Las válvulas de control automáticas (neumáticas, hidráulicas, electro-hidráulicas) accionadas inteligentemente por un lazo de control, han sido un pilar importante en los distintos procesos industriales por alrededor de 100 años.

1. Lo que necesitas saber
sobre automatización
electrónica de válvulas de
control

2. Las válvulas de control automáticas (neumáticas, hidráulicas,
electro-hidráulicas) accionadas inteligentemente por un lazo de control,
han sido un pilar importante en los distintos procesos industriales por
alrededor de 100 años. El beneficio principal de usar una válvula
accionada inteligentemente es el uso de presión de línea como potencia
motriz para operarla. Ya sea que estas se utilicen para controlar la
presión, flujos o nivel, estas válvulas funcionan sin necesidad de
presiones externas y/o electricidad. A continuación, Zurich Perú Valves te
presentará todo lo que necesitas saber sobre la automatización
electrónica de este tipo de válvulas.

3. Control
Un lazo de control básico incluye tres elementos, un sensor, un
controlador automático y una válvula de control.
Funcionamiento de una Válvula de Control
Modulante
Con 4 mA la válvula está completamente cerrada y con 20 mA la válvula
está completamente abierta. Tambien permite la acción inversa; es decir
incremento de señal se cierra la válvula.

4. Accionamiento neumático doble efecto; aire para abrir y aire para cerrar.
Doble Cámara que permite la acción open/close. Acción de falla de la
válvula última posición.

5. Accionamiento neumático simple efecto; aire para abrir y por acción de un
resorte cierre de la válvula. También permite la acción inversa, aire para
cerrar y por acción de un resorte abrir la válvula. Acción de falla segura
N/C o N/O.

6. Funcionamiento de una Válvula On-Off
Si las válvulas de control con sistemas de control hidráulico requieren
apagarse (on-off), se puede emplear un solenoide para aislar al piloto del
proceso para que actúe como una anulación. Esta opción se usa si las
válvulas son necesarias para retirar la válvula del servicio. Seleccionar el
solenoide que se utilizará dependerá del estado desenergizado de la
válvula. Por ejemplo, una válvula reductora de presión que falla al
cerrarse cuando falla la energía usa un solenoide normalmente abierto y
viceversa.

7. Válvulas On-Off con dos pilotos (Solenoide
seleccionable)
Si se necesita que una válvula de control tenga solo dos puntos de ajuste,
se puede emplear un solenoide para seleccionar entre dos pilotos.
Válvula solenoide no modulante de
encendido/apagado
Estas válvulas emplean un solenoide de tres vías y presurizarán la
cámara de control o la liberará. Además, solo cuenta con solo dos
posiciones: abierta completamente y cerrada en su totalidad. El modo de
uso de este tipo de válvula incluye: control de nivel encendido/apagado,
sistemas de rociadores y se puede usar para vaciar el agua estancada en
una tubería.

8. Se energiza la Bobina A se cierra la válvula, se energiza la Bobina B se
abre la válvula. La válvula falla en la última posición, en caso de corte de
energía eléctrica o aire.

9. Válvulas de control de solenoide modulación
Estas válvulas emplean dos solenoides de dos vías que a su vez establecen
un bloqueo hidráulico en la cámara de control. El volumen de la cámara de
control es directamente proporcional a la posición de la válvula. Al agregar o
liberar el volumen existente de agua en la cámara de control, la válvula puede
colocarse de 0% a 100% abierto. Utilizando este tipo de válvula como el
elemento de control final, se puede usar un sistema de control de proceso
para pulsar el solenoide apropiado de modo que la variable de proceso se
regule lo más cerca posible del punto de referencia.
Para este tipo de válvula, el sistema de control del proceso y los
transmisores de realimentación son la clave. La válvula es ahora el
elemento de control final que manipula la posición, presión, flujo y nivel.
Dependiendo de los transmisores de realimentación y de sistema de
control de proceso, se puede supervisar múltiples variables con una sola
válvula.

10. Por ejemplo, los operadores requieren una válvula de control que
supervisará el flujo en un depósito y se apagará en un nivel alto. Además,
la válvula debe monitorear la presión ascendente de la línea y modular
para asegurarse de que haya suficiente presión de línea y que evitará
que caiga más. Asimismo, cuando el depósito esté siendo ignorado
debido al mantenimiento, la válvula controlará la presión descendiente y
limitará el flujo al sistema.
El beneficio de tener un sistema de control electrónico es que los
operadores pueden cambiar remotamente el proceso en función de las
condiciones y les permite monitorear las variables del proceso en tiempo
real.

11. Medición y control de flujo
Las válvulas de control se pueden usar como medidores de área variable. El
concepto surge de la teoría de que las válvulas son restricciones u orificios
variables. Usando un transmisor de posición y un transmisor de presión
diferencial para calcular la velocidad de flujo, la válvula puede usarse para
controlar el flujo sin la necesidad de un dispositivo de medición de flujo.

12. Zurich Perú Valves está comprometido a brindar soluciones
tecnológicas e innovadoras para el control de fluidos. Si deseas más
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