Importancia del control de posición y localización en GD&T
1. INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA
IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA POSICIÓN Y LOCALIZACIÓN EN LAS GD&T
¿EN REALIDAD ES UNA MEJOR ALTERNATIVA AL DIMENSIONAMIENTO ±?
¿ES LO MISMO POSICIÓN Y LOCALIZACIÓN?
MATERIA: METROLOGIA AVANZADA
MAESTRO: Ing. Pedro Zambrano Bojórquez
FECHA DE ENTREGA: VIERNES 13 DE SEPTIEMBRE DEL 2013
INTEGRANTES:
Luis Xavier Carbajal Ceballos
3. INTRODUCCION
Primeramente hay que definir el concepto GD&T:
“Son dimensiones y tolerancias geométricas. Es un sistema de símbolos, reglas y definiciones que se
utilizan para definir la geometría de las partes mecánicas.
GD&T es una de las herramientas más poderosas que pueden mejorar la calidad, reducir costos y
acortar el tiempo de entrega. Todo esto es posible cuando el equipo de ingeniería tiene que ver con la
creación del dibujo.
GD&T en el dibujo, debe capturar la intención del diseño. Sin embargo, el mejor diseño en el mundo
carece de valor si no se puede producir. Es por eso que es necesario que la producción / proveedores y
la calidad estén involucrados con los requisitos que se colocan en el dibujo. Cuando estos no están
involucrados, los dibujos suelen tener tolerancias excesivamente estrechos teniendo como resultado
piezas no producibles. Por lo menos no producible en el nivel de calidad, costo esperada por la industria.
Casi todas las empresas en los Estados Unidos y muchas empresas de todo el mundo utilizan el
estándar ASME Y14.5 de GD&T.
En resumen, GD & T es:
Símbolos
Reglas
Vocabulario
Definición matemática (ASME Y14.5.1)
Estándares internacionalmente reconocidas - (ASME Y14.5 e ISO 1101)” (Tec-Ease, Inc., 2000)
4. ¿Qué es tolerancia?
“La tolerancia es la cantidad especificada de una característica que se le permite variar de su forma
nominal. Esto puede incluir la forma, tamaño, orientación o ubicación de la función en su caso.”
(FISCHER, 2011)
5. TIPOS DE DIMENSIONAMIENTO
“Las dimensiones especifican la forma nominal, el tamaño, la orientación y la ubicación de características
de la pieza. Todas las características de una parte, ya sea individualmente o como parte de un patrón,
debe ser dimensionado. Históricamente las dimensiones se han incluido en los dibujos, como un dibujo
acotado era el único medio disponible para describir una parte.
Hay varios tipos y formatos de dimensiones. La figura 2.1 incluye ejemplos de los diversos tipos de las
dimensiones lineales, radiales, polares y diametrales.” (FISCHER, 2011)
Figura 2.1. Dimensiones lineales y angulares.
6. TIPOS DE TOLERANCIA
“Hay dos tipos de tolerancias que son comunes en los dibujos mecánicos, tolerancias más/menos (±) y
tolerancias geométricas.” (FISCHER, 2011).
Tolerancias más / menos (±) y tolerancias geométricas
“Tolerancia de más/menos se refieren a las distancias lineales o desplazamientos y se registran en
unidades lineales (pulgadas, milímetros, etc.), o se refieren a desplazamientos polares y son
presentados en unidades angulares (grados o radianes). Tolerancias lineales están asociadas con las
dimensiones lineales, y las tolerancias angulares están asociadas con dimensiones angulares. Por lo
general, las tolerancias se expresan en las mismas unidades que la dimensión.” (FISCHER, 2011).
¿EN REALIDAD ES UNA MEJOR ALTERNATIVA AL DIMENSIONAMIENTO ±?
“Muchos diseñadores se preguntan en qué circunstancias deben usar GD&T. Porque GD&T fue
diseñado para posicionar las características de tamaño, una respuesta seria, localizar todas las
características de tamaño con controles GD&T. Los diseñadores deben dar tolerancia a las piezas con
G&T cuando:
La delineación y la interpretación del dibujo tienen que ser la misma
Las características son esenciales para la función o capacidad de intercambio
Es importante para reducir los cambios de dibujo
Se usa equipo automatizado
Se requiere hidrométrica Funcional
Es importante para aumentar la productividad” (Cogorno, 2006).
7. “Una razón por la cual se usa el GD&T es que reduce costos.
Algunas de las ventajas son:
Mejora comunicaciones.
La GD&T puede proporcionar uniformidad en la especificación de dibujos y su interpretación, reduciendo
discusiones, suposiciones o adivinanzas. Los departamentos de diseño, producción e inspección
trabajan con el mismo lenguaje.
Mejora el diseño del producto.
Porque proporciona al diseñador mejores herramientas para que diga exactamente lo que quiere.
Segundo, porque establece una filosofía en el dimensionado, llamada dimensionado funcional, que
estudia la función en la fase del diseño y establece tolerancias de la pieza basado en sus necesidades
funcionales.” (Primitivo Reyes A, 2003)
¿ES LO MISMO POSICIÓN Y LOCALIZACIÓN?
POSICIÓN
“Una tolerancia de posición define:
a) una zona dentro de la cual el centro, eje o plano central de una característica de tamaño se
permite que varíe de una posición verdadera
b) de un límite definido como la condición virtual, que se encuentra en la posición verdadera, que
no pueden ser violada por la superficie de la característica considerada” (ASME., 2004)
LOCALIZACIÓN
“Puede ser considerado como una característica en donde se encuentra en relación con otra
característica, o más precisamente, la localización es donde se encuentra una característica relativa a un
marco de referencia de datos.
8. En consecuencia, la mayoría de las características de una parte deben tener una tolerancia ubicación.
La localización de tolerancias deben ser especificadas directamente, ya que no son subconjuntos de otro
tipo de tolerancia.” (FISCHER, 2011)
Por lo tanto a posición puede controlar la localización de características irregulares.
CONCLUCIONES
Es de gran utilidad el control de la posición y localización en las GD&T, ya que puede mejor la calidad,
reducir costos y acortar el tiempo de entrega.
Hay que estudiar muy bien las GD&T para saber utilizarlas ya que cualquier error puede ser muy
perjudicial para la pieza que se está dimensionando.
La posición y localización van tomadas de la mano ya que la posición controla la localización de
características irregulares.
9. BIBLIOGRAFIA
ASME. (2004). Dimensioning and Tolerancing Y14.5M-2004. New York, NY: THE AMERICAN SOCIETY
OF MECHANICAL ENGINEERS.
Cogorno, G. R. (2006). Geometric Dimensioning and Tolerancing for Mechanical Design. McGraw-Hill.
www.tec-ease.com. (Noviembre del 2000). Recuperado el 12 de Septiembre del 2013
Primitivo Reyes A. (Junio de 2003). Tecnología, Innovación y Competitividad de clase mundial.
Recuperado el 21 de Septiembre de 2011, de http://www.icicm.com/files/CurTolGeom.pdf
Mechanical Tolerance - Stackup and Analysis 2nd ed. - B. Fischer (CRC, 2011)