube.com/watch?v=CbVko2Cdq7Y

7. Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas): Es un proceso en el que se utiliza un
electrodo de tungsteno (no consumible), el cual genera calor al
establecer un arco eléctrico entre el electrodo y el metal base o pieza a
soldar. Como en este proceso el electrodo no aporta material, se deben
usar varillas o alambres como material de aporte; usando la misma
técnica que en la soldadura oxiacetilénica. El electrodo, el arco y el área
que rodea al baño de fusión, están protegidos por una atmósfera de gas
inerte, lo cual evita la formación de escoria o el uso de fundentes o
“Flux” protectores.
Este proceso proporciona una soldadura mas limpia y de gran
calidad que la MIG-MAG, ya que no produce escoria. De este modo, se
elimina la posibilidad de inclusiones en el metal depositado y no necesita
limpieza final.
Este tipo de soldadura puede ser utilizado para soldar casi todo
tipo de metales en todas las posiciones, pero comúnmente es utilizado para

8. Se recomienda usar este proceso de soldadura TIG con corriente
continua (DC) y polaridad directa, es decir el polo negativo en la pistola
donde esta la punta de Tungsteno y el polo negativo al material base, esto
debido a que se necesita calentar el material base porque se utiliza un
electrodo que no es consumible y esto ayudara a que el material de aporte (
por varilla) sea depositado con mayor facilidad. Se puede soldar con y sin
material de aporte.
Equipo para soldar con el proceso TIG

9. En este caso la foto es de mi propiedad, me encuentro
soldando, sobre acero inoxidable solo con el electrodo de
Tungsteno, es decir sin material de aporte.

10. En esta ocasión el operador esta utilizando material de
aporte en la soldadura TIG
En el siguiente video podemos observar como se realiza un
cordon de soldadura mediante el aporte de material (varilla) esto
consiste en el arrastre de la gota de fundida y poco a poco ir
aportando material. https://www.youtube.com/watch?v=htAXaANaBuo

11. Soldadura por arco sumergido: Consiste en un arco eléctrico que no se ve
solo se escucha, el arco se produce cuando el electrodo sin fin y la pieza
se queman entre si. El arco eléctrico y el baño de fusión están cubiertos
por un polvo granulado. La escoria formada por el polvo sirve para proteger
la zona de soldadura frente a la influencia de la atmósfera.
Soldadura por Arco Sumergido Utiliza un electrodo metálico continuo
y desnudo. El arco se produce entre el alambre y la pieza sumergido bajo una
capa de fundente granulado que se va depositando desde una tolva que se
desplaza delante del arco. Tras la soldadura se recoge el fundente que no ha
intervenido en la operación.
Este proceso es automatizado, es decir no requiere de la intervención
directa de un operador para el soldeo. Pueden soldarse aceros no aleados y
aleados, así como aceros al cromo níquel. La soldadura por arco sumergido es
un proceso sumamente costosa pero pasa a ser rentable en casos donde el
espesor de la pieza a soldar supera los 6 mm.

12. Equipo y componentes de una maquina de
soldar por arco sumergido.
En el siguiente video se puede notar como se suelda un
eje mediante el proceso de soldadura por arco sumergido, además
se puede notar la maquina de soldar.
https://www.youtube.com/watch?v=1nL8x8JuEKI

13. Ya una vez hablado sobre algunas soldaduras eléctricas, quizás las
mas utilizadas en nuestro país, describiremos la soldadura química que
mayormente se puede encontrar en la industria venezolana, y ella es la
soldadura Oxiacetilénica.
• Soldadura Oxiacetilénica: En la soldadura oxiacetilénica el calor se
produce al encenderse una mezcla de dos gases que salen por un
soplete, oxígeno y acetileno. el metal de aportación se suministra en
forma de alambre o varilla. En el proceso de soldadura oxiacetilénica,
una llama producida por la combustión de acetileno y oxígeno,
calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta su punto de
fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al
enfriarse quede una sola pieza continua.

14. A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión, el metal base y
el metal de aporte se solidifican para producir el cordón. Al soldar cualquier
metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee
elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En
algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de
metales.
Existen dos tipos de sopletes para soldar con este proceso, el inyector
y el mezclador. Soplete inyector también de presión media, requiere que los
gases suministrados sean de una presión superior a 1 psi. en caso del
acetileno, la presión que debe emplearse debe estar entre 1 y 5 psi. estos
requerimientos se deben a medidas de seguridad, por su parte el soplete
mezclador trabaja con una presión baja de acetileno (menor a 1 psi) y el
oxígeno que le es suministrado debe tener una presión entre 10 y 40 psi.
También tenemos que hablar del oxicorte que consiste en separar o
dividir un metal mediante la combustión del mismo en presencia de oxígeno.
Esto se logra calentando el acero a su temperatura de ignición (900°c) y se lo
pone en una atmósfera de oxígeno puro.

15. Equipo de soldadura Oxiacetilénica Proceso de soldadura
Oxiacetilénica con material
de aporte.
En el video se explican los tipos de llamas y la unión de un
tubo mediante este proceso. Normalmente los aporte son de plata y
cobre. https://www.youtube.com/watch?v=WpMQP2FuoT0