monografia

1. 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE MECÁNICA Y ENERGÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE MECÁNICA
“ELABORACION DE UN PLAN DE CONTIGENCIAS EN BASE AL ESTUDIO DE
RIESGO AL PROYECTO DE AMPLIACION INTERNA DE GAS NATURAL PARA
TERMOTANQUES DE LA EMPRESA QUIMPAC OQUENDO-PLANTA 2”
SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
PROFESOR: JAUREGUI MONGRADOS NAPOLEON
INTEGRANTES: HURTADO ALDAZABAL ALEXANDER
RONDAN CHUCHON JESUS WILER
MARQUEZ CUADRO MARTIN
QUISPE MEZA JULIO CESAR
CRUZ BAUTISTA RUSBBEL

2. DEDICATORIA
A nuestras madres por habernos apoyado en
todo momento, por sus consejos. Por la
motivación constante que me han permitido
ser personas de bien, pero más que nada, por
su amor. A nuestros padres por sus ejemplos
de perseverancia y constancia que lo
caracterizan y que nos han infundido siempre
por el valor mostrado para salir adelante.

3. 3
INDICE
RESUMEN......................................................................................................................................................................................6
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................................................................7
1. DESCRICION DEL PROBLEMA...............................................................................................................................7
2. PROBLEMA GENERAL ..............................................................................................................................................8
3. PROBLEMA ESPECIFICO..........................................................................................................................................8
2. OBJETIVOS GENERALES...............................................................................................................................................8
1. OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................................................................8
3. DESCRIPTORES ..............................................................................................................................................................9
4. ANTECEDENTES.............................................................................................................................................................10
1. DOCUMENTACION DE REFERENCIA ...............................................................................................................12
2. BASE LEGAL Y NORMATIVA NACIONALES:................................................................................................12
3. METODOLOGÍA DE TRABAJO “WHAT IF”......................................................................................................12
5. METODOLOGIA APLICADA .......................................................................................................................................13
1. OBJETIVOS...................................................................................................................................................................13
2. ALCANCE .....................................................................................................................................................................14
3. UBICACIÓN DE LA INSTALACION.....................................................................................................................14
4. DEFINICIONES............................................................................................................................................................14
6. RECURSOS Y ENTIDADES INVOLUCRADOS......................................................................................................16
1. ZONAS DE EVACUACION ......................................................................................................................................17
2. NIVELES DE EMERGENCIA...................................................................................................................................17
7. Análisis e interpretación de resultados ...........................................................................................................................18
1. RESULTADOS .............................................................................................................................................................18
2. CRITERIOS DE EVALUACIÓN. .............................................................................................................................18
8. Evaluación de riesgos ........................................................................................................................................................22
9. METODOLOGÍA DE TRABAJO “WHAT IF”...........................................................................................................27
10. CONCLUSIONES ........................................................................................................................................................28
ANEXO .........................................................................................................................................................................................29
Bibliografía....................................................................................................................................................................................29

4. INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como escenario a la empresa Quimpac s.a. donde se ejecutó
el proyecto de ampliación de red interna para termo tanques, todos estos trabajos de
ampliación conllevan a toda una implementación en un primer momento documentario
y posterior a ello, ejecución del proyecto, que implica hacer un estudio de todos los
eventos adversos en tema de seguridad, posibles a ocurrir. Es decir, elaborar una
evaluación de riesgos y en base a ello un plan de contingencias para dicho proyecto.
Esta evaluación de riesgos es importante ya que sirve como herramienta a la empresa;
para dar a conocer, informar, concientizar y así evitar todo tipo de incidentes que

5. 5
conlleva este proyecto de ampliación de gas natural para instalaciones internas
industriales. Para la elaboración de este documento nos basamos en la técnica de la
entrevista sobre todo a personal de la empresa instaladora que con la experiencia del
caso en este rubro del gas natural nos dieron a conocer todos los posibles peligros y
riesgos que me generan este tipo de instalaciones y con ello también los cuidados que
se tiene que tener en cuenta por parte de los usuarios.

6. RESUMEN
El plan desarrollado, tiene carácter de inicial en el sentido que una vez luego de su
aplicación tendrá que ser evaluado y ajustado de acuerdo con la experiencia que
se obtenga y a lo que la autoridad competente exige a posterior, y que
independientemente de su aplicación deberá ser revisado en bases anuales,
conforme lo exigen los reglamentos de seguridad aplicados.
El plan ha sido diseñado para responder en forma efectiva frente a un derrame, fuga
u otro tipo de emergencia, poniéndose énfasis especial en la preservación de la vida
humana, de las instalaciones propias y de terceros, así como el cuidado del medio
ambiente.
Para cada tipo de etapa de la emergencia, el plan considera las acciones de aviso
preventivo luego de detectada, así como los procedimientos generales a seguir para
la respuesta control de la emergencia.
El Plan de Contingencias elaborado involucra las siguientes situaciones de siniestro:
 Plan de Contingencia en caso de fuga de gas con llama
 Plan de Contingencia en caso de fuga de gas sin llama
 Plan de Contingencia en caso de incendio
 Plan de Contingencia en caso de sismos
 Plan de Contingencia para primeros auxilios en caso de emergencia

7. 7
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1. DESCRICION DEL PROBLEMA
Los estudios de riesgos y planes de contingencias son instrumentos de gestión
que definen los objetivos, estrategias y programas que orientan la actividades
institucionales para la prevención, la reducción de riesgos, la atención de
emergencias y la rehabilitación en casos de desastres permitiendo disminuir o
minimizar los daños, victimas y perdidas que podrían ocurrir a consecuencia de
él proyecto ejecutado como es la ampliación de gas natural en nuestra planta
en estudio, la elaboración de este documento se formula siguiendo la guía que
para estos efectos proporcione el Instituto Nacional de Defensa Civil – INDECI,
según la ley 28551 que establece la obligación de elaborar y presentar planes
de contingencia.
El análisis de riesgo fue preparado tomando como referencia las consideraciones
descritas en la Guía Marco LEY N° 28551 “Ley que establece la obligación de
elaborar y presentar Planes de Contingencia” y D.S. No. 005-2012-TR,
Reglamento de la Ley No. 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
Así como consideraciones de diseño, seguridad y de materiales descritos en la
Norma Técnica Peruana: NTP 111.010 “GAS NATURAL SECO, Sistema de
tuberías para la instalación interna industrial” y la Norma Técnica de Apoyo:
NFPA 54 ANSI Z223.1 “National Fuel Gas Code”.
Todo el personal de la empresa en su totalidad esta comprometida
directamente para actuar en el
Plan de Contingencias, ante el tipo de emergencia, dependiendo de la labor a
desempeñar.
Asimismo, el plan de contingencias contempla el apoyo de entidades externas
como Defensa Civil, Policía Nacional del Perú, Cuero General de Bomberos
Voluntarios del Perú (CGBVP), ESSALUD, CALIDDA, Edelnor, Sedapal, etc.,
para atender la emergencia y así minimizar sus efectos en las instalaciones.

8. 2. PROBLEMA GENERAL
_ ¿De qué manera se podrá gestionar la seguridad y salud en la de ampliación
interna de gas natural para termo tanques de la empresa quimpac oquendo-planta 2
3. PROBLEMA ESPECIFICO
_Cuale son los elementos de implementar un sistema se gestión de seguridad
en la ampliación de gas natural para termo tanques de la empresa quimpac Oquendo-
planta 2
_Cual es el diagnostico actual en el sistema de seguridad y salud en la
ampliación de gas natural para termo tanques de la empresa quimpac Oquendo-planta
2.
2. OBJETIVOS GENERALES
- Detectar y analizar los posibles riesgos o eventos que puedan ocurrir en el
interior de la planta y zonas aledañas a la misma, con la finalidad de tomar las
acciones correctivas o preventivas para minimizar la ocurrencia de estos
eventos.
- Establecer los procedimientos generales a seguir, así como definir las
funciones y responsabilidades a ser asumidas en caso de producirse como
consecuencia de un evento fortuito o no, y que implique una mayor probabilidad
de un accidente o siniestro de fuga.
1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Reducir los incidentes y accidentes en las áreas que corresponden a la
ampliación interna de gas natural en planta QUIMPAC PLANTA 2.
- Capacitar y entrenar a los trabajadores QUIMPAC PLANTA 2 para una respuesta
bajo procedimiento ante cualquier situación adversa.

9. 9
3. DESCRIPTORES
 Emergencia: Estado de daño sobre la vida, el patrimonio y el medio ambiente
ocasionado por la ocurrencia de un fenómeno natural o tecnológico que alerta el
normal desenvolvimiento de las actividades de la zona afectada.
 Plan de evacuación: plan cuyo objetivo es permitir la evacuación de las
personas que se encuentran en determinado lugar de una manera segura y
rápida (involucra personas).
 Primeros Auxilios: Protocolos de atención de emergencia que atiende de
inmediato en eltrabajo a una personaque ha sufrido algún accidente. Tratamiento
dado por una persona siguiendo la guía de primeros auxilios, incluyendo:
aplicación de vendas, detención de sangrado, vendajes, resucitación, aplicación
de agua en lesiones (quemaduras), remoción de astillas o esquirlas, etc. (no
significa administrar ninguna forma de medicamentos o antisépticos).
 Incidente peligroso: Todo suceso que puede causar lesiones o enfermedades a
las personas en su trabajo, o a la población.
 Lesión: Alteración física u orgánica que afecta a una persona como
consecuencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
 Actividades peligrosas: Operaciones o servicios en las que el objeto de fabricar,
manipular, expandir o almacenar productos o sustancias son susceptibles de originar
riesgos graves por explosión, combustión, radiación, inhalación u otros modos de
contaminación similares que impacten negativamente en la salud de las personas o los
bienes

10. 4. ANTECEDENTES
a) UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO FACULTAD DE
INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL “Trabajo de
grado previo a la obtención del Título de Ingeniero Industrial.”
TRABAJO DE GRADUACIÓN “GESTIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN LA FÁBRICA DE DOVELAS DEL PROYECTO HIDROELÉCTRICO
COCA CODO SINCLAIR: MANUAL DE SEGURIDAD”
Autor: Carlos Roberto Sarabia Ramírez Director: Ing. Edmundo
Cabezas Riobamba – Ecuador Año 2014.
Considera que toda organización debe implementar un sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo.
Nos da a entender que la falta de un sistema de gestión y la presencia de
accidentes en las horas de trabajo durante el proceso de fabricación de
dovelas, se conoce que son principalmente por factores de riesgo
mecanico y ausencia de EPP, razón por la cual SINOHYDRO
CORPORATION. Como un organismo empleador debe implementar un
sistema de gestión de seguridad y saluden el trabajo, ya que no
identificaron los riesgos en cada trabajador.
También hace énfasis en la necesidad y decisión de establecer nuevos
controles y buscar el mejoramiento en los diferentes métodos de
trabajo,para cuidar la salud y confort de los 200 trabajadores de la fabrica
de dovelas en la compañía SINOHYDRO CORPORATION.
Los procedimientos y programas operativos básicos para el sistema de
gestión están dirigidos a la investigación de accidentes y enfermedades
profesionales, vigilancia de la salud de los trabajadores, inspecciones de
seguridad y la propuesta que el representante encargado elabore y
ejecute planes de emergencia y contingencia. Los resultados de este
proyecto se revisan según el valor del índice de eficacia del sistema de
Gestión de Seguridad en el trabajo.
b) (AUTOMEGRO, 2012)“IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS EN EL PROCESO DE ASERRIO DE MADERA EN LA
CORPORACIÓN INFOREST MC SAC. EN LA CIUDAD DE IQUITOS” T E S I S
Para optar el título profesional de INGENIERO EN GESTIÓN AMBIENTAL
Presentado por JUAN JUNIOR RUCK LEMOS Bachiller en Gestión
Ambiental IQUITOS – PERÚ 2 0 1 5

11. 11
Donde la finalidad de esta tesis es identificar los peligros y riesgos laborales de
la empresa CORPORACION INFORES MC S.A.C para ello establece medidas
de control correspondientes.
c) Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783)
A partir de la implementación de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
(ley N° 29783) en el año 2011; con su reglamento el D.S. N° 005-2012;
las empresas nacionales del país tuvieron una guía base para la
implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el
Trabajo basado en el principio de prevención; siendo este Sistema de
Gestión, fácilmente aceptado e implementado en las empresas de gran
envergadura en el país; sin embargo en las pequeñas y medianas
empresas, el Sistema de Gestión aún se encuentra en vías de
implementación.
d) PROYECTO FINAL INTEGRADOR Identificación, Análisis y
Evaluación de Riesgos Laborales en Centrales Termoeléctricas.
Titular Cátedra: Ing. Carlos Nisenbaum Dirección Profesor: Ing.
Jorge Niklison Alumno: Sandra Ruiz Centro Tutorial: Tucumán –
Yerba Buena.
El Proyecto comprende el análisis de las actividades del Operador de
Campo
y de las condiciones generales de trabajo en Sala de Control de las
Centrales
Termoeléctricas de la Empresa YPF Energía Eléctrica S.A; identificando
los
factores que constituyen un riesgo para la salud o atenten contra la
integridad
física del trabajador.
2. ESTUDIO DE RIESGOS.
2.1. ANTECEDENTES
El análisis de riesgo se ha elaborado de acuerdo con las
metodologías y prácticas, estándares de la industria y seguridad
industrial.
El presente estudio lo ejecutó un grupo de trabajo conformado
por miembros encargados de SSOMA de ETERNIT S.A.
Los resultados, recomendaciones y otras consideraciones
originadas del estudio de riesgos, servirán para enriquecer y
hacer de la planta una locación más segura.

12. 1. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
El análisis de riesgo fue preparado tomando como referencia las
consideraciones descritas en la Guía Marco LEY N° 28551 “Ley que
establece la obligación de elaborar y presentar Planes de
Contingencia” y D.S. No. 005-2012-TR, Reglamento de la Ley No.
29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
Así como consideraciones de diseño, seguridad y de materiales
descritos en la Norma Técnica Peruana: NTP 111.010 “GAS
NATURAL SECO, Sistema de tuberías para la instalación interna
industrial” y la Norma Técnica de Apoyo: NFPA 54 ANSI Z223.1
“National Fuel Gas Code”.
2. BASE LEGAL Y NORMATIVA NACIONALES:
 D.S. No. 005-2012-TR, Reglamento de la Ley No. 29783
“Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 D.S. N° 042-99-EM “Reglamento de Distribución de
Hidrocarburos por Ductos”.
 D.S. N° 027-94-EM “Reglamento de Seguridad para
Instalaciones y Transporte de Hidrocarburos”.
 R.M. N° 139-82-EM/DGE “Código Nacional de electricidad
Tomo V. Utilización”.
 NTP 350.043-1 “Selección, Ubicación y Distribución de
Extintores Portátiles”.
 NTP 350.043-2 “Inspección y Mantenimiento de Extintores
Portátiles”.
 NTP 833.023-1-2001 “Mantenimiento y Recarga de Extintores
Portátiles.
3. METODOLOGÍA DE TRABAJO “WHATIF”
La secuencia del análisis es la siguiente:
 Identificar las diferentes áreas involucradas con el tema del gas
natural, (descritas en el numeral 1.2).

13. 13
 Una vez identificada las áreas de interés, se toma una en particular
y se procede a enunciar problemas y fallas del área analizada.
 Para cada falla, identificar las consecuencias.
 Estableciéndose, si existen medidas de control para las
consecuencias.
 Recomendándose, las acciones a tomar para cada caso en
particular.
 Continuar luego, con las demás áreas involucrados, con el tema del
Gas Natural.
5. METODOLOGIA APLICADA
1. OBJETIVOS
El objetivo de este plan es el de establecer los procedimientos
generales a seguir, así como definir las funciones y
responsabilidades a ser asumidas en caso de producirse como
consecuencia de un evento fortuito o no, y que implique una mayor
probabilidad de un accidente o siniestro de fuga.
El plan desarrollado, tiene carácter de inicial en el sentido que una
vez luego de su aplicación tendrá que ser evaluado y ajustado de
acuerdo con la experiencia que se obtenga y a lo que la autoridad
competente exige a posterior, y que independientemente de su
aplicación deberá ser revisado en bases anuales, conforme lo
exigen los reglamentos de seguridad aplicados.
El plan ha sido diseñado para responder en forma efectiva frente a
un derrame, fuga u otro tipo de emergencia, poniéndose énfasis
especial en la preservación de la vida humana, de las instalaciones
propias y de terceros, así como el cuidado del medio ambiente.
Para cada tipo de etapa de la emergencia, el plan considera las
acciones de aviso preventivo luego de detectada, así como los
procedimientos generales a seguir para la respuesta control de la
emergencia.

14. 2. ALCANCE
El Plan de Contingencias aplica sólo a las áreas que forman parte
de la ampliación de la Instalación Interna de Gas Natural de la
planta ETERNIT S.A., donde pueden presentar daños irreparables
en el personal, equipos, materiales e instalaciones, así como, la
paralización de las operaciones. El plan de contingencias no
involucra a las áreas de futuro consumo de gas natural.7
Las áreas que forman parte de la
Instalación Interna gas natural son:
1. Hacia nuevo Equipo de consumo
1.1. Válvula esférica bridada Ø 1” corte seccional.
1.2. ERS 01- Planta Piloto cloruro de calcio.
1.3. Tubería y accesorios de la ampliación de la red interna Ø1”
y ¾”.
A. Instalación general del sistema de gas natural
El Plan de Contingencias elaborado involucra las siguientes situaciones
de siniestro:
 Plan de Contingencia en caso de fuga de gas con llama
 Plan de Contingencia en caso de fuga de gas sin llama
 Plan de Contingencia en caso de incendio
 Plan de Contingencia en caso de sismos
 Plan de Contingencia para primeros auxilios en caso de
emergencia
3. UBICACIÓN DE LA INSTALACION
La planta ETERNIT S.A., se encuentra ubicada en Av. Los
ficus S/N Huachipa – Perú.
4. DEFINICIONES
 Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga
por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que

15. 15
se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o
durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del
lugar de trabajo y horas de trabajo.
 Desastre: Una interrupción grave en el funcionamiento de una
comunidad causando grandes pérdidas en el ámbito humano,
material o ambiental, suficientes para que la comunidad
afectada no pueda salir adelante por sus propios medios,
necesitando apoyo externo.
 Emergencia: Estado de daño sobre la vida, el patrimonio y el medio
ambiente ocasionado por la ocurrencia de un fenómeno natural o
tecnológico que alerta el normal desenvolvimiento de las
actividades de la zona afectada.
 Plan de evacuación: plan cuyo objetivo es permitir la evacuación
de las personas que se encuentran en determinado lugar de una
manera segura y rápida (involucra personas).
 Primeros Auxilios: Protocolos de atención de emergencia que
atiende de inmediato en el trabajo a una persona que ha sufrido
algún accidente. Tratamiento dado por una persona siguiendo la
guía de primeros auxilios, incluyendo: aplicación de vendas,
detención de sangrado, vendajes, resucitación, aplicación de agua
en lesiones (quemaduras), remoción de astillas o esquirlas, etc. (no
significa administrar ninguna forma de medicamentos o
antisépticos).
 Peligro: Probabilidad de ocurrencia de un fenómeno natural o
tecnológico potencialmente dañino para un periodo específico y una
localidad o zonas conocidas. Se identifica en la mayoría de los casos,
con el apoyo de la ciencia y tecnología.
 Plan de contingencia: son los procedimientos específicos pre-
establecidos de coordinación, alerta, movilización y respuesta ante la
ocurrencia o inminencia de un evento particular para el cual se tiene
escenarios definidos.
 Protección pasiva: comprende el tipo de edificación, diseño de áreas,
vías de evacuación, materiales de construcción, barreras, distancias,

16. diques, acabados, puertas, propagación de humos y gases, accesos,
distribución de áreas.
 Protección activa: Comprende los sistemas de detección,
extintores portátiles, automáticos, manuales, redes hidráulicas
bombas, tanques de agua, rociadores, sistemas de espuma, gas
carbónico, polvo químico seco. Asimismo, procedimientos de
emergencia, brigadas, señalización, iluminación, comunicación.
 Seguridad: Grado de aceptación de los riesgos.
 Riesgo: es la estimación o evaluación matemática de probables
pérdidas de vidas, de daños a los bienes materiales, a la propiedad
y a la economía, para un periodo especifico y área conocidos de
un evento especifico de emergencia.
 Vulnerabilidad: grado de resistencia y-o exposición de un
elemento o conjunto de elementos frente a la ocurrencia de un
peligro. Puede ser física, social, económica, cultural, institucional y
otros.
 Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación
con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones
corporales, o en el que éstas solo requieran cuidados de primeros
auxilios, o bien solo hubo daños a la propiedad.
 Incidente peligroso: Todo suceso que puede causar lesiones o
enfermedades a las personas en su trabajo, o a la población.
 Lesión: Alteración física u orgánica que afecta a una persona
como consecuencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional.
 Actividades peligrosas: Operaciones o servicios en las que el
objeto de fabricar, manipular, expandir o almacenar productos o
sustancias son susceptibles de originar riesgos graves por
explosión, combustión, radiación, inhalación u otros modos de
contaminación similares que impacten negativamente en la salud
de las personas o los bienes.
6. RECURSOS Y ENTIDADES INVOLUCRADOS

17. 17
Todo el personal de la empresa en su totalidad está comprometida
directamente para actuar en el “Plan de Contingencias”, ante el tipo de
emergencia, dependiendo de la labor a desempeñar.
Asimismo, el plan de contingencias contempla el apoyo de entidades externas
como Defensa Civil, Policía Nacional del Perú, Cuero General de Bomberos
Voluntarios del Perú (CGBVP), ESSALUD, CALIDDA, Edelnor, Sedapal, etc.,
para atender la emergencia y así minimizar sus efectos en las instalaciones.
1. ZONAS DE EVACUACION
En conformidad con las recomendaciones y disposiciones de seguridad
industrial la empresa ETERNIT S.A., en coordinación con el Comité de
Emergencia y las Brigadas de primeros auxilios y contra incendios, elaboró un
diagrama donde se indica las Rutas de Evacuación, que serán de gran utilidad
en los casos de sismos e incendios y simulacro de los mismos.
2. NIVELES DE EMERGENCIA
Nivel Definición
I
Eventos que puede ser manejado internamente con los recursos propios, donde el supervisor o
encargado del área asume la responsabilidad para minimizar los efectos.
II Evento que requiere de los recursos internos de la planta.
III
Evento que requiere la aplicación de la totalidad de los recursos de la planta y ayuda externa
(bomberos, defensa civil, etc.).
3.8 ORGANIZACIÓN
La empresa cuenta con un Comité de Emergencia, encargado de coordinar
las principales acciones y tomar decisiones básicas a seguir antes, durante
y después de una emergencia, el cual una vez producido la emergencia se
activa automáticamente, bajo la dirección del Director de Emergencias.
Personal
responsable
Teléfono
Presidente del Comité
de
Seguridad
Ing. Juan Carlos
Burga
999342961

18. Secretario del Comité
de
Seguridad
Wilson Rodriguez 998324219
La dirección general del Plan la asume el presidente del comité de seguridad.
El Comité de Seguridad activará todos los recursos necesarios de la empresa,
así como de recursos externos dependiendo del nivel de emergencias.
7. Análisis e interpretación de resultados
1. RESULTADOS
Los resultados del presente análisis se muestran en las Conclusiones de acuerdo con la
Evaluación de Riesgos.
2. CRITERIOS DE EVALUACIÓN.
Para cuantificar el grado de severidad de los eventos (riesgos potenciales),
encontrados en la empresa ETERNIT S.A – PLANTA 2, se han considerado los
diferentes criterios de evaluación como:
A. Nivel de Deficiencia (ND)
Nivel de deficiencia
B.
Nivel de Exposición (NE)
NIVEL DE DEFICIENCIA ND SIGNIFICADO
Muy Deficiente (MD) 10
Existen peligros significativos que determinan como
muy posible la generación de pérdidas. El conjunto de
medidas preventivas existentes respecto al riesgo es
ineficaz o no existen medidas preventivas.
Deficiente (D) 6
Se ha detectado algún factor de riesgo significativo
que precisa ser corregido. La eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes se ve reducida de
forma apreciable.
Mejorable (M) 2
Se han detectado factores de riesgo de menor
importancia. La eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes respecto al riesgo no
se ve reducida de forma apreciable.
Aceptable (A) 1 No se ha detectado anomalía destacable
alguna. El riesgo está controlado. No se valora.

19. 19
En este punto se evalúa la frecuencia de sucesos y/o eventos que pudieran
desencadenar en una falla
Tabla 4.2: Nivel de exposición
NIVEL DE EXPOSICION NE SIGNIFICADO
Continuada (EC) 4
Continuamente. Varias veces en su jornada
laboral con un tiempo prolongado.
Frecuente (EF) 3 Varias veces en su jornada laboral, aunque sea en
tiempos cortos.
Ocasional (EO) 2
Alguna vez en su jornada laboral y con periodo
corto de tiempo.
Esporádico (EE) 1 Irregularmente.
C. Valoración del riesgo – Niveles de probabilidad
Para la determinación de los niveles de probabilidad se recurre al producto de
nivel de exposición y nivel de eficiencia de cada riesgo identificado.
Tabla 4.3: Valorización del riesgo
NIVEL DE EXPOSICION (NE)
4 3 2 1
NIVEL DE
DEFICIENC
IA (ND)
10 MA – 40 MA – 30 A – 20 A – 10
6 MA – 24 A – 18 A – 12 M – 6
2 M – 8 M – 6 B – 4 B – 2
D. Significado de los Niveles de Probabilidad (NP)
La categoría de riesgos encontrados se define como el producto del nivel de
deficiencia de un evento por nivel de exposición del mismo.

20. Tabla 4.4: Significado de los Niveles de probabilidad
E. Nivel de consecuencia (NC)
Se determina el nivel de consecuencia, utilizando la tabla 4.5 asignando una
calificación.
Tabla 4.5: Niveles de consecuencia
NIVEL DE
CONSECUENCIA
NC
SIGNIFICADO
DAÑOS PERSONALES
DAÑOS,
MATERIALES,
EQUIPOS E
INSTALACIONES
Mortal o catastrófico 100 1 muerto o más.
Destrucción total. (Difícil
de renovarlo).
Muy Grave 60
Lesiones o
enfermedades graves
irreversibles con
incapacidad permanente.
Destrucción parcial
(Completa y costosa la
reparación).
NIVEL DE
PROBABILIDAD
NP SIGNIFICADO
Muy Alta (MA)
Entre
40 y 24
Continuamente. Varias veces en su jornada
laboral, con tiempo de prolongado.
Alta (A)
Entre
20 y 10
Situación deficiente, con exposición frecuente u
ocasional, o bien situación muy deficiente con
exposición ocasional o esporádica.
La materialización del riesgo es posible que
suceda varias veces en el ciclo de la vida laboral.
Media (M)
Entre
8 y 6
Situación deficiente, con exposición esporádica, o
bien, situación mejorable con exposición continua
o frecuente. Es posible que suceda daño alguna
vez.
Baja (B)
Entre
4 y 2
Situación mejorable, con exposición ocasional o
esporádica. NO es esperable que se materialice el
riesgo.

21. 21
Grave 25
Lesiones o
enfermedades con
incapacidad temporal.
Se requiere paro de las
actividades para
efectuar la reparación.
Leve 10
Pequeñas lesiones que no
requieren hospitalización.
(Primeros Auxilios).
Reparable sin
necesidad de parar de
las actividades.
F. Nivel de riesgos
El nivel de riesgos de los peligros identificados resulta de interpretar los valores
escogidos de los niveles de probabilidad y consecuencia (Véase tabla 4.6). El
nivel de riesgo se obtiene multiplicado el nivel probabilidad con el nivel de
consecuencia.
Tabla 4.6: Nivel de riesgos
NIVEL DE
RIESGO
NR SIGNIFICADO
CRITERIOS DE
JERARQUERIZACIÓN
Intolerable 144 - 400
Situación crítica comercial urgente. No debe
comenzarse ni continuar el trabajo hasta que no
se haya controlado el riesgo.
Acciones inmediatas
Importante 60 - 120
No debe comenzarse el trabajo hasta que no
se haya establecido medidas de control. Si se
está trabajando debe
controlarse el riesgo lo más pronto posible.
Acciones urgentes
Moderado 24 - 50
Controlar el riesgo en un plazo
determinado.
Acciones necesarias
Aceptable 2 - 20
No requiere mejorar las acciones preventivas
existentes. Se requiere comprobaciones
periódicas para verificar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Mejora continua

22. 8. Evaluación de riesgos
En la siguiente imagen se muestra los sitios de trabajo

23. 23
ITEM AREA RIESGOS ND NE NP NC NR
POSIBLES
CONSECUENCIAS
MEDIDAS DE
CONTROL
RECOMENDACIONES
2.1
Válvula esférica
bridada Ø 1” corte
seccional.
Ubicación de
válvula de corte
general. 1 2 Baja 25 50
Posible impacto y rotura de
tuberías de gas y accesorios
de válvula.
Mantener siempre
visible la ubicación de
la válvula.
Revisión periódica de la
válvula por parte de
personal especializado.
Dificultad de
accionamiento
debido resistencia
de la palanca de
giro.
1 2 Baja 25 50
Lentitud el accionar, ante un
evento de emergencia.
Mostrar siempre
carteles indicando el
sentido de giro para el
cierre o apertura.
Incertidumbre en el
sentido de giro para
cierre de válvula.
Falta de visibilidad de
la válvula al querer
accionarla
2 2 Baja 25 100
Respuesta deficiente frente a
una para de emergencia de la
línea de gas.
Seguir Plan de
mantenimiento de
equipos por parte de
personal capacitado.

24. ITEM AREA RIESGOS ND NE NP NC NR POSIBLES CONSECUENCIAS
MEDIDAS DE
CONTROL
RECOMENDACIONES
2.2
ERS 06-
Alimentación a
termotanques
Debilitamiento de tubería 1 3 Bajo 25 75 Corte general de suministro de gas.
Instalación de la ERS
en área segura.
Acceso restringido a
válvula de corte.
Señalización.
Material y resistencia
de tubería de
acuerdo a estándar
Respaldado con el
programa de
mantenimiento.
Verificación periódica
del filtro a realizar por el
personal interno.
Inspección periódica de las
instalaciones internas.
Capacitar periódicamente al
personal interno para la
verificación eficiente de los
filtros
Válvula de corte, fuga de
gas sin llama
1 3 Bajo 25 75
Instalaciones: Tuberías averiadas
Producción: Parada de planta
Válvula de corte, fuga de
gas con llama
1 3 Bajo 25 75
Daños a la infraestructura de planta.
Instalaciones: Tuberías averiadas
Producción: Parada de planta
Uniones roscadas, fuga
de gas
1 3 Bajo 25 75
Corte de suministro y apagado de
los equipos con Gas
Producción: Parada de planta
FILTRO
Fuga de gas 1 3 Bajo 25 75
Taponamiento del filtro 1 3 Bajo 25 75
FALLA DEL SISTEMA DE REGULACIÓN
Ruptura del diafragma del sistema
de control*
Corte de suministro y apagado de
los equipos con Gas
Verificación durante el
arranque.
Calibración periódica del
regulador.
*Entrenar al personal en
la respuesta frente a una
posible emergencia en este
caso – Plan de contingencia
Alta Presión
Baja Presión
1 3 Bajo 25 75
1 3 Bajo 25 75
Daño estructural a la ERS por
maniobras de vehículos de
carga pesada
1 3 Bajo 25 75
Instalaciones: Tuberías averiadas
Producción: Parada de planta
Ubicación de la ERS en
área segura y confinado
- Gabinete
Verificación / Revisión
periódica de la instalaciones y
condiciones seguras.

25. 25
ITEM AREA RIESGOS ND NE NP NC NR POSIBLES CONSECUENCIAS
MEDIDAS DE
CONTROL
RECOMENDACIONES
2.3
Tubería y
accesorios de la
ampliación de la
red interna Ø1” y
¾”.
Debilitamiento de la
tubería.
Uniones roscadas: fuga
de gas.
1 2 Baja 25 50 Caída de presión de la línea
ocasionado riegos de corte de
suministro de gas a equipos de
consumo de GN.
Concentración explosiva de
gas.
Ubicación de la instalación
en áreas seguras y
alejados de las zonas de
trabajo (techo).
Ubicación estratégica de
extintores.
Inspección periódica de
las instalaciones mediante
END.
Cumplir con el programa
de Mantenimiento y con
la supervisión de
instalaciones de gas.
Capacitación
periódica al personal.
1 2 Baja 25 50
Colisión de objeto contra
tubería.
1 2 Baja 25 50
Daños personales y materiales.
Rotura de tubería y fuga de gas.
Señalización con carteles
en la zona de tránsito.
Colocar protección
mecánica.
Líneas eléctricas de
media tensión y otros
servicios.
1 2 Baja 25 50
Riesgo de generación de corto
circuito y generación de
incendio
Protección adecuada de
las líneas eléctricas.
Ubicación estratégica de
extintores.

26. ITEM AREA RIESGOS ND NE NP NC NR POSIBLES CONSECUENCIAS
MEDIDAS DE
CONTROL
RECOMENDACIONES
2.4
Instalacióngeneral
del sistemade gas
natural
Explosión 1 2 Baja 25 50
Instalaciones:Tuberías
averiadas y/o rotas.
Dañosa la infraestructurade
planta.
Fugas.
Incendios.
Ubicación de la instalación
por zonas áreas seguras y
alejados de las zonas de
trabajo (techos).
Colocar protección
mecánica a tuberías.
Instalación de la
ERMP en área segura.
Protección adecuada de
las líneas eléctricas.
Ubicación estratégica de
extintores.
Planes de contingencia.
Sistemas de
comunicación.
Inspección periódica
de las instalaciones
internas.
Capacitación del
personal.
Revisión y
mantenimiento de los
sistemas de
emergencia.
Sismo 1 2 Baja 25 50

27. 27
9. METODOLOGÍA DE TRABAJO “WHAT IF”
La secuencia del análisis es la siguiente:
• Identificar las diferentes áreas involucradas con el tema del gas natural,
(descritas en el numeral 1.2).
• Una vez identificada las áreas de interés, se toma una en particular
y se procede a enunciar problemas y fallas del área analizada.
• Para cada falla, identificar las consecuencias.
• Estableciéndose, si existen medidas de control para las consecuencias.
• Recomendándose, las acciones a tomar para cada caso en particular.
• Continuar luego, con las demás áreas involucrados, con el tema del Gas
Natural.
El estudio de riesgos y Plan de Contingencias aplica sólo a las áreas que
forman parte de la ampliación de la Instalación Interna de Gas Natural de la
planta ETERNIT S.A., donde pueden presentar daños irreparables en el
personal, equipos, materiales e instalaciones, así como, la paralización de
las operaciones. El plan de contingencias no involucra a las áreas de futuro
consumo de gas natural.
Las áreas que forman parte de la Instalación Interna
gas natural son:
Hacia nuevo Equipo de
consumo:
1.1 Válvula esférica bridada Ø 1” de corte seccional instalada a la salida de
la ERMP de ETERNIT S.A.
1.2 ERS 06 - Termotanques
1.3 Tubería enterrada de HDPE de 1” y de acero Sch 40 de 1” y ¾” más
accesorios de la ampliación de la red interna.

28. 10. CONCLUSIONES
 Las medidas de control establecidas están cumpliendo con el propósito de minimizar
cualquier situación de riesgo que se puede generar por el uso de gas natural. Por
otro lado, se recomienda instalar una protección mecánica a la válvula de corte
general con el objetivo de proteger la válvula ante posible impacto. La efectividad de
estas medidas estará en función del cumplimiento de las acciones y en las
recomendaciones que se especifican en la matriz de evaluación.
 Mantener en buen estado las instalaciones de la acometida, tuberías, llaves y demás
accesorios contribuirá a la reducción de la disminución de eventos que puedan poner
en riesgo la integridad del personal y de la planta.
 Con el propósito que cualquier trabajador conozca los riesgos de la instalación de gas
natural en la planta, la compañía deberá actualizar periódicamente el plan de
contingencia, cumplir con el Cronograma de Capacitación y Adiestramiento de
personal y elaborar un nuevo análisis de riesgo para las futuras instalaciones de gas
natural.

29. 29
ANEXO
Bibliografía
AGILAR, R. (2006). concepto.de/seguridad-industrial/. Obtenido de concepto.de/seguridad-
industrial/.

30. AUTOMEGRO, J. (25 de setiembre de 2012). www.shidershare.com. Obtenido de
www.shidershare.com.
CLOAGRA, T. J. (2010). www.seguridad insutrial com .pe. Obtenido de www.seguridad
insutrial com .pe.
MARTINES, G. (25 de OCTUBRE de 2016). www.senati.edu.pe. Obtenido de
www.senati.edu.pe.
OTIC. (13 de JULIO de 2013). www.normas tecnicas de seguridad.gog.pe. Obtenido de
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