1. Av. Ignacio Zaragoza Pte. No. 332,
Plaza Pabellón Local 38 P.B.,
Col. Niños Héroes, Querétaro, Qro.
C.P. 76010
Teléfonos: 442- 129-1040 / 442-215-7131
welldendemexico@yahoo.com.mx
www.wellden.mx
www.wellden.mx
usadas en cualquier paso de un proceso
productivo:
a)Durante la recepción de las materias primas
que llegan al almacén
b)Durante los diferentes pasos de un proceso
de fabricación
c)En la inspección final o la liberación de
productos determinados
d)En la inspección y comprobación de partes
y componentes que se encuentran en servicio
3)Debido a que no se alteran las propiedades
del material, no existen desperdicios.
4)Éste tipo de inspección es muy rentable
cuando se inspeccionan partes y componen-
tes críticos, en los procesos de fabricación
controlada o en la producción de piezas en
gran escala.
5)Son simples, precisas y rápidas de usar en
áreas dónde otros métodos son impractica-
bles.
6)Pueden emplearse a altas velocidades para
la inspección continua a bajo costo (Partícu-
las magnéticas)
7)Es posible clasificar y diferenciar materiales
de aleaciones, tratamientos térmicos o estruc-
tura metalúrgica distintos.
8)Son excelentes para la inspección en
productos tubulares
9)Descubren los errores superficiales, subsuper-
ficiales e internos de fabricación y ayuda a
establecer las acciones correctivas.
10)Se pueden aplicar en una gama muy
amplia de materiales como: chapas, ejes,
vías, tubos, forja, varillas, tec.
11)Permite tener un patrón del comporta-
miento de la estructura sujeta a prueba
después de haber estado en servicio y cono-
cer si ha habido algún daño o debilitamiento
de la ésta.
12)Se puede detectar agua en el material
compuesto.
13)Como no es un método invasivo, se puede
llevar a cabo la inspección sin quitar ninguna
de las capas de pintura, y, con sondas
adecuadas, se pueden utilizar en superficies
calientes.
14)Útil para el chequeo de taladros de unión
para la localización de grietas.
15)Elimina la subjetividad en la toma de deci-
siones.
“A LA HORA DE ELEGIR ES IMPORTANTE
QUE NOS CONOZCAS SOMOS SU
SOLUCIÓN EN PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS, ASESORÍA Y
CAPACITACIÓN PARA SU EMPRESA”
Cursos de capacitación en Pruebas No Destructi-
vas Certificaciones del personal de la empresa:
Certification of Welding Inspector QC1-96 ante
AWS
Certificación de Pruebas No destructivas ante la
ASNT
Líquidos Penetrantes Nivel II
Partículas Magnéticas Nivel II
Ultrasonido Industrial Nivel II
Radiografía Industrial Nivel II
Certification of refreshment training ultrasonic
shear wave inspection
Certificación de Especialización en Códigos de
Fabricación:
Road Map through the (AWS) D1.5 Bridge Code
Certification of Workshop for Pressure Vessel
Design & Welding
ASME Code Section VIII, Div. 1 and Section IX
AWS MEMBERS SINCE 2001
Certificación de Inspectores en Soldadura ante
código AWS D1.1 y API 1104
CERTIFICACIONES DEL PERSONAL
DE LA EMPRESA:

2. Se denomina Ensayo No Destructivo (NDT, No
destructive Testing, por sus siglas en inglés) o
Pruebas No Destructivas a cualquier tipo de
prueba practicada a un material que no
altere de forma permanentemente sus propie-
dades físicas, químicas, mecánicas o dimen-
sionales.
Las Pruebas No Destructivas implican un daño
imperceptible o nulo y ésto hace que sea una
solución mucho más barata para el propieta-
rio de la pieza.
Wellden de Mexico Certified Welding Inspectors &
ndt S.A. de C.V. es una empresa joven en la región
del Bajío, ofreciendo servicios de pruebas no destruc-
tivas, capacitación y asesoría en el área metal
-mecánica. Wellden ofrece estándares de certifica-
ción internacionales en inspección de soldadura en
pruebas no destructivas y cuenta con inspectores de
soldadura con amplio conocimiento técnico y expe-
riencia en el campo, confiables y exigentes en su
trabajo. En Wellden, se elaboran reportes de
calidad, informados y precisos, se mantienen
relaciones puntuales, informadas y continuas con
clientes y proveedores, con el objetivo de facilitar la
comunicación y los procesos. Para aseguramos una
inspección de alta calidad, se realiza un análisis
profundo de cada proyecto de soldadura, en
antecedentes, personal, equipo y materiales. Se
mantiene equipo de vanguardia y bien calibrado.
Los inspectores en soldadura de Wellden de México,
cuentan con certificaciones internacionales, las
cuales avalan que los procesos y test de evaluación
serán realizados con altos estándares de calidad,
asegurando que las conclusiones de las pruebas le
ofrezcan certeza y confiabilidad.
Inspección: Pruebas no Destructivas (NDT)
Inspección Visual
Inspección Visual por boroscopia
Líquidos Penetrantes
Partículas Magnéticas
Ultrasonido Industrial
Medición de Espesores de Pared por Ultrasonido
Medición de Espesores de Pintura
Radiografía Industrial
En la industria automotriz:
Partes de motores
Chasis
En aviación e industria aeroespacial:
Exteriores: Chasis
Plantas generadoras: Motores a reacción y
cohetes espaciales
En construcción:
Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
Estructuras
Puentes
En manufactura:
Partes de máquinas
En ingeniería nuclear:
Pressure vessels
En petroquímica:
Transporte por tuberías
Tanques de almacenamiento
Misceláneos
Atracciones de parques de diversiones
Conservación-restauración de obras de arte.
Las Pruebas No Destructivas permiten la
detección de:
- Discontinuidades o defectos
- Evaluación de la corrosión
- Deterioro por agentes ambientales
- Determinación de tensiones
- Detección de fugas
- Control de espesores
- Medidas de espesores por un solo lado
- Medidas de espesores de recubrimiento
- Niveles de llenado
Las pruebas no destructivas son sumamente
importantes en el continuo desarrollo indus-
trial. Una falla en los materiales o en las solda-
duras, puede ser catastrófica y representar
grandes pérdidas en dinero, vidas humanas y
daños al medio ambiente.
Ventajas y beneficios de aplicar Pruebas No
Destructivas
1) Al no destruir lo ensayado, ahorra mucho
dinero.
2) Las Pruebas No Destructivas pueden ser
usadas en cualquier paso de un proceso
productivo:
a)Durante la recepción de las materias primas
que llegan al almacén
b)Durante los diferentes pasos de un proceso
¿Para qué sirven las Pruebas
No Destructivas ?
¿Qué son las pruebas no destructivas?
Riesgos y problemas de NO aplicar
Pruebas No Destructivas
Los ensayos no destructivos se utilizan
en una variedad de ramas que cubren
una gran gama de actividades
industriales.
NUESTRA EMPRESA
NUESTROS SERVICIOS
Supervisión de Tanques Bajo presión, lineas de Tube-
rías y estructuras
Auditorias de proceso en líneas de ensamble y
fabricación
Soldadores Calificados al servicio de las empresas
Mantenimiento y calibración de máquina de soldar
- Calificación de Procedimientos de Soldadura
(WPS y PQR).
- Calificación de habilidad de soldador.
OTROS SERVICIOS
Cursos de capacitación en Pruebas No Destructivas
(Teóricos – Prácticos):
Ultrasonido industrial nivel I
Líquidos penetrantes nivel I y II
Partículas magnéticas nivel I y II
Ultrasonido industrial nivel II limitado (medición de
espesores)
Radiografía industrial nivel I
Introducción a las pruebas no destructivas
Ultrasonido industrial nivel II
Radiografía industrial nivel II
Cursos de soldadura (Teóricos-Prácticos) de
cualquier proceso de soldadura:
GMAW (Gas Metal Arc Welding)
FCAW (Flux Cored Arc Welding)
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
CAPACITACIÓN