Procesos de soldadura por medio de arco y soplete.

1. REPORTE DE PRÁCTICAS
(Soldadura y Corte)
POR:
Bibiana del C. Hdez. Hdez.
MATERIA:
Mantenimiento a Procesos de Manufactura
GRADO Y GRUPO:
5° Cuatrimestre, grupo A
CATEDRÁTICO:
Ing. Tarcilo Oropeza Olmo

2. Villahermosa, Tab., 05 de Febrero del 2010.
INTRODUCCIÓN
Se describirán a continuación las 4 prácticas realizadas en el Taller de
Máquinas-Herramientas, resumiéndose en este trabajo las primeras tres en una
sola, debido a que abarcan el mismo tema; mientras la última, será enfocada a
un tipo diferente de corte.
Los temas a desarrollar serán los siguientes:
 Soldadura a base de electrodos (por arco).
 Corte con soplete (corte con acetileno).
Sin más que agregar, se procederá a profundizar en ambos tópicos ya
mencionados.
DESARROLLO
Práctica 1-3: “Soldadura a base de electrodos o por arco”
Materiales y equipo:
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Máquina para corte y soldadura.
Electrodos 6013 de 1/8”.
Porta-electrodos.
Banco (donde soldar o cortar la
pieza).
Placa (o pieza a trabajar).
Guantes de cuero.
Careta.
Máquina para corte y soldadura.
Procedimiento:
I. Se enciende primero la máquina para corte y soldadura, haciendo la
conexión pertinente; después se ajusta el amperaje de acuerdo al tipo
de trabajo que se va a realizar.
II. Se coloca el operario el equipo de seguridad, que consta de los guantes
de cuero y la careta; esto a fin de evitar alguna quemadura o accidente
por la flama o las chispas que ésta produce.
III. Luego, se sujeta el electrodo al porta-electrodos mientras el operario
verifica la posición perfecta respecto a la parte de la pieza a soldar.

3. IV. Una vez ubicado el sitio, se baja la careta y se procede a deslizar el
electrodo sobre el banco, permitiendo de esta manera las chispas que
se pueda obtener un campo de visión.
V. Conforme el electrodo es pasado, siempre separado ligeramente de
cualquier superficie, pequeñas gotas comenzarán a aparecer a lo largo
de su trayecto. Estas gotas ayudarán a formar el arco.
VI. Siendo el arco obtenido, se deberá pasar el electrodo pacientemente y
sin prisas a lo largo de la zona a soldar. Este mismo deberá irse bajando
poco a poco, debido a que se va gastando y es necesario mantener
cierta cercanía con el objeto a trabajar.
VII. Finalmente, ya terminado el trabajo, se retira el electrodo y el equipo de
seguridad.
Máquina de corte y soldadura
Porta-electrodo
Banco
Los pasos que han sido descritos son para realizar una soldadura; pues a
pesar de que se pueden hacer cortes aquí también, no serán abarcados en
este trabajo. El tipo de electrodo a usar varía según el trabajo que se realice.
Hay que recordar de igual manera que se debe tener cuidado y revisar cuando
un electrodo se haya terminado, lo que es justo un poco antes de que su
longitud llegue hasta el porta-electrodos.

4. Este tipo de soldadura por arco, puede ser tanto en corriente directa como
alterna.
Práctica 4: “Corte con soplete o con acetileno”
Materiales y equipo:
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Tanques de acetileno y oxígeno.
Mangueras verde y roja.
Soplete.
Boquilla (de soldadura o corte).
Banco.
Pieza a trabajar.
Gafas de seguridad.
Oxígeno (verde); Acetileno (rojo).
Procedimiento:
I. Primero, se abren los tanques de oxígeno y de acetileno, usando la
presión correspondiente al tipo de trabajo que se va a realizar.
II. La posición adecuada a la hora de hacer un corte, es mantener las dos
mangueras conectadas al soplete (verde para el oxígeno y rojo para el
acetileno) detrás de uno mismo.

5. III. Se procede a abrir, solamente un poco, la válvula de acetileno ubicada
en el soplete. Así cuando se acerque un cerillo encendido o un
encendedor, podamos obtener una flama con la cual trabajar.
IV. Se abre un poco más la válvula de acetileno (en la izquierda) y después
la de oxígeno (en la derecha). Por último abrimos la válvula de control,
que se encuentra hasta arriba del soplete.
V. Regulamos entonces nuestra flama para poder realizar cortes, de modo
que el calor del fuego adquiera un tono azulado y una forma fina.
VI. Se bajan las gafas de seguridad y se empieza a hacer el corte deseado
en la pieza a trabajar, apretando el gatillo del soplete; es necesario
mantener la flama cerca del material, de manera que podamos distinguir
una línea roja e incandescente tras los trazos que vayamos haciendo.
VII. Pasando el soplete con calma, poco a poco el trozo a ser removido se
separará completamente de la pieza seleccionada.
VIII. A la postre, se cierran las válvulas con el mismo orden en que se
abrieron (primero el acetileno, luego el oxígeno y por último la válvula de
control). Se cerrarán también, por supuesto, el paso de los tanques de
oxígeno y acetileno.
Válvula de oxígeno
Válvula de acetileno
Válvula de control
Boquilla
Soplete

6. Es importante tener en consideración que la boquilla que se colocará en el
soplete, depende de si el trabajo a realizar es de corte o soldadura.
Igualmente, es esencial revisar, antes de hacer cualquier labor, que no queden
residuos dentro del soplete (liberar el oxígeno o acetileno que pueda haber
quedado tras una faena anterior).
La combinación de acetileno con oxígeno produce la llama de mayor
temperatura y, por tanto, la mayor concentración de calor hasta hoy conocida.
Estas características dan lugar a cortes con excelente terminación y
sumamente veloces; razones suficientes para obtener la mejor relación costo
-beneficio. Con la utilización de los aditamentos adecuados y con la relación
correcta entre los suministros de oxígeno y acetileno, es posible realizar cortes
insuperables.
CONCLUSIÓN
Con lo visto anteriormente, se ha demostrado que la soldadura o corte, por
medio de ambos métodos, aunque parezca difícil al principio es realmente algo
muy sencillo.
Tanto la práctica como la paciencia y la precisión son características muy
importantes a la hora de tratar con estos métodos. Como ya se ha mencionado,
los equipos de seguridad pertenecientes a uno y otro son diferentes.
En el caso del corte por soplete, la llama no es tan intensa o dañina como lo es
con la soldadura por arco; la falta del uso de la careta en este último, puede
provocar un severo daño en los ojos debido a la gran exposición de calor.
Por ello, es importante usar el equipo de seguridad asignado siempre que se va
a hacer una tarea de este tipo; así como ejecutar el debido mantenimiento del
material utilizado.
Para finalizar, se espera que tanto la lectura como la explicación o
instrucciones aquí presentadas, hayan podido ser de buen aprovechamiento
para el lector.
BIBLIOGRAFÍA
 Experiencia Personal.

7. Es importante tener en consideración que la boquilla que se colocará en el
soplete, depende de si el trabajo a realizar es de corte o soldadura.
Igualmente, es esencial revisar, antes de hacer cualquier labor, que no queden
residuos dentro del soplete (liberar el oxígeno o acetileno que pueda haber
quedado tras una faena anterior).
La combinación de acetileno con oxígeno produce la llama de mayor
temperatura y, por tanto, la mayor concentración de calor hasta hoy conocida.
Estas características dan lugar a cortes con excelente terminación y
sumamente veloces; razones suficientes para obtener la mejor relación costo
-beneficio. Con la utilización de los aditamentos adecuados y con la relación
correcta entre los suministros de oxígeno y acetileno, es posible realizar cortes
insuperables.
CONCLUSIÓN
Con lo visto anteriormente, se ha demostrado que la soldadura o corte, por
medio de ambos métodos, aunque parezca difícil al principio es realmente algo
muy sencillo.
Tanto la práctica como la paciencia y la precisión son características muy
importantes a la hora de tratar con estos métodos. Como ya se ha mencionado,
los equipos de seguridad pertenecientes a uno y otro son diferentes.
En el caso del corte por soplete, la llama no es tan intensa o dañina como lo es
con la soldadura por arco; la falta del uso de la careta en este último, puede
provocar un severo daño en los ojos debido a la gran exposición de calor.
Por ello, es importante usar el equipo de seguridad asignado siempre que se va
a hacer una tarea de este tipo; así como ejecutar el debido mantenimiento del
material utilizado.
Para finalizar, se espera que tanto la lectura como la explicación o
instrucciones aquí presentadas, hayan podido ser de buen aprovechamiento
para el lector.
BIBLIOGRAFÍA
 Experiencia Personal.