[Taller 3] Informe - Unión A Tope, Soldadura A Tope (OFW)

1. TALLER DE SOLDADURA
OBJETIVOS.



Soldar planchas delgadas de acero en posición plana. Junta a Tope.
Seleccionar los accesorios y parámetros de soldadura adecuados.
Identificar las consecuencias de la falta o excesos de calor de la flama de soldadura.
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PERSONAL
PROTECCIÓN PARA CABEZA.
CASCO DE SEGURIDAD.
PROTECCIÓN OJOS Y CARA.
YELMO DE SOLDADOR (CASCO Y CARETAS DE PROTECCIÓN).
GAFAS DE OXICORTE.
PROTECCIÓN AUDITIVA.
TAPONES AUDITIVOS.
OREJERAS.

2. TALLER DE SOLDADURA
PROTECCIÓN DE MANOS.
MANGUITOS DE CUERO:
GUANTES DE CUERO DE MANGA LARGA.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA.
MASCARILLA.
RESPIRADOR.
PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.
POLAINAS DE CUERO.
CALZADO DE SEGURIDAD.
PROTECIÓN DEL TRONCO.
MANDIL DE CUERO.

3. TALLER DE SOLDADURA
I.
SOLADADURA OXIACETILÉNICA.
El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldadura
por fusión que utiliza el calor producido por una
llama, obtenida por la combustión de gases de
acetileno y oxígeno en proporciones adecuadas y
presión de trabajo.
II.
MATERIALES – HERRAMIENTAS.
o
o
o
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o
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o
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o
Equipo de soldadura autógena.
Boquilla.
Limpiador de boquilla.
Encendedor.
Martillo.
Alicate.
Varillas de 2 mm.AWS RG 45(DIN 8554
GII).
Lija al agua.
Escobilla metálica.
Implementos de seguridad.
Prensa.

4. TALLER DE SOLDADURA
III.
PLAN DE TRABAJO.
A. ARREGLO POR SOLDADURA OXIACETILÉNICA DE UNA
PALANA.
1. Preparar el lugar de trabajo.
Activar el circuito de trabajo (abrir válvulas, regular la presión de salida
delos gases), seleccionar las herramientas a usar.
o Gases:
Acetileno (10 PSI).
Oxigeno (10 PSI).
o
o
o
o
o
o
Boquilla de soldar.
Varilla de material de aporte.
Lija.
Cepillo metálico.
Encendedor.
Prensa.
2. Preparar la pieza de trabajo.
o
Cortar y doblar de forma circular una
plancha delgada de metal para soldar y
restaurar la parte dañada del mango de
la palana, Sacar el óxido con una lija y
cepillo metálico del mango de la palana.
3. Fijar la posición de la pieza de trabajo.
o
Con una prensa sujetar el mango de la palana con la plancha
seleccionada para soldar.
4. Regular la llama.
o
Encender la llama, luego regular hasta
obtener una llama neutra
recomendable para soldeo.

5. TALLER DE SOLDADURA
5. Apuntalar en las planchas.
o
Apuntalar en la parte superior e inferior de la
plancha con el mango de la palana.
6. Técnicas de soldeo.
Usar un avance circular, con una velocidad constante y rápida, una vez
realizado un primer cordón se procederá al enfriamiento de del
mango, de lo contrario el cubo del
mango se quemara puesto que es de
madera.
7. Limpieza.
Esmerilar o lijar la estructura o el cordón
de soldadura dándole forma e eliminando
escorias o excesos de soldadura.
B. SOLDEO DE DOS PLANCHAS DE ACERO EN POSICIÓN PLANA.
1. Preparar el lugar de trabajo.
Activar el circuito de trabajo (abrir válvulas, regular la presión de salida
delos gases), seleccionar las herramientas a usar.
o Gases:
Acetileno (10 PSI).
Oxigeno (10 PSI).
o
o
o
o
Boquilla de soldar.
Varilla de material de aporte.
Cepillo metálico.
Encendedor.

6. TALLER DE SOLDADURA
2. Preparar la pieza de trabajo.
Limpiar el óxido de ambas planchas con un cepillo metálico y lija.
3. Fijar la posición de la pieza de trabajo.
Posicionar ambas planchas de trabajo en
el ladrillo refractario a una distancia entre
superficies de 1 a 3 mm de longitud
posteriormente estas deben ser
aseguradas encima para que no se
muevan en el proceso de apuntalado en
soldadura.
4. Regular la llama.
Encender la llama y Regular hasta
obtener una llama neutral recomendable
para soldar.
5. Apuntalar en las planchas.
Al reverso de ambas planchas donde se va a hacer el cordón de
soldadura, Apuntalar las dos superficies de ambas planchas a una
distancia equidistante recomendable entre apuntalados.

7. TALLER DE SOLDADURA
6. Técnicas de soldeo.
o
Avance en medialuna.
o
Avance en Zigzag.
o
Avance circular.
7. Limpieza.
Limpiar con un cepillo metálico la estructura o el cordón de soldadura
eliminando escorias o excesos de soldadura.

8. TALLER DE SOLDADURA
OBSERVACIONES
 Limpiar constantemente la boquilla del soplete, debido a que se le adhieren partículas
de escoria que deforman la llama.
 Regular la llama abriendo la válvula reguladora de
oxigeno lentamente, y mucho más si se está llegando
a la llama deseado, puesto que por lo contrario esta
se apagara haciendo un fuerte ruido.
 La pieza a soldar debe someterse a una limpieza
inicial quitándole residuos de oxigeno o escoria, ya
que esto origina chipoteo que al introducirse por la
boquilla deforma la llama y posteriormente se apaga
haciendo un fuerte ruido.
CONCLUSIONES.
 Calentar la pieza de trabajo de forma perpendicular hasta formar un charco, luego
inclinar a 45° grados sexagesimales el avance sea media luna, zigzag o circular.
 Una llama delgada y pequeña, movimiento y
velocidad adecuada de la boquilla en el
proceso de soldadura, da como resultado un
cordón de soldadura en buenas condiciones.
 La distancia entre la boquilla y la superficie a
soldar y la estabilidad en el proceso son
elementos fundamentales en el proceso de
soldadura oxiacetilénica.
 El proceso de soldadura oxiacetilénica para el soldeo del mango de la palana debe ser
uniforme y breve, una vez hecho un primer cordón, se debe proceder rápidamente al
enfriamiento del mango de la palana, de lo contrario el cubo de la palana se quemara
internamente con el calor de fusión del metal por ser de madera.