este material es un gran apoyo para los que estén en la rama de la soldadura. espero les guste por que el material está muy didactico

2. Electrodo de cobre desoxidado. La resistencia a la tracción del
alambre de cobre estirado es de unos 4.200 kg/cm2, por tanto
apropiado para soldaduras de unión en cobre. Fácil remoción de
escoria. El metal aportado estará libre de fisuras y porosidades si ha
sido aplicado el adecuado precalentamiento.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA 5.6 ECu
COMPOSICIÓN
 Mn : 0,09 %
 Fe : 0,2 %
 Cu : 99,71 %
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 280 (40
600)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 20%
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.

3. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
Posiciones de Soldadura
1/8 5/32
90 120
110 140

4. Electrodo de bronce, es de fácil aplicación. Su revestimiento
proporciona máxima protección al estaño contenido en su núcleo.
Para un mejor desempeño, la zona a soldar requiere precalentarse
hasta aprox. 260°C. Este electrodo es recomendable para recubrir una
gran variedad de aceros o fundiciones. Es necesario tener en cuenta
la longitud del arco para obtener depósitos excelentes, de buen
aspecto, libres de poros y perfectamente terminados.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-A
COMPOSICIÓN
 Si : 0,10%
 P : 0,30%
 Cu : Resto%
 Otros : 6,0% Sn
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350
(43 500 – 50 750)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 -
35 525)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%
 DUREZA: 70 - 100 HB

5. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
Posiciones de Soldadura
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200

6. Electrodo cuyo depósito es una aleación de bronce al Níquel -
Manganeso.
El contenido de Ni/Mn en el material depositado le confiere propiedades
especiales y un alto índice de rendimiento al someterlo al desgaste por
fricción. Excelente acabado sobre cualquiera de los metales aplicados.
Los depósitos son fácilmente maquinables inicialmente y auto endurecen
en el trabajo.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-C
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350
(43 500 – 50 750)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 -
35 525)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%
 DUREZA: 70 - 100 HB
COMPOSICIÓN
 Mn : 0,30%
 P : 0,09%
 Ni : 2,0%y3,0%
 Cu : Resto
 Otros:8,0 - 9,0% Sn
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.

7. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200

8. Aluminio Cuproso de gran resistencia a la corrosión en presencia de agua
de mar y gran resistencia a la fricción metal-metal, el material depositado
es muy tenaz y posee altos valores mecánicos. El CITOBRONCE Al
presenta buen acabado y autoendurece en el trabajo.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuAl-A2
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 – 650
(72 500 – 94 250)
 LÍMITE DE FLUENCIA:) 400 – 465
(58 000 - 67 425)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 20 - 30
 DUREZA 135 - 145 HB > 227 HB
COMPOSICIÓN
 Al : 7,0 y 8,0%
 Cu : Resto
 Otros: 1,5% Fe
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento
bajo horno: 50°C.
 Resecado de 300°C
a 350°C por 2 horas.

9. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200
Posiciones de Soldadura
Material Temperatura
Hierro o acero
aleado
95 – 149°C
Bronce en general 149 – 204°C
Latón de todo tipo 204 – 260°C
Precalentamiento

10. Soldadura de unión y recargue de aleaciones similares de cupro-níquel,
con contenidos de 30% de níquel.
Ideal para unir cobre con aceros inoxidables. Sus depósitos de soldadura
son resistentes a la corrosión de agua de mar y pueden soldar en toda
posición.
Se puede aplicar para la industria naval, plantas desalinizadoras e
industrias alimenticia y soldadura para materiales disímiles (diferentes).
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi
COMPOSICIÓN
 Mn : 1,70
 Ni : 29,7
 Cu : resto
 Otros: 0,70 % Fe
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 358
(51910)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 236 ( 34220)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 30%
 ENERGIA ABSORBIDA : 82
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.

11. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
1/8
80
120
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura

12. Aleación de aluminio al silicio de buena fluidez. Su revestimiento especial
de ALCORD 5 Si hace mantener una longitud adecuada del arco,
ofreciendo una estabilidad y resistencia al medio ambiente, lo que lo
convierte en el electrodo de aluminio de mejor performance. Se
recomienda para soldar, emplear los electrodos en forma casi
perpendicular la pieza de trabajo
CLASIFICACIÓN
AWS A5.3 / ASME SFA-5.3 E4043
COMPOSICIÓN
 Si : 5,0 %
 Fe : 0,3 %
 Al : Rem
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: >180 (26
100)
 LÍMITE DE FLUENCIA :>90 (13 050 )
 ELONGACIÓN EN 2’’: >15%
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 90 a 120°C.
 Resecado de 100°C a
102°C por 2 horas

13. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
3/32 1/8
60 80
90 110
Posiciones de Soldadura

14. Soldadura de Monel, especialmente diseñado para soldadura de monel, aceros
disimiles y plaqueado de aceros, metal de aporte estable frente a productos
químicos. Recomendable para aplicaciones de trabajo entre 196 a 450°C. Y
sueldan en toda posición.
Se aplica para la industria petroquímica, en plantas desalinizadoras, en refinerías
de petróleo e industria naval. Además es ideal para realizar plaqueado de acero .
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 (72
500)
 LÍMITE DE FLUENCIA : 300-500 ( 43500-
72500)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 30%
 ENERGIA ABSORBIDA : >120
COMPOSICIÓN
 C : < 0,03 %
 Mn : < 4 %
 Ni : > 62
 Cu : Resto
 Otros: 2,4 % Fe; 0,6% Ti
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento
bajo horno: 50°C.

15. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8
60 90
80 120
Posiciones de Soldadura

16. Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee
una aleación resistentes al frio y calor, tiene muy buena estabilidad al
cambio de temperatura. Además tiene una excelente resistencia a altas
temperaturas y soporta impactos a temperaturas criogénicas. Se aplica
para la soldadura de aceros ferríticos, austeníticos y aleaciones de
Níquel. Soldadura de Inconel.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11
ENiCrFe-2
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 560-630
(81 200-91 350)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 420 ( 60 900)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 34%
 ENERGIA ABSORBIDA: 67
COMPOSICIÓN
 C : 0,05 %
 Mn : 2,90%
 Si : 0,60%
 Mo : 2,00%
 Ni : Resto
 Cr : 17,0%
 Otros: 9,6% Fe; 1,5% Nb
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.

17. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
1/8
110
140
Posiciones de Soldadura

18. Electrodo revestido de Ni/Cr/Mo resistente a la acción de agua de mar, a la
corrosión en medios ácidos y alcalinos, corrosión intergranular, bajo
tensión, por picaduras, bajo rendijas y altas temperaturas.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11
ENiCrMo-3
COMPOSICIÓN
 C : 0,05
 Mn : 2,90
 Si : 0,60
 Mo : 2,00
 Ni : Resto
 Cr : 17,0
 Otros: 9,6% Fe; 1,5%Nb
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 760 - 800
(110 200 - 116 000)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 420 - 520
(60 900 - 75 400)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30 – 35
 ENERGÍA ABSORBIDA: 55 - 80
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 • Almacenamiento
bajo horno: 50°C.

19. CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura
1/8
70
110

20. PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 DUREZA: 70 - 75 HRC
COMPOSICIÓN
 WC : 60,0%
 Fe : 40,0%
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 No requiere
almacenamiento bajo
horno.
Electrodo tubular recubierto por inmersión, relleno con partículas
trituradas de carburos de tungsteno. Presenta buenas características de
soldabilidad, su metal depositado esta conformado por carburos de
tungsteno uniformemente distribuidos en una matriz de acero al carbono.
Presenta máxima resistencia a la abrasión severa (abrasión pura).

21. CORRIENTE
ALTERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 FILETE
 HORIZONTAL
1/8 5/32 3/16
80 100 120
100 120 150
Posiciones de Soldadura

22. Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee una
aleación resistente al frío y al calor, con muy buena estabilidad al cambio
de temperatura, manteniendo sus propiedades ante variaciones cíclicas
de temperatura.
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-4
COMPOSICIÓN
 C : 0,02
 Mn : < 1,0
 Mo : 15,50
 Ni : Resto
 Cr : 14,60.
 Otros: 6,5% Fe; 4,2% W
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 710 (102
950)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 520 (75 400)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 27%
 DUREZA: 375 - 420 HB

23. CORRIENTE
ALTERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
1/8
110
140
Posiciones de Soldadura

24. CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
Mantener en un lugar seco y evitar humedad.
No requiere almacenamiento bajo horno.
Electrodo diseñado para biselar, ranurar y acanalar metales ferrosos y
no-ferrosos, empleando fuentes de poder de amperaje constante en
corriente continua o corriente alterna. No requiere de equipos auxiliares.
El CHAMFERCORD debe colocarse en posición casi paralela a la pieza o
plancha que se desea biselar o acanalar, como se haría con un formón
sobre madera, empujando y jalando el electrodo. La profundidad del
canal depende del ángulo en que se aplica el electrodo; a mayor ángulo
de inclinación, mayor profundidad.

25. CORRIENTE
CONTINUA/ALT
ERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
1/8 5/32 3/16
130 200 220
150 250 300
Posiciones de Soldadura